第02章 施工总部署正稿.docx

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第02章施工总部署正稿

第02章施工总体部署

02.1施工总目标

02.1.1质量目标

本工程质量目标是:

确保优良工程。

保持工程施工过程按照GB/T19001-ISO9001:

2000质量体系的程序和标准持续、高效运行。

单元工程合格率100%,单元工程优良率85%,金属结构制作及安装工程验收优良率90%以上。

杜绝质量事故。

02.1.2安全目标

本工程施工安全目标:

“零死亡”目标,杜绝重大人身伤亡和机械设备事故,不发生重大交通、火灾事故。

02.1.3工期目标

本工程施工工期目标:

工程计划于2006年4月1日进点,2008年12月31日完工,其中2007年5月31日坝体达到度汛高程,满足招标文件规定的节点工期和总工期目标。

02.1.4文明施工目标

本工程施工文明施工目标:

作业人员遵章守纪,作业场所道路畅通,作业场地工完场清,施工材料置放有序,机械设备定点停放,场区安全标识齐全,生活区域清洁卫生。

现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平。

02.1.5环境保护目标

严格遵守国家有关环境保护法律、法规,编制好环境保护计划;防止生产废水、生活污水污染水库;做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作;保持施工区、生活区清洁卫生;确保开挖边坡稳定,防止水土流失。

02.2施工组织设计总体思路

02.2.1安全第一

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。

特别是在溢洪道、岸坡段趾板、道路爆破开挖等作业中,必须要遵守爆破安全规程,加强爆破器材管理,提高爆破安全技术水平,同时加强爆破危害的检测工作,使爆破地震波、冲击波、飞石等爆破危害均在控制之中。

本合同工程必须在安全措施落实到位,技术方案可靠,确保万无一失的前提下组织施工。

02.2.2优质高效

加强领导,强化管理,优质高效。

根据我局在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001:

2000标准,推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”,确保质量目标的实现。

同时在施工中强化标准化管理,控制施工成本,控制工程造价。

02.2.3方案优化

科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南。

在施工组织设计编制中,对本合同工程中的施工导流度汛、溢洪道开挖与边坡支护、坝体填筑碾压、混凝土浇筑、灌浆等关键工程项目进行多种施工方案的综合比较,确保各道工序的合理有序的施工。

02.2.4确保工期

根据本合同工程的节点工期和总工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合理安排施工进度,利用专用的项目管理软件对施工的全过程实行计算机动态管理及控制,确保工期目标的实现。

02.2.5科学配置

根据本合同工程的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派有施工经验的管理人员和工程技术人员,组织专业化的施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,建设资金做到专款专用。

选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。

02.2.6合理布局

根据本合同工程的工作量和管理目标的要求以及根据招标文件提供的现场施工范围,在规定的施工区域内合理布置临时设施,本着避免爆破干拢、就近布置、方便使用、优化设置的原则,合理布置,满足施工需要。

02.3施工总体部署

本工程以坝体填筑为主线,以确保工程如期达到度汛面貌要求为重点,以施工道路规划为难点制定出施工总体部署。

下面根据施工阶段的划分从组织措施、技术措施、进度措施三方面加以说明:

02.3.1总体施工阶段划分

根据施工总进度安排,本合同工程以导流度汛要求为主线,将整个工程划分为四个施工阶段:

第一阶段:

截流前施工阶段,施工期从2006年4月1日至2006年10月20日,共历时约7个月。

该阶段主要工作内容包括:

生产及生活营地建设、风水电及通讯系统安装、场内施工道路修筑、溢洪道复盖层剥离、溢洪道EL685.0m以上开挖及支护施工、岸坡坝基及趾板开挖、左坝头至进水口公路路基开挖基本施工、引水洞进水口开挖及支护施工、非龙口段上下游围堰截流戗体施工等。

第二阶段:

坝体度汛施工阶段,从2006年10月21日至2007年5月31日,共历时约7个月。

该阶段主要工作内容包括:

河床截流、上下游围堰加高防护、河床坝基开挖、趾板混凝土浇筑、趾板基础固结灌浆、趾板基础帷幕灌浆、坝后混凝土截水墙施工、溢洪道EL685.0m以下开挖及支护施工、坝体临时断面填筑至EL610.0m、引水洞洞挖等。

第三阶段:

水库蓄水前施工阶段,从2007年6月1日至2008年9月1日,共历时约15个月。

该阶段主要工作内容包括:

坝体填筑至EL681.6m、一、二期面板混凝土浇筑、上游坝面粉土石渣铺盖、溢洪道进水渠EL661.0m以上开挖完成、溢洪道混凝土浇筑、引水洞混凝土浇筑、溢洪道闸门及启闭机安装、引水洞闸门及启闭机安装、导流洞闸门及启闭设备安装等。

第四阶段:

水库蓄水后阶段,从2008年9月1日至2008年12月31日,共历时约4个月。

该阶段主要工作内容包括:

导流洞下闸蓄水、导流洞混凝土封堵、坝顶结构施工、溢洪道防护堤施工、左坝头至进水口公路永久道路路面结构施工、完工场地清理等。

02.3.2施工组织措施

1.组织机构形式

我工程局对此合同工程给予高度重视,为确保该工程施工安全、优质、高效地按招标文件规定的各项要求完成任务,我工程局设置了以“中国水利水电第十二工程局巴山水电站施工局”为组织机构名称、以直线——职能制模块健全完善的施工组织机构,全面按照ISO9001:

2000标准质量认证体系的各项要求进行工程施工管理。

施工组织机构图详见第03章。

2.施工动员

本工程中标后,巴山水电站施工分局将利用3~5天的时间进行施工前分层开工动员,首先由项目经理召集各部门负责人用1天的时间进行高级管理层的施工动员;其次由各部门负责人用1~2天时间对其管辖范围内的中级管理人员进行施工动员;再次由中级管理人员用1~2天时间对各施工作业队进行施工动员。

动员工作的主要内容:

(1)介绍工程基本情况;

(2)讲述本合同工程的施工特点、难点和重点;

(3)强化安全、质量和环保意识;

(4)本合同工程所要达到的各种目标要求。

3.人员、设备进场

根据施工进度安排及总体施工阶段的划分,人员、物资、设备将根据进度要求分期分批进入现场,并依据情况变化随时调整。

第一批施工人员约100人和部分先期使用的开挖运输机械设备在接到中标书后的一星期内进驻现场,施工队伍及设备主要从四川紫坪铺电站工地调入。

第二批人员及设备在中标后的21天内进入现场,人员约200人。

该批进入设备主要为砂石料系统和混凝土拌和系统等设备。

第三批人员及设备在中标后的60天内全部到场。

02.3.3施工技术措施

1.施工技术准备

第一批施工人员进驻现场后即可开始进行技术准备工作。

技术准备工作可分为内业技术准备和外业技术准备。

内业技术准备主要包括:

(1)认真阅读、审核施工图纸和施工规范,编写审核报告;

(2)进行临时工程设施建设的具体设计;

(3)编制实施性的施工组织设计;

(4)编写施工作业指导书;

(5)结合施工特点、难点和重点,编制专业施工技术方案;

(6)规范施工技术管理;

(7)根据规范要求,制定竣工资料的整理、移交工作实施细则。

外业技术准备工作主要包括:

(1)现场详细调查与地质勘探;

(2)现场桩橛交接与复测;

(3)做好各种生产性试验,如爆破试验、碾压试验、灌浆试验、混凝土级配试验等。

技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段,前期是基础,中期是强化,后期是完善。

技术准备工作坚决做到:

准备项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备,超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实。

2.本工程施工的特点、重点和难点及对策

(1)施工准备期短

原因:

本工程进点时间为06年4月1日,根据施工总进度安排,本工程开工时间在06年4月16日就必须开始,否则将影响后续各项工作的展开。

主要对策:

我局目前在四川紫坪埔电站施工已近尾声,成建制施工队伍和施工成套设备已处在整装待发状态,一旦我局中标即可进点组织施工,缩短施工准备时间。

(2)右岸趾板基础开挖受溢洪道开挖制约影响

原因:

由于坝址处河谷狭窄,两岸山高坡陡,加之枢纽建筑物布置紧凑(溢洪道布置在右岸),其EL661m以上开挖直接影响到右岸岸坡段坝基及趾板基础开挖的进度和施工安全。

主要对策:

①进点后,首先进行溢洪道截水沟施工和土层剥离工作;②在右岸趾板处附近约EL661m以上的不同高程开辟数个梯段爆破施工平台,各平台宽度应控制在15m以上;③在各施工平台外沿筑砌浆砌块石挡墙(挡渣坎),以确保溢洪道EL661m以上石方开挖时,不(或少)影响右岸趾板基础开挖。

(3)岸坡段趾板基础石方开挖强度高、难度大

原因:

由于坝址处河谷狭窄,两岸山高坡陡,岸坡段趾板(EL661m以上)基础石方开挖达33万立方米左右,如何在截流前完成以上趾板基础开挖,是确保实施总工期目标的关键。

主要对策:

①首先对左坝头和右岸溢洪道EL661m以上进行开挖处理,为趾板开挖施工创造安全条件;②其次修筑趾板开挖施工道路,左右岸各设置两条出渣施工道路及装渣作业平台,提高机械出渣效率;③利用中风压钻机对趾板区光爆层以上采用深孔梯段爆破,趾板基础采用光面爆破一次成型,以满足施工强度和质量的要求。

(4)左岸土层深厚,并处临界稳定状态,对开挖要求较高

原因:

由于左岸土层深厚,并处临界稳定状态,一旦开挖不当,可能造成山体失稳滑坡。

主要对策:

①左岸深厚土层区严禁布置开挖施工道路;②左岸坝区土层开挖自下而上逐层开挖清理,土层开挖高度控制在10m左右,待坝体填筑升高至接近土层开挖马道的高度后,再进入上一层土方开挖清理;③土层开挖后应及时进行该部位的坝体填筑。

(5)溢洪道开挖与坝体填筑施工干拢大

原因:

由于本工程周转料场容量有限,截流前无法将溢洪道EL661m以上石方全部挖除。

因此造成溢洪道EL661m以上部分石方爆破与基坑开挖、坝体填筑并行作业,施工干拢严重。

主要对策:

①在沿EL661m高程山坡处修筑浆砌块石拦渣坎,防止石渣滚入至基坑;②尽可能改变爆破临空面,使爆破方向朝向上下游方向;③控制爆破规模,局部地段可采用弱松动爆破和压渣爆破,减少块石抛散;④装渣作业时,必须配备专人进行安全监视,并及时与负责基坑施工的安全员保持联络。

(6)基坑闭气后至坝体填筑达到度汛要求,施工强度大,工期十分紧张

原因:

根据进度安排,本工程基坑闭时间为06年10月25日,根据招标文件规定的节点工期要求,坝体须在06年11月1日开始填筑,同时在07年5月31日前坝体临时断面填筑要达到EL610m,填筑量达295万立方米,平均月填筑强度达到42万立方米左右,工期十分紧张。

主要对策:

①尽可能缩短基坑闭气与排水时间;②加大基坑开挖设备的投入;③做好爆破碾压试验,周转料场在坝体填筑前争取储备60万立方米的填筑料;④做好坝体填筑规划,坝后区填筑尽早施工;⑤做好坝体填筑道路的设计工作,必须同时具备二条上坝填筑道路的畅通;⑥确保上坝机械的完好率和利用率。

(7)超高坝容易产生过大的沉降量,对填筑质量要求高

原因:

该坝最大坝高为155m,属超高面板坝,因而容易发生堆石体沉降量过大及不均匀沉降,进而引起混凝土面板产生较多的结构性裂缝和周边缝的较大变形,如何确保坝体施工质量是本工程关键之一。

主要对策:

①在坝体堆石填筑中采取切实有力的措施确保填筑料的压实密度。

同时要重视下游堆石区的压实质量,防止因下游堆石区的变形过大而引起坝体上游面的裂缝。

②坝体填筑应全断面均匀上升,对临时断面上下游的填筑高差应控制在15m以内。

③混凝土面板浇筑前,坝体应达到3~5个月的预沉降期。

④一期面板浇筑前,坝面填筑高度达到635m,与一期面板浇筑高度605m相左30m,其目的就是为了在浇筑面板前尽量减少坝体的流变变形,防止因流变变形而引起面板与堆筑体之间引起大的脱空。

3.主要项目施工方案

(1)施工导流度汛方案

本工程采用枯水期围堰挡水,导流洞导流;汛期坝体临时断面达到“一枯拦洪”挡水度汛方案。

(2)大坝填筑施工方案

根据施工度汛、水库下闸蓄水等要求,大坝填筑规划分五期填筑到顶,沿坝轴线方向做到平起施工,填筑高峰期在2006年汛末开始填筑到2007年汛前大坝达到610m临时挡水度汛高程,填筑强度达到42万m3/月,填筑石料主要直接利用溢洪道和料场的开挖料,坝心砂砾料采用坝下游的河滩砂砾料。

上游过渡料优先使用各建筑物的洞挖料,垫层料采用级配碎石料掺拌细料而成,填筑料的装运以3.8m3以上大功率液压挖掘机配20t~32t自卸车运输上坝,大功率推土机平仓,25t自行式、22t拖式碾顺坝轴线方向碾压密实,填筑铺料顺序:

上游面采用“先粗后细法”,坝心部位先填砂砾料,再填上下游的堆石料,填筑料的洒水采用坝外加水与坝面洒水相结合的方式洒水,保证洒水充分,上下游坡面采用超填削坡的方式处理,修坡采用长臂反铲削除超填量,坡面采用14t斜坡碾压密实,砂浆护面间隔10~15m进行一次,坝后的砌石护坡随坝后”之”字形道路回填时跟进施工。

(3)溢洪道开挖施工方案

由于溢洪道的开挖料要用于坝体填筑,因此在施工方案的制定上,重点要考虑以下三个因素:

第一要确保开挖料的质量,以满足坝体填筑料的级配要求。

因此在溢洪道进入石方开挖前,必须按施工规范要求,将复盖层剥离并达到工程师满意要求。

其次要严格按照爆破试验大纲做好爆破试验工作。

另外要根据溢洪道断层槽制定爆破开挖剔除方案,确保填筑料不受断层破碎带开挖的污染。

第二要满足不同时段坝体填筑的强度要求。

因此溢洪道开挖阶段的划分要充分配合坝体填筑的阶段要求,这其中的重点是要合理规划和布置开挖施工作业面及相应的施工机械配置,以满足坝体高峰填筑时段的开采强度要求。

另外要重点考虑溢洪道开挖与坝体填筑之间的动态平衡关系,减少开料的二次周转,提高直接上坝率,降低施工成本。

第三要满足溢洪道施工工期及安全要求。

由于溢洪道工程量大,工期长,所形成的永久边坡高达160m,因此如何确保开挖、支护、混凝土浇筑、金属结构安装能在合理的施工期内保质、保量、安全、高效地完成将成为溢洪道施工的关键所在。

这其中对高边坡的稳定要求、爆破对基坑开挖和坝体填筑施工干拢影响等,都必须制定详细的技术、安全措施。

溢洪道开挖采用自上而下分层分块梯段爆破,边坡采用光面爆破,按照开挖一层支护一层的原则组织施工。

(4)引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞进水口明挖采用自上而下逐层梯段爆破,边坡采用光面爆破,并严格按照“开挖一层、支护一层的原则”组织施工。

进口段明挖完成并支护完成后,方可进入隧洞开挖。

隧洞开挖采用“导洞先行,全断面扩挖跟进”的施工方案。

(5)混凝土浇筑方案

除面板混凝土外,其余混凝土生产均采用坝下游混凝土拌和系统集中拌制,分别供应大坝趾板、挡(截水)墙、溢洪道、引水洞的混凝土施工。

混凝土全部采用搅拌车运输。

①大坝混凝土施工方案

大坝趾板(含防渗板)侧模采用标准组合钢模板,攘角用木模板;两岸斜坡面层的模板采用翻模法施工,事先模板安装样架,混凝土浇筑过程中边浇边立,踏步用木模板拼装,砼浇筑采用大坝下游的拌和系统混凝土供料,6m3搅拌车运输,采用W200A履带吊机配2m3卧罐结合溜槽入仓。

一期面板施工,共布置2套无轮滑模装置;二期面板施工布置3套无轮滑模装置。

滑动模板为半箱式梁、板钢结构,长13m,宽1.2m,采用布置在坝面的2台5t巻扬机牵引滑升,在坝面安设供料平台,下接卸料溜槽,砼浇筑采用大坝就近布置临时混凝土拌和系统(一期面板拌和站布置在EL635m填筑临时坝面上,二期面板拌和站布置在成形的EL681.6m坝面上)直接供料,混凝土坝面运输采用1t工程车运输混凝土直接喂料经卸槽进入仓面。

②引水工程混凝土施工方案

引水隧洞洞身砼衬砌采用定型园曲面木模板,钢管架支撑,泵送砼施工。

进口直立墙面、柱、梁、板模板,采用竹胶大模板施工,闸墩、栅墩曲面及洞内渐变段顶拱等采用定型曲面木模板,钢管架支撑;闸门井二期砼采用标准钢模板,人工立模;交通桥板梁砼采用现浇砼。

引水工程混凝土由大坝下游的拌和系统生产,采用6m3混凝土搅拌车运达浇筑地点,引水洞进口段混凝土由W200A型(2m3)履带吊机浇筑混凝土,对履带吊不能浇筑的部位则采用泵送辅以溜筒等方式入仓,钢筋、模板等材料的垂直输送采用在进水口拦污栅每孔口内侧制作一个井字架提升系统,负责材料的吊运。

洞内砼由混凝土电动泵入仓。

③溢洪道混凝土施工方案

根据溢洪道的结构特点和施工现场的地形道路条件,以及溢洪道各部位的混凝土浇筑强度要求,系统浇筑机械布置分段分别进行规划:

进水渠、闸墩段——高架门机布置在闸首上游侧EL661.5m平台,门机中心线在桩号溢0-018上,与闸门平行,在溢洪道中心线居中布置。

门机采用枕木轨道,轨道长约35m。

该门机可以履盖到0+024桩号以上的整个浇筑区。

高架门机在2007年5月完成安装调试开始投入运行。

泄槽段——混凝土浇筑采用高架门机布料入仓或罗泰克混凝土浇筑机布料入仓,混凝土供料采用搅拌车运送。

该高架门机在进水渠、闸墩段浇完后移位至泄槽段,进行泄槽段混凝土浇筑。

挑流鼻坎段——挑流鼻坎段及护坦段,混凝土方量约为12330m3,施工期6个月,平均浇筑强度为2055m3/月,布置一台2m3履带吊机可以满足施工要求。

02.3.3施工进度保证措施

1.发挥机械化施工优势,全力保障施工生产:

选配合理配套的施工机械,建立合理的机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时,建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障安全施工生产。

2.抓好控制工程、加强网络计划管理:

结合本合同工程施工特点、难点和重点,分别制定控制工期的施工工艺及要求,应用网络技术,合理安排施工顺序,抓住关键线路。

对施工重点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入,确保分项分部工程按期完成。

使施工计划步入到日保旬、旬保月、月保年的良好循环轨道。

在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少冬、雨、夏季等不利因素对施工及质量的影响,利用有利时机加快施工进度。

3.编制好实施性施工组织设计:

加强施工计划的科学性,运用网络技术、系统工程等项目管理新技术原理,根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案,使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

4.组织强有力的指挥领导班子,科学组织,合理安排,超前考虑。

中标后施工人员及机械设备作到“三快”,即“进场快、施工准备快、开工快”,本着先施工后生活、先通后善的原则,保证主体工程顺利开工。

5.对施工进度进行监控:

施工进度采用如下监控法,投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。

根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求,适时根据工程进展,调整工程进度,调整资源配置,实现工期目标。

对关键工序、关键项目强化跟踪指导,跟踪监测。

6.积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率。

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