锚杆施工方案.docx
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锚杆施工方案
名汇广场5#商业楼
加筋水泥土桩锚施工方案
编制：
审核：
审批：
1.编制依据
本施工组织设计是基坑支护工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件，编制过程中及今后的施工过程中应严格依据以下有关标准、规程、规定进行精心施工，以提高工程质量，确保施工安全。
本施工组织设计按下列规范标准编制和设计文件要求以及其他规范及国家、天津市强制规范条文编制：
1、本工程经专家评审围护设计图纸、施工合同、及工程地质勘察报告。
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
3、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；
4、《工程测量规范》（GB50026—2005）；
5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
6、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
7、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
8、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
9、《工程建设标准强制性条文》2009年版（房屋建筑部分）
10、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
11、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
12、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
13、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
14、公司的相关文件、规定
15、公司的生产能力状况及物资储备情况
16、公司贯标的ISO9001—2008编制的《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《安全卫生管理体系》规定。
2工程概况
2.1工程概述
（一）、工程名称：
名汇广场5#商业楼
（二）、工程地点：
.天津市武清区雍阳东道与团结路交口
（三）、工程规模：
（1）、本工程基坑采用灌注桩+桩锚支护型式，其中加筋水泥土桩锚共三道，工程量约：
445根。
（2）、基坑开挖深度：
根据甲方提供的岩土工程勘察报告，本工程±0.000相当于大沽高程5.45m，开挖深度大都在？
米之间。
（3）、相关单位：
建设单位：
天津政通建设发展有限公司
设计单位：
天津大学建筑设计研究院
监理单位：
天津市建设工程监理公司
勘察单位：
天津市勘察院
支护设计单位：
天津大学建筑设计研究院
施工单位：
天津市房信建筑工程总承包有限公司
2.2主要实物工作量
序号
分项工程名称
长度
工程量
单位
1
桩锚
桩长9m
37
根
2
桩锚
桩长11m
119
根
对于本基坑，从土层条件及周边环境情况分析，围护方案为桩锚及钢支撑结合施工方法：
锚杆为旋喷锚杆根据施工图纸施工锚杆.
1、锚杆
标高为-1.85m；扩大头锚杆，锚杆水平间距1.5m，全长9m，普通段Φ400，扩孔段Φ750，全长范围内插3根Φ15.2钢绞线，外锚于240*240*20冠梁钢板上。
3施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1项目管理总体安排
为安全、优质、按期完成本工程施工任务，本着精干、高效的原则，同时根据本工程的施工特点及拟定的施工程序，由项目部对各施工班组、材料供应商进行统一管理。
科学施工，强化指挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施，确保施工顺利进行。
3.1.2质量目标
质量目标：
严格按设计图纸及国家施工验收规范组织施工，达到验收规范所规定的合格标准。
按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程的高质量。
工程合格率100%，保证资料全面完整。
3.1.3工期目标
工期目标：
在正式进场开工后，不计入其他单位配合不当及不可抗力损失时间，在工作面充分提供下，保证总工期10个日历天。
3.1.4HSE目标
贯彻HSE体系的各项要求，建立健全安全管理体系，认真执行工程建设“三同时”制度，确保实现业主确定的安全目标，确保工程建成后符合国家有关HSE要求，主要目标包括但不限于：
重大施工质量事故为零，人身伤亡事故为零；
因施工造成的环境污染事故为零；
无传染性疾病、无辐射伤害和职业病发生；
最大限度保护生态环境。
3.1.5文明施工
确保文明施工，创文明施工工程。
3.1.6环境保护
采取有效措施，降低施工噪音和防止施工废浆的环境污染。
3.2拟投入的施工人员
我公司将该工程列为重点施工项目，实施项目法施工，按公司质量体系标准进行施工管理。
根据本工程项目特点及基坑施工的特殊性，结合我公司施工经验，为达到工程各项指标，本着为建设单位创造优质产品、提供优质服务的原则，我公司将精选人员，组成高效、经验丰富、富有朝气的项目管理班子。
建立以项目经理、技术负责为主管理机构。
项目部人员由经验丰富、责任心强、勤劳实干的工程技术人员和管理干部组成，项目部人员都有明确的职责，全面履行合同规定的各自义务，形成一个严密、统分结合的有机的管理体系，共同管理、指挥、协调、控制整个工程的施工过程。
施工班组由公司选配素质高、曾施工过类似工程的专业作业队伍和专业技术人员组成。
在本工程中我方计划投入项目经理1名，技术负责人1名，安全员1名，其他各类管理人员3名。
施工人员共计14人。
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
施工
施工员
1人
材料员
1人
资料员
1人
质检员
1人
安全员
1人
预算员
1人
机长
1人
操作工
2人
注浆工
3
腰梁及张拉
6
电工
1人
1人
后勤
1人
1人
合计
总投入20人左右
3.3施工现场平面布置
3.3.1临建布置
我方将在施工现场临时布置2间12m×2.2m的集装箱，供项目主要技术管理人员现场办公，施工作业人员住宿生活等。
3.3.2电力线路布置
本工程设主配电柜1个，下设分配电柜，实行三级供电，分别供应各个施工机台。
3.3.3施工现场管理
1、为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和布置。
3、周转材料及时清理并摆放整齐。
4施工方案
4.1LXK加筋水泥土桩锚
4.1.1LXK加筋水泥土桩锚施工设备
LXK加筋水泥土桩锚所使用的设备为XL-50型高压旋喷钻机，该机型为西安探矿机械厂生产，对不同地层，不同桩径及桩身适用，可用于铁路、公路、路基、坝基等各种工业与民用建筑的地基处理和加固、隔水堵漏以及地铁施工等。
根据本工程的设计方案使用桩锚加固。
4.1.2设计参数
桩锚施工从作业面开挖起点开始施工，锚桩身普通段直径0.40m，桩端2m为直径0.75m扩大端，内插加筋体为三根φ15.2钢绞线，施工过程中喷浆压力为桩身20MPa、桩端25MPa，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为30%，水泥浆液水灰比为1.0；单根锚杆的轴向极限受拉承载力应不小于145KN。
4.1.3施工准备
1、技术资料准备
与相关部门积极联系，在取得工程图纸后认真阅读，对于图纸中存在的问题，及时以书面形式上总包。
对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通，达成一致意见，防止出现由于理解的不同造成不必要的损失。
对于需要在开工前向监理部门报审的资料，提前准备。
2、施工现场准备
对于进场的设备认真积极进行安装调试并报总包、监理进行验收，为按期开工作好准备。
总包单位进行土方开挖提供施工工作面。
3、水电准备
在施工现场应具备功率为200KW供设备施工，以满足施工设备电力供应，现场施工用水须一口水井供应，以保证桩锚施工用水的充足。
4、原材料准备及复试
对施工中需要的原材料（水泥、钢绞线等）及时向总包、监理单位报审。
水泥、钢绞线等现场在监理单位见证下取样送具备专业检测资质试验室进行复试，复试合格后，方可将原材料使用到本工程中。
5、放线定位
施工前，由专业测量人员依据甲方提供的有效图纸对甲方在施工现场提供的有效控制点进行复核。
并在施工现场不受影响的地点施放控制点。
控制点测量误差要求不大于5mm，桩位偏差要求不大于2cm。
4.1.4具体施工步骤
加筋水泥土桩锚施工工艺流程图
本工程有三道桩锚，施工时，首先应逐层进行每道桩锚工作面土方开挖，每道桩锚完成施工（腰梁安装完成并进行了张拉）后方可进行下步土方开挖及桩锚施工。
1、土方开挖
根据桩锚中心设计标高，开挖土方至每道桩锚中心位置上0.3m的位置，预留0.3m的位置以便排浆及上腰梁之用。
为确保设备进入指定位置施工，开挖范围距离围护桩至少5m。
坑外土体
坑内土体
2、放线定位
桩锚位置和桩锚标高依据基桩轴线和高程引测点进行测放，开工前必须进行复核。
3、高压旋喷钻机就位
钻机安置于设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。
同时保证钻孔达到设计要求的角度，然后作水平较正，保证桩锚与围护桩墙成一定角度。
4、在围护桩墙上预钻孔，使用岩芯钻头在设计锚位处带水开孔，钻进角度与桩锚角度相同。
5、在高压旋喷钻头上安装锚索，带浆低压钻进到设计桩锚末端。
6、成锚控制
1）固化剂浆液其水灰比控制在1.0，用自来水搅拌。
浆液制配以前，在灰浆罐中设置标尺，按计算的水量准确测量。
用灰量按设计灰量计量。
制备好的浆液不得离析及停滞时间过长，应及时喷灌。
2）桩锚作点定位后，设备就位。
3）锚索安装完成，带浆喷进，压力范围为5～25Mpa。
喷射钻进时尽量不用清水冲洗，并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。
第一次喷射下沉过程根据地层的软硬程度选用合适的喷射压力（如遇较硬地层，无法下沉，则在地基中预先成孔），一般为5～25MPa，且提钻速度为50-100cm/min，可根据施工具体反浆情况调整速度，确保喷射连续、均匀。
施工深度必须符合设计要求。
喷射退钻时，在末端扩大头处使用压力为25MPa，然后使用20MPa压力退钻速度视现场返浆情况而定。
提升速度要均匀，如遇喷嘴堵塞情况，应立即导通喷嘴，保证喷浆量，从而保证成锚质量。
4）施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，前台高喷钻机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，防止断桩和缺浆。
7、成锚后封孔
高压旋喷喷浆完成后，钻杆退出钻孔，向孔内塞水泥包装袋，起到止浆塞作用，防止水泥浆外流，造成孔口空洞（根据现场情况调整）。
8、张拉锁定
待7天后桩锚达到强度要求，方可进行张拉，并做好张拉记录，同时进行基本试验、验收试验，由于支护桩形成的墙体不能保证在同一平面上，会影响到腰梁的安装。
因此，对于墙体凸出部分，需要用风镐进行破碎，而对于墙体凹陷部分，则可根据腰梁的位置，采用方木或垫铁进行垫支处理，下层土方开挖并重复上述步骤。
待桩锚达到设计强度后，按照设计要求安装腰梁并张拉桩锚，在锚头外预留100cm钢绞线，并截断多余的钢绞线。
9、项目人员要熟悉周围管线布置，施工中遇到地下有硬物应缓慢钻进，防止对管线破坏，如施工时遇到管线，应及时通知甲方、总包、监理，联系设计方出改变更。
5锚杆试验
5.1基本试验
5.1.1锚杆试验
本次基本试验在桩锚施工完毕后对所施工的锚杆进行抽查，以确保施工完毕的桩锚符合设计要求。
5.1.2锚杆设计技术参数
根据设计要求及提供资料，试验锚杆设计技术参数如下：
桩锚采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1.0，全长范围内插3根7
51860型钢绞线，设计单根锚杆锁定力不得低于150KN，单根锚杆的轴向极限受拉承载力应不小于550KN。
锚杆轴向受拉承载力设计值按照如下公式计算：
5.1.3锚杆基本试验的方法
本次试验的加荷分级、加荷增量依照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）附录E锚杆试验要点中表E.2.2“锚杆基本试验循环加卸荷等级的观测时间表”。
锚杆基本试验循环加卸荷等级的观测时间表
加荷标准
循环数
观测时间（min）
5
5
5
5
10
5
5
5
5
第一循环
10
-
-
-
30
-
-
-
10
第二循环
10
30
-
-
50
-
-
30
10
第三循环
10
30
50
-
70
-
50
30
10
第四循环
10
30
50
70
80
70
50
30
10
第五循环
10
30
50
80
90
80
50
30
10
第六循环
10
30
50
90
100
90
50
30
10
在每一级加载等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次，在每级加荷等级观测时间内，锚头位移少于0.1mm时，可加下一级荷载，否则应延长观测时间，直至锚头位移在2小时内小于2.0mm时，方可施加下一级荷载。
根据本场地试桩锚的施工情况，试验前，对试桩锚均要求预加100%（即550kN），维持5分钟后，卸荷至0kN，再进行抗拉试验。
5.1.4停止加荷标准
若出现下列情况，可以停止加荷：
（1）后1级荷载产生锚头位移增量达到或超过前1级荷载产生锚头位移增量的2倍；
（2）在某级荷载作用下锚头位移不稳定；
（3）锚杆杆体拉断
（4）达到本次试验方案中要求的最大加荷值
桩锚抗拉极限承载力判定标准
（1）锚杆极限承载力取破坏荷载的前一级荷载；
（2）在最大试验荷载下未达到E.2.3规定的试验标准时，锚杆极限承载力取最大荷载；
5.1.5实验设备
试验设备见下表
锚杆基本试验设备
类型
名称
型号及规格
液压
千斤顶
YDCW-1000
电焊机
500型
百分表
5.2验收试验
5.2.1加荷分级与测读要求
验收试验执行《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）附录E锚杆试验，
验收试验锚杆加荷等级及观测时间
加荷等级
0.1Nu
0.2Nu
0.4Nu
0.6Nu
0.8Nu
1.0Nu
观测时间（min）
5
5
5
10
10
15
在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。
5.2.2验收合格标准
在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定。
5.3试验结果整理
试验结果按照每级荷载对应的锚头为宜列表整理。
6安全施工方案
安全生产在施工过程中是十分重要的管理内容，只有安全生产，才能确保进度，提高工程质量。
因此，编制如下安全生产制度及可靠的安全管理网络，使安全生产明确，有章可循。
6.1安全生产的技术措施
1、项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织、安全生产责任制，确定领导干部和管理人员及职工岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产完善的安全措施和规章制度。
2、项目经理部成立安全生产领导小组。
配备专（兼）职安全员，协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。
负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施。
认真做好日常安全管理工作。
3、项目经理部建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。
工程开工前对作业现场的安全生产条件进行检查，验审认可后方可开工。
施工期间应每月进行一次全面检查；机台每周进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，制定措施落实到人负责限期进行整改。
4、班组坚持交接班制度，班组长在班前布置工作任务、交接安全注意事项，班后进行总结，对违章行为提出批评，作业人员在交按班时对自己使用机械设备、自行检查，发现不安全因素及时处理、报告。
5、现场作业人员必须接受安全管理和安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工等，要经过严格的正规培训，坚持持证上岗作业。
6、施工、作业人员在工作中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，高空作业必须系好安全带，严格遵守劳动纪律和安全守则。
7、施工现场悬挂清晰醒目的安全制牌、安全纪律管理规定、标语牌，危险部位悬挂安全警示牌。
8、作业人员在多人配合作业时要听从指挥。
有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，抢救灾害事故。
9、发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。
10、工程施工中各岗位应遵守各自岗位安全操作规程。
6.2工地布置安全技术措施
1、进入工地前必须对施工现场进行踏勘，弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等地下构筑物。
2、工地应具备三通一平的施工条件。
3、施工现场设置安全标志，危险部位设安全警示牌。
4、工地内控制电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况符合安全要求。
5、夜间生产要有足够的照明。
6.3设备安装安全技术措施
1、施工机械设备与平台安装要平衡、周正、牢固，零部件要齐全。
2、机台轨道铺设要稳固、长度合适。
3、平台板铺设要稳固、防滑。
4、塔梯、工作台、栏杆安装要牢固、可靠。
5、施工设备顶端与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求。
6.4安全防护装置安装安全技术措施
1、明齿轮、皮带传输以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩
2、起重用钢丝绳卡必须安全可靠。
3、工地内的危险部位配齐相应的安全防护设施。
4、工地内配齐足够的防火设施。
6.5供电系统
1、配电箱、机械设备安装漏电保护器等安全设施。
箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零。
2、电器开关完好无损（缺）。
3、熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。
6.6锚桩施工安全技术措施
1、每班应对机械设备等各部位的螺栓进行检查。
2、机器运转时，不得进行部件拆卸和修理作业；不得进行擦洗；不得戴手套摘挂皮带或打蜡；不得用铁器拨皮带；不准手拉、抚摸、脚蹬正在运行的钢丝绳。
6.7焊接安全技术措施
1、电焊作业人员必须经专业培训合格取得操作许可证方可进行电焊作业。
2、焊接作业前要如下检查：
1）焊机的护盖、箱闸、安全防护罩、接地线应完好可靠，确保没有绝缘的带电部分不得外露。
2）焊钳的绝缘和隔热性能是否良好，与把线的连接是否牢固可靠。
3）电源线和把线的各连接点要连接牢固，保证有良好的绝缘性。
4）面罩、防护手套、脚罩是完好可靠。
3、焊接作业时的安全操作：
1）焊接作业地点要通风良好，附近的易燃物应消除覆盖严密。
2）启动焊机时焊钳要对地绝缘，拉合闸刀时应戴手套，身体要偏斜一些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时，先要关掉电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
3）焊接时作业人员必须使用面罩，戴好手套和脚罩。
在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
4）在带电情况下，焊钳不得夹在腋下或将把线挂在脖颈上。
5）工作地点潮湿时，要站在铺设的木地板上作业。
禁止阴雨天气露天作业。
6）禁止赤手操作更换焊条。
敲渣子应戴好防护眼镜。
4、下列操作时必须切断电源才能进行：
1）改变焊机接头时；
2）更换焊件需要改接二次回路时；
3）更换保险装置时；
4）焊机发生故障进行修理时；
5）转移工作地点搬动焊机时；
6）工作完毕或临时离开工作现场时。
5、下班或停止工作时，焊机断电后须将焊线、焊钳整理盘好，置于通风干燥的室（棚）内存放，防止焊机受潮。
6.8安全生产的组织措施
1、项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。
建立建全安全生产责任制，责任落实到人，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。
2、施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。
安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。
3、对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。
4、建立建全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的工人不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。
执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。
安全生产体系图
7文明施工措施及环境保护措施
7.1文明施工措施
为建成文明施工示范工地和公司良好的形象，体现公司员工的积极上进的精神面貌，项目经理部将建立文明施工保证体系，设置文明施工管理机构，实行文明施工岗位责任制，日常工作由综合办公室负责，在施工中，严格按照国家、省市文明施工规定进行，确保文明施工达标，项目部根据工程情况，制定下列管理措施：
1、施工现场内的各种机械设备，临时设施，建筑材料以及场内道路等，严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。
2、确保现场道路畅通，场地平整，材料及构件按总平面布置图堆放，做到图实相符。
3、各作业面材料堆放整齐，并标明标志，做到“工完、料尽、脚下清”。
4、固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程牌和设备标牌。
5、加强施工现场用水、电管理，严禁乱拉乱接电线。
6、各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到整洁卫生。
7、现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂（岗位责任制，网络计划图，施工总平面布置图，工程质量、安全、文明施工保证体系图，工程量逐天实际完成进度图）。
8、做好消防保卫工作，成立治保机构，制定悬挂现场保卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事件，制定消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。
9、施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细（要求有教育人、被教育人、时间、地点、内容），施工人员无不文明行为。
7.2环境保护措施
1、建立健全环境保证体系，成立以项目经理的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施的技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。
2、控制施工污染，减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，为生态平衡创造良好的生态环境。
3、制定防止和减轻水流、大气污染措施。
4、施工废水、生活污水按要求进行废水处理，不得随意排放。
5、水泥、石灰等采用袋装运输或散装运输时，采遮盖防护措施，防止粉潮水尘对空气的污染。
各类设备机动车辆等选用优质燃料，完善消、排烟系统，减小大气污染。
6、做好地表排水工程，防止水土流失。
7、施工作业有时会产生灰尘，为作业人员配备必要的防尘劳保用品，并对施工区定时洒水，控制扬尘污染。
8、注意施工场地的选择和施工时间的安排以减少噪音污染。
9、所有临时占地，在工程结
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