干熄焦点巡检标准最终版.docx
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干熄焦点巡检标准最终版
干熄焦车间设备点巡检标准
1、焦罐台车点巡检标准
序号
点检项目
点检内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
备注
生产
维修
目视
手摸
听音
嗅觉
工具
解体
仪器
1
牵引部分
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
零部件齐全,无开焊、变形
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
连接牢固可靠
2
减速机
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
轴承温度正常不大于65℃
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
声音正常无异音
润滑油
1次/2h
2次/1d
○
√
√
油位在正常刻度线范围内,不变质
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
√
运行平稳,无异常振动
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
零部件齐全,各部分螺栓无松动
动静密封面
1次/2h
2次/1d
○
√
无渗油
3
旋转台
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
结构无损,连接紧密无松动
衬板
1次/2h
2次/1d
○
√
紧固螺丝无松动,轨道面平整,无弯曲变形,无破损、无磨出凹凸台现象
3
走行车轮、旋转轮
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
完整牢固,无松动
轴承
1次/2h
2次/1d
△○
√
√
转动灵活,无卡塞、无异音
轮面
1次/2h
2次/1d
○
√
无剥落,无裂纹,无磨出凹凸台
轮缘
1次/2h
2次/1d
○
√
无啃道,无倾斜
4
联轴器
连接情况
1次/2h
2次/1d
△○
√
√
√
无松动,同轴度和间隙符合要求
螺栓
1次/2h
2次/1d
○
√
螺栓齐全、紧固
5
制动装置
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
结构完整,连接牢固无松动
闸瓦
1次/2h
2次/1d
○
√
√
间隙正常,蹄片磨损不超过20%
动作
1次/2h
2次/1d
○
√
灵敏可靠,无卡塞
6
车体
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
结构牢固,无变形开裂
销轴
1次/2h
2次/1d
△○
√
√
连接牢固可靠,活动灵敏,磨损量不超10%
7
润滑装置
油泵
1次/2h
2次/1d
○
√
出油量正常,无渗漏现象
分配器、管路
1次/2h
2次/1d
○
√
无渗漏现象
各润滑点
1次/2h
2次/1d
○
√
润滑量正常,润滑良好
8
轨道
轨道
1次/2h
2次/1d
○
√
√
无裂纹、螺栓紧固
9
电动机
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
声音均匀无杂音
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
3000转≤0.06mm,1500转≤0.1mm,750转≤0.13mm
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
地脚螺栓及联接器螺丝栓紧固齐全,接线可靠,
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
轴承温度不超过65℃,电流外壳温度小于70℃,
电流、电压
1次/2h
2次/1d
○
√
√
三相平衡,不超过额定值
10
限位
动作、接线
1次/2h
2次/1d
○
√
动作灵活,接线完整无松动、保护层无烧损
11
变频器
显示、外观
1次/2h
2次/1d
○
√
完整、清洁,无报警故障信息。
12
线路、开关
连接、指示
1次/2h
2次/1d
○
√
连接无松动,开关位置正确,指示正常
2、焦罐点巡检标准
序号
点检项目
点检内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
备注
生产
维修
目视
手摸
听音
嗅觉
工具
解体
仪器
1
提升滑道
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
坚固无变形,无裂纹及开焊
润滑
1次/2h
2次/1d
○
√
√
润滑良好
磨损
1次/2h
2次/1d
△
√
√
磨损量小于厚度的20%,挡轮间隙小于10mm
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
无异音
2
悬梁、吊耳装置
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
结构牢固,无松动开焊,无变形
焦罐开门装置
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
结构牢固,无开裂,无变形
运行
1次/2h
2次/1d
○
√
开关灵活,行程到位
3
焦罐衬板
完好程度
1次/2h
2次/1d
○
√
√
齐全无缺少,无坏损
磨损
1次/2h
2次/1d
○
√
√
小于20%
螺栓
1次/2h
2次/1d
○
√
√
紧固无松动
4
钢结构及各部销轴
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
无变形,无开裂
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
连接牢固,活动灵敏
磨损
1次/2h
2次/1d
△
√
√
小于直径10%
润滑
1次/2h
2次/1d
△
√
√
润滑良好,油量适宜
3、APS点巡检标准
序号
点检项目
点检内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
备注
生产
维修
目视
手摸
听音
嗅觉
工具
解体
仪器
1
油箱
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
完整,无渗漏现象
液位
1次/2h
2次/1d
○
√
液位在正常刻度范围内。
温度、压力
1次/2h
2次/1d
○
√
温度、压力正常
油质
1次/2h
2次/1d
○
√
正常,无乳化、变色等现象
2
油泵
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
声音均匀无杂音
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
温度正常不大于65℃
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
无渗漏现象
3
油冷器
冷却效果
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
循环水畅通,温度达到要求
密封
1次/2h
2次/1d
○
√
密封良好,无泄漏
4
管路、阀门
连接点
1次/2h
2次/1d
○
√
液流畅通,无泄漏,阀门开关正常
5
液压油缸
行程
1次/2h
2次/1d
○
√
运行平稳,行程达到要求
密封
1次/2h
2次/1d
○
√
良好,无泄漏
6
定位结构
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
完整无损
运行
1次/2h
2次/1d
○
√
运行灵活,锁紧到位
7
电动机
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
声音均匀无杂音
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
3000转≤0.06mm,1500转≤0.1mm,750转≤0.13mm
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
地脚螺栓及联接器螺丝栓紧固齐全,接线可靠,
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
轴承温度不超过65℃,电流外壳温度小于70℃,
电流、电压
1次/2h
2次/1d
○
√
√
三相平衡,不超过额定值
8
限位
动作、接线
1次/2h
2次/1d
○
√
动作灵活,接线完整无松动、保护层无烧损
4、提升机点巡检标准
序号
点检项目
点检内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
备注
生产
维修
目视
手摸
听音
嗅觉
工具
解体
仪器
1
减速机
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
轴承温度正常不大于65℃
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
声音正常无异音
润滑油
1次/2h
2次/1d
○
√
√
油位在正常刻度线范围内,不变质
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
√
运行平稳,无异常振动
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
零部件齐全,各部分螺栓无松动
动静密封面
1次/2h
2次/1d
○
√
无渗油
2
车轮
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
完整牢固
轮面
1次/2h
2次/1d
○
√
无剥落,无裂纹
轮缘
1次/2h
2次/1d
○
√
无啃道,无倾斜
3
联轴器
连接情况
1次/2h
2次/1d
○△
√
√
√
无松动,同轴度和间隙符合要求
螺栓
1次/2h
2次/1d
○
√
螺栓齐全、紧固
润滑
1次/2h
2次/1d
○
√
润滑良好
4
制动装置
制动器
1次/2h
2次/1d
○
√
灵敏可靠,制动压力均匀
闸瓦
1次/2h
2次/1d
○
√
√
磨损量不超过20%,间隙正常
5
轨道
轨道
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
无裂纹、螺栓紧固
6
轴承及轴承套
润滑
1次/2h
2次/1d
○
√
√
不缺油,不漏油
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
平稳,无杂音
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
温度不超过65℃
7
润滑油泵
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
无异常音
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
温度不超过65℃
出油量
1次/2h
2次/1d
○
√
出油量正常,无断流
8
卷筒
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
完整牢固,较大裂纹,无开焊
运行
1次/2h
2次/1d
○
√
无脱槽,无松弛
磨损
1次/2h
2次/1d
○△
√
√
绳沟槽磨损不超过绳槽深度的10%
9
滑轮、动滑轮
运转
1次/2h
2次/1d
○
√
平稳,轴向传动在允许范围之内
轮面,轮缘
1次/2h
2次/1d
△
√
√
滑轮沟槽磨损不得不超过钢丝绳直径的15%,轮缘磨损超过厚度的20%
10
钢丝绳
润滑
1次/2h
2次/1d
○
√
√
润滑良好
直径
1次/2h
2次/1d
△
√
√
钢丝绳磨损情况,无断股,无磨损钢丝绳的直径磨损,不得超过原直径的7%
断丝
1次/2h
2次/1d
△
√
每一捻内断丝不超过10%
11
集中给脂装置
给油
1次/2h
2次/1d
○
√
各点给油良好,油压正常,无损坏,
分配器
1次/2h
2次/1d
○
√
分配油良好,无漏油,无堵塞
12
电动机
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
声音均匀无杂音
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
3000转≤0.06mm,1500转≤0.1mm,750转≤0.13mm
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
地脚螺栓及联接器螺丝栓紧固齐全,接线可靠,
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
轴承温度不超过65℃,电流外壳温度小于70℃,
电流、电压
1次/2h
2次/1d
○
√
√
三相平衡,不超过额定值
13
电器元件
定位、限位
1次/2h
2次/1d
○
√
完整,紧固,无损坏,灵敏可靠
编码器
1次/2h
2次/1d
○
√
√
接线良好、无松动
电磁开关、限位开关
1次/2h
2次/1d
○
√
√
控制灵活、接线良好、松动否
控制箱
1次/2h
2次/1d
○
√
√
端子良好、无松动,无元器件损坏
5、
装入装置点巡检标准
序号
点检项目
点检内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
备注
生产
维修
目视
手摸
听音
嗅觉
工具
解体
仪器
1
电动推杆
运行
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
无杂音,运转平稳
制动
1次/2h
2次/1d
○
√
达到限位
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
紧固无松动
电磁铁
1次/2h
2次/1d
○
√
电磁铁的行程在0.5mm以上,1.3mm-1.4mm范围内
2
传动机构
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
完整无断裂、损伤
销轴
1次/2h
2次/1d
○
√
无磨损,转动灵活
润滑
1次/2h
2次/1d
○
√
润滑良好
运转极限
1次/2h
2次/1d
○
√
√
行程到位,开停准确
3
电动机
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
声音均匀无杂音
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
3000转≤0.06mm,1500转≤0.1mm,750转≤0.13mm
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
地脚螺栓及联接器螺丝栓紧固齐全,接线可靠,
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
轴承温度不超过65℃,电流外壳温度小于70℃,
电流、电压
1次/2h
2次/1d
○
√
√
三相平衡,不超过额定值
4
水封槽
钢结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
无变形,无损坏,无开裂,无渗漏
水量
1次/2h
2次/1d
○
√
保持正常水位,无干涸
积灰
1次/2h
2次/1d
○
√
√
无积灰,无鼓泡
5
炉盖
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
完整无破损,无开裂变形
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
各螺栓紧固,无松动
5
集中润滑
给油
1次/2h
2次/1d
○
√
各点给油良好,油压正常,无损坏
分配器
1次/2h
2次/1d
○
√
分配油良好,无漏油,无堵塞
油量
1次/2h
2次/1d
○
√
适中
装焦料斗
料钟、衬板
1次/2h
2次/1d
○
√
紧固无松动,齐全无缺少,坏损小于20%
轨道
轨道
1次/2h
2次/1d
○
√
无裂纹、螺栓紧固
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
集中给脂装置
给油
1次/2h
2次/1d
○
√
各点给油良好,油压正常,无损坏,
分配器
1次/2h
2次/1d
○
√
分配油良好,无漏油,无堵塞
6
车轮
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
完整牢固
轮面
1次/2h
2次/1d
○
√
无剥落,无裂纹
轮缘
1次/2h
2次/1d
○
√
无啃道,无倾斜
6、排焦装置点巡检标准
序号
点检项目
点检内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
备注
生产
维修
目视
手摸
听音
嗅觉
工具
解体
仪器
1
振动给料器
运行
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
无杂音,运转平稳
结构
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
完整,无开裂,无衬砖脱落
吊挂装置
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
拉杆连接牢固,无腐蚀,弹簧无断裂
连接软管
1次/2h
2次/1d
○
√
无损伤
2
吹扫风机
电流
1次/2h
2次/1d
○
√
在额定范围内
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
无异音
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
无杂音,无异常
轴承
1次/2h
2次/1d
○
√
√
温度小于65度
V形带
1次/2h
2次/1d
○
√
松紧适度,无划伤
出口压力
1次/2h
2次/1d
○
√
在要求范围内
密封
1次/2h
2次/1d
○
√
√
无泄漏
3
电动机
声音
1次/2h
2次/1d
○
√
√
声音均匀无杂音
振动
1次/2h
2次/1d
○
√
3000转≤0.06mm,1500转≤0.1mm,750转≤0.13mm
连接
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
地脚螺栓及联接器螺丝栓紧固齐全,接线可靠,
温度
1次/2h
2次/1d
○
√
轴承温度不超过65℃,电流外壳温度小于70℃,
电流、电压
1次/2h
2次/1d
○
√
√
三相平衡,不超过额定值
4
下料口
结构
1次/2h
2次/1d
○△
√
预埋螺栓无损坏,内衬板无脱落
溜槽
1次/2h
2次/1d
○△
√
无严重腐蚀,无开裂损坏,内衬板无脱落
闸板
1次/2h
2次/1d
○△
√
无严重磨损、变形,开关灵活可靠
序号
点检项目
点检内容
点检周期
设备状态
点检方法
点检标准
备注
生产
维修
目视
手摸
听音
嗅觉
工具
解体
仪器
1
旋转密封阀
转子
1次/2h
2次/1d
○
√
√
√
端头金属块固定,螺栓无松动、脱落
密封环
1次/2h
2次/1d
○
√
无磨损,密封压力符合要求
衬套
1次/2h
2次/1d
△
√
√
磨损和变形符合要求
曲柄
1次/2h
2次/1d
△
√
√
磨损和变形符合要求
旋塞
1次/2h
2次/1d
○
√
侧面和底部旋塞无堵塞
2
自动给脂设备
时间和压力
1次/2h
2次/1d
○