化学设备点检标准概述.docx
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化学设备点检标准概述
KKS
编码
90GAA21AT001
90GAA22AT001
设备
名称
自动清洗过滤器
状态
标记
〇运转中点检
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
筒体
外观
无锈垢、裂纹、破损
R
1D
目视
〇
化学
2
上密封装置
泄漏
无泄漏
R
1D
目视
〇
化学
3
填料压盖
完整，无砂眼、裂纹等缺陷
J
2Y
目视
△
化学
4
铜套
无1mm以上磨损，否则更换
J
2Y
目视
△
化学
5
上下筒体法兰联接处
泄漏
无泄漏
R
1D
目视
〇
化学
6
轴承
外观
无磨损、无裂纹、无腐蚀，转动灵活
J
2Y
目视、手摸
△
化学
7
滤网中轴的两端轴头
磨损情况
无1mm以上磨损，否则必须修补
J
2Y
目视
△
化学
8
滤网外20目钢丝网
外观
完好。
否则更换
J
2Y
目视
△
化学
备注
KKS
编码
90GAA31BB001
90GAA32BB001
设备
名称
机械加速澄清池
状态
标记
〇运转中点检
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
池体外部
垂直度
垂直度
J
1Y
垂直仪
〇
化学
2
外壁涂层
无破损、裂纹
R
J
1D
1Y
目视
电火花仪
△
化学
3
连接部分
连接处无泄漏
R
1D
目视
〇
化学
4
支架
无破损、腐蚀
R
2D
目视
〇
化学
5
爬梯
无破损、腐蚀
R
2D
目视
〇
化学
6
池体壁
壁防腐层
无裂纹、抹面剥落
J
1Y
目视
△
化学
7
构筑物
无钢筋裸露
J
1Y
目视
△
化学
8
泄漏
无泄漏
R
2D
目视
〇
化学
9
斜板
斜度
60度
J
1Y
垂直仪
△
化学
10
腐蚀破损
无腐蚀、破损
J
1Y
目视
△
化学
11
稳定、固定
稳固、无松动
J
1Y
手动
△
化学
12
格栅
防腐蚀
无腐蚀、脱落
J
1Y
目视
△
化学
13
管道、泥斗、阀门
防腐
无腐蚀、破损、无裸露
J
1Y
目视
△
化学
14
通畅
无堵塞
J
1Y
目视
△
化学
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
15
泄漏
无泄漏
J
1Y
手摸
△
化学
16
灵活性
阀门灵活、无卡
J
1Y
手触
△
化学
17
配水槽、集水槽、溢流孔板
防腐
无腐蚀、破损
J
1Y
电火花仪
△
化学
18
平稳度
水平平衡误差不超过±5mm，无斜度
J
1Y
水平仪
△
化学
备注
KKS
编码
90GTA61AP001
90GTA62AP001
设备
名称
净水站浓缩池污泥泵
状态
标记
〇运转中点检
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
泵壳
外观
无裂纹、破损
R
Z
1D
1W
目视
目视
〇
化学
2
部
无裂纹、隔板间无穿透
J
1Y
目视
△
化学
3
螺杆
外表
无破损、无腐蚀
J
1Y
目视
△
化学
4
磨损情况
磨损不准超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
5
轴
光洁度
光滑无毛刺、划痕
J
1Y
目视
△
化学
6
弯曲度
中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm
J
1Y
测量
△
化学
7
泵体各密封点
泵体各处接触点
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
8
填料密封
密封泄漏
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
目视
〇
化学
9
泵体
振动
振动不超过0.08mm
R
Z
1D
1M
测量
〇
化学
10
胶套
外观
无老化、裂纹、磨损
J
1Y
目视
△
化学
11
轴承
外观
无裂纹、磨损、异音
J
1Y
目视、耳听
△
化学
备注
KKS
编码
90GMD40AP001
90GMD40AP002
设备
名称
净水站污水调节池排污泵
状态
标记
〇运转中点检
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
泵壳
外观
无锈垢、裂纹、破损
R
Z
1D
1W
目视
目视
〇
化学
2
部
无裂纹、隔板间无穿透
J
1Y
探伤
△
化学
3
叶轮、导叶
外表
无破损、无腐蚀、无点蚀
J
1Y
目视
△
化学
4
磨损情况
磨损不准超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
5
上泵轴
光洁度
光滑无毛刺、划痕
J
1Y
目视
△
化学
6
弯曲度
中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm
J
1Y
测量
△
化学
7
与轴承间隙
配合紧力为0.01—0.03mm
J
1Y
测量
△
化学
8
下泵轴
光滑度
光滑无毛刺、拉伤
J
1Y
目视
△
化学
9
弯曲度
中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm
J
1Y
测量
△
化学
10
与叶轮配合
间隙为0.02~0.03mm
J
1Y
测量
△
化学
11
密封环
磨损程度
磨损不超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
12
与叶轮的径向间隙
与叶轮的径向间隙为口环径的1.5—2‰
J
1Y
测量
△
化学
13
轴承
外观
无脱皮、剥落、变色、裂纹等现象
J
1Y
目视
△
化学
14
间隙
径向间隙不大于0.08mm—0.10mm
J
1Y
测量
△
化学
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
15
滑动轴承
间隙
浸渍石墨轴承无裂纹，间隙单边0.06mm，最大0.15mm
J
1Y
目视
△
化学
16
轴承箱
轴承温度或振动
温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.08mm
R
Z
1D
1M
手摸、测量
手摸、测量
〇
化学
17
润滑脂
润滑脂应该填充轴承箱体的70%
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
18
轴承状态
声音无异常
R
Z
1D
1M
听针听
听针听
〇
化学
19
轴套
磨损量
超过1mm更换新套
J
1Y
目视
△
化学
20
靠背轮
中心
靠背轮完整无损，中心要求（外圆、平面）在0.08mm之端面留用2——3mm间隙
J
1Y
目测测量
△
化学
21
泵体各密封点
泵体各处接触点
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
22
进出口阀门
盘根压盖
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
23
法兰接触面
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
24
泵体
异音及振动
无异音、振动不大于0.08mm，泵体不发热
R
Z
1D
1W
测量或耳听、手摸
测量或耳听、手摸
〇
化学
25
冷却水
流动情况
流动正常、无堵塞，管道无断裂，脱落
R
Z
1D
1M
手感
手感
〇
化学
备注
KKS
编码
90GAN15AP001
90GAN16AP001
设备
名称
净水站卸次氯酸钠泵
状态
标记
〇运转中点检
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
泵壳
外观
无裂纹、破损
R
Z
1D
1W
目视
目视
〇
化学
2
部
无裂纹、隔板间无穿透
J
1Y
目视
△
化学
3
叶轮
外表
无破损、无腐蚀
J
1Y
目视
△
化学
4
磨损情况
磨损不准超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
5
泵轴
光洁度
光滑无毛刺、划痕
J
1Y
目视
△
化学
6
弯曲度
中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm
J
1Y
测量
△
化学
7
与叶轮配合
间隙为0.02~0.03mm
J
1Y
测量
△
化学
8
泵体各密封点
泵体各处接触点
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
9
机械密封
密封泄漏
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
10
密封环
磨损程度
磨损不超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
11
与叶轮的径向间隙
与叶轮的径向间隙为口环径的1.5—2‰
J
1Y
测量
△
化学
12
轴承
外观
无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象
J
1Y
目视
△
化学
13
间隙
径向间隙不大于0.08mm—0.10mm
J
1Y
测量
△
化学
14
轴承温度或振动
温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm
R
Z
1D
1M
手摸、测量
手摸、测量
〇
化学
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
15
轴承箱
油位
油镜中心线上下2mm围之
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
16
轴承状态
声音无异常
R
Z
1D
1M
听针听
听针听
〇
化学
17
靠背轮
中心
靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于5丝，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之端面留用3—5mm间隙
J
1Y
目测测量
△
化学
18
泵体
异音及振动
无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热
R
Z
1D
1W
测量或耳听、手摸
测量或耳听、手摸
〇
化学
19
进出口阀门
盘根压盖
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
20
法兰接触面
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
备注
KKS
编码
90GAN11AP001
90GAN12AP001
设备
名称
净水站卸混凝剂泵
状态
标记
〇运转中点检
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
泵壳
外观
无裂纹、破损
R
Z
1D
1W
目视
目视
〇
化学
2
部
无裂纹、隔板间无穿透
J
1Y
目视
△
化学
3
叶轮
外表
无破损、无腐蚀
J
1Y
目视
△
化学
4
磨损情况
磨损不准超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
5
泵轴
光洁度
光滑无毛刺、划痕
J
1Y
目视
△
化学
6
弯曲度
中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm
J
1Y
测量
△
化学
7
与叶轮配合
间隙为0.02~0.03mm
J
1Y
测量
△
化学
8
泵体各密封点
泵体各处接触点
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
9
机械密封
密封泄漏
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
10
密封环
磨损程度
磨损不超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
11
与叶轮的径向间隙
与叶轮的径向间隙为口环径的1.5%—2‰
J
1Y
测量
△
化学
12
轴承
外观
无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象
J
1Y
目视
△
化学
13
间隙
径向间隙不大于0.08mm—0.10mm
J
1Y
测量
△
化学
14
轴承温度或振动
温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm
R
Z
1D
1M
手摸、测量
手摸、测量
〇
化学
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
15
轴承箱
油位
油镜中心线上下2mm围之
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
16
轴承状态
声音无异常
R
Z
1D
1M
听针听
听针听
〇
化学
17
靠背轮
中心
靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于5丝，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之端面留用3—5mm间隙
J
1Y
目测测量
△
化学
18
泵体
异音及振动
无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热
R
Z
1D
1W
测量或耳听、手摸
测量或耳听、手摸
〇
化学
19
进出口阀门
盘根压盖
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
20
法兰接触面
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
备注
KKS
编码
90GAN13AP001
90GAN14AP001
设备
名称
净水站卸助凝剂泵
状态
标记
〇运转中点检
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检
类型
日检R专检Z
精检J
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
泵壳
外观
无锈垢、裂纹、破损
R
Z
1D
1W
目视
目视
〇
化学
2
部
无裂纹、隔板间无穿透
J
1Y
探伤
△
化学
3
叶轮
外表
无破损、无腐蚀、无点蚀
J
1Y
目视
△
化学
4
磨损情况
磨损不准超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
5
泵轴
光洁度
光滑无毛刺、划痕
J
1Y
目视
△
化学
6
弯曲度
中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm
J
1Y
测量
△
化学
7
与叶轮配合
间隙为0.02mm-0.03mm
J
1Y
测量
△
化学
8
与轴承间隙
配合紧力为0.01mm—0.03mm
J
1Y
测量
△
化学
9
密封环
磨损程度
磨损不超过原厚度的1/3
J
1Y
测量
△
化学
10
与叶轮的径向间隙
与叶轮的径向间隙为口环径的1.5%—2‰；
J
1Y
测量
△
化学
11
轴承
外观
无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象
J
1Y
目视
△
化学
12
间隙
径向间隙不大于0.08mm—0.10mm
J
1Y
测量
△
化学
13
轴承箱
轴承温度或振动
温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm
R
Z
1D
1M
手摸、测量
手摸、测量
〇
化学
14
油位
油镜中心线上下2mm围之
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
序号
点检部位
点检容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任
部门
日检
专检
精
检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
15
轴承状态
声音无异常
R
Z
1D
1M
听针听
听针听
〇
化学
16
轴套
磨损量
超过1mm更换新套
J
1Y
目视
△
化学
17
靠背轮
中心
靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于0.05mm，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之端面留用3—5mm间隙
J
1Y
目测测量
△
化学
18
泵体各密封点
泵体各处接触点
无泄漏
R
Z
1D
1M
目视
目视
〇
化学
19
机械密封
密
升级会员 