江心洲污水处理厂毕业实习报告.docx

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江心洲污水处理厂毕业实习报告

江心洲污水处理厂

一、实习目的-----------------------------------3

二、实习单位-----------------------------------3

三、实习安排-----------------------------------3

四、实习内容及过程-----------------------------3

1.南京市江心洲污水处理厂简介------------------------3

2.工艺流程------------------------------------------3

3.江边泵站提升系统----------------------------------4

4.预处理系统----------------------------------------5

4.1格栅------------------------------------------5

4.2曝气沉砂池------------------------------------5

4.3初沉池----------------------------------------6

5.生化处理系统--------------------------------------7

5.1总述------------------------------------------7

5.2生化池----------------------------------------7

5.3二沉池----------------------------------------9

6.污泥班-------------------------------------------10

7.排放班-------------------------------------------10

8.变电站-------------------------------------------11

9.化验室-------------------------------------------11

五、实习总结-----------------------------------12

一、实习目的

1．对污水处理厂的工艺流程、总体规模、机械设施等有具体完整的认识，切实掌握生活污水净化的具体过程，每项处理单元的机理、作用、规模与参数。

2.扩大所学的知识范围，巩固已学的基础理论知识。

3.结合书本知识与实习所学内容，有自己的思考。

二、实习单位

南京市江心洲污水处理厂

三、实习安排

1.第一天：

两位工作人员分别带领一个班学生参观该厂，并适时讲解，回答实习学生提出的问题。

2.接下来四天：

两个班共分成六组，分别用半天时间去参观了解该厂的六个班组（预处理班、生化班、污泥班、排放班、变电站、化验室）。

3.实习结束后，进行关于该厂的笔试。

4.写一份实习报告。

四、实习内容及过程

1.南京市江心洲污水处理厂简介

江心洲污水处理厂是南京市最大的污水处理厂，日处理能力为64万吨,一期建设40万吨，二期建设24万吨。

目前承担着南京全市近60%的污水处理量。

厂区面积为41.9公顷，服务面积为94.28平方公里，服务人口为156万，处理规模位居全国前列。

一、二期的核心工艺都是采用A/O工艺，污水来源主要是收集的城市污水和部分工业废水。

污水处理后排入长江。

2.工艺流程

城市管网收集到的污水经过泵站提升流入该污水处理厂，首先经过细格栅除去悬浮的、漂浮的、沉底的杂物，然后快速流过曝气沉砂池，绝大多数细小的悬浮颗粒被除，污水再通过配水井，水量基本均匀的分配给中心进周边出的辐流式沉淀池即初沉池，去除大部分细小的悬浮颗粒。

污水经过以上的预处理，流入生化池，该厂采用的是A/O法，先经过厌氧段再经过长时间的好氧段，从实际情况检测分析看，该法同时有脱N除P的作用，有机物也得到高效的降解。

污水同样再经过配水井分配给各个周边进周边出的辐流式沉淀池即二沉池，最后通过接触池偶尔进行消毒然后经排放系统排入长江，部分流入集水池，用于厂区中水回用。

从初沉池和二沉池收集到的污泥经细格栅过滤掉杂质后通入消化池，实际进行重力浓缩，然后经带式压滤及离心脱水机脱水后，泥饼含水率降至75%左右，运到江宁协鑫发电厂经再处理后焚烧发电。

从格栅1、2和曝气沉砂池经浓缩后分别收集到的栅渣、砂渣一起外运，卫生填埋。

污泥处理过程中得到的滤液或上清液回流到格栅1前入口段，混合到污水中，进行处理。

工艺流程图如图1所示

格栅1

砂渣

栅渣

配水井

曝气沉砂池

泵房

卫生填埋

配水井

生化池

初沉池

排放

格栅2

外运焚烧

剩余污泥

回流污泥

二沉池

脱水

重力浓缩

江心洲污水处理厂工艺图1

3.江边泵站提升系统

江边泵站提升系统包括江边35KV变电站，江边泵站1号泵房、2号泵房以及夹江隧道等。

江边35KV变电站主要为江边泵站供电，两条进线，分别为“污水泵站线”和“上江线”。

江边泵站主要功能是及时将城区管网的污水提升输送到厂区进行处理。

德国ABS潜水泵

1号江边泵站40万吨/天，共安装8台德国ABS潜水泵（6用2备）

该泵站水泵参数如下：

水泵型号为AFP6004M2500/8-82；电机功率为250KW；额定电压为三相交流380V；额定电流为470A；Q为3610m3/h；扬程为19m。

2号江边泵站24万吨/天，共安装4台瑞典飞力离心潜水泵（2用2备）

该泵站水泵参数如下：

水泵型号为CP3400/835-53-630；电机功率为250KW；额定电压为三相交流380V；额定电流为475A；Q为2588m3/h；扬程为21.5m。

4.预处理系统

4.1格栅

该厂设有回转式格栅和转鼓式格栅，都为细格栅，间距为8mm。

作用：

去除进水中的杂物

回转式格栅型号：

R01NR32000/8

回转式细格栅

回转式格栅运行原理：

驱动装置的牵引下，封闭式回转链轮带动齿耙作往复运动，当齿耙运转到栅条迎水面时，齿耙自行插入栅条的间隙，齿耙自下而上的将栅条上拦截的杂物提升经过导渣板，当超过格栅顶端后齿耙改变方向，栅渣依靠自重脱落在卸料口上，至此，完成一个取渣和卸渣的程序。

转鼓式型号：

ZG-2000

转鼓式细格栅

转鼓式格栅工作原理：

设备与水平面成35°安装在水渠中，污水从转毂的端头流入鼓中，水从栅缝中流出，格栅将漂浮物和沉积物截留，随着截留量的增多，过滤面积逐渐缩小，水头损失逐渐增大，当转毂内外水位差达到设定值是，除污耙自动回转梳除栅渣，卸入贮渣容器中，外运处理。

转毂格栅特点：

适用于水处理工艺中去除较小的悬浮物。

该

机具有截污、除渣、提升、压榨脱水四种功能，是一种新型、高效的固液分离机械。

结构紧凑，清渣功能强，分离效果好，自动化程度高，过滤面积大，全不锈钢材质，防腐耐用。

4.2曝气沉砂池

曝气沉砂池作用：

利用污水中水与无机颗粒的不同，在污水快速经过沉砂池时，无机大颗粒迅速沉淀，从而将无机颗粒从污水中分离出来。

曝气沉砂池

污水曝气沉砂池中存在着两种运动形式，其一为水平流动，同时由于在池的一侧有曝气作用，因而在池的横断面上产生旋转运动，整个池内水流产生螺旋状前进的流动形式。

旋转线速度在过水断面的中心处最小，而在池的周边则为最大。

进水方向与旋流方向一致，出水方向与进水方向垂直。

曝气沉砂池的特点:

①沉砂池中含有机物的量低于5%②由于池中设有曝气设备，它还具有预曝气、脱臭、除泡作用以及加速污水中油类和浮渣的分离等作用，但由于该厂的曝气沉砂池停留时间短，又经过初沉池的停留，所以对后续厌氧段的运行不利影响很小。

吸砂桥将池底泥砂吸上来收集到边上一侧的廊道里，该吸砂桥产地奥地利。

该厂曝气沉砂池主要参数如下表格1：

主要参数

池数

单组流量

单组尺寸

停留时间

1#-4#沉砂池

4组

Q=1.16m3/s

长:

24.93m宽:

7.64m高:

3.5m

9.6min

5#-6#沉砂池

2组

Q=1.39m3/s

长:

24m宽:

7.34m高:

4.5m

9.5min

表格1

4.3初沉池

该厂采用的是中心进周边出的辐流式沉淀池，中心传动排泥。

为了使布水均匀，进水管设穿孔挡板。

出水堰亦采用锯齿堰，堰前设挡板，拦截浮渣。

辐流式沉淀池

作用：

利用悬浮的有机物与污水之间比重的不同，通过物理沉淀的方法进行固液分离。

辅流式沉淀池主要参数如下表2

表2

主要参数

直径

单池流量

表面负荷

停留时间

1#-4#初沉池

50m

Q=1.16m3/s

q=2.13m3/m2·h

2h

5#-6#初沉池

50m

Q=1.39m3/s

q=2.55m3/m2·h

2h

表3

主要参数

直径

工作桥长

周边池深

池底坡度

驱动电机功率

1#-6#刮泥桥

50m

51.89m

4.7m

5°

2*0.25Kw

5.生化处理系统

5.1总述

一期二期主要采用A/O活性污泥法，污水相继通过厌氧段、好氧段，由于活性污泥中微生物的作用，氮磷和悬浮、溶解的有机物都能得到很好的去除，最后污泥在二沉池中主要通过絮凝沉淀，部分作为剩余污泥排出，部分回流至厌氧段内。

5.2生化池

厌氧池：

原污水和含磷回流污泥进入厌氧反应池进行磷的释放和吸收低分子量有机物。

具体为厌氧发酵菌将污水中的可生物降解的大分子有机物转化为VFA这类分子量较低的发酵中间产物，聚磷菌利用其合成自身的细胞质，大量繁殖。

释放体中化合态磷。

溶解氧浓度控制在0.3mg/L以下，该池没有密封措施。

厌氧池

好氧池：

聚磷菌在利用污水中残留的有机基质的同时，主要通过分解体内贮存的PHB所放出的能量维持其生长，同时过量摄取环境中的溶解磷。

硝化菌将污水中的氨氮转化为硝酸盐。

溶解氧浓度在2～4mg/L。

从好氧池的出水中分析，氮也得到很好去除，据有关文献，聚磷菌可以以硝酸盐为电子受体聚磷，实现了除磷和脱氮的统一，从而解决了碳源的竞争矛盾。

但在好氧池中有可能进行同步硝化与反硝化的作用，在活性污泥的絮体中，从絮体表面至其内核的不同层次上，由于氧传递的限制原因，氧的浓度分布是不均匀的，微生物絮体外表面浓度较高，内层浓度较低。

在生物絮凝体颗粒尺寸足够大的情况下，可以在菌胶团内部形成缺氧区。

在这种情况下，絮体外层好养硝化菌占优势，主要进行反硝化反应。

除了活性污泥絮体外，一定厚度的生物膜中同样可存在溶解氧梯度，使得生物膜内层缺氧微环境。

还可通过微生物学解释，池中通过长时间的运行，已经驯化产生好氧反硝化菌。

本然是想采用A2/O工艺，但从早期运行的A/O看，实际氮磷等相关标准已达到一级排放B标准，所以任然采用A/O法。

生化池前段均安装了潜水搅拌器，作用是使污泥和污水充分混合，并防止污泥沉积池底。

靠近生化池的鼓风机房的作用：

给生化池好氧段活性污泥中的微生物提供充足的溶解氧，使好氧池中的溶解氧含量保持在2mg/L以上，并起搅拌作用。

一期1#-4#生化池设计参数：

有2组，每组2池，每池4个廊道

单池设计流量Q=4790m3/h，

总水力停留时间为6.7h,其中厌氧段1.7h，好氧段5.0h。

总泥龄8.0d,其中厌氧段2.0d，好氧段6.0d

混合液污泥浓度MLSS=2500mg/L

污泥产率Y=0.90kgDS/kgBOD5

污泥回流比50%-75%

1#-4#生化池共安装24台潜水搅拌器主要参数

功率13.3KW

电压380V

电流31.9A

二期5#-8#生化池设计参数：

有2组，每组2池，每池4个廊道

单池设计流量Q=2875m3/h，

总水力停留时间为6.6h,其中厌氧段1.6h，好氧段5.0h。

总泥龄8.0d,其中厌氧段2.0d，好氧段6.0d

混合液污泥浓度MLSS=2500mg/L

污泥产率Y=0.90kgDS/kgBOD5

污泥回流比40%-80%

5#-8#生化池共安装32台潜水搅拌器主要参数

潜水搅拌器

功率5.5KW

电压380V

电流17A

5.3二沉池

二沉池采用周边进水周边出水方式的辐流式的沉淀池，如果采用与初沉池相同的中心进水周边出水方式，由于中心导流筒内的流速较大，活性污泥在中心导流筒内难以絮凝，并且这股水流向下流动时的动能较大，易冲击池底池泥，池的容积利用系数也较小。

由于进、出水的这一改进，在一定程度上客服了上述普通辐流式沉淀池的缺点。

二沉池的功能是：

主要利用絮凝沉淀作用，进行泥水分离，保证出水水质，同时提供回流污泥。

1#-8#二沉池主要设计参数：

池数8池

单池设计流量2708m3/h

直径48m

池深4.6m

表面负荷1.50m3/m2•h

沉淀时间3.0h

向心辐流式二沉池

9#-12#二沉池主要设计参数：

池数4池

单池设计流量3250m3/h

直径52m

池深4.8m

表面负荷1.53m3/m2•h

沉淀时间3.0h

每座二沉池分别装有一台吸刮泥桥

6.污泥班

从初沉池和二沉池收集到的污泥经细格栅过滤掉大的杂质后通入消化池，实际进行重力浓缩，然后经带式压滤及离心脱水机脱水后，泥饼含水率降至75%左右，运到江宁协鑫发电厂经再处理后焚烧发电。

带式压滤机VDB7-250

带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中

呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。

离心脱水机主要由转载和带空心转轴的

螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。

污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。

固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。

从格栅1、2和曝气沉砂池经浓缩后分别收集到的栅渣、砂渣一起外运，卫生填埋。

污泥处理过程中得到的滤液或上清液回流到格栅1前入口段，混合到污水中，进行处理。

7.排放班

排放泵房的主要功能是将处理达标后的水通过混流泵深水排放至长江，排放泵房管辖范围包括：

2座接触池、3座排放泵房、1座消毒间、2座雨污回流泵房、中水车间等。

2号雨污泵房

1号排放泵房目前有2台离心泵，主要是排除老厂区的雨水。

2号排放泵房将一期处理后的水经提升排放至长江，主要设备有KSB混流泵8台（6用2备），单台流量3600m3/h；3号排放泵将二期处理后的出水经提升排放至长江，主要设备有无锡长河混流泵5台（4用1备），单台流量为3380m3/h；消毒间是将粉剂的单过硫酸氰钾进行溶解、稀释，并投加到接触池，与处理后的出水充分接触进行消毒。

由于过硫酸氰钾药成本高，对人体也有害，该厂偶尔进行消毒。

过硫酸氰钾药筒

1号雨污泵房配备3台污水泵、2台雨水泵，负责处理老厂区雨污水；2号雨污泵房配备4台污水泵，4台雨水泵，负责收集处理新厂区雨污水。

中水处理系统每天处理约2400m3/d的中水，主要用于厂区绿化用水以及新厂细格栅、泥区脱水机房冲洗设备。

8.变电站

35KV变电站于2003年9月投入使用，由污水泵站线和上洲线两路进线，双电源供电。

其一、二次设备均采用目前先进的主流产品，如成套高压开关柜、干式变压器、真空断路器、自动综合保护器等，微机保护及监控系统主要有故障保护、数据采集、数据分析、计算、远方控制、报警显示、事件顺序记录等。

两台主变总容量为16000KVA，主要满足整个江心洲污水处理厂，共计20条出线的用电要求。

9.化验室

一般情况下，在厂进水和厂出水口两点取水样，测其水质，主要的监测指标有SS、水温、PH值、DO、COD、BOD5、氨氮、总磷、总氮、粪大肠杆菌等。

都是采用国标法进行检测，部分指标委托相关部门检测。

用重铬酸钾法测定COD的原理：

在强酸性溶液中，准确加入过量的重铬酸钾标准溶液，加热回流，将水样中还原性物质（主要是有机物）氧化，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样化学需氧量。

测定BOD采用20℃五天培养法也称稀释法或标准接种法，其测定原理：

水样经稀释后，在20℃±1℃条件下培养5天，求出培养前后水样中溶解氧含量，二者的差值为BOD5。

如果水样五日生化需氧量未超过7mg/L，则不必进行稀释，可直接测定。

溶解氧测定方法一般采用叠氮化钠修正法。

五、实习总结

1.在书上我们学过很多种托氮除磷污水处理工艺，如A2/O、UCT及改良的UCT、SBR工艺等，而该厂采用的是最简单的A/O工艺，同样能达到一级B的排放标准，说明有可能经过长时间的运行，能够产生适应该生长环境下的微生物，如生成了好氧反硝化菌，而在书上我们只学过缺氧条件下的反硝化菌。

自然的力量不可小觑的，有食物来源，最后总会出现在该环境条件下靠之生存的生命力，然后与周边的环境相互作用。

2.旧厂一般都设有初沉池，随着污水处理工艺的发展，采用生化法时，大多情况下可以不设初沉池，即无需减轻后续的处理负荷，细小的有机悬浮颗粒是微生物的营养来源。

但该厂继续使用初沉池，有个好处是当下雨时，污水过于浑浊，需要初次沉淀，保证生化处理正常运行。

3.还有一点体会是关于该厂，接触的工作人员中大多数不够专业但态度都很好，最后的污水排放平时并未达到一级B标准，首先大肠杆菌会超标。

厂区绿化环境不错，但总会闻到弥漫的臭气，特别是下雨天，这与厌氧池并未密封和厂区没有设臭气收集装置处理有关。