9设备检修安全管理制度.docx

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9设备检修安全管理制度

青海中浩天然气化工有限公司文件

版本号：

A/0

设备检修安全管理制度

编号：

QB-SB-A-2014

编写：

审核：

批准：

受控状态：

发布日期：

2014年3月20日实施日期：

2014年3月20日

青海中浩天然气化工有限公司设备管理部发布

设备检修安全管理制度

设备检修安全管理制度

设备检修安全管理制度

设备检修安全管理制度

编号：

QB-SB-09-2009

1总则

1.1为使检修工作安全顺利进行，防止各类事故发生，根据化工生产的特点，特制订本规定。

1.2凡参加大修的人员和进入大修现场的人员，都必须严格执行本规定，并根据各自工种和从事的作业严格执行公司安全生产规章制度和上级安全生产法规、标准的有关规定。

1.3在特殊情况，执行本规定某条款有困难时，需由该项作业负责人和技术主管人员提出可行办法，采取可靠安全技术措施，经作业单位领导审查，报公司领导批准后，方可按特殊情况处理。

2安全检修责任制

2.1各单位、各级领导，在计划、布置、检查、总结、评比大修工作的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全大修工作。

2.2大修时公司各级领导、对各自职责范围内的安全工作负责。

2.3参加检修的各单位领导、班组长、作业组长是该单位、班组、作业组的安全负责人。

2.4两人以上（含两人）的检修项目，作业单位均应明确其中的一人为安全负责人。

对该检修作业的安全工作负责。

2.5安全检修，人人有责。

凡参加检修的人员，要在各自工作范围内对实现安全检修负责。

并在作业中遵章守纪，作好自我保护工作。

2.6公司HSE办公室，有权对检修作业现场进行安全监督检查，制止和纠正违章。

各检修作业单位设专职安全员，班组或作业组设不脱产安全员，负责该检修作业中的安全检查，协助本单位搞好检修安全工作。

2.7设备所在各，应按检修需要安排分管负责人员并设立各工号号长，负责实现本工号范围内的工艺的安全检修条件，并制止违章作业，协助检修单位解决本工号存在的缺陷。

2.8检修项目承包单位、须同时承包检修安全管理工作，检修方案必须包括安全检修措施。

3大修安全教育

3.1参加检修的各单位必须在大修前进行安全检修教育。

教育作业人员树立安全第一的思想，严格执行安全规章制度。

组织学习大修安全规定和本工种安全操作规程及有关法规。

3.2凡经批准参加大修的临工、外包工、和外来支援检修的人员，用人单位应组织到公司HSE办公室进行大修前的安全教育，然后用人单位进行检修作业的安全教育。

未经教育不准进入检修现场参加检修作业。

3.3大修期间，大修现场一般不接待参观、培训人员。

经公司认可的参观人员，需经接待室进行安全注意事项教育，并派人陪同。

经同意在大修期间实习培训的人员，由人力资源部安排，公司HSE办公室及代培车间负责进行大修安全教育。

未经教育不准参加检修作业。

3.4凡外单位人员参加检修，用人单位要严加管理，落实人员、措施，督促其遵章守纪，严防发生事故。

3.5大修中，项目承包单位作业负责人，应对作业人员进行作业前的安全检修教育，内容包括作业项目、内容、要求、作业技能、安全措施、防护知识等教育。

重大或特殊项目，施工管理单位应将参加作业的各单位人员集中进行作业前的安全教育。

3.6检修期间，各参加检修的单位要对作业人员进行经常性安全检修教育，包括广播、板墙报、简报、通报、标语口号、电影、电视、会议及班前安全讲话、班后评议和违章教育、事故教育等。

4安全停车，交付检修

4.1停车按计划步骤进行。

停车过程中须严格遵守操作规程，置换、清洗、吹净合格、办理手续、交付检修。

4.2运行车间对所有禁动的阀门、盲板、设备要有明显标志和禁动措施。

需要检修的设备、阀部门等的名称、编号要正确，双方交接清楚。

对该抽堵的盲板，工艺方面要采取好工艺安全措施，积极配合作业方做好其它安全措施，确保按时完成检修任务。

4.3运行车间对不进行检修，贮存有可燃可爆有毒物质的设备、容器、管道，要悬挂明显标志，采取禁动措施，检修期间派人检查维护。

4.4停车后，运行车间对各工号和主要检修项目应落实专人负责，明确职责，并审核、检查、协助本工号的动火作业、进入受限空间作业和其它检修作业的票证办理与安全检修。

5高处作业

5.1距地面2米以上，工作斜面坡度＞45度，工作地面没有平稳的立脚地方，均称为高处作业。

5.2高处作业人员必须年满18岁，经体检合格后方可从事高处作业。

凡患有高血压、心脏病、精神病和其它不适宜高处作业的人，禁止高处作业。

5.3高处作业人员必须严格执行高处作业分级标准及高处作业安全规程的规定。

登高前作业负责人应对作业人员进行安全教育，检查安全防护措施是否落实。

5.4作业人员要戴好安全帽，防护用品穿戴整齐，不准穿光滑硬底鞋。

安全带要栓好，做到高挂低用，绳钩要挂在适当的位置并挂牢。

5.5高处作业所用的工具、零件、材料等要装入工具袋。

传递物件应以筐袋绳子递送，禁止抛递。

不准从高处往下扔丢易引起伤人的物件。

5.6禁止上下同时垂直作业，各作业单位应通过协商错开作业时间。

如必须同时垂直作业应采取稳妥的安全隔离措施。

5.7脚手架必须搭设牢固，脚板用5厘米厚的坚固木板，不能使用腐朽、扭纹、破裂和大横透节的木板，木板要捆扎牢固。

脚手架的木板上不准堆放重物，一块木板上不能同时站立多人。

5.8脚手架工作面应设1米高的防护栏杆，3米以上的脚手架的工作面外侧应设有18厘米高的档脚板。

架子应便于使用人员上下攀登，在攀登一方的每二根横杆中间增加一根横杆。

斜道木板必须坚固，应有防滑木条和防断措施。

5.9脚手架要经双方负责人检查验收才能交付使用，使用期间应经常检查。

凡是承载机械的或超过15米高的脚手架，必须经搭设单位的工程技术人员批准才能搭设。

5.10管式金属脚手架，禁止使用弯曲、压偏或者有裂缝的管子，扣件应完整无缺，禁止用有裂纹、滑丝的扣件。

5.11搭设或拆除脚手架时，周围应设防护栏，挂上警告标志，设专人警戒，禁止无关人员进入禁区内。

5.12高处作业使用的工器具物料等要拿牢放稳，以免下落伤人。

作业人员不准在高处无遮栏处休息，防止坠落。

5.13在石棉瓦屋顶作业时，要用梯子、木板等物垫在瓦上行走，垫物栓牢，防止踩破石棉瓦坠落。

5.14遇六级以上的大风时，禁止露天进行高处作业。

夜间高处作业应有足够照明。

5.15使用梯子时梯子要坚固。

挂梯要挂牢，不准挂在栏杆等不够可靠的地方。

立梯要有防滑措施，有专人扶稳，坡度以60度为宜。

人字梯拉绳必须牢固。

5.16卷扬机等各种升降设备严禁上下载人，特殊情况需经领导和有关部门批准。

6防火防爆

6.1大修现场均为禁火区。

进行电焊、气焊、喷灯、砂轮、不防爆电钻等有火源的作业，必须按公司安全生产动火制度办理动火证，并严格执行制度的规定。

6.2#凉水塔、甲醇中间灌区、甲醇成品灌区、为一类禁火区。

在一类禁火区动火必须按规定办理一类动火许可证。

其它地方为二类禁火区，应办理二类动火许可证。

各车间划定的固定动火区内动火不需办理动火手续。

6.3动火许可证由动火作业单位作业负责人填写，由生产运行车间（或动火作业场所或设备所在单位）的生产负责人或值班长审查批准。

一类禁火区还需经公司经消队、公司HSE办公室审查，由总调度室批准。

6.4动火分析在动火前半小时进行，取样选点正确，防止死角，分析人员必须对分析选点、分析对象、分析数据的正确性负责并签名。

二类动火由中心化验室分析。

一类动火由公司中心化验室负责分析。

6.5四小时以上的动火作业，每天上下午动火前应再作动火分析，分析合格签字才能继续动火。

如因动火条件发生变化，动火负责人或批准人应通知分析人员重新取样分析。

分析不合格的应停止动火，另行处理。

6.6动火作业的工艺安全措施由运行单位审批人负责实施。

其它措施由动火作业负责人负责实施。

工艺安全措施包括清洗、置换合格，与其它设备管道彻底隔绝，通风、可燃物遮盖等，其它措施包括杂物清除、消防措施准备、动火监护、火花遮盖、电源灯具等。

6.7动火作业场所周围可燃物应清除干净，附近的下水井、阴井口、电缆沟口等应遮盖封闭。

6.8高处动火，应清除下面可燃物，并采取围遮措施，避免火花四溅引起事故。

6.9氧气瓶、乙炔瓶之间距离应保持在7米以上。

氧气瓶、乙炔瓶与着火源之间的距离应不小于10米。

气瓶应避免太阳爆晒，氧气瓶严禁接触油类和高热。

瓶子应有防震圈，不用时戴好瓶帽。

溶解乙炔瓶使用时不准卧放。

6.10容器、塔、罐内动火作业还应执行进入受限空间作业的规定。

6.11动火作业人员必须持有经批准的动火许可证，动火作业结束交本车间安全员存档。

未经批准的动火许可证缺项或安全措施未实施，动火作业人员应拒绝动火作业。

6.12油类要妥善管理，不准用汽油洗机件、洗衣和洗手，塔罐容器设备内严禁用汽油清洗，废油应倒在回收桶内。

7进入受限空间作业

7.1进入塔罐、容器、设备、窨井内作业，必须办理进入受限空间作业工作票，严格遵守公司《进入塔罐、容器、设备内部工作的安全规定》。

7.2工作票由作业方负责人填写，设备所在单位生产负责人或值班长批准。

工艺安全措施由设备所在单位负责人负责落实，工艺措施包括清洗、置换吹净合格，与其它设备管道彻底隔绝防止串入有害物质以及通风等。

其它安全措施由作业方负责人负责落实，包括防护、消防用品、作业监护、联络、灯具等。

置换程序应是用氮气置换有毒可燃气体，再用空气置换氮气至合格。

7.3进入受限空间作业的分析由公司环境监测站负责，分析人员必须对分析数据的正确性负责，取样选点正确，严防死角。

7.4进塔罐容器、窨井及其他密闭设施场所内作业应具备以下条件：

7.4.1易燃、易爆气体浓度小于0.5％，有机气体小于0.2％（空气中）。

7.4.2有毒有害气体（物质）浓度符合卫生标准。

7.4.3氧气含量大于19％，但不超过22％。

7.4.4使用安全灯具。

7.5经努力达不到《7.4》条件时，应采取以下措施：

7.5.1戴面具作业，有气体防护人员监护。

7.5.2使用安全防爆灯具。

7.5.3不准动火或产生火花的作业。

7.5.4加强通风。

7.5.5其它必要措施。

7.6确因工作需要动力电源进入塔罐容器，必须经生产部机动室动力组批准，并采取可靠防触电保护措施。

7.7塔罐容器内作业，作业单位要安排专人在容器外监护，规定联络信号保持内外联系，作业人员要分班轮流进行工作。

7.8超过四小时以上的作业，每天上下午作业必须经分析合格，分析不合格严禁继续作业，应作另行处理。

7.9塔罐容器内部有人作业期间，严禁外部进行有损内部作业人员安全的作业。

不准向其内送入影响作业人员安全健康的物料。

7.10工作完毕，彻底清理内部工器具物料，防止遗忘在塔罐容器内。

封盖或上人孔前必须经使用单位负责人及设备管理人员严格检查验收，避免发生意外事故。

8起重运输作业

8.1汽车、铲车、翻车、吊车、电瓶车等车辆的司机，起重工、天车工、卷扬机工及大修指定开电梯的人员，都必须经过培训考试合格，作业中严格遵守安全操作规程和公司有关安全生产规章制度。

8.2各种起重运输设备、机件、安全附件、工器具、吊索具等，使用前必须严格检查，确保安全可靠，不符合规定的不准使用，不准“带病”使用。

8.3起重作业必须有专人指挥。

指挥人员发出的信号、指令要清楚准确，起吊人员必须听从指挥。

信号、指令不明时起吊人员不得起吊。

8.4起重区域周围应设置警戒线，悬挂明显警示牌，非工作人员不准进入警戒线内。

8.5吊物或吊臂下不准站人或通行，卷扬机、滑轮前及索引钢绳边不准站人。

8.6各种车辆在厂区行驶，时速不得超过15公里。

出入厂门、车间、库房时速不得超过5公里。

车间、库房内时速不得超过3公里。

8.7吊物不准超负荷。

使用运输车不准超重、超长、超宽作业，必须超过时要采取安全措施并经领导批准。

装载滚动物品必须捆扎牢固。

8.8厂区公路不得堆放物件阻碍交通。

厂区公路、人行道施工，要经生产部、保卫部批准。

坑、壕、池应有围栏，并设有警告牌，夜间要悬挂红灯。

8.9钢丝绳横跨公路要设醒目的警告标志，作业单位派人专人值勤，夜间作业要悬挂红灯。

8.10自行车在厂内公路行驶要靠右行驶，不准抢道。

不准攀抓机动车辆、多车并行、扶肩并行和互相追逐。

不准骑车搭人，骑飞车、双手离把。

不准在厂内道路上学骑自行车。

检修现场设备附近不准停放自行车。

8.11行人在厂内公路行走要主动避让车辆，不得多人横排占路面，横穿公路时应看清有无来车，不得抢道。

8.12各种车辆、行人过十字路口，都要做到“一慢”、“二看”、“三通过”，不准强行穿越。

8.13起重运输车辆进入车间生产检修场所，需经过车间许可，按指定路线行驶。

8.14电梯不准超载运行，运行中操作人员和乘梯人员的手不准把住内门，脚禁止伸出门空档外面。

工作结束时电梯应降到基站停放。

大修期间电梯由所在车间指派专人操作，未经允许的人员不准操作电梯。

8.15各种车辆不准超额载人，乘车人员在车辆行驶时不得打闹开玩笑。

8.16起重运输作业人员操作时思想集中，严禁在操作时使用手机通话，不与他人交谈或做影响操作的事。

9防止窒息中毒及酸碱等伤害

9.1进入受限空间作业，必须事先清洗置换合格，办理许可手续。

9.2抽堵有毒气体盲板应戴隔离式呼吸器或长管式面具。

在有毒、窒息性气体环境中作业应佩戴隔离式呼吸器或长管式面具，并应在气体防护队监护下进行作业。

9.3接触酸碱、氨等腐蚀性物质的作业，需穿戴好防止腐蚀灼伤的劳保用品和采取安全措施。

有物料泄漏散落时要及时冲洗干净。

9.4在进行有高温烫伤危险的作业时，应有防灼烫安全措施，作业人员应穿戴防灼烫劳保用品。

9.5装有液氨、液氯、碱液的容器设备，要有明显警告标志、禁动措施，防止泄漏。

9.6不准用含铅汽油洗手、以防中毒。

9.7使用砂轮打磨，进行筑炉、保温、接触触煤等有害物质，要穿戴防尘劳保用品。

9.8现场探伤作业应设围栏，挂有警告标志，无关人员不得进入围栏内。

现场探伤作业尽量与其它作业时间错开。

9.9搬运有毒有害物或各类钢瓶，要轻装轻放，不得损坏包装容器。

9.10夏季检修作业或高温作业，要注意防中暑。

9.11工作后，饮食前要洗手漱口。

9.12作业人员发觉身体不适或发生伤害，要及时处理就医，防止因潜伏期耽误医治。

10防止触电

10.1非专职电工，不得从事电气作业。

10.2电气设备操作、检修应按公司机动工作管理制度的规定办理手续。

10.3电气设备、线路未经核实一律当有电对待。

10.4电焊机、临时照明和其它临时电源线应接在临时电源检修箱内，电源线不得到处拖挂，电线和接头绝缘应保证良好，防止磨损漏电。

10.5安全电压额定值为42伏、36伏、24伏、12伏、6伏。

手提行灯应为安全电压。

金属容器或潮湿地点不得使用大于12伏的照明灯。

10.6设备容器塔罐内使用动力电源或220伏照明灯具，需经生产部机动室批准，采取措施防止触电。

10.7电焊机具和金属工作台同大地相隔时要有保护性接地，电焊地线不得搭接在化工管道上。

10.8使用的电动工具应有漏电保护器。

10.9电器设备着火或有人触电要立即切断电源，施行抢救。

10.10使用潜水泵要有可靠防触电措施。

11一般安全规定

11.1主装置区内严禁吸烟。

11.2凡进入检修现场界区，必须戴好安全帽。

11.32米以上高处作业必须拴好安全带。

11.4作业人员必须穿戴好劳保用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、短裤或打赤脚、披长发辫进入检修现场。

11.5不准在检修场所打闹开玩笑。

11.6严禁班前、班中饮酒。

11.7非自己所管或检修的设备、阀门、仪表等不得乱动。

11.8机器、设备打开和拆下的设备零部件要善加保护，拆开的人孔、油管均要包扎好，重要部位或部件要派人值班看护。

11.9不得踩踏、乱搬各种仪表小管。

11.10检修中打开的各种楼板、洞口、栏杆缺口、阴井盖板等要有防坠落措施，有警告标志和围栏，工作完后须及时复原。

11.11夜间作业，要有良好照明。

11.12高处作业平台上工器具物料要放稳，栏杆完好牢固，避免坠落或落物伤人。

11.13现场作业人员，要时时处处注意安全，做好防中毒、防窒息、防火灾、防爆炸、防坠落、防摔伤扭伤、防物体打伤、防触电、防灼烫，确保安全大修。

12安全开车

12.1检修完毕的设备、管道等要认真检查，清除杂物，经验收合格才可封闭复原。

12.2检修作业做到工完料尽场地清，完工一项清理一项，及时清理现场运走杂物，搞好现场清洁、文明、卫生。

12.3开车前认真检查，严格开车程序，搞好试压试漏、置换、吹净，严格控制工艺指标，防止超温超压。

12.4开车过程中应严防有毒有害气体串入尚在检修的设备管道，工艺与检修双方加强联系，避免发生事故。