施工组织设计作业.docx

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施工组织设计作业

目录

第一章工程概况

第二章施工方案

第三章施工准备工作

第四章进度计划

第五章劳动力及资源需用量计划

第六章施工平面图

第七章保证质量、进度、安全、环保、文明、冬、雨季施工的技术组织措施

第一章工程概况

第1.1节综合说明

工程名称：

某厂综合楼

设计单位：

施工单位：

建设地点：

建筑面积：

结构类型：

工期：

承包方式：

除基础工程外，实行包工、包料、包质量、包工期、包安全的总承包形式。

投标保证质量：

工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保合格等级。

安全指标：

杜绝重大伤亡和火灾事故，按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。

第1.2节设计概况

1、建筑设计概况

（1）

（2）

2、建筑各部位装修：

（1）楼地面：

水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。

水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚C15素混凝土。

（2）顶棚及墙面：

I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。

其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。

（3）外墙面：

为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。

（4）屋面防水层：

沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，SBS防水层二层二厚。

3、结构概况：

（1）上部结构概况：

本工程采用，建筑等级：

，建筑使用年限，建筑布局为，防火等级：

，屋面防水等级为，抗震设防，建筑结构的安全等级，合理使用年限，抗震等级。

（2）材料：

1）主体结构混凝土强度等级：

基础锥顶至7.100标高为C30，7.100标高以上为C25。

2）钢筋：

Ⅰ级（φ）Ⅱ级（Φ）。

3）砖砌体：

室内地面以下MU10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑；室内地面以上采用MU3.5粘土空心砖、M5混合砂浆砌筑。

第1.3节现场自然条件

该工程位于，现场场地已平整，并做好三通一平及施工前准备工作。

施工场地较为平坦，道路畅通，施工用水，用电已接通，场地条件较理想。

第二章施工方案

第三章施工准备工作

第3.1节技术准备

1、熟悉及会审图纸：

根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

2、原始资料调查分析：

通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3、编制施工图预算和施工预算：

根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需要量及主要施工机械台班需要用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4、编制施工组织设计：

在本施工组织设计的知道下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优工期短、无重大事故。

5、分别作好技术和安全交底工作：

实行层层交底，并将书面交底存档。

6、根据阶段施工进度提前向检测中心申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。

7、资料准备：

遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时备用。

第3.2节物资、劳动力组织准备

1、根据工程规模，结构特点和复杂程序，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

4、根据施工进度计划，分阶段提出材料，机具需用量计划，安排好进场时间。

5、选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。

第3.3节施工现场准备

1、根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及坐标和移交工作。

2、现场设好各种消防设施，“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。

第3.4节工程分包计划

本工程拟定不进行分包（业主指定除外）

第3.5节降低成本的措施

1、实行工作项目承包责任制，制度经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期，包工程质量、包安全、包材料人工消耗。

2、做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。

3、在材料管理上抓好如下几点：

（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。

（2）材料进场坚持验质、计量、记账。

（3）加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。

（4）经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。

（5）合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。

第四章进度计划

施工总工期按天个日历天控制，本工程以开工令确定开工，采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法，根据本工程的特点分以下几个施工阶段，即：

主体施工阶段、内外装修施工阶段、室外工程和竣工收尾阶段，给排水、消防、防雷、电照、设备安装与以上各施工阶段进行交叉作业，工期安排控制大致如下：

1、主体结构施工工期约为天。

2、主体施工完毕时，组织有关部门进行主体结构验收。

3、装饰装修及屋面阶段按天控制。

第五章劳动力及资源需用量计划

第5.1节施工组织机构和施工人员配备

1、管理机构及质量、安全保证体系

我公司实行三级管理，即公司一级管理，项目管理处二级管理，项目经理部三级管理。

公司级生产管理，由公司总经理负责公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立经营处、生产处、技术处和质安处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作，质安处负责施工生产的质量，安全教育和检查督促工作。

项目管理处及生产管理，由项目管理处代表公司总经理负责公司的各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作，质安处负责施工生产的质量、安全等生产技术管理工作，负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作，施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。

工程项目级实行项目经理负责制，以醒目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务，项目经理部设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员、设备管理员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。

公司的施工组织机构及质量、安全保证体系见附表。

2、项目部主要施工及管理人员

参与本工程施工的其他管理人员均是我公司的业务骨干，多人被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。

3、施工队组建设

以项目经理为首组织施工生产。

在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人，特殊工作由持有效证书的专业技术工人组成。

进入本工程的主要施工作业队组如下：

瓦工和抹灰工80人，

木工24人，

钢筋工15人，

混凝土工40人，

机械工8人，

安装工12人，

油漆工15人，

共计：

194人。

（另：

根据需要可招收部分民工协助工作。

）

第5.2节进入该工程的施工机械设备

1、施工机械的选择

（1）场内运输机械计运输方式：

本工程选用（塔吊）龙门架作为场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输用一般铁斗车，楼层的水平运输采用铁斗车。

（2）搅拌设备：

本工程现场内设2台混凝土搅拌机和1台砂浆搅拌机，水泥及砂石的计量采用吊磅计量系统。

（3）钢筋机械：

现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚内设1条生产线，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。

（4）木工机械：

本工程的钢筋砼模板主要采用木模板，现场配置多功能电锯2台，可满足施工要求。

（5）其它机械：

其它机械根据施工机具需要量情况及现场进度要求分批组织进场，开工前做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便即使进行替换，保证各种机械正常运转。

2、主要机具使用计划

进图本工程的主要机械设备使用计划详见附表三“进入本工程的主要机械设备计划表”。

第5.3节工程材料的采购与准备

1、根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并安排好运输车辆。

2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好车辆运输。

3、做试验：

各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。

4、进场把关：

按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤处还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

5、水泥、钢筋必须按双控把关。

6、建筑施工机具准备：

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

第六章施工平面图

第七章保证质量、进度、安全、环保、文明、冬、雨季施工的技术组织措施

第7.1节保证质量措施

1、保证工程质量措施

（1）确保“合格工程”质量

质量目标：

确保工程质量合格。

（2）建立本工程协调领导小组

建立本工程协调领导小组要业务部门均派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。

（3）质量策划

分解工程质量目标，各整体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率85%以上。

单位工程质量控制目标：

确保单位工程质量合格。

分部工程质量控制目标：

争创主体、屋面等两个分部工程优良，装饰，水暖、电气等三个分部工程合格，各分部均明确质量控制的负责人。

分项工程质量目标：

施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。

（4）管理措施

建立和健全质量保证体系

加强质量体系的建设，使用权力能有效地正常运转，项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工班组简直质检员负责班组的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系，对质量管理人员我公司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗，施工班组长里质量管理工作的第一责任者，对施工班组质量负有全部责任，必须经常会同班组质检员，带班师傅，组成检查小组对班组施工的工程质量进行全过程的全数的反复的检测及进行技术知道，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检数量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准，分部分项工程进行全数，细致的复检，合适施工队组自检情况，以确保工程质量标准。

确保进场物资的质量

工程质量的保证物资供应质量是基础，在材料采购上，我公司实行与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品、构配件及设备，必须要求提供产品样本及出厂合格者，按规范抽样送试验室试验，对特殊材料必须送到市检测中心尽享试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。

进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技术质检科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品验收不符合者一概拒绝验收。

严格工序管理

对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚行“自检”“专检”“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任，分公司立即追查项目经理的责任。

明确责任，提高管理、操作人员素质

为了提高项目管理水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：

每星期开一次“质量例会”组织各有关人员学习有关法律、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准、回报施工质量情况及布置今后工作等。

项目开工前，同公司技术质检科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己责任、任务有清晰的认识。

项目经理安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。

技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。

推行样板制

积极开展样板引路，提高工程的一次交付率，提高整体质量水平，创出建设单位满意工程，现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的样板，作为大面积施工和日后验收的标准依据，减少施工的盲目性。

（5）技术措施

针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。

贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学知道施工。

对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水平用量，改善和易性，我公司将尽快派人员及早开始砼配合比设计及试验工作。

土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。

加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内，由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。

第7.2节技术难点、常见质量通病及处理方法：

1、本工程为底框结构建筑，主要的技术难点有：

（1）主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。

（2）装饰工程中的抹灰、饰面层等。

（3）屋面及卫生间防水工程的施工等。

2、通病处理解决办法

易产生的质量通病主要有：

施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，构造柱拉接筋不合要求等；装修工程早的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂，板导体饰面层空鼓，房间不方正等等。

质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促杜绝质量通病的发生。

全面管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，

我公司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关，通过活动达到消除质量通病。

第7.3节施工测量控制的目的：

1、为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、集合尺寸符合规范规定和设计要求。

2、测量控制要点：

（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。

（3）测量误差必须控在一下范围内：

标高：

层高：

±3mm全高：

±15mm

垂直度：

层高：

±3mm全高：

±15mm

3、标高实测中的注意事项：

（1）实测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。

（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应沿直并用标准拉力。

（3）后视点和校核点的误差应控制在2mm以内，并进行平差取中数，各抄平点的最大误差不大于3mm。

（4）应高差超过一整钢尺时，应精确测出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防治误差积累。

4、轴线测设中的注意事项：

（1）各主控轴线点或主控轴线货借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

（2）各主控和校线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

（3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。

5、现场专职测量员，负责工程测验工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，做好测量记录并对测量员的测量结果进行符合，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。

严格控制标高、轴线。

第7.4节主体结构施工质量保证措施

1、砌体施工质量保证措施

（1）材料方面：

砌体要选择质量好的厂家产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。

（2）施工方法方面：

1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。

2）墙身位移控制：

根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，临时要控制墙身垂直。

3）灰缝控制：

使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6mm为宜，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

4）构造柱砌体控制：

如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。

5）其它：

准备好用材料及工具，施工中所需门窗，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。

砌体的转角处的交接处应同时砌，对不能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度2/3。

2、钢筋砼结构工程

（1）钢筋工程

钢筋施工中最容易出现问题是：

钢筋片尾，钢筋保护层不足等情况。

1）柱筋偏位控制：

柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道，柱砼教主时不允许将外伸钢筋扳弯。

2）保护层控制：

保护层垫块应足够，间距控制在1mm以内。

3）负筋下沉控制：

梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。

4）其它：

加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，档需要钢筋找换时，应征得设计单位的统一，并符合：

混凝土施工及验收规范的要求。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污的铁锈等应在使用前清楚干净。

钢筋的绑扎应符合下列规定：

a、梁、柱的箍筋应与手里钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位置。

b、绑扎钢筋和骨回和外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范的要求”。

钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。

砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时进行修正。

（2）模板工程

本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视，模板工作易出的问题主要有：

涨模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。

1）涨模控制：

控制职能规模主要是加强支撑的强度、刚度、保证支撑的稳固，支承自然地面时应加设垫板，钢模板扣减的数量要足够，载面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。

2）漏浆控制：

漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞着手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，拼缝不严的部位要用油毡、薄铁皮封补严密，模板留洞要规范，统一使用，统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角链接阴阳角工具模连接。

3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方向盘，可证底部位置准确。

4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四周做好支撑及拉杆。

5）其它：

严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接及支撑必须牢固可靠。

柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。

预埋件的预留洞的安装留设必须位置准确，安装牢固可靠。

模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

（3）砼工程：

砼施工中易出现的问题是：

计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等。

1）计量不严控制：

计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，不需纠正，本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能：

砂、石、水泥均采用磅秤是系统，从根本上解决了计量不严的弊病外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明确的各种标号配合比，配合比由试验室提供，搅拌时由现场式长向机械工、下料队组交底清楚，工长和施工现场把关，认真执行计量制度。

2）蜂窝麻面控制：

蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应要适宜，须控制在20-30S，以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准，使用振动棒时要避免振动棒碰撞钢筋，同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆，此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，采取翻铲入模。

3、砼楼板裂缝的预控措施

模板支模应有足够的强度的风度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。

采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形，砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。

楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。

严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工，铺设楼板模板时要控制好模板板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。

砼现浇后12小时内要覆盖浇水。

现浇砼强度未达到12N/mm强度前，不得在其上踩踏或安装模板入支架，方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放，堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。

第7.5节装修工程施工质量保证措施

1、内墙及天棚抹灰

抹灰工程是内墙装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量，本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。

（1）阴阳角垂直方正的控制

本工程阴阳角控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴阳角垂直方正、线条顺直，为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。

室内墙面、柱面的阳的门窗抠的阳角，如设计对护角无规定时，可有1：

2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

（2）房间方正控制：

房间方正按普通抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可。

如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm部位，用线锤吊直，在墙弹一立线，再按房间规方地线及墙面平整度向里反线，弹出墙角抹灰准线，在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。

（3）其它：

1）砂浆制备

砂浆采用机械拌合，拌合时间，自投料完算起，不少于15分钟。

砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合，砂浆要随拌随用，水泥砂浆的水泥混合砂浆必须分别在拌成后3个小时和4个小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2个小时和3个小时内使用完毕。

每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块），如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。

2）抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手架孔洞、门窗、边等要堵塞严密。

3）基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。

4）天棚壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然