场地平整技术标.docx
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场地平整技术标
第一章编制依据
第二章工程概况
云阳县乌天麻项目场地平整工程
第一章编制依据
第一节编制说明及依据
本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
本投标文件主要依据以下文件和内容进行编制：
1、依据云阳县乌天麻项目场地平整工程施工招标文件。
2、依据云阳县乌天麻项目场地平整工程施工图。
3、依据云阳县乌天麻项目场地平整工程量清单。
4、现场踏勘调查所获得的有关资料。
5、我公司拥有的科技方法成果和现有的管理水平、劳动力、设备、技术能力以及长期积累已承建的类似工程的丰富施工经验。
6、国家、相关部门和自治区相关的规范、规程、标准和各行业现行采用的与本标工程相关的技术标准和规程规范等。
第二章工程概况
一、工程概况
工程名称：
云阳县乌天麻项目场地平整工程。
建设单位：
云阳县人和投资开发有限公司。
工程地址：
云阳县青龙街道复兴社区。
工程规模：
场平约26亩，场平工程挖方13万立方米，填方453.35立方米。
。
计划工期：
100日历天,其中紧临滨江路的第一阶场平须在工程开工后一个月完成并交付招标人使用。
第三章施工方案与技术措施
一、施工现场条件：
（1）有施工便道直连现场，材料和施工机械能进入施工现场。
（2）施工场地宽敞，供水供电负荷满足施工需求。
二、施工部署
2.1项目管理组织机构
本项目实行项目法施工管理，公司在现场组建“公司领导小组”和“项目经理部”负责工程具体实施，“公司领导小组”负责对施工的指导、监督、检查和协调。
项目管理组织机构模式设置，图示如下：
企业职能部门职责：
签订施工合同，督导项目经理部严格按合同履行工程质量、工期等方面的义务；对工程质量、施工进度、安全文明生产及财税进行监督、检查；帮助项目经理部解决管理与技术方面难题；主持施工质量自评，参加隐蔽工程、分项工程验收和竣工验收。
项目经理职责：
代表企业法人履行工程质量、工期等方面的合同义务，对工程的质量、进度、安全、成本和场容等全面负责。
施工调度组职责：
在项目经理和施工员的领导下处理各专业工程的配合协调，严格按施工程序组织施工；编制与调整周、旬、月施工进度计划，并组织实施。
技术质检组职责：
在项目技术负责人的领导下督促各专业施工队严格按图施工，积极报验、送检；对工程质量、施工技术进行管理，解决实际施工技术困难；编制施工方案和施工技术交底，对技术资料进行收集、整理；对工程质量进行监督、控制、评定。
安全生产组职责：
在项目经理领导下现场成立安全生产领导小组，对施工过程中的安全生产、交通组织、文明施工、环保控制进行综合管理。
工程资源组职责：
处理和供应商的关系，保证材料、施工设备能按时、按质、按量进场。
综合办公室职责：
协调外部关系，搞好后勤保障。
财务核算组职责：
对工程款有计划使用，进行成本控制；编制施工预决算；参与谈判及对工程合同进行管理。
2.2项目控制目标
（1）质量目标：
严格按工程施工图、施工规范组织施工，保证工程质量达到合格标准。
（2）进度目标：
100日历天内完成合同约定的施工任务。
（3）安全生产：
杜绝伤亡事故，实现无死亡，无重伤，无倒塌，无中毒，无火灾的“五无”目标。
（4）文明生产：
按JGJ59-2013有关规定组织管理，采用科学合理的施工方法，搞好现场文明施工和环境保护。
2.3施工准备
2.3.1技术准备
（1）熟悉施工图和做好图纸会审工作
①图纸收到后认真审查，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否进行了施工图审查。
②施工图标高和坐标有无矛盾和错误。
③轴线、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。
④作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。
（2）做好施工方案、技术交底工作
根据下表要求编制施工方案，分项工程施工前，做好技术交底，在施工过程中对方案、交底的实施进行检查。
施工方案编制计划表
序号
施工方案名称
编制完成时间
1
临时用电施工方案
开工前
2
现场安全文明施工方案
开工前
3
土方工程施工方案
开工前
4
现场排降水方案
开工前
（3）准备好试验、测量所需的设备和器具
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
全站仪
NTS-322R
1台
5
钢尺
50m、100m
各2个
2
经纬仪
DT-02C
2台
6
钢尺
5m
6个
3
水准仪
DES3-1
2台
7
4
塔尺
3m
4个
8
（4）做好各类计划的编制工作
根据施工图预算和施工进度计划编制阶段性的建筑材料、机械设备、劳动力需用计划。
2.3.2物资、设备准备
（1）材料准备
按工程材料需用量计划和分期分批进场计划，做好工程所需钢材、水泥、砂石、模板、砼等材料的采购、检验工作，并组织进场。
（2）施工机械准备
根据施工需要制定施工机具使用计划；组织工程施工所需机械设备进场。
2.3.3劳动力准备
按照劳动力需用量计划，督促施工各班组进场，对作业工人进行质量、安全、文明生产管理培训。
2.3.4施工现场准备
（1）现场控制网的测量工作
根据规划部门给出的测量成果，按照施工总平面图要求，进行施工场地控制网的测设，设置场地永久性控制测量标桩。
（2）作好季节性施工准备工作
认真落实冬、雨季施工项目的临时设施和技术组织措施。
（4）搭设临时设施
临时设施包括办公室、门卫、仓库、停车棚、工具器材库等。
2.3.5现场临时用水用电布置
按施工平面布置图及施工临时用水、施工临时用电专项方案敷设好施工现场供水供电管线。
施工平面布置图附后。
2.4施工配合协调
施工配合协调包括两个方面的工作：
外部社会环境和场内各专业工种的配合协调。
①施工准备阶段，积极办理各种施工手续，为工程顺利实施创造一个合法的施工环境。
②项目经理主管日常施工协调工作，企业管理层协助项目经理部处理好建设行政主管部门、公安、环保、业主、监理、设计院、当地居民委员会等部门的关系，争取施工过程能得到各部门的大力支持与帮助。
③工程资源组在项目经理领导下处理好和供应商的关系，重合同守信誉，保证各种建材、耗材、施工设备能按时、按质、按量进场。
④职能部门和施工调度组处理各专业工程的配合协调，严格按施工程序组织施工。
⑤项目技术质检组督促各专业工种按图施工，和各部门密切配合，积极、及时做好报验工作
⑥公司委派专职安全员，现场成立安全领导小组，在安全监督部门的指导下搞好安全生产、文明施工管理。
2.5劳动力组织方案
技术工人实行持证上岗，努力提高施工质量，保障施工安全。
2.6主要施工机械选择
土方施工采用CAT320反铲挖掘机负责土方的挖掘，D155推土机负责土方的平整，20T自卸车负责土方的运输，3Y-18压路机进行碾压压实工作。
按以上的机械配置，严格计算其日产量，保证施工工期如期完成。
如因天气等原因，造成进度情况落后于进度计划，公司临时调配机械进行赶工。
2.7项目实施程序
该项目全过程实施程序图示如下：
领中标通知书→签订施工合同→施工准备→开工申请→开挖前复测→清表→清淤及流砂→土方开挖及回填施工→回填质量及标高抽查→竣工验收→移交
2.8工程施工组织方案
我公司如中标后，现场作业区各工作面同时进行施工；并根据施工现场需要修建临时道路至填方区，以满足现场施工机械设备、土石方的运输要求。
临时道路可采用挖掘机进行挖掘，人工铺筑片石层及碎石层、修理成型。
计划组织1个杂工班组，负责进出车辆的清洗和场地抽排水。
2.9施工活动组织原则
施工活动按照先清表后开挖回填、先地下后地上的原则组织施工，如现场施工进度滞后于进度计划，及时组织进行加班，保证按时完成施工任务。
2.10主要分部分项工程施工流程图（见下图）
施工
准备
临时围挡→设备进场→便道修整及临建场地平整→五牌一图及门头布置→施工项目部布置→图纸会审→设备检验及方案报审
土方
施工
测量放样→开挖前原始地面复测→清表→清表后测量放样→清淤及流砂→土方开挖及回填施工→回填质量及标高抽查→验收→移交
三、主要项目施工方法
3.1测量施工方法
3.1.1测量放线、定位
（1）主要测量器具
全站仪、经纬仪、水准仪、100m钢卷尺，5m钢卷尺等。
（2）放线程序
规划业主监理现场交点→测量控制→现场放样→复测→验线→关键网点保护。
（3）测量准备及交点
开工前，我司将积极联系有关单位交接测量控制点，按规复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方和监理，填妥《测量复核记录》并签字备案。
对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。
（4）测量控制
从有关单位提供的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制对施工定位、放样进行控制。
控制过程：
首级导线、高程网→施工导线控制网、水准控制网→定位控制桩→局部部位放线。
加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。
控制网的布置依据根据相关单位提供的测量控制基点及国有关测量规和有关设计施工要求进行。
测量控制网的布置及精度要求
1）、片面导线控制网：
采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。
系统布置时，以相关单位提供的导线点为导线起始点，沿征地红线做一个闭合导线边控制网，减少系统误差，仪器采用全站仪。
（主要技术参数为：
方位角闭合差、相对闭合差，测距相对中误差均小于规范要求）。
本工程的控制以平面系统中的导线加密控制且通视情况良好，所有加密桩均应作好定制桩，防止人为破坏。
2）、高程控制网：
以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，技术要求为：
环形闭合差小于规范要求，测量仪器为水准仪。
（5）施工测量
1）复测，在开挖回填前，应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。
2）验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师核准后，才可以进行施工测量防线。
3）使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。
4）依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对土方量，为土方调运方案的编制提供可靠的依据。
（6）保证测量放线精度的措施
在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。
测量过程中严格按照GB50026《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检验合格，不进行后一步的测量。
对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。
由于施工现场人流较多，开挖面较大,需定期对开挖线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量的精度。
编制施工测量专项方案，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。
校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。
测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。
3.2土方工程施工
工艺流程：
测量放线→地表清理→挖淤泥流砂→挖装、运输土方→边坡、台面整修
（1）测量放样
放出挖填边线桩，并做好记录，用水准仪测好标高，对比图纸标注标高，及时办理好签字确认手续。
（2）清表
按监理工程师和业主方书面指定的范围，现场清理放样范围内的所有垃圾、灌木、竹林、小树木、石头、废料、表土（腐殖土）、草皮的铲除与开挖。
对树木进行砍伐。
（3）挖淤泥、流砂
对于有积水或池塘部位，施工时应先进行围堰，抽干积水，再用挖机配合自卸汽车清淤。
清淤前通过触探试验确定清淤的位置及清淤的深度。
清淤处理前，应先把水塘水排干，再用挖机配合自卸汽车清淤，选用水稳性良好的土料回填。
施工期间，保持施工场地始终处于良好的排水状态，修筑临时排水沟，保证施工场地不积水和不受水流冲刷破坏，施工场地临时排水设施与永久性排水设施相结合。
（4）挖装、运输土方
土方开挖采用机械化施工方法，对于原土回填部分，土方运距较近，选用推土机挖运分层摊平；压路机分层压实。
1）推土机推土填土
推土机适于开挖一－四类土。
运距100m以内，效率最高为60m。
大面积填方推平及预压实；配合挖土机从事平整、集中土方，清理场地，修路开通，以及清除障碍物等。
推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。
铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（6－10m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。
回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土皮边沿。
上下坡坡度不得超过35度，横坡不得超过10度。
几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。
提高生产率的方法：
采用下坡推土法，在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与推，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%－40%，但坡度不宜超过15度，避免后退时爬坡困难。
无自然坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。
下坡推土有时与其他推土法结合使用。
填土应由下而上分层铺填，每层虚辅厚度不宜大于30m。
大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶05～10m，利用推土机后退时将土刮平。
用推土机来回行驶进行碾夺，履带应重叠一半。
填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。
2）买土回填
运距在1km以上，采用挖掘机配合自卸汽车施工。
自卸汽车卸土后采用推土机摊平预压实，压路机压实。
回填前，应注意积水的排除，现场准备4台φ150污水泵，提前做好现场积水排除工作。
自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30～50m（随选用的压实机具而定）。
填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
3）填土压实方法
填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶高可取50m、宽100m。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
15的斜坡，碾迹重叠05～10cm，上下层错缝距离不应小于1m。
填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：
对砂土为15%；对粉质粘土为3%～35%。
为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实；采用振动平碾压实石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km；并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25～30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15－25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1～2mm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。
平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
压实排水要求：
填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。
当天填土，应在当天压实。
（5）边坡支护工程
施工时应拉线控制边线，边线直线平顺，曲线圆顺，边坡坡面平顺，无局部高低差。
满足设计中标高，要随着场坪的回填，及时安排边沟、边坡的修整，确保边坡稳定，保证雨季不积水。
安全措施
1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作围内，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
3）开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
应设安全栏杆。
6）重物距土坡安全距离：
汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过15m；材料堆放，应不小于1m。
3.3土方工程特殊问题的处理
（1）滑坡与塌方原因分析
产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。
不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。
产生滑坡与塌方的原因主要有：
斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。
土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。
边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。
在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。
（2）处理的措施和方法
加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；一定要边坡稳定，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的措施加以预防。
做好泄洪系统，在滑坡围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。
主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30－45度斜交，防止冲刷坡脚。
处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。
如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。
盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。
做好植被工程。
保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。
土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间1～2个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2～3种坡度。
在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。
筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。
如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。
尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。
在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。
在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。
对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。
对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施，对抗滑地段可采取堆方中重等辅助措施。
滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。
倾斜表层下有裂隙滑动面的，可在基础下设置混凝土锚桩。
土层下有倾斜岩层，将基础设置在基岩上用锚栓锚固或作成阶梯形或采用灌注桩基减轻土体负担。
陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。
3）做好施工现场排水工作。
场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：
在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。
现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。
在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和地表滞水。
现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%～8%，保持场地排水和道路畅通。
土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟和截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或水一侧、二侧筑05～08m高的土堤截水。
大面积地表水，可采取在施工围区段内挖深排水沟，工程围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。
在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。
施工用水、废水应设有临时排水管道；贮水构筑物、灰地、防洪沟、排水沟等应有防止漏水措施，并与建筑物保持一定的安全距离。
安全距离：
一般在非自重湿陷性黄土地区应不小于12m，在自重湿陷性共土地区不小于20m，对自重湿陷性黄土地区在25m以内不应设有集水井。
材料设备的堆放，不得阻碍雨水排泄。
需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑
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