国家煤矿安全质量标准化考核评级办法及打分表露天部分.docx
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国家煤矿安全质量标准化考核评级办法及打分表露天部分
______________露天煤矿穿孔安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
综合技术管理
（22分）
设计
有穿孔设计并按设计布孔，有明显标识
7
查资料和现场。
1项不符合要求扣1分
出入口
1个穿孔区只允许留2个以下的出入口
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
持证上岗
设备操作人员应按规定持证上岗
3
查资料和现场。
未持证上岗不得分
验收资料
有完整的钻孔验收资料
5
查资料。
无验收资料不得分，资料不齐全1处扣1分
合格率
钻孔不合格率小于5％
5
查资料。
钻孔不合格率大于5％不得分
二、
穿孔规格管理
（34分）
单斗挖掘机
孔深
孔深与设计误差不应超过0.5m
4
查现场。
超过0.5m，每孔扣1分
孔距
孔距与设计误差不应超过0.3m
4
查现场。
超过0.3m，每孔扣1分
行距
行距与设计误差不应超过0.3m
4
查现场。
超过0.3m，每孔扣1分
坡顶距
钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.3m
5
查现场。
超过0.3m，每孔扣1分
吊斗挖掘机
孔深
孔深与设计误差不应超过0.5m
3
查现场。
超过0.5m，每孔扣1分
孔距
孔距与设计误差不应超过0.2m
3
查现场。
超过0.2m，每孔扣1分
行距
行距与设计误差不应超过0.2m
3
查现场。
超过0.2m，每孔扣1分
坡顶距
钻孔距坡顶线距离与设计误差不应超过0.2m
4
查现场。
超过0.2m，每孔扣1分
方向、角度
钻孔方向、角度应符合设计要求
4
查现场。
钻孔方向、角度与设计不一致的，每孔扣1分
三、
穿孔操作管理
（20分）
护孔
钻机在穿孔完毕后应按要求进行护孔
4
查现场。
1处未护孔扣1分
调钻
钻机在调动时不得压孔
6
查现场。
有1处压孔扣2分
预裂孔线
预裂孔线与设计误差不应超过0.2m
5
查现场。
超过0.2m，每处扣1分
钻机
钻机完好可靠
5
查现场。
发现有故障作业不得分
四、
钻机安全管理
（16分）
边孔
钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不应小于安全规定，应垂直于坡顶线或夹角不应小于45°
6
查现场。
安全距离不足、不垂直或夹角小于45°，每处扣2分
调平
穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业
3
查现场。
未调平，每处扣1分
除尘
钻机应配备除尘设施
4
查现场。
除尘设施不完好，每次扣2分
行走
钻机在行走时应执行《煤矿安全规程》要求
3
查现场。
不符合要求不得分
五、
特殊作业管理
（8分）
危险作业
钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业，应有相应安全技术措施
4
查资料和现场。
无安全技术措施，每1项扣2分
补孔
在装有炸药的炮孔边补钻孔时应制定安全技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行
4
查资料和现场。
无安全技术措施扣2分，炮孔距离不足扣2分
______________露天煤矿爆破安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
综合技术管理
（17分）
设计
应有爆破设计并按设计作业
3
查资料和现场。
无爆破设计不得分，未按设计作业1处扣1分
爆破区域清理
1.爆破区域外围应设置警示标志，且设专人检查和管理；
2.起爆前，应清理爆破区域内一切障碍物
6
查现场。
1项不符合要求扣2分
安全操作
施工过程应按照安全技术措施要求进行操作
4
查现场。
1项不符合要求扣1分
持证上岗
爆破作业人员应按规定持证上岗
4
查资料和现场。
发现1人未持证上岗不得分
二、
爆破质量
（42分）
单斗挖掘机
爆堆高度
爆堆高度不应超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1～1.2倍
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
爆堆沉降及伸出
爆堆沉降度和伸出宽度应符合爆破设计和采装设备要求
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
拉底
采后平盘不应出现高1m、长8m及以上的拉底
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
大块
爆破后超限大块每万立方米不应超过3块
4
查现场。
每超一块扣1分
硬帮
坡面上不应残留长5m、宽2m及以上的硬帮
3
查现场。
一处不符合要求扣1分
伞檐
采过的坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐
4
查现场。
一处不符合要求扣1分
吊斗挖掘机
爆堆沉降
爆堆沉降高度应符合爆破设计
7
查现场。
不符合设计要求的，每次扣2分
抛掷率
有效抛掷率应符合设计要求
7
查资料和现场。
未达到设计要求的，每次扣2分
爆堆形状
爆破后，爆堆形状应利于推土机作业
7
查现场。
不符合设计要求的，每次扣2分
三、
爆破操作管理
（16分）
装药
应按设计要求装药
4
查资料和现场。
1处不符合要求扣2分
充填
充填高度应按设计施工
4
查资料和现场。
1处不符合要求扣2分
警戒距离
爆破安全警戒距离，按《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》执行
4
查现场。
小于规定距离不得分
爆破飞散物
爆破振动、爆破冲击波、个别飞散物安全距离应符合爆破设计要求
4
查现场。
不符合要求不得分
四、
爆破安全管理
（13分）
气候要求
爆破作业不应在夜间、大雾天、雷电雨天进行
4
查现场。
违反规定不得分
特殊爆破
在采空区和火区爆破时，应按爆破设计施工并采取安全措施
3
查资料和现场。
无设计或无安全措施不得分
爆破后检查
爆破后，应对爆破区进行现场检查，发现有断爆、拒爆时，立即采取安全措施处理，并向调度室和有关部门汇报
3
查资料和现场。
无安全措施或无汇报不得分
预裂爆破
岩石最终边帮需进行预裂爆破时，应按设计施工
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
五、
爆炸材料管理
（12分）
运输管理
爆炸材料的运输应专车专人负责，并符合《爆破安全规程》
4
查现场。
不符合要求不得分
领退管理
爆炸材料的领取、使用、清退，应严格执行账、卡、物一致的管理制度，数量要吻合，账目要清楚
4
查资料和现场。
账、卡、物不相吻合的，每处扣2分
运送车辆
运送爆炸材料的车辆应保证设备完好、安全、整洁
4
查现场。
发现运输车辆有故障或安全机件不全的不得分
______________露天煤矿单斗挖掘机采装安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
综合技术管理
（10分）
设计
采矿设计中应有对安全和质量的要求
3
查资料。
不符合要求不得分
规格参数
采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求
4
查测量验收资料。
无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分
持证上岗
操作人员应按规定持证上岗
3
查资料和现场。
未持证上岗不得分
二、
采装工作面质量标准
（27分）
挖掘高度
台阶高度应符合设计要求，不得大于挖掘机最大挖掘高度
8
查现场。
超过规定的高度，每处扣2分
坡面角
台阶坡面角，特别是最终边界的台阶坡面角应符合设计要求
8
查现场。
不符合设计要求的，每处扣2分
平盘宽度
采装最小工作平盘宽度，应保证采掘、运输、穿孔设备安全运行，供电、排水等正常布置
8
查现场。
以100m为1个检查区，工作面平盘宽度小于设计最小平盘宽度的，每处扣2分
作业环境
采装工作面的浮货应及时清理，保证平整干净
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
三、
采装平盘工作面（25分）
帮面
坡面平整，在长度30m之内凹凸误差不应超过2m（爆破原因除外）
10
查现场。
1处不符合要求扣2分
底面
在30m之内，软岩误差不得超过0.5m，岩石误差不应超过1.0m（爆破原因除外）
10
查现场。
1处不符合要求扣2分
伞檐
工作面坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐（爆破原因除外）
5
查现场。
1处不符合要求扣1分
四、
采装设备操作管理
（22分）
联合作业
当挖掘机、前装机、卡车、推土机联合作业时，应有有效的联络信号
4
查现场。
无有效联络信号不得分
装车质量
装车质量以月末测量验收为准，装车统计量与验收量之间的误差在5%之内
6
查资料。
误差超过5%不得分
装车标准
采装设备在装车时，不应装偏车，不应刮、撞、砸设备
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
作业规范
挖掘机作业时，履带板不应悬空作业。
挖掘机扭转方向角满足设备技术要求，不应强行扭角调方向
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
工作面标准
采装工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，不留大角
4
查现场。
1项不符合要求扣1分
五、
采装安全管理
（16分）
特殊作业
1．在工作面采掘中发现有拒爆、采空区、高温、水区等危险时，应立即停止作业，并向调度室和有关部门汇报
4
查资料和现场。
1项不符合要求扣2分
2．挖掘机作业时遇有边帮裂缝、片帮、滑坡等危险情况时，应立即开到安全地段，并向调度室和有关部门汇报
4
查资料和现场。
1项不符合要求扣2分
坡度限制
挖掘机不应在大于规定的坡度上作业
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
采掘安全
挖掘机不应挖炮孔和安全挡墙
4
查现场。
1项不符合要求扣2分
______________露天煤矿轮斗挖掘机采装安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、集控室（30分）
控制系统
应适应现代化露天煤矿的要求，通过计算机下达指令控制连续工艺生产；控制系统的验收资料齐全
4
查资料和现场。
1项不符合要求不得分
设计位置
位于露天煤矿非工作帮或端帮有独立的操作空间
2
查现场。
不符合要求不得分
操作人员
操作人员应按规定持证上岗；系统运转时，集控人员不准离岗
3
查资料和现场。
不符合要求不得分
记录
系统运行、维修及人员交接班等记录翔实
7
查资料。
1次不符合要求扣2分
安全启动
应对设备及环境进行安全确认后，由逆运输物流开始启动，启动前声光报警时间不应少于20s
4
查现场和记录。
不符合要求不得分
消防设施
消防设施齐全有效
4
查现场。
1处不符合要求扣2分
停机操作
在确认输送线上物料已经排空后方可停机
4
查现场。
带式输送机停机后若输送带上存有物料，每处扣1分
工作环境
卫生清洁，无乱堆的杂物
2
查现场。
1项不符合要求扣1分
二、轮斗挖掘机（70分）
设计
采矿设计中应有对安全和质量的要求
4
查资料。
不符合要求不得分
规格参数
采装的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求
4
查测量验收资料。
无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分
持证上岗
操作人员应按规定持证上岗
4
查资料和现场。
未持证上岗不得分
帮面
采完后的台阶坡面20m长度内凸凹不应超过1m
7
查现场。
1处不符合要求扣2分
底面
按规定标高采掘，工作平盘要平顺，每30m长度范围内，高低误差不应超过0.3m
7
查现场。
1处不符合要求扣2分
伞檐
采完后的台阶坡面不应出现0.5m的伞檐
7
查现场。
1处不符合要求扣2分
作业环境
工作面无积水、无杂物，各种器材堆放整齐
7
查现场。
1处不符合要求扣2分
切片厚度
切片厚度应均匀
2
查现场。
不符合要求不得分
设备行走
设备行走时应有专人指挥
3
查现场。
不符合要求不得分
记录
设备作业、维修及人员交接班等记录翔实
10
查资料。
1次不符合要求扣2分
安全保护装置
各种安全保护装置应齐全、灵敏、可靠
6
查现场。
不符合要求不得分
消防设施
消防设施齐全有效
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
文明生产
1．平台卫生清洁，不乱放杂物，各卸料口、溜料板、走台及平台无洒料；
2．休息室、工具室卫生清洁，物品摆放整齐，插头、插座无裸露破损；
3．各配电室清洁，无灰尘、杂物；各机房卫生清洁，无乱堆的杂物
6
查现场。
1项不符合要求扣1分
______________露天煤矿吊斗挖掘机采装安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
综合技术管理
（10分）
设计
采矿设计中应有对安全和质量的要求
3
查资料。
不符合要求不得分
规格参数
采掘作业的规格参数，符合采矿设计、技术规范要求
4
查测量验收资料。
无测量验收资料的不得分，不符合设计1项扣1分
持证上岗
操作人员应按规定持证上岗
3
查资料和现场。
人员未持证上岗不得分
二、
吊斗挖掘机采掘工作面质量标准
（48分）
挖掘高度
应严格按照设计挖掘高度挖掘
8
查现场。
超过规定的高度，每处扣2分
坡面角
台阶坡面角应符合设计要求，保证坡面平整，无浮石、伞檐
14
查现场。
台阶坡面角不符合设计要求，有浮石、伞檐每处扣4分
工作面宽度
工作面宽度应符合设计要求
8
查现场。
以100m为1个检查区，工作面平盘宽度未达到规定要求，每处扣2分
作业平盘清理
作业平盘的浮货应及时清理，保证其平整干净，保证采掘、维修、辅助设备安全运行，供电、排水等设备正常布置
6
查现场。
1处不符合要求扣2分
作业平盘平整度
采掘作业平盘密实度、平整度符合设备作业要求（作业时横向坡度不大于2%、纵向坡度不大于3%）
12
查现场。
1处不符合要求扣3分
三、
吊斗挖掘机操作管理
（24分）
联合作业
当吊斗挖掘机、前装机、推土机联合作业时，应执行联合作业规程
8
查现场。
不执行联合作业规程的，1次扣4分
作业规范
1.吊斗挖掘机在作业时，行走靴外边缘距离坡顶线保持一定的安全距离，吊斗挖掘机底盘中心线与高台阶坡底线不小于35m，操作设备要平稳规范，不应过急倒逆；
2.回转时，铲斗应离开地面一定的距离，铲斗不应拖地回转，人员不应上下设备，装有物料的铲斗不应从未覆盖的电缆上方回转；3.在正常作业时，严禁急回转、急提升、急下放、急回拉、急刹车，不应强行挖掘爆破后未解体的岩石、大块
10
查现场。
1项不符合要求扣2分
工作面标准
采掘工作面电缆摆放整齐，平盘无积水，扩展平台边缘无裂缝、下陷、滑落
6
查现场。
1处不符合要求扣1分
四、
吊斗挖掘机作业安全管理
（18分）
特殊作业
1.雨雪天地表湿滑、有积水时，处理后方可作业；
2.避雷装置完好有效，遇雷天时不应作业，人员不应上下设备；
3.遇大雾或扬沙天气时，做好呼唤应答，必要时停止作业
6
查现场。
1项未执行扣2分
坡度限制
走铲时横向坡度不大于5%、纵向坡度不大于10%
6
查现场。
1项不符合要求扣2分
作业环境
作业时做好观察、瞭望，确保作业半径内无人员、设备以及其他障碍物
6
查现场。
1项违规作业扣2分
______________露天煤矿卡车运输安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
运输道路规格及参数
（35分）
路面宽度
道路宽度应符合设计或作业规程的要求
10
查现场。
1处不符合要求扣2分
路面坡度
道路坡度应符合设计或作业规程的要求
10
查现场。
1处不符合要求扣2分
交叉路口
交叉路口按标准设视线角
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
变坡点
道路凸凹变坡点按作业规程设竖曲线
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
干道路拱、路肩
干道路拱、路肩应符合设计或作业规程的要求
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
道路最小曲线半径、超高及加宽
道路最小曲线半径、超高及加宽应符合设计或作业规程的要求
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
二、
运输道路质量管理
（32分）
道路平整度
1.主干道路面水平误差不应超过0.2m；
2.半干线或移动线路路面的水平误差不应超过0.3m
12
查现场。
1处不符合要求扣2分
道路排水
应根据当地气候条件按照设计要求设置相应的排水系统
10
查资料和现场。
1处不符合要求扣2分
路面卫生
路面整洁，无散落物料
10
查现场。
1处不符合要求扣1分
三、
运输道路安全管理
（16分）
道路安全挡墙
道路安全挡墙高度不应低于运输卡车轮胎直径的2/5
6
查现场。
1处不符合要求扣1分
道路洒水除尘
干旱季节经常洒水，抑制扬尘；冬季做到雾状喷洒或间隔分段喷洒
4
查现场。
扬尘或洒水造成打滑，每处扣1分
道路封堵
废弃路段应及时封堵
2
查现场。
1处未封堵扣1分
车辆管理
进入矿坑的车辆应配齐警示旗和警示灯，进入矿区应有矿区通行证
4
查现场。
1次不符合要求扣1分
四、
道路标志与养护
（17分）
反光标识
主要运输路段两侧及转弯、交叉处应有夜间能识别的反光标识
5
查现场。
1处不符合要求扣1分
道路养护
应配备必需的养路设备，定期进行养护
8
查现场。
道路养护不到位或设备配备不满足要求，每处扣1分
警戒标志
矿内各种道路，应根据具体情况（弯道、坡道、交叉路口、危险路段）设置警示标志
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
______________露天煤矿铁道运输安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、
铁道规格及参数（10分）
路面坡度
道路坡度应符合设计要求
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
轨距
标准轨距为1435mm，根据曲线半径不同，误差不应超过20mm
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
水平
双线地段外轨最大超高不应超过150mm，单线不应超过125mm，误差不应超过5mm
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
方向
直线目视直顺，误差不应超过5mm
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
曲线半径
曲线半径应符合设计或《煤矿安全规程》的要求
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
二、
铁道扣件质量（34分）
铁道接头
钢轨错牙不应超过2mm
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
轨缝
无连续3处以上瞎缝
4
查现场。
不符合要求不得分
轨枕
无连续3根以上失效，偏斜不应超过50mm
4
查现场。
不符合要求不得分
螺丝
无缺失、伤损、松动、失效
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
道钉
浮起不应超过12%，无缺失
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
垫板
伤损、歪斜不应超过4%，按设计无缺失
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
轨距拉杆
无失效，无缺失
4
查现场。
1处不符合要求扣1分
防爬器
失效率不应超过6%
3
查现场。
不符合要求不得分
钢轨
重伤有标记，有措施
4
查现场。
1处不符合要求扣2分
三、
道岔质量
（22分）
导曲线圆度
按支距检查，误差不应超过3mm
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
尖轨
转辙连接杆不脱节，尖端与基本轨密贴，尖轨不应低于基本轨2mm，尖轨无压伤
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
基本轨
垂直磨耗不应超过8mm
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
辙岔
辙岔心、翼无折损
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
滑床板
基本轨与滑床板不密贴，每侧不应超过2块
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
轨撑
轨撑与钢轨密贴，松动每侧不应超过2个
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
螺栓
尖轨、辙岔、护轨螺栓松动不应超过1个
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
岔枕
无连续2根以上失效岔枕，间隔误差不应超过50mm
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
四、
接触网规格参数（34分）
记录
维护、更换、检查等记录翔实
2
查资料。
缺1项记录扣1分
标志
各种标志齐全完整、明显清晰
2
查现场。
1项不符合要求扣1分
制度
管理制度完善
2
查资料。
不符合要求不得分
接触线高度
标准高5.75m，最高6.0m，最低5.4m，终点大于6.2m
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
距离
电杆内缘与轨道中心距离：
直线杆不应小于2.45m，曲线杆不应小于2.6m
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
分歧交叉
两交叉线高低差不应超过20mm，分歧位置中心与线路中心误差不应超过50mm
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
定位器
定位管伸出值应在30~150mm范围内
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
电杆状态
木杆倾斜：
直线杆200～300mm，曲线杆、终点杆300～500mm；水泥杆倾斜：
直线杆100～200mm，曲线杆200～300mm，终点杆300～500mm。
不准有纵向裂纹，横向裂纹宽度不应超过0.5mm
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
悬臂
悬臂与负荷方向对正，左右偏斜不应超过250mm
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
接触线
接触线接头自动调整区段需用3个接线器，无死弯硬点，磨损后的残存直径不应小于8mm
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
承力索
钢线接头应采用不少于6个大U型线夹连接，线夹间距200mm，并反正布置，接头两端均用铁线绑牢
3
查现场。
1处不符合要求扣1分
坠线
木柱坠线应有瓷瓶
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
加强线
线条弛度合适，横担不歪斜、不松动
2
查现场。
1处不符合要求扣1分
回流网络
回流线与轨道连接正确并垫起，离开地面
4
查现场。
1处不符合要求扣2分
______________露天煤矿带式输送机运输安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、带式输送机（70分）
设计
应符合设计要求，并按设计作业
5
查资料。
无设计或未按设计作业不得分
记录
设备运行、维修及人员交接班等记录翔实
5
查资料。
1项不符合要求扣1分
持证上岗
操作人员应按规定持证上岗
5
查资料和现场。
有未持证上岗不得分
机头机尾
机头和机尾处应设排水系统，不应存水
5
查现场。
1项不符合要求扣2分
最大倾角
运输物料的最大倾角符合设计要求
4
查现场。
不符合要求不得分
清料
沿线清料要及时，无落石无杂物，不影响行车、检修作业等工作；结构架上积料应及时清理，不磨损托辊、输送带或滚筒
5
查现场。
1项不符合要求扣2分
巡视记录
操作人员应定时检查各主要部件的运转
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