34+287305袋装砂井方案.docx
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34+287305袋装砂井方案
广州增城至从化高速公路（含街口支线）S05合同段
K34+287～K34+305段复合地基处理
袋
装
砂
井
开
工
报
告
编制人：
审核人：
编制时间：
2009年11月21日
目录
第一章工程概况2
第二章施工准备4
一、施工组织机构图4
二、劳动力进场计划4
三、机械设备进场计划5
四、试验检测情况5
五、测量控制方案及测量施工放样5
第三章施工方案6
一、施工前的准备工作6
二、施工工艺流程6
三、袋装砂井施工方法7
第四章施工进度计划11
第五章质量保证措施12
第六章安全保证措施12
第七章工期保证措施13
第八章文明施工和环保的措施13
第九章拟用表格14
第十章附件14
第一章工程概况
一、工程概况
派潭互通立交K34+287～K34+305段最大填土高度14.5m，软土厚度达4.1m，软土底部埋深为5.9m。
因该段位于K34+302拱涵处（5m×4m），根据设计要求，对该段采用预应力砼管桩加袋装砂井的软土地基处理方式，处理面积为1500m2。
其中袋装砂井设计桩长为10m，共517根，总长5170m，桩间距S=1.8m，袋装砂井与管桩间隔打入。
复合地基处理区欠载预压。
二、主要工程数量
名称
单位
数量
备注
φ7㎝袋装砂井
m
5170
砂
m3
558
碎石
m3
759
土工格栅
㎡
3600
沉降土方
m3
95
三、袋装砂井平面布桩图
第二章施工准备
一、施工组织机构图
K34+287～K34+305段袋装砂井工程机构框图
本工程项目分部下设安全组、技术组、质检组、试验组等，实行部门主管负责制，接受分部主管及项目部的领导，施工现场根据施工项目设置相应数量的班组，班组实行班组长负责制。
二、劳动力进场计划
进场施工人员如下：
序号
工种
已进场人数
后续计划进场人数
1
队长
1
2
技术员
1
3
质检员
1
4
安全员
1
5
推土机司机
1
6
砂桩桩机工人
5
7
电工
1
8
普工
10
三、机械设备进场计划
机械进场计划表
序号
设备名称
型号、功率及容量
单位
已进场数量
后续计划进场数量
1
堆土机
D120
台
1
2
150KW发电机
台
1
3
袋装砂井打桩机
15KW走管式导管振动
台
1
四、试验检测情况
用于袋装砂井施工用的砂、碎石、砂袋已进场并批复同意使用，检验合格。
五、测量控制方案及测量施工放样
测量控制方案采用导线测量，导线测量的等级为一级复合导线，测角中误差±5，方向角闭合差±10n，测距中误差±15mm；水准测量为四等。
测量施工放样采用导线点放样，先用全站仪定出施工范围、涵洞轴线及各排桩轴线，以涵洞轴线位置确定每排桩的位置，横向桩间距S为1.8m，并与涵洞轴线垂直。
第三章施工方案
一、施工前的准备工作
1、明确分项工程施工负责人，并进行技术交底，熟悉施工图设计文件，使参与施工的人员明确设计意图。
2、测量放样，定出涵洞轴线、各排桩轴线、施工范围、桩的点位。
3、做好施工所需原材料的送检、试验工作，为施工创造条件。
4、做好入场设备报验工作。
二、施工工艺流程
1、预应力砼管桩+袋装砂井复合地基处理施工工艺流程
预应力砼管桩+袋装砂井复合地基处理施工工艺流程
2、袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程
三、袋装砂井施工方法
一）、主要材料要求
1、砂垫层：
采用洁净的中粗砂，渗透系数不小于5×10-3㎝/s，含泥量不应大于5%，细度模数不小于2.7。
2、碎石垫层：
碎石垫层采用级配碎石，直径不大于5cm。
3、袋装砂井的编织袋采用聚丙烯编织布，渗透系应不小于1×10-2cm/s，容许抗拉强度不小于15KN/m，有效孔径O95<0.08mm。
砂井采用的砂应为风干的中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7，不均匀系数小于4。
4、土工格栅采用双向钢塑土工格栅，技术参数为：
每延米纵、横向拉伸屈服力不小于80KN/m，屈服伸长率不超过6%，结点极限剥离力不小于400N，幅宽4～6m。
二）、袋装砂井施工工艺
袋装砂井施工机械采用15千瓦走管式导管振动打桩机，打桩机的桩管选用壁厚8mm无缝钢管，桩尖采用桩靴式。
1、修建排水边沟、平整场地
袋装砂井施工前要先挖好排水边沟，排除路基内积水，清除表土、杂物，平整场地至16.95的高程。
排水边沟的施工应与设计的边沟相结合。
2、铺设砂垫层（下垫层）
场地平整后，铺设砂垫层，砂垫层厚40cm。
3、测量放线
施工前绘制砂井平面布置图，用全站仪测放砂井的控制基线点，在控制点打下木桩作为标志。
根据布置图和控制基线点测放出各砂井打设位置（误差控制在+150mm），并用竹签插入砂垫层作标记。
与监理工程师、业主代表进行控制基线点和桩位的复核、签证工作，桩位确定后指挥桩机进入施工地点。
4、袋装砂井机就位
根据桩位标记进行砂井机定位。
机具要保证导管和地面垂直，并用仪器或吊锤控制垂直度，保证在允许范围内。
施工袋装砂井过程中，打设机定位时，调整桩机的位置使管靴与桩位标记对正。
5、打入套管
袋装砂井采用振动法施工，打入套管。
大面积施工前要先进行试桩，试桩数量按不小于桩的总数的2%计。
试桩的目的是为了验证设计桩长，确定桩的可打性以及袋装砂井的施工工艺流程。
试桩依据设计深度进行试打，确定深度不小于设计要求，当软土埋深不超过25m时，砂井要求穿透软土层进入硬土层10cm左右。
确定打入深度后，在套管或井架上用红油漆划上标记。
首先将井管夹住，再调整其垂直度，缓慢下放桩锤压管，微调井管的垂直度及平面位置至满足要求。
施打过程中，尤其在基槽边坡上施打井管时要尽量避免井管的移动及摇动。
6、孔内放砂袋、振实、拔套管
采用振动斗装满干砂，提升振动斗到一定高度，斗下套管套上砂袋，把砂子漏到袋中，边振荡边漏砂，灌制密实。
井管沉入土层中到达设计深度，将砂袋放入井管。
砂井灌注应连续，为防止袋内砂干燥后体积减少，造成断桩或缩颈，应灌注风干中粗砂，灌砂率不得小于95%。
砂袋入井应用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭结、缩颈、断裂和砂袋磨损。
袋装砂井用的装砂袋，要有良好的透气、透水性，有足够的抗拉强度和一定的抗老化、耐腐蚀性能。
灌砂过程中，砂袋不应出现空、散、破的现象。
施工中若发生上述现象，应在原边缘重打，连续两次将砂袋带出时，应停止施工，待查明原因再施工。
装砂灌砂后，露天堆放应有遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。
拔钢套管时应注意垂直起吊，以防带出或损坏砂袋。
若拔管过程中袋装砂井被带上40cm以上应补打。
袋装砂井留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于0.5m。
7、袋装砂井施工质量验收标准
序号
项目
允许偏差
检查方法
频率
1
井距（mm）
±150
尺量
抽查3%
2
井长
不小于设计值
查施工记录
3
井径（mm）
+10,0
尺量
挖验3%
4
竖直度（%）
1.5
经纬仪测量
三）、上垫层、土工格栅及填土预压
1、上垫层、土工格栅铺设
（1）、复合地基处理区：
复合地基管桩+袋装砂井处理区在施工完袋装砂井后施工管桩，管桩与袋装砂井间隔跳打，管桩施工完毕后，铺下层土工格栅，铺设了下层土工格栅后铺碎石垫层。
碎石垫层厚50cm，最大粒径不大于5cm。
碎石垫层分两层整平压实后，再铺设上垫层土工格栅，垫石垫层应平整。
（2）、土工格栅铺设及搭接方法：
摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠。
土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15㎝，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度30～90㎝，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。
铺设搭接后的质量验收标准
序号
项目
施工质量要求
检查方法和频率
1
下承层平整度
15mm
每200m检查4处
2
纵向搭接宽度
15cm
抽查2%
3
横向搭接宽度
≥30m
抽查2%
4
搭接缝错开距离
≥50㎝
抽查2%
2、沉降、水平位移的监测：
软土地基处理区段要进行沉降、水平位移的监测，沉降观测仪器、水平位移监测仪器等软基处理施工完毕后，垫层顶填土前及时埋设。
填土期每日观测1～2次，预压期第1个月隔日观测1次，第2至3个月每周观测一次。
设计观测期为从项目施工开始时间至项目竣工验收结束。
3、填土预压及卸载：
管桩+袋装砂井复合地基处理区需欠载预压三个月，涵洞处垒沙包预压三个月后再进行涵洞的施工。
填土速率与一般路基相同。
第四章施工进度计划
派潭互通立交K34+287～K34+305段软土路基袋装砂井施工计划从2009年11月23日至2009年12月4日，计划工期12日历天。
第五章质量保证措施
1、严格执行现行施工规范、业主、设计、监理颁发的有关规定规范。
2、严格贯彻公司有关质量管理制度，坚持自检、互检与专检制度。
3、实行工序质量控制，确保工程质量在施工过程中处于受控状态。
4、砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应进行现场验收，并妥善存放，严禁砂袋长时间在阳光下曝晒。
5、灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于3%。
6、袋装砂井施工要注意穿过软土层，进入持力层10cm以上。
第六章安全保证措施
采取安全保证措施，确保工程顺利实施。
1、施工前，有针对性地做安全交底，并作好记录。
2、加强施工现场安全教育，不违章指挥、不违章操作。
3、安全员每日检查工地现场安全情况，指导安全生产工作，对检查中发现的安全问题制定整改措施，定人限期进行整改。
4、认真处理高空、地上和地下障碍物，施工前察看附近是否有高压线等物并确定是否对桩机施工是否有安全隐患。
5、袋装砂井桩机应有防雷电的接地设施。
6、施工现场的临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
7、各种机械操作人员须取得操作证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。
8、对现场周围（50m以内）的建筑物作全面检查。
对危房进行必要的处理。
第七章工期保证措施
为了按时完成施工任务，为总体施工计划的实现创造条件，施工中将采取以下措施，保证施工进度：
1、机械设备、人员、材料的投入，是施工任务的根本保证。
项目部将按照计划的机械设备、人员、材料，组织进场。
在施工过程中，根据工程实际情况，进行调配，保证施工任务的需要。
2、每日对工程进度情况进行检查，对影响进度的因素，采取针对性措施予以解决。
3、对施工任务进行细化分解，确保施工进度计划的可操作。
4、采取经济手段，对不能按时完成任务或超额完成任务的班组，对照管理条款进行奖罚处理，充分调整班组、责任人员的积极性，确保工程任务的按期完成。
5、与监理工程师密切配合，工序间及时报验，为下一道工序的施工创造条件。
第八章文明施工和环保的措施
加强现场文明施工管理，严格按照规范要求施工。
做到场地整洁，便道通畅，排水顺畅；材料堆放整齐，机械设备停放有序。
1、施工机械的油料，采取措施防止油料漏失，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放，以免污染环境。
2、遵守有关部门对环境卫生的规定和要求，做到现场文明施工。
场地要平整，设备摆放整齐、保持工地清洁。
3、施工产生的废水、生活污水不得排入农田、耕地、灌溉渠。
4、袋装砂井桩机作业安排在早上6：
00至晚上10：
00点施工，控制并减少噪音产生，尽量不影响居民的休息。
第九章拟用表格
监表17、施工放样报验单
施检表5、路线主点桩测量记录表
施检表7、平面位置检查记录表
施检表8、施工放线测量记录表
施检表9、水准点测量记录表
施检表30、软基预压中平观测记录表
施检表34、地基承载力试验记录表
施检表42、袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表
施检表46、隐蔽工程检查验收记录
施检表56、地基处理检查记录表
检表3、砂垫层质量检验报告单
检表4、袋装砂井、塑料排水板质量检验报告单
检表1（B）、土工格栅质量检验报告单
评表3、砂垫层质量检验评定表
评表4、袋装砂井、塑料排水板质量检验评定表
第一十章附件
1、施工图纸
2、测量资料
3、试验资料
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