花溪工业园区PE污水管道改迁专项施工方案内容.docx
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花溪工业园区PE污水管道改迁专项施工方案内容
一、编制依据
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
2、《给水排水构造物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
4、《外河坪项目－一期（67#宗地G14-2/03地块一标段）-山河－安装－011》（工程变更会签及实施结果核查表）；
5、企业整体施工及工程质量管理、安全管理、文明施工管理等规章制度；
6、同类工程施工工法、工程做法和施工经验；
7、现场及周围环境的实际情况。
二、工程概况
1、工程简述
本工程花溪工业园区污水PE管道施工，位于花溪工业园区内。
即纵二路箱涵至巴滨路污水管井（污水管道沿溪边埋地敷设），工程计划安装管道总长为1720米。
2、地质面貌
该工程在整个范围内布置，地势较为不平坦，道路均为废弃道路，有大的起伏和凸凹不平现象。
3、气象条件
工程位于重庆市巴南区，年平均气温为2.0℃-40.0℃；极端最低气温在-2℃，极端最高气温在40.0℃；年平均降水量为905毫米。
4、特殊情况
1、施工路线上污水管高低起伏、水压很大、保证接头牢固且材料性能满足要求。
2、施工过程中需业主协调管道沿途中土地占用索赔问题、以保证正常施工，避免造成工期延误。
3、施工过程中材料搬运、机械设备搬运均为人工操作，无法使用机械施工。
4、施工现场无塔吊起重设备，需使用汽车吊车进行吊装作业。
5、施工现场无临水、临电接入，需使用发电机自发供电。
6、施工现场在管道安装的起点及终点处设集中材料、机械设备堆码点，由人工二次搬运至污水管道安装施工现场。
三、施工准备
（一）、技术准备
1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图。
2、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求
1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
管材、管件及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具
1、施工机具见《施工机具表》
施工机具表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
聚乙烯管道对接热熔焊机
DN250
套
1
2
聚乙烯管道电熔焊机
DN250
台
1
3
汽油发电机
10KW
台
2
4
柴油空气压缩机
2.5m3/h
台
1
5
管托架
钢结构
个
6
自制
6
棕绳
ф25ф20
米
30/30
7
配电箱
20kw
台
4
8
电缆线
5×10mm2/5×16mm2
米
200/200
9
照明灯电线
2.5mm2
米
200
10
直流电焊机
10kw
台
2
11
手提电焊机
5/10kw
台
2
12
单机电动无齿锯
2kw
台
4
13
大气压力计
个
1
14
压力表1.6Mpa
套
2
带表弯管
15
钢丝
8#
㎏
500
16
脚手杆
0.12×12
根
100
17
警示牌
个
10
18
工程标牌
个
8
19
打压泵
DSB-40
台
1
20
汽车吊车
15吨
辆
1
21
挖掘机
80型
辆
1
2、测量仪器见《施工测量仪器表》
（四）、作业条件
1、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要清除。
2、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、燃气等管道的分布情况，并作出标记。
（五）、施工组织及人员准备
1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、测量班等。
3、施工人员数量根据工程规模和工程量确定，应配备的人员有：
给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、普工。
四、排水管道安装
1、一般规定
1.1、PE管件及管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。
1.2、PE管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。
连接时，不得使用明火加热。
1.3、PE管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。
对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。
1.4、PE管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
1.5、PE材料、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度接近施工现场温度。
1.6、PE管道连接时，管端应保持洁净。
每次收工时，管口应临时封堵。
1.7．PE管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
2、管道连接
2.1、聚乙烯管的对接热熔焊，应在焊接前应用洁净棉布擦净连接工具加热表面，管端与管中心垂直，端面干净，加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
熔接形成的凸缘应均匀，不可过小或过大。
每次收工管口应及时封堵。
2.2、聚乙烯管的电熔焊接，管端应垂直管中心线，且管端干净，端头插入部位的外表应刮除氧化皮，并标出插入深度，电熔连接机具与电焊管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。
2.3、焊口检查
①、PE管对接焊口：
凸缘均匀一致，外观清洁，不允许有气孔。
②、PE管电熔焊接：
观察孔内物料顶起整齐、良好。
3、管道敷设
3.1、管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
3.2、PE管道沟槽开挖按管道及土方工程中沟槽的宽度和深度的要求，结合现场地形实际情况进行沟槽开挖。
管材连接好后平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。
在条件允许下，可将2根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
3.3、管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
3.4、在PE管道穿过、公路时，应设套管，套管的最小值经为PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。
3.5、PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线；据管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。
3.6、管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
3.7、PE管道的弯曲半径应符合表1之规定：
表1管道允许弯曲半径
管道公称外径（mm）
允许弯曲半径（mm）
dn≤50
30dn
50＜dn＜160
50dn
160＜dn≤250
75dn
dn＞250
100dn
4、管沟回填
4.1、管沟开挖、检测合格后，应及时回填，要求管线下沟前各工序衔接紧密。
4.2、采用人工（或汽车吊车）下管，由专人指挥。
4.3、下沟后的管段经检测达到要求后，机械进行回填。
①、应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上1.0m处（未经检验的接口应留出）敷设警示带。
②、如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填，沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。
③、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，距离管顶0.5m以上的回填土允许有少量直径不大于0.1m的石块。
④、回填土应分层夯实。
5、管道压力试验
5.1、排水管道工作压力为0.80MPa。
水压试验的距离一般不超过0.5km，水压试验计划分为2次进行，具体试验次数视现场情况而定。
5.2、灌水前，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀。
管道末端封堵后，应从下游缓慢灌水。
5.3、管道升压时，管道内气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后升压。
5.4、分级升压，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于10min。
每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。
五、质量管理
1、质量方针：
安全是企业生存的命脉；质量是企业发展的保障；规范是企业成长的法则；管理是企业增效的源泉；人才是企业创新的根本；服务是企业运行的脉搏；改进是企业永恒的追求；顾客满意是企业的宗旨。
2、工程质量达优率≥80%；工程安全率=100%；工程进度按计划完成率≥95%；竣工合格率=100%。
3、质量保证措施
1）质量体系文件包括：
《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《质量手册》。
2）项目部定期检查制，由项目经理主持，有关工种质检人员参加。
对检查中发现的问题及时汇报，共同研究处理。
3）质量控制实行四级质检制度：
施工班组自检
项目部初检
监理单位验收
建设单位组织最终联合验收。
4）质检站、监理单位全程监督、控制，指导监督各级人员按规范执行，保证工程质量。
4、工程质量检查制度
1）开工前的检查
①根据设计文件、会审纪要实地核对。
②交桩复测经监理复核，做好记录，办好手续。
③技术交底工作按正常规定办理。
④材料质量保证书、合格证的收集及做好复试工作。
⑤按ISO9001标准做好现场管理和现场各种标识。
2）施工中检查
①做好测量放样复核工作。
②做好施工原始记录、完整、真实。
③做好对口、焊接等工序，并接受监理抽检，强度符合要求。
④做好隐蔽工程验收、资料等工作。
六、安全环境保护
1、施工注意事项
1.1、电热平模板、电热熔接口均属通过电热丝加热，操作时应遵守用电设备的规定，防止触电。
1.2、电熔接口时，屏幕显示必须正常方可熔接；屏幕显示不正常时，应停止熔接。
控制箱应有专人看管使用。
1.3、使用电热平模板、电热熔管件时，要先检查全部设备，不得有漏电的可能。
1.4、熔接过程，要指定专人看守，当电热平模板（电热铁）达到温度后，注意避免烫伤。
1.5、电熔控制箱在使用过程中要保持清洁，应设专人管理和使用。
1.6、电熔控制箱在移动运输中要装在防震箱内，以免震坏。
1.7、熔接管口端面，只能用干净的棉布块（或棉线）进行擦拭干净，绝不得用手直接擦拭。
1.8、对接熔接口的环境温度必须在-5~45ºC范围内进行。
1.9、所使用的管子、管件，若没有注明化学成分和性能的中文产品质量合格证及使用说明书，一律不得使用。
1.10、热熔对接接口在管道安装中是大量的，并且是主要的接口，操作时，在以下几个方面应特别注意防止出现“假接”的隐患。
⑴、熔接时没有完全冷却，便移动接口或施加外力；
⑵、熔接压力调节过大，致使熔融物大部分被挤出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有极少熔融物粘合在一起。
⑶、熔融后使接口两接触面猛然撞击在一起，人为造成“硬碰硬”的假接；
⑷、加热温度不够；
⑸、加热板在熔融时倾斜；
⑹、椭圆度不符合要求；
1.11、电熔连接管件接口时，要特别注意控制好正确的熔化时间。
并在连后的整个冷却过程中，保持接口纹丝不动。
2、安全保证措施
2.1、安全工作预防为主，认真贯彻《施工、生产、安全技术操作规程》加强预控预测，杜绝安全事故的发生。
2.2、建立安全管理体系，健全安全监督检查各项制度，由安全科定期组织，检查该工程，查隐患，查事故苗头，查规程执行情况，并及时总结和组织监督整改。
⑴、健全安全技术底制度
每项月开工前必须进行安全技术交底，在施工前由班组长（技术员）进行安全技术交底。
班前由班组长或安全检查员进行交底并落实安全措施。
⑵、坚持安全监督和巡视制度
安全科派安全员长驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。
项目部派专职安全员班组安全协调和协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护和安全管理各项工作。
召开每周一次的安全，分析总结会，总结工作，分析事故苗头和隐患交流经验。
每周由项目部安全管理部组织安全检查巡视，检查安全工作的安全工作的规范化、制度化、标准化。
2.3、建立定期的安全活动制度，做好安全记录，施工班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消防不安全隐患，项目部每周举行一次安全检查，根据施工实际提出安全措施，项目部配备的专职安全员对施工现场要随时检查，及时解决安全施工上存在的问题，公司每月对工地进行一次安全施工检查，帮助指导施工现场安全工作。
2.4、对进场职工必须进行安全生产的教育，下达施工任务同时必须局面下达安全措施。
各种管子及附件的运输吊装工作须先制定安全措施，同时要使作业人人明白，严格遵守，严禁违章指挥、违章操作。
2.5、施工现场临时用电统一布置，设一名专职用电管理员负责管理，每个标准配电箱设置漏电保护器，保险丝必须正确使用，严禁用铜丝铝丝等代替，现场电源线要求架空，每台用电机械设备必须配备符合要求的漏电开关，做到一机一闸一保护。
2.6、进入现场的起重机具应确保完好，在使用前认真检查确认无误后方右使用。
2.7、重物起吊时，采用15吨汽车吊车吊装。
要由专人负责、指挥、信号等要统一明确，吊装人员精力要集中，起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊装。
2.8、严格执行特种作业证上岗制度；施工现场所有的电工、电焊工、机操工，必须持有劳动局领发上岗证，方准上岗。
“操作证”不得超期使用，必须按期复审。
机械设备应由专人负责操作，要保证机械性能良好，发现隐患及时消除。
2.9、管沟槽的开挖，应视土质情况放好边坡。
较深的沟槽应分层开挖。
按规定弃土，防止坍方。
2.10、在管道沟口和潮湿地方及钢制管道内必须用24V以下安全电压，电焊机龙头线必须全部包好绝缘层，防止触电。
2.11、采用人工往管内下管时，使用的绳索和地桩必须牢固可靠，两端放绳速度应一致，沟内不得有人。
2.12、管道进行压力试验时，必须有可靠的安全措施，管道压力试验压力应缓慢地提升，停泵稳压后方可进行检查。
检查时，检查人员不得对着盲板、堵头等处站立。
处理管道泄漏等缺陷必须在泄压后进行，严禁带压处理。
2.13、吊装设备和索具等使用前应经安全管理者检查确认后方可使用，起吊时要坚持“十不吊”，坚持先试吊再正式起吊。
2.14、管道吊装时要由专人指挥，统一口径，统一行动，并密切与吊车司机配合。
高空吊装大件要冷静沉着，发现问题要采取果断措施，防止意外事故。
2.15、夜间施工，必须有良好地照明。
2.16、电器机具、盘箱必须有良好的接地及触电保护装置，对各用电线、电缆必须经常检查，应无裸露部位。
2.17、无论在施工作业或者在冲洗、试压前进行周密、严格的技术方案、安全措施，作好交底记录，对于试压、冲洗各岗点专人专责，同时组织好通讯联络指令及工具。
2.18、在雨季露作业应采取特殊和专门安全预防措施，临时用电采用中性点接地的三相五线制低压电力系统，照明采用36V电压，配电箱必须实行“一机一闸一保险”开关必须设有漏电保护装置。
2.19、认真执行合同中治安、消防、保卫承包协议，严格遵守和以甲方对工地治安保卫工作的指导、检查、监督和安排。
2.20、施工现场文明施工要堆放整齐、通路畅通、举止文明、定期考核、推行标准化作业，共创文明工地，把文明施工工作为考核，工程质量和综合考评的一个指标。
2.21、在与当地政府或有关部门办理签证、审批手续后，应按报批的施工方案审批要求认真遵章作业，干净收场，保障交通顺畅，环保整洁。
2.22、在施工中要逐项落实安全技术措施，施工方案（安全措施）如有变化，需经建设单位工程师批准，报上级安全主管部门备查，并重新组织交底。
2.23、工作前要认真检查工具，机具和作业环境及各种安全设施，经确认无误后方可进行工作。
2.24、施工用的设备、构件、施工用料，工程用料要堆放整齐、稳妥，防止倒塌伤人，同时要控制堆放高度和距离。
3、文明施工保证措施
文明施工是施工企业履行职业道德的集中表现，文明施工主要包括规章制度健全，操作遵守规范，组织纪律严明，保证工期，保证施工质量，保证人员，
设备齐全，方便群众。
3.1、组织管理措施
3.1.1、健全管理组织
施工现场应成立以项目经理为组长，技术负责人、技术、质量、安全、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
3.1.2、健全管理制度
⑴、个人岗位责任制
文明施工管理应按专业、岗位等分片包干，分别建立岗位责任制度。
项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。
班组长等负责具体的文明施工管理工作。
施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。
⑵、检查制度
工地每周组织综合检查，可采取综合检查，与专业检查相结合。
定时检查与随时检查相结合，集体检查与个人检查相结合的方法。
班组要建立落手清制度，要做到自产自清，日产日清，工完场清标准管理。
⑶、会议制度
施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际，制定措施，协调解决文明施工问题。
⑷、各项专业制度
文明施工是一项综合性的管理工作。
因此，除文明施工，综合管理制度外，还应建立健全、质量、安全、保卫、机械、场容、卫生、料具、民工管理等制度，这些专业制度中都应有文明施工内容。
3.1.3、健全管理资料
⑴、文明施工自检资料应完整；
⑵、文明施工活动记录，如会议纪录、检查纪录等。
3.2、现场管理措施
开展对施工现场各生产要素不断进行整顿、清扫、清洁的活动。
3.2.1、整顿：
把施工现场所需要的机械设备、材料等按照施工现场应规定的位置，并根据有关法规，标准以及企业规定，科学合理安排布置和堆放。
3.2.2、清扫：
对施工现场的设备，场地，物品勤加维护打扫，保持现场卫生，干净整洁，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。
3.2.3、清洁：
维持整理、整顿、清扫是活动的继续和深入。
达到规定要求，保证工人身体健康。
3.3、建立安全管理措施
3.3.1、施工现场安全帽统一分色为：
工人：
黄色；特种工人：
兰色；管理人员：
红色。
3.3.2、施工现场配备一定数量灭火机，由专业安全检查员管理和检查。
3.3.3、各种机械设备，绝缘必须良好，并装有漏电保护装置和接地装置。
3.3.4、施工用电应使用施工标准配电箱和用电容量相符，有防雨设施。
3.3.5、在管道沟口和潮湿地方及箱涵内使用临时照明电源，应采用安全电压（24V）以下电源电。
3.3.6、施工用电的临时配电箱应使用施工标准配电箱，有防雨设施，箱内的用电容量应相符。
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