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北展通风空调施工方案

一、工程概况

第一节编制依据

1北展综合楼工程机电工程施工图纸;

1国家和北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集:

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《建筑设备施工安装通用图集》通风与空调、制冷工程、综合版

《防空地下室通风设计FK01~02(2004年合订本)》

第二节工程简介

工程地点:

本工程地处北京展览馆后湖,动物园东侧,为北展配套服务综合楼,集商业、展示、会议、办公、酒店一体的公共建筑。

按建筑物功能设置A座会议配套酒店;B座餐饮商业;C座展示中心;D座SOHO办公A、B、C区及商业A、商业C餐饮;E座文艺酒店、SOHO办公D区、会议中心及F座办公。

工程规模:

总建筑面积85283m2,其中地上部分建筑面积50923m2,地下部分建筑面积34360m2。

其中:

A座会议配套酒店地上部分8895m2,地下部分308m2,总高33m;

B座餐饮商业地上部分1567m2,地下部分1264m2,总高9m;

C座展示中心地上部分4753m2,地下部分1997m2,总高24m;

D座SOHO办公及商业A地上部分17725m2,地下部分5361m2,总高24m;

E座文艺酒店、SOHO办公D区及商业地上部分13377m2,地下部分355m2,总高45m。

F座办公及餐饮,地上部分4000m2,地下部分210m2。

总高度24m;

地下三层局部为6级人防工程。

人防建筑面积为6705m2,分为2个防护单元,5个抗爆单元,抗爆隔墙和抗爆挡墙均在临战时砌筑。

工程有关管理单位

建设单位:

北京首旅华远房地产开发有限公司

设计单位:

泛华工程有限公司

监理单位:

北京兴电工程建设监理公司

总承包单位:

北京城建五建设工程有限公司

机电部承包:

中建一局发建设发展公司

第三节本工程的特点、重点与难点

地下三层部分为人防工程,且整个工程大部分为混凝土现浇墙体,各类管道均需事先预埋套管或预留孔洞,不得事后剔凿。

所以施工时要求机电专业在浇注混凝土前向土建提供预埋预留图。

第四节通风空调专业施工范围

通风空调工程范围包括空调系统,通风系统、防火排烟系统。

1、空调系统

1)、本工程会议配套酒店、商业、SOHO办公区、展示中心和酒店部分设集中空调系统。

2)、冷源:

由四台750RT离心式电制冷冷水机组提供7/12℃冷水供本楼空调夏季使用。

冷冻机房设于地下三层。

3)、热源:

由城市热力提供85/60℃一次水,经设于冷冻机房内的换热器交换成60/50℃

热水供本楼冬季空调用。

4)、空调系统

序号

功能

空调系统

1

酒店

风级盘管+新风系统

2

商业街

风级盘管+新风系统

3

SOHO办公

风级盘管+新风系统

4

豪华会所

风级盘管+新风系统

5

展示中心

全新风系统

6

D段地下大餐厅

全新风系统

7

D段地下餐厅包间

全新风系统

5)、新风系统均带全热回收装置。

全热回收装置为乙二醇绕流环路系统。

配备全自动控制器,采用液晶显示、触摸式控制;与BA及VAV系统联网运行。

系统运行流程描述:

A、夏季工况系统运行流程描述

首先,由设于空调机组排风出口及新风入口的温度传感器测量排风温度T1及新风温度T2;DDC控制器对读取到的排风温度T1及T2进行比较。

当T2-T1≥3℃时循环泵开启;

当T2-T1≤3℃时循环泵关闭。

B、冬季工况系统运行流程描述

首先,由设于空调机组排风出口及新风入口的温度传感器测量排风温度T1及新风温度T2;DDC控制器对读取到的温度排风温度T1及新风T2进行比较,当T1-T2≥3℃时循环泵开启;当T1-T2≤3℃时循环泵关闭。

6)、加湿:

新风系统及全空气系统送风均采用高压喷雾加湿。

其中A段风机盘管配有湿膜加湿,由专业公司进行二次设计。

7)、计量:

A、B、D、E、F段均设表计量,计量表设在户外管井内,计量表为冷热两用型。

8)、空调冷负荷:

10484.65KW;空调热负荷:

9436.19KW。

2、通风系统

1)、地下停车库、设备机房(冷冻机房、水泵房、中水处理站、变配电室)均设机械送排风系统。

其中地下停车库送风系统为热风系统。

2)、卫生间均设排风系统。

3)、厨房排风均经油烟净化机组处理后排至室外。

厨房送风系统为热风系统。

3、防火排烟系统

本工程执行高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)属于一类建筑,设有防排烟系统的部位:

1)、C段表演厅部分设有机械排烟系统。

2)、D段地下包间长度超过20m的无窗内走道设有机械排烟系统。

3)、E段二层至六层长度超过20m的无窗内走道设有机械排烟系统。

4)、地下二、三层起程库设有机械排烟系统,与平时排风系统兼用。

5)、D段地下大餐厅与厨房设有外窗,按自然排烟考虑。

6)、地下层排烟系统同时设消防补风系统。

7)、所有疏散楼梯间及其前室设机械正压送风系统。

8)、通风空调系统在下列各处均须设带有电信号输出装置的70℃防火阀,着火时自动熔断关闭防火阀并向消防控制中心发出信号报警。

A、防火分区

B、生间竖式排风系统

C、垂直立管与水平立管交接处

D、风空调系统风管穿越通风空调机房、变配电室、会议室、报告厅等火灾危险性大的房间隔墙和楼板处。

控制要求:

当某个排烟分区着火时,开启该排烟分区内的排烟口及对应的排烟风机,同时开启着火区对应的疏散楼梯的加压风机。

前室加压送风口:

开启着火层及其上下层;楼梯间加压送风口:

当地下着火时开启地下所有楼梯间的加压送风口,当地上着火时开启地上部分的所有加压送风口。

当着火温度达到280℃时,280℃排烟防火阀自动熔断,同时自动关闭该排烟风机,在开启排烟风机的同时,自动关闭着火区所对应的通风空调系统并开启对应的补风系统。

4、消声减振及环保

1)、新风机组送、回风管及所有送风机、排风机进出风管均设双层阻抗复合式消声器或消声弯头,机房由建筑专业作消声处理,机房采用防火隔声门。

2)、所有空调机、风机均做减振或隔振处理。

3)、公共厨房排风均经油烟净化机组处理后至屋顶排出。

二、施工部署

1、工程质量目标:

根椐合同文件约定本工程的质量等级不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准。

并配合土建单位取得长城杯,使该工程成为让业主满意的一流工程。

2、工期目标:

本工程结构工程已经开始,机电工程将与土建、装饰工程密切配合,根据对总包方进度计划深入认真的研究,对施工组织进行详细部署和安排,以确保施工进度计划科学合理、高效紧凑、衔接紧密。

初步拟定本次机电工程的工期是:

2004年8月20日开工,计划于2005年10月31日全部工程最终竣工,共计438天。

3、安全目标:

本工程本绝发生火灾,不发生重大机械伤害事故与急性中毒。

三、施工准备

第一节技术准备

1、北展配套工程机电工程施工图纸;

2、国家和北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集;

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《建筑设备施工安装通用图集》通风与空调、制冷工程、综合版

《防空地下室通风设计FK01~02(2004年合订本)》

第二节图纸深化设计

接到图纸后我公司负责根据业主拟定的各个单元的功能对施工图进行二次深化设计,局部如机房、各专业管道密集处做节点详图。

第三节物资准备:

本工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响,因此加强材料供应的计划性,避免由于材料的采购、运输等因素影响工期,保证设备及材料的供应质量是很重要的。

并且要明确材料供货方,对于合同中规定的甲供设备、材料,应根据总进度计划及时向业主提供供货时间。

第四节主要施工机具准备

序号

机具名称

规格型号

一、机械设备

1

交流电焊机

BX3-300

2

交流电焊机

BX-200

3

立式钻床

LZ-19

4

砂轮切割机

φ400

5

冲击电电锤

TE22、25B、

6

手电钻

φ6~19

7

角向磨光机

8

风管加工设备

9

折边机

WB67-3200

10

咬口机

YZL-12、YWL-12、YZD-12

11

卷扬机

1-2T

12

氧乙炔工具

13

手拉葫芦

1T、2T、5T

14

电动套丝机

14

电动试压泵

15

对讲机

二、检测器具

1

水平尺

2

钢卷尺

3m~5m

第五节空调工程施工进度计划

序号

工程名称

2003

2004年

2005年

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

施工准备

2

配合土建预留预埋

3

风机盘管安装

4

风管制作安装

5

地下室机房安装

6

保温

7

风管挂下、风口安装

8

系统调试

9

工程预验收

10

竣工验收

第六节空调工程劳动力计划

人数9080人

80

70

60人60人

50

40人

40

30

20

105人

工种

2004年

2005年

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

通风工

3

3

3

3

3

3

54

54

54

54

54

41

41

27

27

电焊工

1

1

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

2

1

1

钳工

4

4

4

4

4

2

2

2

2

起重工

保温

20

20

20

15

15

10

10

合计人数

4

4

4

4

4

4

60

60

80

80

80

60

60

40

40

四、与土建单位的配合

第一节预留预埋的配合

全楼画出每层楼板及墙体内预埋套管和预留洞口的位置、尺寸及标高图纸,避免将来施工时管线与管线之间或管线与结构发生“打架”事情,避免对结构进行二次剔凿的现象。

需要特别注意地下室外墙上防水套管的位置、尺寸及标高。

同时应注意一些剪力墙上的预留洞是委托土建方进行预留,在土建施工的过程中应及时将需要预留的洞口位置、大小用预留图的形式交由土建施工。

预留预埋图需得到设计方及监理方认可,方可施工。

第二节设备机房的配合

在设备选型确定后,根据厂家提供的产品参数与设计参数进行对照,与电气专业配合,复核其电功率,同时对现场进行测量,复核所选用设备的安装尺寸,进行设备基础图的设计。

有时需重新对机房进行布置,再拿出最合理的布置方式及基础图交由设计、监理确认后,交由土建施工。

五、主要分项工程技术措施

第一节通风空调工程

1、通风空调工程做法表

项目

管材

连接方式

备注

空调系统风管(送、回、进、排)

镀锌钢板

插条式无法兰连接

风管长边<200mm

机制无法兰连接

200mm≤D≤1000mm

型钢法兰连接

风管长边>1000mm

管道保温

风管保温

保温厚度角钢法兰超过30mm保温厚度40mm

其他风管保温厚度25mm

采用外敷W38防潮防腐蚀贴面的超细离心玻璃棉

消声减震

部位

方法

风机管道

消声器及消声静压箱

空调的进出风、水管的连接处

装水管软接头及软管

吊装风机

采用弹簧减振器

空调设备运转

2、通风与空调风安装工程工艺流程

3、镀锌钢板风管制作、安装

(1)型钢法兰风管加工

检验出厂

1)型钢法兰风管加工流程图

2)选料

各系统的板材厚度,镀锌层厚度应符合设计要求,制作前,检查所用材料必须有产品合格证明,若无上述文件,不得使用。

镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。

其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。

镀锌板现场检查的几项指标:

金属镀层附着量、厚度公差、宽度公差、长度公差

形状要求见下表

直线度(单位:

㎜)

使用冷轧原板时直线度

宽度\长度

钢板

卷板

小于2000

不小于2,000

小于630

4

对长度2,000的任意点上距离为4

不小于630

2

对长度2,000的任意点上距离为2

 

使用热轧原板时直线度

宽度\长度

钢板

卷板

小于2,500

2,500-4,000

不小于2,000

对长度2,000的任意点上距离为5

小于630

5

8

12

630-1,000

4

6

10

不小于1,000

3

5

8

垂直度要求

如图:

钢板的垂直度表示为A/W×100(%),不可超过1%。

3)下料:

严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。

板材在下料前必须进行校验,做好材料的节约工作,利用角料加工小的零部件。

4)剪切:

剪切前进行下料复核,以免有误。

复核后,按下料形状采用机械剪板机、等离子切割机进行剪切。

剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。

5)咬口:

风管的咬口按GB50243-2002的相应规定进行,圆形风管采用单平咬口,圆形风管部件采用单立咬口,矩形风管角咬口采用联合角咬口,矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。

咬口不得出现半咬口及胀裂等情况,以免成型后的风管漏风。

6)折方:

咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。

7)成型:

风管成型前,应检查下料、咬口、折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。

风管合口用木制工具,避免损坏镀锌层。

风管合口必须严密以避免漏风,且四边平齐。

8)铆接:

风管与角钢法兰连接,管壁厚度≤1.5mm,采用翻边铆接,铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm,采用沿风管周边将法兰满焊。

矩形风管长边大于等于630mm,保温风管大于等于800mm,风管长度在1.2m以上的均应加固。

风管铆接时,不得出现压偏铆钉,胀裂钢板,漏铆等现象。

9)翻边:

翻边尺寸宽度要均匀,最小≮6mm,咬口重叠处,翻边时应将突出部分铲平。

翻边使用的工具必须为木制工具,以免破坏镀锌层。

10)口缝处理:

完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。

(2)无法兰连接机制风管制作

1)本工程对于空调风管(1000mm边长以下的风管)将采用自动化的通风管道制造系统,制作出的通风管道法兰与风管连为一体,而且全部为机械压制铁皮一次成型,四角卡入由模具冲压的角卡,形成完整法兰,在风管连接时,采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。

2)风管机械加工流程图

材质

检验

3)材质检验

风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明、材质证明,若无上述文件,不得使用。

镀锌钢板应为优质镀锌板,不得有锈斑,外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。

其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。

4)下料剪切

风管展开下料时,尺寸偏差应控制在±1mm以内。

5)咬口成型

6)风管成型

传送台、插接成型和TDC法兰双侧成型机

压制好的法兰应符合下表要求,法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。

7)角卡制作及安装

风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入,模压法兰四角角卡板材厚度应为1.2mm,卡入后形成完整法兰,对于尺寸较大的风管(大边长在630mm以上的),可压出加强筋,以保证风管强度。

冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。

8)制作偏差控制表

技术内容

尺寸偏差

风管展开下料

±1mm

法兰压制宽度尺寸偏差

±1mm

冲压好的角卡尺寸偏差应控制在以内。

±1mm

压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差

±1mm

风管外边长

≤300mm

2mm

>300mm

3mm

管口平面度

2mm

对角线之差

≤3mm

(3)通风管道安装

1)风管安装工艺流程

风口安装

2)支吊架安装

①、风管支吊架安装必须准确,膨胀螺栓规格与吊杆相同。

②、吊架间距:

风管水平安装,不大于3米。

风管垂直安装:

间距不大于4米,单根直管至少应有2个固定点。

③、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

④、当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时,设置防止摆动固定点,每个系统不少于1个。

⑤、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,设独立支吊架。

⑥、保温风管支架应设在保温层外,横担处垫硬木托防止冷桥。

 

水平保温风管承托架安装图

说明

1、结构层

2、伸缩栓

3、槽钢

4、螺栓,弹簧及平面垫片

5、平面垫片

6、悬垂丝杆

7、外部保温层

8、金属片管道

9、硬木

10、平面垫片

11、角钢吊架

12、0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片

防晃保温风管承托架安装图

说明

1、结构层

2、伸缩栓

3、角钢

4、螺栓,弹簧及平面垫片

5、扁钢

6、外部保温

7、金属管道

8、硬木

9、平面垫片

10、角钢吊架

11、0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片

12、铁皮包角

(4)风管连接

1)法兰接口处为确保严密,法兰间应有垫料,送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带。

加8501密封胶带在上螺栓之前完成,在螺栓内侧,不得挤进风管。

2)连接法兰的螺栓使用热浸镀锌螺栓,连接时螺栓在法兰同一侧。

3)风管法兰连接大样图

 

风管法兰制作连接大样图

4)无法兰连接大样

无法兰连接大样图

连接示意图

法兰连接

详图

C型角卡安装图

(5)吊装

风管安装时,可以在地面上连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在临时支架上逐节连接,一般顺序是先主管后支管。

不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

风管安装后,水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm,总偏差不应大于10mm。

吊装样图如下:

 

风管安装样图

(6)风管附件安装

1)消声系统制作安装

①消声静压箱内所衬的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平。

②组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验,产品达到要求方可出厂。

③消声器等在安装时应单独设置支、吊架,不使风管承受其重量。

支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况,按照设计图纸的规定选用。

④消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确,预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。

支、吊架必须保证所承担的载荷。

⑤消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离,应比消声器宽40~50mm。

为了便于调节标高,可在吊杆端部套有50~60mm的丝扣,以便找平、找正。

⑥消声器的安装方向必须正确,与风管或管件的法兰连接应保证严密牢固。

⑦消声器安装后,可用拉线或吊线的方法进行检查,不符合要求的应进行调整。

且应加强管理,采取防护措施。

严禁其他支、吊架固定在消声器法兰及支、吊架上。

消声器详图

说明

1、镀锌板

2、玻璃布

3、玻璃棉

4、镀锌板

2)风阀安装

①电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等应安装在便于操作和检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀门关闭时应保持严密。

②按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。

③防火阀安装要注意其方向,易熔件应迎向气流方向,安装后进行动作试验,阀板开关要灵活、动作可靠。

防火阀直径或边长大于等于630mm时,两侧设置独立支、吊架。

防火分区隔墙两侧的防火阀,距离墙表面不应大于200mm。

④排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。

安装后进行动作试验,手动、电动操作要灵敏可靠,阀板关闭严密。

防火阀的安装如下图:

防火阀安装大样详图

说明

1、检修门

2、6mm铁片每块片叶当关闭时最少重叠5mm

3、易熔环参阅厂家说明

4、止动扁铁

5、吊杆

6、保温材料

(3)风口安装

安装通则:

风口安装保证风口与风管接缝处不漏风;风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,达到无明显缝隙。

1)散流器安装图如下:

散流器安装详图

说明

1、风量调节

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