电器安装技术交底.docx

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电器安装技术交底

电气工程

１、施工依据

（１）根据设计提供的施工图纸。

（２）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。

（３）建筑电气安装工程图集1-4册。

（４）北京市建筑安装分项工程施工工艺规范第四、五分册。

（５）国家电气装置安装工程施工及验收规范：

GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50258-96。

（６）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。

（７）电视及电话执行北京市施工技术规定。

（８）根据建筑专业提供的土建条件。

２、施工范围：

钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱（柜）安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，，供配电系统，照明系统，灯具安装，弱电系统，屋面防雷接地系统，保护接地制作等。

３、电源引入及供配电系统：

本工程分为A、B两段，A段为六层做商业用房、客房、办公室及会议室使用，B段为五层做办公室使用。

本工程电力系统为三级负荷，采用380/220v电源，A、B段各为一路独立电源采用电缆直埋引入。

整个系统采用TN-C-S保护系统。

A段电源采用VV23-4×150电缆埋地穿墙引入A段一层的动力配电箱1AP1，采用两根SC100的镀锌钢管作为电缆的穿墙保护套管，埋深0.8m，做法详见穿墙套管部分。

B段电源采用VV23-4×95电缆埋地穿墙引入B段一层的动力配电箱1AP2，采用两根SC80的镀锌钢管作为电缆的穿墙保护套管，埋深0.8m，做法详见穿墙套管部分。

A段动力、照明系统均由1AP1配电箱提供电源，照明系统分支干线系统具体配电如下：

照明配电箱1AL1配线采用BV-4×50+1×25塑铜线穿SC70的钢管沿吊顶、墙、顶板暗敷设，照明配电箱1AL2、4AL2配线采用BV-5×10塑铜线穿SC32的钢管沿吊顶、墙、顶板暗敷设，照明配电箱2AL1、3AL2、6AL1配线采用BV-4×35+1×25塑铜线穿SC50的钢管沿吊顶、墙、顶板暗敷设，照明配电箱4AL1、5AL2配线采用BV-4×25+1×25塑铜线穿SC50的钢管沿吊顶、墙、顶板暗敷设。

B段动力、照明系统均由1AP2配电箱提供电源，照明系统分支干线系统具体配电如下：

照明配电箱1AL4、4AL3、2AL3配线采用BV-5×10塑铜线穿SC32的钢管沿吊顶、墙、顶板暗敷设，照明配电箱1AL3、2AL2、3AL2、4AL2、5AL2配线采用BV-4×50+1×25塑铜线穿SC70的钢管沿吊顶、墙、顶板暗敷设。

配电导线均采用BV-0.5KV塑铜线，除注明外导线均为BV-2.5mm2导线穿钢管暗敷设于吊顶、楼板及墙体内。

４、穿墙套管：

本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范的标准严格执行施工的程序。

其做法执行华北地区建筑电气通用图集92DQ5-图号5-4二式剖面方法施工。

５、钢管敷设：

（１）材料要求：

钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。

镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。

护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。

（２）管路敷设与连接：

所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5∽3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。

管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。

如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。

管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。

如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。

现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30mm。

钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m，有弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。

钢管在吊顶内敷设：

如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。

敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。

在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。

在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。

（３）暗配管敷设工艺流程：

暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式：

随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。

（４）安装要求：

敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。

埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。

水平或垂直敷设明配管允许偏差值:

管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。

（５）质量标准：

连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。

（６）成品保护：

敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。

其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。

暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，，配管后应及时加管堵把管口堵严实。

６、管内穿线：

（１）材料要求：

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（２）工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

（３）穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（４）质量标准：

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。

接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。

不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。

导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。

７、开关、插座安装：

（１）材料要求：

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（２）开关安装：

所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装。

开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。

开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。

（３）插座安装：

插座均采用安全型，卫生间剃须插座距地1.4m安装，空调插座距地2.2m安装，烘手器插座距地1.4m安装，其余插座均距地0.3m安装。

所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。

电源插座和弱点插座相距大于500mm。

８、配电箱安装：

（1）材料要求：

根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等，A段电力配电柜落地嵌墙暗装，B段电力配电柜落地靠墙明装，客房内照明配电箱在吊顶内挂墙明装，其余配电箱均采用暗装。

箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

各种电气开关应安装牢固。

配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。

（2）配电箱固定：

根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。

配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。

除注明外配电箱安装高度为距地面1.4m。

９、灯具安装：

（1）材料要求：

本工程安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

本工程客房、走廊、楼梯间均使用普通白炽灯，办公室、会议室、商业用房安装荧光灯及吸顶灯具。

（2）灯具安装：

１）荧光灯的安装：

本工程采用的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。

吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。

吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。

２）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：

本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。

应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。

３）吸顶灯具的安装：

吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。

吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。

安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。

４）其他灯具安装：

本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。

10、弱电系统：

（１）电话系统：

本工程电话系统引入由院内总机机房引来。

A段引来HYV-150（2×0.5）电话电缆埋地穿墙引入一层电话组线箱1DH1，采用两根SC80的镀锌钢管作为穿墙保护套管，埋深0.8m，做法详见穿墙套管部分，分支干线采用HYV-30（2×0.5）电话电缆穿SC40的镀锌钢管暗敷设。

B段引来HYV-100（2×0.5）电话电缆埋地穿墙引入一层电话组线箱1DH2，采用两根SC70的镀锌钢管作为穿墙保护套管，埋深0.8m，做法详见穿墙套管部分，分支干线采用HYV-20（2×0.5）电话电缆穿SC32的镀锌钢管暗敷设。

电话组线箱距地0.5m嵌墙暗装，电话出线口除卫生间内距地0.8m暗装外其余均距地0.3m暗装。

其它均由专业施工队伍负责安装、调试。

（２）电视系统：

本工程有线电视系统引入线由院内电视网引来，引至电视前端箱，采用分配器分支网络。

分配器、分支器均安装在电视元件箱内，电视前端箱距地0.5m暗装，电视元件箱在吊顶内明装，电视插座均距地0.3m暗装。

电视系统引入线采用SYWV-75-9电视电缆埋地穿墙分贝引入A段电视前端箱1DS1和B段电视前端箱1DS4，各采用两根SC32的镀锌钢管作为穿墙保护套管，埋深0.8m，做法详见穿墙套管部分。

其它均由专业施工队伍负责安装、调试。

11、防雷接地系统及总等电位联结制作:

本工程防雷等级为三级，屋顶及女儿墙上采用Φ10的圆钢做避雷带，屋顶避雷带网格不应大于20m×20m，利用建筑结构内两跟不小于Φ16的钢筋作为防雷引下线，利用建筑基础钢筋作为接地装置并在建筑四周设置环状接地装置，接地电阻应小于4Ω。

在防雷引下线对应处室外地坪上0.5m做暗装接地电阻测试卡盒。

防雷引下线引至室外埋深0.8m处甩出40×4mm的镀锌扁钢与建筑四周环状接地装置相焊接，屋上所有突出的金属物、管道均应与避雷带可靠焊接。

电源进线处采用40×4mm的镀锌扁钢与MEB箱1、2相连作为重复接地。

A段、B段均设总等电位联结，A段所有消防管、给水管、采暖管及预埋件均采用40×4mm的镀锌扁钢在暖沟或埋地暗敷设与MEB箱1相连接并引出室外与防雷接地装置可靠联结，B段所有给水管预埋件等均采用40×4mm的镀锌扁钢暗敷设与MEB箱2相连并引出室外与防雷接地装置可靠联结。

所有客房内卫生间均做局部等电位联结。

鲁JJ-005

工程名称

鄄城国税局办公楼

施工单位

鄄城房地产建安公司

交底部位

主体

工序名称

梁板配管

交底提要：

混凝土梁板管路敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：

混凝土梁板管路敷设工程

一、施工准备

（一）混凝土梁板PVC管施工准备

1、作业条件

在土建、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。

2、材质要求

1）PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。

2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。

4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制

3、工器具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

。

二、质量要求

（一）主控项目

1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

3、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面直严密。

（二）一般项目

1、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合

下表规定。

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

汪：

D为电缆外径

2、金属导管内外壁应作防腐处理；埋设于混凝土的导管内壁应作防腐处理，外壁可不

作防腐处理。

3、室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

4、暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

5、防爆导管敷设应符合下列规定：

1）导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求处，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯：

2）安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

6、绝缘导管敷设应符合下列规定：

1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；

2）当设计无要求时，埋设混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；

7、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m；在照明工程中不大于1.2m，

2）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接线导体。

8、导管在建筑物变形缝处，应设计补偿装置。

三、工艺流程

混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程：

预留箱盒位置——敷设管路——管路连接——切断——弯曲。

混凝土梁板焊接钢管施工主要工艺流程：

预留箱盒位置——敷设管路——管路连接——切断——套丝——弯曲——跨接地线——变形缝的处理——管路防腐

四、操作工艺

（一）混凝土梁板PVC管操作工艺

1、预留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有所新的发展。

具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～1OOmm，上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

施工前加工定做或现场制作150×250×1OOmm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。

PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。

成品保护要求：

其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。

2、敷设管路

管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种隋况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

（1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墒体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。

为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。

需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

成品保护要求：

管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。

3、管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

（1）管路与管路的连接：

使用与管路配套的套管和专用粘接剂。

连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。

必要时可用力转动套管保证连接可靠。

套管连接的管路应保持平直。

（2）管路与箱盒的连接：

本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。

首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。

按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。

4、管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。

不能斜口，以避免接管时出现质量问题。

5、管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。

对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并震实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。

寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。

容易出现的质量问题

原因和解决办法

PVC管接头松动

管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀。

涂抹胶粘剂后要及时插入并用力转动，使之插接到位

PVC管煨弯时出现凹扁等

选用配套的弯管弹簧，热煨时要保证煨弯部位受热均匀

成品保护要求其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路。

（二）混凝土梁板钢管操作工艺

1、预留箱盒位置

基本与PVC管的方法相同，只是为了以后安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。

2、敷设管路

与PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。

3、管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

（1）管路与管路的连接：

混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。

连接时首先把钢管的一端插入套管的1／2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。

（2）管路与箱盒的连接：

本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。

首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路的连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。

4、管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。

锯断后应清除管口毛刺。

5、管路的套丝

管路套丝一般使用手动套丝板或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝板时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。

6、钢管的弯曲

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。

对管径在32mm及以上80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。

对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。

随煨弯随冷却。

要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1／10。

7、跨接地线

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，

使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度