施工管理大型水平定向钻穿越施工组织设计.docx
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施工管理大型水平定向钻穿越施工组织设计
＊*二期管网
*＊**＊**工程
****＊*＊*＊定向钻穿越工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准:
限*＊
*＊定向钻穿越项目部
年月日
施工组织设计摘要
施工组织设计第一章为工程概况。
根据招标文件以及设计要求列出本合同项施工组织设计的依据共有41条.工程概况包括工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工日期、自然条件、地质条件、主要工程量、主要设备等。
第二章为施工部署。
明确施工管理机构，建立统一的工程施工指挥体系,成立以工程部副经理*＊为项目经理的定向钻穿越施工项目部，下设工程技术部、施工管理部、QHSE部、经营管理部、综合管理部。
确定综合的或专业的施工机组，进行任务划分，计划安排三个施工作业机组,一个是定向钻穿越机组,负责定向钻穿越施工，一个是焊接机组，负责组焊等工作.一个是综合作业机组负责扫线、作业带清理、运布管、试压、电火花检漏、补口、补伤、阴极保护、套管施工、设备进进场等工作。
第三章为工程施工方案.针对该工程的具体特点，编制了施工技术方案。
第四章为施工准备工作.包括技术准备、物资准备、施工人员及设备机具准备、现场准备、管理文件及资料准备及临时用地明细表。
第五章为施工总进度计划。
根据施工部署和施工方案，合理确定总施工工期和关键工序施工工期，采用P3软件编制施工进度计划。
第六章为各项资源需要量计划.包括劳动力需要计划;主要材料、设备、材料需要计划；主要施工机具进场计划;主要施工机械一览表。
第七章为质量保证体系、措施和HSE管理体系及措施。
在质量保证措施中阐明了我*＊的质量方针、质量目标。
成立质量控制机构、明确质量责任、质量检测及控制程序、质量体系要素、质量监督检查、加强现场文明施工控制以及创国家优质工程措施.在HSE管理措施中明确我＊＊对HSE的承诺,HSE方针、目标，管理机构、HSE责任，施工人员健康保证措施，主要工种及重点工程施工安全措施,环境保护措施，水土保持措施。
第八章为工期保证措施。
包括计划控制、合同控制、现场控制、施工进度控制。
第九章为雨季汛期、台风施工措施。
包括针对雨季汛期、台风施工时钻机场地、管线场地的平整、排水,焊接的防雨措施，施工用料的保管等一系列的措施.
第十章为材料、设备的接、保、检、运措施.编制了穿越施工材料、设备接、保、检、运措施以及管线施工材料、设备接、保、检、运措施.
第十一章为降低成本措施。
采用先进的施工工艺降低成本,制定节约三大材的措施。
第十二章为信息及文控管理措施.确保各方面信息畅通。
对所有外来文件以及内部文件进行科学管理，统一发放，规范管理。
第一章工程概况
1编制依据
1。
1＊＊****＊*＊****＊二期工程＊**＊＊＊＊定向钻穿越施工图纸。
1。
2《输气管道工程设计规范》GB50251—2003
1。
3《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007
1.4《石油天然气防火设计规范》GB50183-2004
1。
5《输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范》SY/T0450—2004
1。
6《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：
B级钢管》GB/T9711.2—1999
1。
7《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064—94
1。
8《碳钢药皮电弧焊焊条》AWS.A5.1
1.9《低合金钢药皮电弧焊焊条》AWS.A5。
5
1。
10《碳钢药芯电弧焊焊丝》AWS.A5.20
1.11《低合金钢药芯电弧焊焊丝》AWS。
A5.29
1.12《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93
1.13《石油地面工程设计文件编制规程》SY0009—2004
1.14《石油天然气工程制图标准》SY/T0003-2003
1。
15《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014
1.16《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—2007
1。
17《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—1998
1。
18《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079—1995
1.19《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452—2012
1.20《油气输送用钢制弯管》SY/T5257—2004
1。
21《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》SY/T4062-1993
1。
22《钢制管道焊接及验收》SY/T4103—2006
1。
23《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109—2013
1。
24《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448—2008
1。
25《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21248—2008
1。
26《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/21447—2008
1.27《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003
1.28《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/T0061-2004
1。
29《钢管防腐层厚度的无损测量方法》SY/T0066-1999
1.30《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006
1。
31《管道防腐层检漏试验方法标准》SY/T0063-1999
1.32《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》SY/T0074-1993
1。
33《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—2002
1.34《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407—2012
1。
35《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY4208-2008
1.36《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207—2007
1。
37《管道防腐层检漏试验方法标准》SY/T0063—1999
1.38《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
1。
39中海石油气电集团《天然气管网及LNG接收站数字化标准体系》
1。
40《1：
500,1：
1000，1：
2000地形图数字化规范》GB/T17160-2008
1.41《天然气管道试运投产规范》SY/T6233-2002
1。
42其它相关规范
2工程概况
2.1工程名称、建设规模、建设地点、工程特点
＊＊＊**＊＊穿越位于＊＊＊＊*＊＊之间，管道采用定向钻方式穿越*＊*＊*＊＊＊＊上的鱼塘至＊＊＊*＊＊*北端，然后以*＊****＊北端为本工程定向钻入土点，采用定向钻方式，向北穿越**＊＊***＊＊,进入**＊＊*＊*经济开发区境内，在＊＊**＊＊＊岛南尾出土.管线穿越两岸桩号为***＊*＊*之间.定向钻穿越管道直径为＊＊*＊＊*＊mm，材质为L485LSAW钢管（加强级3层PE防腐），定向钻穿越入土点到出土点水平长度m，管道实m。
根据地质勘探报告分析，穿越断面地层岩性主要为粉砂和淤泥.
2.2工程地质情况
①素填土：
灰黄色、杂色，松散,湿。
为人工堆填而成。
成分以粘性土为主,含少量碎石。
本层主要分布于本线路起始段及鱼塘田埂上。
②砂夹淤泥～淤泥夹砂层，本层为本场地主要土层，厚度大。
根据其颗粒组成及力学强度不同细分为以下4个亚层:
②-1中砂（夹淤泥）：
浅灰黄色,松散，饱和。
成分以石英质中砂为主，不均匀含有少量淤泥。
本层主要分布于河道地段,为新近冲积堆积。
②-2淤泥夹砂：
深灰色，流塑，饱和.富含腐殖质,具粘性。
切面粗糙,稍有光泽，干强度低，韧性低，摇震反应中等.部分地段为粉砂夹淤泥，但总体仍以淤泥为主。
本层在整个场地均有分布。
②-3粉砂夹淤泥：
深灰色，松散，饱和。
成分以石英砂为主，不均匀夹有大量淤泥,粘性土含量约占30%。
本层在整个场地均有分布，为本次穿越段主要土体,分布范围广，分布厚度大。
在CK2、CK3中部，本层所夹淤泥层较厚,其分布深度为18。
2～22。
8m，该层编号为②—3夹。
②—4中砂（含砾）：
灰色，中密，饱和。
成分以石英质中砂为主,含砾约20%，含粘性土约10%。
本层仅在CK24孔有分布。
③淤泥质土夹砂：
深灰，流塑,饱和。
含腐殖质，略具臭味.粘性强，捻面光滑，有光泽，干强度及韧性为中等,摇震反应慢。
堆积年代较久远，固结较好，部分已相变为淤积粉质粘土。
本层在大部分孔段均有分布,埋深较大。
④中砂:
灰黄色,中密，饱和.冲积成因，成分以石英质中砂为主，含粘性土约10%。
⑤强风化花岗岩:
灰黄，稍硬。
为花岗岩强风化产物，原岩结构清晰,岩芯呈碎块状,手折可断。
本层仅Ck24孔有见.
⑥中风化花岗岩:
灰白，坚硬。
花岗结构,块状构造。
为坚硬岩，岩体较完整,岩体基本质量等级为II级。
岩芯呈短柱状。
本层仅CK24孔有见。
2。
3主要工程量
名称
规格mm
管材
起止桩号
穿越长度
起点里程km+m
终点里程km+m
水平长度m
实际长度m
**＊**＊＊穿越
*＊*＊*＊*×15。
9
L485LSAW
＊***＊＊＊
K0+000
K2+388.6
******＊
＊＊＊＊***
2.4主要设备一览表
序号
名称
规格型号
数量
生产
厂家
出厂
日期
自编号
一
穿越设备
1
定向钻机
**
1台
＊*
2011年
2
定向钻机
＊＊
1台
＊*
2012年
3
旋转接头
＊*
1个
*＊
2009年
4
无磁钻铤
7"
2根
山西风雷
2008
5
泥浆马达
5LZ172
2根
＊*
2012
6
分流器
5。
5"
6
＊＊
2012
7
加厚钻杆
5。
5"
3000m
上海宝钢
2012年
8
钻杆
＊＊
”
1000m
上海宝钢
2010年
9
扩孔器
φ400、φ600、
φ750、φ900、φ1050、φ1120
φ1050、φ1200
2套
＊*
2011年
10
导向系统
DX—Ⅰ
2套
＊*
2006年
11
磁靶定位系统
CB—Ⅰ
2套
＊＊
2011年
12
泥浆泵
MP—2500
2套
*＊
2008年
13
泥浆泵
MP-1000
2套
＊＊
2008年
14
泥浆罐
MMP—20
2个
＊*
2006年
15
泥浆罐
MMP—20
2个
＊＊
2006年
16
泥浆处理器
ZX—200
2台
＊＊
2010年
17
推管机
*＊-＊＊
1台
＊*
2010年
19
牙轮钻头
4个
天津立林
2014
二
工程车辆
1
吊车
XZJ5162JQZ16
1台
徐州工程
2008年
2
半挂
豪沃
1台
中国重汽
2010年
3
工程指挥车
越野车
1辆
一汽丰田
2004年
4
客货两用车
福田
1台
北京福田
2007年
三
工程机械
1
日立挖掘机
ZX-200
1台
合肥日立
2008年
2
日立挖掘机
ZX-200
1台
合肥日立
2010年
四
焊接及辅助设备
1
发电机
120kw
1台
上海
2009年
2
发电机
120kw
1台
上海
2010年
3
沉箱
3＊2*1。
5米
1个
＊＊
2008年
4
半自动送丝机
XG-90LN
1台
四川熊谷
2014
5
半自动送丝机
XG-90LN
1台
四川熊谷
2014
6
半自动送丝机
XG-90LN
1台
四川熊谷
2014
7
半自动送丝机
XG-90LN
1台
四川熊谷
2014
8
熊谷焊机
MPS-500
1台
四川熊谷
2014
9
熊谷焊机
MPS-500
1台
四川熊谷
2014
10
外对口器
813
1台
自制
2008
11
环形切割坡口机
HP-813,电动
1台
管道机械厂
2006
12
环形加热器
混合燃气式
1台
自制
2010
13
焊条烘干箱
ZYH—60
1台
青岛
2006
14
温湿度仪
WHM5型
1个
上海
2010
15
风速仪
GM8908
1个
上海
2014
五
防腐设备
1
红外线测温仪
MT4U
1
上海
2006
2
锚纹测深仪
1个
哈尔滨
2008
3
焊接检验尺
1个
上海
2014
4
管形拉力计
300N（配手虎钳）
1台
上海
2010
5
电火花检漏仪
DJ-6B
（0。
2kv～6kv 5kv～30kv）
1台
上海
2010
6
电动试压泵
SY—350
1台
郑州
2006
7
喷砂设备
1套
8
预热设备
2套
六
试压及清管通球设备
1
空压机组
LG-2.3/1。
3
1台
浙江
2010
2
三柱高压注水泵
3DYQ1000/25型
1台
四川
2006
3
压力天平
DW15
1套
上海
2010
4
压力图表记录仪
XJGA—4200，
1台
上海
2008
5
温度记录议
XJGA—4200双笔
1台
上海
2006
6
流量计
FME系列
1台
苏州
2006
7
收、发球筒
1套
自制
2010
8
机械清管器
＊＊＊＊＊＊＊
1个
自制
2012
9
泡沫清管器
＊*＊＊**＊
8个
自制
2012
七
测量检测设备
1
经纬仪
经Ш型
1台
北京
2002年
2
全站仪
OTS232X
1台
江苏
2010年
3
泥浆粘度计
JND—1006型
1台
河北沧州
2007年
4
泥浆比重计
ANB—1
1台
上海
2005年
5
马氏漏斗
2台
上海
2005年
第二章施工部署
1项目组织机构图
2项目部主要领导岗位及部门责任
2。
1项目经理
2.1。
1全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和HSE负领导责任.
2.1.2组织编制项目施工实施计划，确保按期完工.
2。
1。
3组织对全体施工人员进行质量及HSE培训.
2.1.4组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。
2.1.5组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题.
2。
1。
6组织协调与业主、监理、地方及其它施工单位的关系。
2.2技术负责人
2.2.1对技术、质量进行专业管理。
2。
2。
2参与项目重大问题的讨论与决策。
2。
2.3组织对施工人员进行技术和质量培训。
2.2.4组织编制项目施工实施计划、质量管理计划，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。
2.2.5组织处理解决现场技术、质量问题。
2。
2.6组织项目技术、质量检查。
2。
2.7组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验交。
2.3施工管理部
2.3.1参与组织有关施工准备工作，包括：
组织设备维修，组织营地建设和人员、设备调迁.
2。
3。
2办理各种施工许可证.
2。
3。
3组织协调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题.
2.3。
4采用P3项目管理软件对整个项目的进度进行控制。
2。
3。
5编写施工计划，搞好计划管理，使工程按预定进度计划实施，防止工程拖延。
2.3。
6处理对外征地协调事宜，搞好与业主、监理及地方政府的关系。
2.4工程技术部
2.4.1组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施。
2.4.2办理设计变更,处理现场技术问题，参与质量、安全事故的分析与处理.
2。
4.3检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况。
2。
4.4组织工程检查、验交,参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。
2.5QHSE部
2.5。
1编写项目质量手册、质量计划和质量程序文件，确定项目质量方针、组织结构、管理职责、合同评审等全部质量体系要素的控制原则。
2。
5。
2对整个施工过程进行质量控制,定时对各营地、各机组进行质量体系审核；建立健全严格的质量奖惩制度。
2.5。
3参与组织对施工人员进行的质量培训，定期组织各机组召开质量会议,解决施工中出现的有关质量问题.
2.5.4收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量提供可靠保障。
2。
6。
5建立HSE管理网络，编写有针对性且实用的项目HSE体系文件。
2。
5.6全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。
2.5.7制订并实施工程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理.
2。
5.8针对沿线的生态环境及文物古迹特点,编写环境评估报告，并提出相应的风险削减措施。
2。
5。
9组织编制项目HSE管理计划及保证措施,制定专业管理制度，并组织实施、检查和调整。
2。
6经营管理部
2。
6.1制订项目经济责任制，并负责具体实施。
2.6.2负责工程的预决算编制及管理，负责项目签证、索赔工作.
2。
6。
3负责整个项目费用的控制.
2.6。
4按*＊劳动工资管理规定进行日常劳资管理，并做好人员培训和资质管理。
2.6.5负责合同的起草、签订及管理工作。
2。
6.6编制项目物资管理计划，并负责具体实施。
2.6。
7制定项目目标成本控制计划，并负责具体实施。
2.6.8组织经济活动分析，并提出改进措施。
2.7综合管理部
2。
7。
1负责整个项目部的文件控制和信息管理工作。
2.7.2组织安排项目部各种会议。
2。
7。
3负责项目部的党、政、工、团及宣传报道工作。
2。
7.4负责竣工资料中声像资料的整理与归档。
2。
7.5负责项目部机关的后勤管理工作。
3施工任务划分
根据自然环境因素及我＊*的施工能力，确定成立3个施工机组，即1个焊接作业机组、1个定向钻穿越机组及1个综合作业机组进行施工.焊接作业机组负责穿越管段焊接及连头;定向钻穿越机组负责定向钻穿越施工;综合作业机组负责扫线、布管、试压、补口、补伤、设备进场。
具体任务如下：
序号
单位
人数
施工主要任务
1
项目部
8
总体协调，管理施工，对工程质量、安全、进度、环保等负全面责任，负责对业主、监理及地方政府等部门的联系工作。
2
焊接作业机组
15
负责组焊、焊口返修等工作。
3
定向钻穿越机组
35
定向钻穿越施工。
4
综合作业机组
23
负责扫线、作业带清理、运布管、试压、电火花检漏、补口、补伤、阴极保护、套管施工、设备进出场等工作。
4施工人员
各机组人员组成如下：
序号
单位名称
人数
工种
1
焊接作业机组
15
技术质量1人、HSE1人、电焊工6人、火焊工1人、管工1人、电工1人、吊车操作手1人、普工2人、司机1人.
2
定向钻穿越机组
35
司钻2人、控向2人（兼管技术、质量及HSE）、司泵2人、火焊工1人、起重2人、电工2人、挖掘机操作手1人、普工20人、吊车司机2人、司机1人。
3
综合作业机组
23
技术质量及HSE1人、火焊工1人、喷砂工2人、防腐工2人、测量工2人、吊车司机1人、司机4人、推土机操作手1人、电工1人、修理工2人、普工6人。
4
合计
73
5施工暂设
5.1施工暂设设置的一般要求：
5。
1.1施工营地以就近选择为原则，各施工队可以就近租用现有的招待所,少量增建临时砖房作为食堂、库房。
5。
1.2施工项目部配装电话，施工现场的关键人员配备移动电话，保证通讯畅通。
5.1.3尽可能依托当地的现有设施，达到环保、省时、省力、节约、保证施工生产及后勤保障之目的。
5。
1.4各营地备有一定数量的房间及办公设施。
5。
2施工暂设的设置方式为：
根据实际情况可以租赁或临时搭建.
5。
3施工暂设内容
项目部驻地、施工驻地、停车（设备）场、消防设施、配电箱、应急发电设备。
5.3.1项目部驻地
按照HSE管理体系的相关要求，驻地选择应考虑到与施工现场、外界联系方便,交通方便等因素，其包括：
办公室、会议室、宿舍、厨房、餐厅、洗手间；项目部办公采取现代化办公的形式，办公室的设施包括：
微机（能接发电子邮件）、传真机、电话、复印机等。
项目部按照8人考虑施工暂设，其中四人间宿舍两个，办公室、会议室、洗手间各一个。
5.3。
2职工驻地
按照HSE管理体系的相关要求,本着经济、适用的原则，能租赁的就不搭建,施工驻地设宿舍、厨房、餐厅、公共浴池、洗手间等.还要和当地医院联系好，职工生病或遇到紧急情况时能得到及时救治.后勤设专人负责管理食堂，食堂卫生、整洁。
施工驻地的选择应考虑离施工现场的距离，同时考虑职工的休息环境，要进行一定的装修。
5.3。
3仓库
应满足施工的需要,包括大小、安全性、对所储物资性能的保护情况等，仓库设置在施工驻地附近，便于施工物资的统一调度。
5.3.4停车（设备）场
位置应考虑车辆的进出方便，同时场地要满足使用需要,不仅场地面积合适，而且要平整。
5。
3.5配电箱、应急发电设备、生活用储水罐、消防设施
按照HSE的要求设置消防、发电设施及储水罐，发电设备及储水罐用于突然停电、停水的应急，保证临时用电、用水需要。
5。
3.6其他有关施工暂设按照实际情况进行.
6通讯保障
为保证优质高速地完成该工程，必须强化通讯保障手段，以保证项目部与**总部、业主、监理、地方部门及各施工营地的通讯畅通无阻，使工程的各种情况能够及时上报，各种指令能迅速下达.我＊*已为此配置先进的计算机系统,能利用互联网、传真、电话把业主、监理、项目部及**总部紧密地联系在一起。
第三章工程施工方案
1管线定向钻穿越施工方案
穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整,随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工（完成组对、焊接、防腐、试压等）。
与此同时，将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。
设备安装调试完成后立即进行穿越施工。
穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装,套管安装采用“顶管法”.然后经过6次的预扩孔和1次清孔后,钻机牵引已预制完成的管线开始回拖，直至管线钻出地面后，穿越施工完工.
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1定向钻穿越工艺流程
1.2设计交桩及测量放线
施工前，与设计就穿越点位置进行仔细交桩,明确管道的穿越位置及控制坐标。
根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
1.3进场道路及施工场地平整
从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场，穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里，塘内需要进行抽水晾晒，并铺垫平整出50m×60m的施工场地,在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。
在出土点平整50m×60m的施工场地，并开挖30m×30m×2m的泥浆池。
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4地锚基础的安装
1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力，前面的
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