高速公路路基工程施工作业要点示范卡片待.docx
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高速公路路基工程施工作业要点示范卡片待
《高速公路路基工程施工作业要点示范卡片》
一、路基工程施工工序作业要点卡片……，……-5
粉体喷射搅拌桩施TT序作业要点卡片……………-5
CFG桩振动沉管法施TT序作业要点卡片…………_6
CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片……．．……_7
强夯施工工序作业要点卡片………_7
堆载预压施工工序作业要点卡片……．……_8
基床以下路堤施工工序作业要点卡片………………_8
填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片……………-9
碾压施工工序作业要点卡片………-9
厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片………………．．10
基床底层填筑施工工序作业要点卡片……………………，.10
基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片…………………，．11
路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片……………………，．11
路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片……………………．.12
路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片……………………．．12
路堑开挖工序作业要点卡片……………．．13
边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片………………．．13
浆砌片石拱架护坡工序作jIk要点卡片……………………．．14
混凝土预制块护坡工序作业要点卡片……………………．．14
混凝十重力式挡十墙工序作业要点卞片…………………．．15
桩板式挡土墙工序作业要点卡片……．…………．．16
沉降变形观测工序作业要点卡片……，…………．．17
二、桥涵工程施工工序作业要点卡片……，…………．．18
桥涵钢筋加工工序作业要点卡片……，…………．．18
桥涵钢筋闪光对焊工序作业要点卡片……………………．．19
桥涵钢筋电弧焊接工序作业要点卡片…………………_20
桥涵铡筋绑扎接头工序作业要点卡片……………………．.21
混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片………………．．22
混凝土搅拌工序作业要点卡片………，…………，.23
混凝土运输工序作业要点卡片………．…………．．24
混凝土浇注工序作业要点卡片………．…………．.25
混凝土振捣工序作业要点卡片………．………_26
混凝土养护工序作业要点卡片………．…_27
混凝土冬期施工工序作业要点卡片…．………_28
混凝土夏期施工工序作业要点卡片…，…………．．29
预应力工序作业要点卡片……………_30
2
陆上钻孔工序作业要点卡片…
挖孔工序作业要点卡片………
钢筋笼制作工序作业要点卡片…………
钢筋笼安装工序作业要点卡片…………
水下混凝土浇注工序作业要点卡片……
后张法预制箱梁工序作业要点卡片……
预制箱梁移梁工序作业要点卡片………
预制箱梁架设工序作业要点卡片………
预制T梁架设工序作业要点卡片……．．
支架现浇连续梁工序作业要点卡片……
悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片……
连续梁0号梁段工序作业要点卡片……
挂篮施工工序作业要点卡片…
连续梁合龙段施工工序作业要点卡片…
桥面两层工序作业要点卡片…
高速公路工序施工要点
一、路基工程施工工序作业要点卡片
粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路101上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
放样
测设粉体喷射搅拌桩桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点
2
就位
桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差≤5cm，垂直度偏差≤1.5%
3
选料
原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用
4
拌料
采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳，使搅拌
5
钻进
机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。
如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利钻进
6
喷浆提钻
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆（粉）压入地基中，边喷浆（粉）边搅拌，同时严格按照试桩确定的提升速度提升搅拌机
7
复搅喷浆
为使软土和水泥浆（粉）搅拌均匀，可再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅拌时间约2min，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面
8
成桩
桩长、桩径≥设计值
下道工序：
垫层施工
CFG桩振动沉管法施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路102上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
放样
测设CFG桩桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（插明显标签）准确放出桩位点
2
就位
桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差≤5cm
3
选料
原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用
4
拌料
采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，拌和后坍落度应为3～5cm
5
沉桩
启动电机下沉，每沉Im记录一次，对土层变化处应特别说明，直到沉管至设计标高
6
投料
沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混凝土料面与进料口齐平，如上料量不多，须在拔管过程上进行孔中投料，以保证成桩桩顶标高满足要求
7
拔管
开动电动机，原地留振lOs左右，然后边振动边拔管，拔管速度控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率放慢
8
成桩
桩径≥设计值，垂直度偏差≤1.5c/o
下道工序：
垫层施工
CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路103上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
测设CFG桩桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（捅明显标签）准确放出桩位点
2
桩机就位
CFG桩桩机就位，对位后调平桩机机台，精确对位，偏差≤5cm
3
原材料选料
原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能使用
4
混合料拌制
采用强制式搅拌设备进行拌制，搅拌时间符合规定要求，拌和后坍落度应为3-5cm
5
钻进
关闭钻头阀门，向下与东钻头至地面，启动电动机开始钻进，先慢后快，钻
至设计深度并停钻，桩径≥设计值，垂直度偏差≤1.5%
6
送料
向管内泵送混合料，混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停
泵待料。
当钻杆芯管充满混合料后，方可开始提钻
7
拔管
拔管速率应按试桩确定参数进行控制，均拔管至桩顶，成桩后应覆盖加以保护
8
成桩
桩径≥设计值，垂直度偏差≤1.5c/o
下道工序：
垫层施工
强夯施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路104上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
测设夯点桩位，放出桩位点
2
设备就位
夯实设备就位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（插明显标签）准碗使夯锤对准夯点位置，偏差≤Scm，并测量夯前锤顶标高
3
夯锤起吊
施工现场必须封闭，起吊前人应远离至安全位置，防止溅伤人，并对吊垂机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。
在吊垂机械驾驶室前不影响视线的情况下设防护网，驾驶人员应佩戴防护镜，防止被弹石击打。
起吊速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，夯锤起吊至预定高度
4
夯实
夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。
按试夯确定夯击次数及控制标准，依次对各夯点进行强夯，完成第一遍夯实，
并测量地面高程，如此反复继续，按规定的间隔时间，逐次完成全部夯击遍数。
夯坑中心偏移≤O.ID（D为夯锤直径）
5
夯坑处理整平
每次脱钩下落后测量锤顶标高，判断夯锤是否歪斜，若夯锤斜面，及时将坑底填平
6
7
8
下道工序：
路基填筑
堆载预压施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路105上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
预压材料及层数
堆载预压材料应符合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料
2
隔离层铺设
铺设宽度应不小于同层路基宽度，隔离层材料、铺设层数按设计要求执行，搭接宽度≥30cm
3
堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载应符合设计要求，堆载时应边堆
土边推平，项而应整平、碾压，碾压后填料密度达到规定要求。
堆载宽度偏
差≤±50mm，范围偏差≤±lOOmm，边坡坡率偏差≤±0.5%设计值。
应按
照要求设置沉降观测设施，进行沉降观测，做好测量纪录及数据的整理，堆
载预压过程中应保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复
4
顶面覆盖
堆载完后进行覆盖，覆盖材料、铺设层数、搭接宽度按设计要求执行
5
卸载
当堆载预压时间达到规定要求后，根据观测资料和工后沉降推算结果，研究确定卸载时间。
卸载填料采用机械挖除，不能污染路基，最后一层应人工清除
6
7
8
下道工序：
路基填筑
基床以下路堤施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路201上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m一个断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度
2
填料选择
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料
土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
细粒土：
每5000m3检验液塑限、
击实，粗粒土、碎石土：
每lOOOOm3检测颗粒级配、颗粒密度
3
填料运输
采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的
层面上行驶
4
推铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。
刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大
5
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的一3%～+2%范同以内。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压力机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
采用块石类填料填筑时分层最大压实厚度不大于60cm，改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于40cm，
最小压实厚度均应不小于10cm
6
7
8
下道工序：
基床底层填筑
填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路202上道工序：
填料运输
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度
2
挖台阶
当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚
3
摊铺
采推土机摊铺，每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松浦面积，
确定堆放密度，以方格网、插标杆控制松浦厚度、路拱、路基横坡
4
整平
采用平地机整平，在高边坡、、陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥、防护严禁乱倒超出边坡边缘。
挂土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。
整平时横坡偏差±0.5%：
采用坡度尺量，每lOOm抽样检测5个断面；平整度偏差基床表层三lOmm，基床底层及以下三15mm:
采用2.5m长直尺量，每100m抽样检验10点
5
6
7
8
下道工序：
碾压
碾压施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路203上道工序：
摊铺、整平
序号
工序
作业控制要点
1
初压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%范围以内。
初压采用轻型压路机碾压两编，初压速度应为1.2-1.5km/h。
压路机启动前在压路杌前后、左右无障碍物。
两台以上压路机同时作业，前后间距不得小于3m。
靠近路堤边缘时，应保持不得小于0.5m的安全距离。
碾压时，纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层接头应错开不小于3m
2
复压
采用重型振动压路机进行复压，先轻振一遍，在强震，碾压变数参照试验段确定的编数，编数次序直线地段应从两侧向中问进行，曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行，碾压傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不得小于Im。
压路机的碾压速度，开始两遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车
3
终压
采用压路机静压进行终压，终压后采用平地机轻轻的光一刀，使表面平顺、路拱和坡度符合设计要求
4
5
6
7
8
下道工序：
检测
厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片
卡片编码：
路204上道工序：
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
材料选择
原状土不含植物根茎，石灰品质不应低于3级，石灰的存放期不超过生产后的三个月。
使用前，必须通过实验检测。
2
石灰消解
石灰为消解后石灰，不含石块等杂物。
石灰应充分消解，并尽快使用，消解每吨生石灰约用水600～800kg，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。
3
熟石灰筛分
消解后的熟石灰必须用网孔为IOmin的筛子进行筛分。
4
原状土破碎
对原状土进行破碎处理，破碎后的土颗粒不大于1cm。
5
拌和
1拌：
用拌和机对已破碎的填料进行拌和，拌和后应目测做到灰量均匀，拌和时间按照规定执行。
②场拌：
取土后，在拌和区进行布灰拌和，拌和后灰色应均匀，无灰团。
6
混合料储存
拌和成品混合料运送进入成本料存放区。
7
8
下道工序：
混合料运输
基床底层填筑施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路302上道工序：
基床以下路堤填筑
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每lOm为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用
以控制填筑厚度
2
填料选择
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填科进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验，细粒土：
每
5000-lOOOOm3检验液塑限、击实，粗粒土、碎石土：
每lOOOOm3检测颗粒级配、颗粒密度
3
填料运输
采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成
型的层面上行驶
4
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、
防护
5
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的一3%～+2%范围以内。
碾压时先
用轻型压路机初压，再用重型振动压力机复压、终压。
压路机不可在未完
成或正在碾压的地段调头和急刹车。
改良细粒土、砂类土每层压实厚度不
大于30cm，碎石类填料不大于35cm，最小压实厚度均应不小于lOcm
下道工序：
基床表层填筑
基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路303上道工序：
基床底层填筑
序号工序作业控制要点
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每lOm为一断面用全站仪和水准仪精确测量，并在边桩上标示出填挖高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度
2
填料选择
每2000m3对颗粒级配、颗粒密度，粘土及其他杂质含量等进行检测，水应洁净，不含有害物质
3
填料拌和
采用级配碎石拌和机拌制，在拌和生产过程中，按规定频率检测集料的级配和含水量，以便及时调整施工配合比，施工拌和得含水量比最佳含水量高0.5%-1.0%
4
填料运输
采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶
5
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护
6
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的3%～+2%范同以内。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压力机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
每层压实厚度不大于30cm
7
8
下道工序：
道床施工
路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片
卡片编码：
路401上道工序：
桥台施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡段地基加固在桥台基础施工前完成，过渡段填筑和与其它相连的路堤
及锥体同步施工
2
基坑回填
桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cm
3
填料摊铺
填料场拌，摊铺机或平地机摊铺，层压实厚度三30cm，兰15cm;过渡段与相连路堤及锥体同步进行，碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
4
碾压
先静压、后弱振、再强震、最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠兰40cm，区段交接处纵向搭接压实长兰2m范围，用小型振动振动压实设备碾压，填料松浦厚度三20cm，加入水泥的级配碎石填料在2h内填压完；基床表层压实标准：
K30兰190KPa/m，孔隙率n<18%，表层以下路堤压实标准：
K30兰150KPa/m，孔隙率n<28%
5
防排水施工
台背与填料间设置防排水层，桥台背填料表面按设计要求采取防渗措施，
两侧坡脚、路堤底部纵横向排水符合设计
6
质量控制
顶面高程：
±20nun，中线至路肩边缘距离：
至设计，横向宽度：
≥设计，横坡：
±0.5%，平整度：
15mm，纵向长度：
≥设计
7
8
下道工序：
基床表层
路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片
卡片编码：
路402上道工序：
横向结构物施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡段地基加固在横向结构物基础施工前完成，过渡段填筑和与其它相连的路堤同步施工。
2
基坑回填
横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cm
3
填料摊铺
级配碎石填料场拌后运至现场，摊铺机或平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm，并不小于15cm;两侧过渡段填料对称进行，并与相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
4
碾压
先静压、后弱振、再强震、最后静压收光；靠近横向结构物的部位，应横向平行碾压，并不影响结构物稳定，大型机械碾压不到的用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度三20cm，结构物顶填筑厚度<1m，不可用大型振动压路机碾压，压实标准：
K30至150KPa/m，孔隙率n<28%
5
质量控制
顶面高程：
±20rnm，中线至路肩边缘距离：
兰设计，横向宽度：
≥设计，横坡：
±0.5%，平整度：
15mm，纵向长度：
≥设计
6
7
8
下道工序：
基床底层或表层填筑
路堤与路堑过渡段工序作韭要点卡片
卡片编码：
路403上道工序：
地基处理
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾压密实，，过渡段填筑与相连的路堤同步施工
2
台阶开挖
挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶向内倾斜4%
3
填料摊铺
土质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行，硬质岩石路堑级配石填料场拌后运至现场，平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm，并不小于15cm;过渡段和相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
4
碾压
级配碎石填筑碾J玉：
先静压、后弱振、冉强震、最后静J玉收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠≥40cm，区段交界处纵向搭接压实长≥2m，大型机械碾压不到的，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度≤20cm，基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准：
K30≥150KPa/m，孔隙率n<28%
5
质量控制
顶面高程：
±20mm，中线至路肩边缘距离：
≥设计，横向宽度：
至设计，横坡：
±0.5%，平整度：
15mm，纵向长度：
≥设计
6
7
8
下道工序：
基床底层或表层填筑
路堑开挖工序作业要点卡片
卡片编码：
路501上道工序：
清表
序号
工序
作业控制要点
1
准备
开挖前先做好堑顶截、排水设施，开挖段排水保持通畅，排出的水不得损害路基及周边设施
2
放样
根据地面高程、设计坡率准确定出坡顶开挖线；用坡度尺，确定开挖面
3
开挖
开挖白上而下，纵向分层，严禁掏底；影响施工或营业线安全地段架设临时支护措施；边坡高度>20m的软弱松散岩质，边开挖边支护或坡脚预加固；开挖后得边坡及时进行边坡防护施工
4
爆破
遵守国家爆破安全规程，确保周边环境安全，宜采用松动爆破，不得使用室药包爆破，炮孔直径38—150mm，深度三15m，倾斜炮孔；石质路堑边坡光面爆破，坡面半孔率，硬岩三80%，中硬岩兰60%，软岩三30%，坡面平整度±15cm，稳定、美观
5
弃土弃碴
堑顶弃土、碴要保证路堑边坡、上体及自身的稳定，弃土、渣坡脚距堑顶≥5m;陡坡路基和深路堑地段弃土，渣应置于山坡下侧，间断推土，以防阻水，不得挤占河道、桥涵孔等；弃土、弃渣及时防护、绿化
6
边坡施工控制
边坡坡率不大于设计坡度，边坡点位置偏差±20cm内，平台位置偏差±20cm内，平台宽度±5cm
7
8
边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片
卡片编码：
路601上道工序：
踣基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
实施的季节应为适合植物生长的季节，根据设计要求等选定网垫、网垫固
定钉和草籽
2
坡面处理
整平坡面，洒水润湿边坡，夯拍5—8cm厚耕植土，整平、洒水
3
网垫铺设
网垫与坡而密贴，下边按L形埋人土中，深度兰40cm，回转长度±5cm;
网垫幅间搭接>0且≤Scm，土工网兰lOcm，固定钉长兰15m，间距三1.5m；铺设范围：
路肩、平台及堑顶以外1m
4
固土网片铺设偏差控制
搭接宽度+30cm；上下边埋入深度：
不小于设计值；回转长度：
不小于设计值；固定钉间距：
+5cm
5
植草
草籽撒播均匀，用松散种植土填满网穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、洒水养护，直至植物成长覆盖坡面
6
7
8
浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片
卡片编码：
路602上道工序：
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
路堤防护在沉降稳定后进行，路堑防护在开挖后及时进行，砂浆和石料强度符合实际要求
2
片石
片石质地坚硬，无裂纹、水锈及污渍，表面泥土清楚干净，片石形状不受限制，中部厚度兰15cm，用作镶面得片石表面平整，尺寸要大，边缘厚度≥15cm
3
砂浆
砂浆机械拌合，搅拌时间兰2min，随拌随用，拌好的砂浆3h内用完，气温超过30°C时，2h内用完
4
砌筑
双向挂线控制骨架轴线，骨架铺砌时先支模控制拱圈造型，使拱架整体协调一致；砌筑骨架自衔接处丌始，自上而下砌筑，两骨架处处于同一高度；浆砌法砌筑，灰缝饱满，厚度均匀，片石纵横搭接压缝，间隙塞满，外漏面整齐；砌块大面朝下，互相胶合，上下砌缝错开7、8cm;骨架嵌入坡面，与坡面密贴，流水面与草皮表面平顺；骨架基础与侧沟平台整体砌筑
5
勾缝
勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与石料牢固结合；勾缝宜采用凹缝，深1～1.5cm，宽1.5～2cm
6
质量控制
平面位置：
±5cm，基地高程：
±lOcm，坡顶高程：
±30cm，坡
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