文化中心自密实混凝土施工方案.docx

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文化中心自密实混凝土施工方案

斜柱斜撑自密实混凝土施工方案

一、工程概况

咸阳市市民文化中心文化场馆工程包括妇幼馆、减灾馆、科技馆等九个场馆，各场馆楼层周边边缘都有斜柱，或向内斜，或向外斜；因此导致斜柱与立柱交叉处（基础和屋面）钢筋特别密集，砼振捣困难;科技馆层间混凝土斜撑部分因无法振捣;所以拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土对这些部位进行施工，混凝土强度等级C40。

柱柱浇筑部位：

斜柱和与斜柱交叉立柱（地下室、屋面层、层间斜撑）

向外斜柱：

基础底板标高至一层楼面标高；

向内斜柱：

斜柱屋面层下层标高至各屋面标高；

斜撑浇筑部位：

斜撑和与斜撑交叉的梁、柱；

二、编制依据

1、《自密实混凝土应用技术规程》JGJT283-2012等

2、《通用硅酸盐水泥》GB175

3、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52

4、施工蓝图

三、基本技术特性

自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土，自密实混凝土工作性要求同时具备

（1）流动性

（2）抗离析性（3）自填充性，这三种性能。

应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下：

1）间隙通过性0≤PA2≤25mm;抗离析率≤15%；粗骨料振动离析率≤10%

2）粗骨料粒径采用5-16mm的连续级配碎石；

3）砂子采用中偏粗砂，含泥量≤1.5%，细度模度2.7~2.9；

4）外加剂选用高性能减水剂或高效减水剂。

5）采用冀东水泥。

6）掺少量矿粉，水粉比控制在规范要求范围内。

7）到场的砼坍落扩展度为＞760-850mm，扩展时间VS为2S≤T50≤5S；具体测坍落度时，将砼坍开后，垂直方向量砼直径，两方向平均值即为扩展度，两方向平均值差不允许超过2.5cm。

8）到场砼测坍落度时，高度差（中心与边缘）不允许大于2cm。

四、自密实混凝土制作要求

1、原材料的选择

水泥：

水泥品种的选择应优先选择普通硅酸盐水泥。

一般水泥用量为350~450kg/m3。

水泥用量超过500kg/m3会增大混凝土的收缩，如低于350kg/m3，则需掺加其它矿物掺合料，如粉煤灰、磨细矿渣等来提高混凝土的和易性。

（1）、矿物掺合料：

自密实混凝土浆体总量较大，如单用纯水泥会引起混凝土早期水化热较大、混凝土收缩较大，不利于混凝土的体积稳定性和耐久性，掺入适量的矿物掺合料可弥补以上缺陷，并且可改善混凝土的工作性能。

矿物掺合料包括如下几种：

石粉：

用于改善和保持自密实混凝土的工作性能；粉煤灰：

火山灰质掺合料，选用优质Ⅱ级以上磨细粉煤灰，能有效改善自密实混凝土的流动性和稳定性，有利于硬化混凝土的耐久性；磨细矿渣：

火山灰质掺合料，用于改善和保持自密实混凝土的工作性，有利于硬化混凝土的耐久性；

硅灰：

高活性火山灰质掺合料，用于改善自密实混凝土的流变性和抗离析能力，可提高硬化混凝土的强度和耐久性。

细骨料：

选用中砂或偏粗中砂，砂细度模数在2.5~3.0为宜，砂中所含粒径小于0.125mm的细粉对自密实混凝土的流变性能非常重要，一般要求不低于10%。

（2）、外加剂：

配制自密实混凝土常使用各类高效减水剂。

掺入适量外加剂后，混凝土可获得适宜的粘度、良好的粘聚性、流动性、保塑性。

一般可选用如下几种外加剂：

萘系高效减水剂、增稠剂、引气剂、膨胀剂。

2、自密实混凝土的配合比设计

配制自密实混凝土应首先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰掺量、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各原材参数来确定混凝土配合比的方法。

自密实混凝土配合比的突出特点应是：

高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。

自密实混凝土试拌；

确定出自密实混凝土的配合比后，应进行试拌，每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于25L，同时应检验拌合物工作性，工作性能检测包括坍落度、坍落扩展度，必要时可采用模型及配筋模型试验等方法测评拌合物的流动性、抗分离性、填充性和间隙通过能力。

制作两组以上试块，标养至7d、28d进行试压，以28d强度为标准检验强度。

根据试配结果对配合比进行调整，选择混凝土工作性、强度指标、耐久性都能满足相应规定的配合比。

五、施工部署及施工顺序

由于斜柱与立柱交叉处的混凝土工程量虽然较小，但因距离基坑边远，用塔吊吊浇不符合规范要求，故此部分混凝土的浇筑，利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上的泵管，进行砼泵送施工。

1、基本施工顺序如下：

斜柱筋安装→柱模板支设→开灌浆孔和排气孔→灌浆孔下自密实混凝土浇筑→灌浆孔模板封堵→自密实砼浇筑

六、施工方法

1、运输

运输应采用混凝土搅拌运输车，并应采取防晒、防寒等措施。

 运输车在接料前应将车内残留的混凝土清洗干净，并将车内积水排尽。

当混凝土自密实性能不能满足要求时，可加入适量的与原配合比相同成分的外加剂，外加剂掺入后搅拌运输车滚筒应快速旋转，外加剂掺量和旋转搅拌时间应通过试验验证。

必须严格控制非配合比用水量的增加，在运输过程中严禁向车筒内加水，应确保混凝土及时浇筑与供应，合理调配车辆并选择最佳线路尽快将混凝土运送到施工现场。

 自密实混凝土的供应速度应保证施工的连续性。

2、施工

 一般规定

自密实混凝土施工前应根据工程结构类型和特点、工程量、材料供应情况、施工条件和进度计划等确定施工方案，并对施工作业人员进行针对性交底。

自密实混凝土施工应加强过程监控，并根据监控情况及时调整施工措施。

a 、模板施工

模板及其支撑设计应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162规定。

模板的支撑立柱应置于坚实的地（基）面上，模板体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、风荷载及施工荷载。

成型的模板应拼装紧密（拼缝≤1mm），不得漏浆，并能保证构件尺寸、形状正确：

在柱模板上适当部位设置排气口和浇注观察口。

拆模时间应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。

B、浇筑

 高温施工时，混凝土入模温度不宜超过35℃。

 浇筑混凝土时现场应有专人进行监控，当运抵现场的混凝土坍落扩展度低于设计要求下限值时，应采取可靠的方法调整坍落扩展度。

在降雨时不宜在露天浇筑混凝土。

自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其连续性，减少分层（分层厚度取为1m），保持混凝土流动性，使混凝土的重力作用得以充分发挥，并尽量不破坏混凝土的整体粘聚性。

 柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应在5m以下，当不能满足规定时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。

对于浇筑结构复杂、配筋密集的混凝土构件时，为防止产生浇筑不均匀及表面气泡，可在模板外侧进行辅助敲击。

自密实混凝土宜避开高温时段浇筑。

当水分蒸发速率过快时，应在施工作业面采取挡风、遮阳等措施。

 除上述规定外，其他按普通混凝土有关标准规定执行。

3、养护

自密实混凝土浇筑完毕，应及时采用覆盖、蓄水、薄膜保湿、喷涂或涂刷养护剂等养护措施，养护时间不得少于14d。

柱拆模后，表面用麻袋或棉被覆盖并浇水养护，也可涂刷养护剂。

终凝后立即洒水养护，不间断保持湿润状态。

混凝土表面与内部温差小于25C0。

七、施工措施及注意事项

1、施工前，应将泵管接好，保证气密性，不允许漏水（只允许少量掺水），然后用砂浆润滑泵管。

2、自密实砼的运输：

应采取防晒、防寒等措施,保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。

运输时间符合规定要求，在90min内卸料完毕，当最高气温低于25℃时，运送时间可延长30min。

3、运输过程中，搅拌车的滚筒应保持匀速转动，速度应控制在3r/min～5r/min，并严禁向车内加水。

砼运输到现场，罐车必须低速运转不停，出料前，高速运行1min。

4、现浇自密实砼的监控，当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于760mm时，现场不得使用。

5、混凝土浇筑采用泵管逐段浇筑，混凝土自灌浆孔、上口灌入，浇筑的混凝土应填充到内壁的各个角落，使用钢筋插棍进行插捣，。

用木槌敲击模板、钢柱、钢筋或外置震动器等辅助手段，起到辅助流动和辅助密实的作用，使柱内混凝土体产生震动波，促使气泡排出即可（见下图）。

6、自密实砼只允许泵送，不允许料斗吊装，施工过程中不允许振捣。

7、根据灌浆孔处的自然分割段，采用每段一次浇筑成型，浇筑过程中，应控制浇筑速度、均匀浇筑。

8、自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性能时，应及时清除泵和泵管中的混凝土，重新浇筑。

9、当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。

10、未浇筑砼状态或浇筑完毕后，做定型盖板将预留注浆孔封闭，防止水、油和异物等落入，有杂物的须在正式施工前清理完毕。

11、自密实混凝土浇筑至设计高度后可停止浇筑，静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降，在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。

12、砼强度试件制作：

将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内，不得使用振动台和插捣方法成型。

13、凝土结构内混凝土的浇筑质量，可采用敲击模板来检查其密实度。

14、该砼浇筑完成后，要及时采用覆盖、薄膜保湿、喷涂或涂刷养护等养护措施，养护时间不得少于14天，砼强度以60天作为评定时间。

15、自密实混凝土的强度检验评定按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107规定执行。

质检与验收按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定执行。

八、 质量检验与验收记录

a 质量检验

自密实混凝土拌合物除应检验氯离子总含量等普通混凝土检验项目外，还应检验自密实性能指标，检验应符合下列规定：

1 混凝土自密实性能指标检验应包括坍落扩展度和T50扩展时间。

2 出厂坍落扩展度和T50扩展时间检验时，同配合比的混凝土检验不应少于1次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足50m3时，其取样检验不得少于1次。

3 交货时的自密实混凝土坍落扩展度和T50扩展时间检验频率应与强度检验频率一致。

4 实测坍落扩展度应符合设计要求，混凝土拌合物不得发生外沿泌浆和中心骨料堆积现象。

 5自密实混凝土应进行抗压强度试验，其试件留置方法和数量应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204执行。

c检验评定

自密实混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB50107的规定分批检验评定，并应满足设计要求。

 自密实混凝土耐久性能应按现行国家标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定检验评定，并应满足设计要求。

d工程验收

 自密实混凝土验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。