钢架作业指导书.docx

钢架作业指导书.docx

《钢架作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢架作业指导书.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢架作业指导书

向莆铁路FJ-1B标宝台山隧道进口段

钢架制作安装作业指导书

中国中铁

编号：

TSY/ZY/JS05版号：

A

拟制：

日期：

2008年月日

校对：

日期：

2008年月日

审核：

日期：

2008年月日

批准：

日期：

2008年月日

生效日期：

2008年月日

中铁隧道股份有限公司隧道六公司（向莆铁路FJ-1B标二工区）

二00八年十一月二十日

一、编制目的

为了使宝台山隧道进口段正洞及斜井的钢架制作安装工作能够顺利有序的开展，保证钢架制作安装的质量,明确钢架施工工艺流程及标准，规范钢架施工及减少施工过程中的不安全因素，特编制钢架制作安装作业指导书，以规范钢架制作安装作业人员行为，指导钢架制作安装施工。

二、编制依据

1、新建向塘至莆田铁路FJ-1B标工程施工设计图纸。

2、国家和铁道部适用于该工程的施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。

3、宝台山隧道进口施工组织设计以及业主对施工进度的要求。

4、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

5、安全操作规程。

三、编制原则

1、优先考虑安全、质量的原则。

精心组织施工，合理安排工作量和工期，避免安全、质量事故发生。

2、在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。

3、在施工中，坚持以机械作业为主，人工配合，保证施工质量和施工安全。

四、工程概况

宝台山隧道工程位于福建省三明市境内，全长11550m，为单洞双线隧道，隧道埋深较大，为重点工程。

我项目部承担施工隧道进口，施工里程为DK270+025～DK275+263，共5238m，埋深最大处埋深约670m。

该隧道进口段设置长度为911m（调整后）的吴元斜井和长度为1539m（新增）的黄家地斜井两座。

该隧道地质情况复杂，隧道洞身穿越29条断层。

隧道围岩级别一般为Ⅱ～Ⅲ，隧道进出口、浅埋、偏压地段以及构造破碎带、节理裂隙密集带为Ⅳ、Ⅴ级围岩，隧道洞身工程地质条件较差；宝台山隧道埋深大，其地应力和地温随埋深增加，隧道洞身存在高地应力作用下的软弱围岩大变形、硬质岩岩爆和高地温等危害，部分段落存在高压富水。

五、施工工艺

隧道各部开挖完成初喷混凝土后，分单元及时安装钢架，采用定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚杆（管）固定钢架，纵向采用Φ22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土至设计厚度。

具体施工工艺流程如下：

施工准备断面检查测量定位初喷混凝土

钢架拼装钢架架立钢架位置检查焊接纵向连接钢筋钢筋网片挂设喷射混凝土至设计厚度结束。

六、施工方法

1、该工程隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根Φ22或Φ20主筋和其它钢筋制成。

正洞采用型钢钢架，斜井采用格栅钢架。

本隧道设计为全断面支护。

2、钢架制作

1）型钢钢架制作

加工场地用混凝土硬化，精确抹平，在加工场地内按设计图纸所示尺寸严格放出1：

1的大样图。

钢架采用冷弯机弯制，制作所采用的型钢必须符合设计要求。

弯制完成后，先在加工场地上进行试拼检查断面尺寸，节与节间采用法兰盘螺栓形式连接，钢架加工完成后分类编号存放。

各节钢架加工尺寸要准确，弧形圆顺，沿隧道周边轮廓误差应不大于3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲应小于2cm，保证钢架架立的垂直度。

2）格栅钢架加工

格栅钢架在现场设计的工作台上加工成型。

工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。

钢架的焊接在模型内焊接，控制钢架变形。

按设计图纸要求加工好各单元格栅钢架后，在加工场地上进行试拼，以检查钢架尺寸及轮廓是否合格。

节与节间采用法兰盘螺栓形式连接，钢架加工完成后分类编号存放。

3、钢架安装

1）首先检查钢架是否合格。

进行试拼，检查尺寸是否正确，各部位焊接是否牢固，有无漏焊现象。

2）测量定位钢架架立位置，然后根据测量交底检查开挖断面有无欠挖现象，若有欠挖，要提前处理，以保证钢架一次架立合格。

3）检查钢架中线位置，掌子面有明显的中线标记，避免因钢架偏离中线造成严重的超欠挖现象。

钢架与隧道中线应垂直，误差控制在允许范围内。

4）保证钢架置于稳固的基底上，施工时在钢架基脚部位预留10～15cm原岩，待架立钢架时挖槽就位。

当围岩软弱且富水时，在钢架基脚处增设纵向槽钢托梁，以增加基底承载力。

5）钢架架立后首先检查钢架各部结构尺寸是否正确。

6）待钢架各部尺寸均符合要求后，对所有连接板的螺栓重新紧固一遍，保证连接牢固。

7）为保证钢架位置安装准确，待钢架架立到位后，立即采用纵向连接筋将各钢架间焊接连成一整体，同时将钢架与系统锚杆焊成一体，使钢架与锚杆共同受力。

纵向连接钢筋采用Φ22螺纹钢，以便使钢架间形成整体受力结构。

钢架架立到位后，用砂浆将钢架拱脚连接板埋住，以便与下单元钢架连接。

8）所有钢架必须采用螺栓连接，螺栓采用高强螺栓。

9）严格按设计施工参数施作钢架，在钢架架立过程中当钢架与初喷层之间有较大间隙时，采用混凝土垫块将钢架与喷层之间的间隙垫填密实,以便抵住围岩，控制其变形的进一步发展。

（10）钢架架立时要按照设计尺寸留有足够的钢架保护层。

（11）仰拱利用移动式防干扰栈桥一次开挖到位，清除底部虚碴，将墙脚预留连接板处喷射混凝土凿除，然后用螺栓将仰拱钢架与边墙钢架连成整体。

4、底脚的处理

（1）托梁

托梁施工是在拱架拱脚处将型钢钢架嵌入纵向槽钢托梁中，使钢架整体受力，减少钢架变形和下沉量，槽钢根据钢架间距提前钻好螺栓孔，在架立下台阶钢架或仰拱钢架时采用螺栓连接。

为使槽钢托梁连成一体，形成整体受力，两根槽钢连接用两块厚15mm的钢板通过螺栓连成整体。

当基底承载力不足时也应设托梁垫底或采用扩大基础。

（2）锁脚

拱架的拱脚应采用直径为22mm的锁脚锚杆或φ42钢管固定，锚杆（管）长度、数量和间距应符合设计要求。

在台阶法施工工序中下半部开挖后钢架应及时落底接长，封闭成环。

七、质量保证措施

1、型钢材料进场检验必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）、《热轧普通工字钢》（YB（T）56）等的规定和设计要求。

2、制作钢架的钢材品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

3、钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

4、型钢钢架的制作及结构尺寸应符合设计要求。

5、钢架安装的位置、接头连接和纵向拉杆应符合设计要求，且钢架的安装不得侵入二次衬砌断面，脚底不得有虚碴。

6、型钢钢架分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定。

钢架周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。

7、钢架安装间距偏差不得大于±10cm，横向偏差不得超过±5cm，高程偏差不得超过±5cm，垂直度偏差不得大于±2°。

8、钢架安装时，严格控制其内轮廓尺寸，且预留沉降量，防止侵限。

9、采用喷射混凝土将钢架全部覆盖，钢架保护层厚度偏差不得大于-5mm。

10、钢架的底脚接头板必须密贴在原状地层上，且锁脚锚杆（管）必须牢固焊接在拱架上。

八、安全保证措施

1、施工前先找帮找顶，清除危石。

2、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。

在不良地质地段，应由专人每班检查。

3、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。

4、作业台架应安置稳妥。

5、对于支护体系在监控量测中发现的支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。

当险情危急时，应将人员撤出危险区。

九、文明施工措施

1、实施工点挂牌制度。

设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。

设置监督、举报电话和信箱，接受监督。

2、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。

3、做到场地平整、排水畅通。

各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。

各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参建员工提供良好的娱乐和休息环境。

4、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。

5、施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。

各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。

6、每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。

工程完工后，作业队伍文明撤离。

十、施工环水保措施

开工前组织进行生态资源环境保护知识学习，让全体员工认识到环保的特殊性和重要性，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对线路周边生态环境的损害程度降到最低。

1、增强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐，限制施工人员和车辆的活动范围，在划定的区域内作业。

2、本工程线路与县道、乡村道路相交，在施工期间，不干扰群众的通行方便，不影响群众的生活和工作。

施工通道经常洒水处理，弃土场洒水湿润，施工中产生的污水处理后，按指定要求排放。

3、工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。

退场时的场地清理，达到地方政府、当地群众及相关部门的要求。

4、合理布置施工场地，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。

5、做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。

定期消毒，防止蚊蝇鼠虫滋生，传播疾病。

达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。

6、本工程施工期产生的污水主要来隧道施工废水、施工机械、拌合站及运输车辆的冲洗水、施工人员产生的生活污水、下雨时冲刷浮土及建筑泥沙等产生的地表径流污水等。

为了保护水源不受污染，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。

7、噪声污染防治：

合理安排工作人员轮流操作机械；对施工机械的噪声与振动扰民的，采取相应措施经批准后予以控制。

8、固体废弃物处理：

隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置，不乱弃乱倒；对有害物质（如废旧材料和生产生活垃圾等）经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏；在施工期间应始终保持施工场地和施工营地的良好环境状态，生活垃圾不得随意丢弃，应设置垃圾箱统一收集后，按照环卫部门的统一要求集中处理；施工产生的废弃土、砂、石料等，在施工期间和施工结束以后应及时清理，统一收集，妥善处理，以减少对环境的污染，防止对河道、溪流造成淤积。

十一、职业健康安全保障措施

1、劳动保护措施

为保证职工的职业健康，工区根据国家法律法规制定严格的规章制度及劳动保障。

2、综合措施

加强组织领导：

工区主任对职业健康安全亲自抓，负总责，建立和落实岗位责任制度。

由我单位中心医院主持，内部各医疗部门协作，共同完成三级医疗机构的组建。

加强培训学习：

根据职业健康保证体系的要求，对全体职工进行有关知识的培训与学习，使得他们掌握有关职业健康知识，为贯彻落实职业健康保证措施奠定良好基础。

3、粉尘防治

隧道内空气成分每月至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次；在开挖钻孔和装碴工作面上做好下列防尘工作；放炮前后进行通风与洒水；出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁；在吹入式的出风口，放置喷雾器；防尘用水的固体物质含量不超过50mg/L。

水池保持清洁，并有沉淀或过滤设施；对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度；对隧道施工人员发放防尘、防毒口罩等，并定期进行体检；加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染；运转时有粉尘发生的施工场地，如混凝土拌合站（场）等均应有防尘设备。

在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳动防护用品。

4、噪音防治

施工现场严格按照场界噪声限值中的有关规定和要求进行，尽量减少噪声干扰。

5、医疗卫生保护措施

5.1建立医疗档案和定期体检制度

建立人员健康档案，严格执行工前、工中、工后三阶段体检制度，实行全程动态健康监护。

5.2施工期间医疗保障措施

在施工现场适当安排必要的福利保健设施，并实施扎实的公共卫生计划，加大宣传防止疾病的传染源，并且知道如何避免接触传染源。

首先明确医疗机构的职责，医疗站负责本单位职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作，保证职工伤病在一小时内得到有效救治；联系地方医院，确保伤员的及时医治。

运用多种形式对职工进行健康教育；开展卫生防病和卫生监护，杜绝传染病、地方病和疫源性疾病的发生和流行；对施工一线常见病、多发病进行诊断和治疗；急诊、外伤的早期抢救处理。

6、职业病及传染病预防措施

6.1职业病预防措施

严格控制重大职业病，定期组织职工到定点医院进行体检，一旦发现病情，及时进行诊断和治疗。

配备足够的健康保护资源。

对职工配备必要的安全劳动保护用品和生活福利用品，并加强培训正确使用各种劳动保护用品。

项目部安排专人负责检查各种安全防护设施的完好性。

6.2传染病预防措施

有计划的建设和改造公共卫生设施；保持饮水、公共场所的卫生消毒；定期为工地中的房屋喷洒被批准使用的杀虫剂。

定期进行食品卫生监督。

对粪便和污物加强管理并进行无害化处理。

有计划的给员工接种疫苗。

定期向员工普及卫生知识，改变不利于健康的行为和习惯，提高自我保健能力。

加强宣传教育，大力开展灭蚤、灭鼠活动。

按照《中华人民共和国传染病防治法》规定报告的病种和时限，建立完善的报告制度。

针对各种传染源，采取相应的治疗或消灭措施，切断传播途径，保护易感人群。

建立暴发调查制度和处理暴发的紧急措施。