安装工程监理实施.docx
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安装工程监理实施
宁海下山移民安置小区安装工程
监
理
细
则
编写：
批准：
浙江省科诚建设监理有限公司
第一章建筑电气安装工程
一、工程概况
电气工程包括低压配电系统、照明、防雷及接地系统。
二、监理依据
1、工程施工图
2、图纸会审纪要
3、设计变更联系单
4、技术联系单
5、建筑电气工程施工质量验收规范
6、经审定的施工方案、监理委托合同
7、国家、省市的其它强制性条文
三、现场监理的程序、方法和内容
（一）、施工准备阶段
1、监理程序
阅读图纸检查施工单位电气工种组织网络检查电气施工机具检查电气原材料和半成品复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸准备电气质量检验表格和测量工具。
2、监理实施的内容和方法
（1）审核施工单位的施工方案，检查工种组织网络，看人员配置是否满足要求，人员是否具有上岗证，施工方案是否切实可行。
若上述条件不能满足，通知施工单位暂缓施工。
（2）电气施工机具检查，看其是否配备齐全，满足实际需要。
（3）准备好各种电气监理表格及检查工具。
（二）施工阶段
1、监理程序
防雷接地预埋管、预留孔洞电线、缆敷设配电箱等安装灯具、开关、插座等安装系统调试
2、质量控制要点
（1）材料设备验收
1）主要设备、材料、成品、半成品进场应验收；其合格证明文件随验收记录进入技术资料内。
对有异议应经有资质单位抽样检测，合格后方能使用。
电线、电缆、低压配电箱等必须有3C认证。
2）依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除提供相应合格证明文件外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3）经批准免检产品或认定名牌产品，进场验收宜不做抽样检测。
4）照明配电箱应符合：
有合格证、安全生产许可证、安全认证制及产品有许可证编号和安全认证标志；外观检查：
铭牌、柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
5）对成套灯具的绝缘电阻，内部接线进行抽样检测。
灯具的绝缘电阻≮2mΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，线径≮0.5mm2，绝缘层厚度≮0.6mm。
6）电线、电缆验收标准
①按批查合格证（合格证上有生产许可证编号），聚氯乙烯绝缘电缆还应有安全认证标志。
②外观检查：
包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀。
电缆无压遍、扭曲，铠装不松卷。
③绝缘层厚度现场抽查，线芯直径误差≯标准直径1%，绝缘层厚度≮GB50303中表3.2.12要求。
④当对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异时应送检检查。
7）导管的验收标准
①按批查验合格证；
②外观检查：
钢管无压扁、内壁光滑。
非镀锌管无严重锈蚀，油漆完整，镀层完好，表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和厂标。
③按制造标准测量导管的管径、壁厚及均匀度，对阻燃性能有异议时送检试验。
8）消防产品必须有消防检测出具的合格报告。
（2）防雷接地
①钢筋焊接长度：
圆钢符合6倍直径要求，并应双面焊接；镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少为3个棱边焊接。
②焊缝应无蜂窝、夹渣、咬肉、虚焊等现象。
③利用柱子对角主筋引上时，与基础连通的主筋应对应作好标记，严防弄错。
④回填土之前进行接地电阻初测，阻值必须不大于1Ω，若不能满足，必须增加人工接地体。
⑤避雷线敷设应平直、牢固、不应有高低、起伏现象。
（3）管路敷设
1）塑料管敷设时，管路较长超过下列情况，应加接线盒：
a.无弯时，30m；
b.有一个弯时，20m；
c.有二个弯时，15m；
d.有三个弯时，8m；
如无法加装接线盒时，应加大管径一级。
2）管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接，连接时，应拧紧盒壁不松动，管口露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
3）塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制作，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和厂标，塑料管管口应平整、光滑。
4）进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
5）管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
6）镀锌钢管锌层剥落处应涂防腐漆。
7）埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
8）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
9）管路若经过沉降缝、伸缩缝等必须按有关规定作补偿装置。
10）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不能套管熔焊连接。
非镀锌管采用螺纹连接时，两端焊跨接接地线，镀锌钢管采用螺纹连接时，两端用专用接地卡固定跨接接地线。
（4）电缆、电线敷设
1）导线规格、型号、质量必须符合图纸设计及GB5023—97的要求。
2）导线用作相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色的导线作保护地线，淡蓝色导线做零线。
3）导线穿管前，应检查各个管口的护口是否齐全。
4）导线在管子内严禁接头，在盒箱内应留有适当余量。
导线不得外露。
5）导线连接应牢固，包扎严密，不伤芯线。
6）多股导线必须搪锡。
7）一根管内的导线不应多于8根。
8）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，电缆保护管必须做好接地跨接。
9）导线穿完后摇测绝缘电阻，照明要求不小于0.5MΩ，动力不小于1mΩ。
（5）配电箱、灯具、开关、插座等器具安装
1）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳，均应有明显的可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体连接。
2）配电箱上电器、仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀，铜端子不动，启闭灵活，零部件齐全。
3）配电箱安装应牢固、平整。
垂直度箱体高50cm以下允许偏差1.5mm,箱体高50cm以上允许偏差3mm。
4）配电箱上必须标明用电回路名称。
5）管子进配电箱必须用专用开孔机开孔，严禁用电焊气割等手段，开孔的切口应排列整齐。
6）灯具高度低于2.4m时金属外壳应作好接地保护。
7）插座接线安装应“左零右火”，上孔接保护线。
8）插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。
第二章给水排水工程
一、工程概况
本工程给排水部分主要包括：
生活给水系统、室内排水系统、雨水系统。
二、监理依据与程序
1、监理依据
（1）工程施工图
（2）图纸会审纪要
（3）设计变更联系单
（4）技术联系单
（5）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
（6）经审定的施工方案及监理委托合同
（7）国家、省市的其它强制性条文
2、监理程序
（1）施工准备阶段
阅读有关给排水图纸检查安装单位管道工种组织网络检查管道施工机械设备检查现场各类管道、原材料或半成品复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸准备管道质量检验表格和测量工具。
（2）施工阶段
预留孔、预埋件检查支架、吊架质量检查试压、灌水、通水、清洗检查卫生器具安装检查系统试验。
三、监理工作的控制要点
1、施工准备阶段
（1）图纸阅读
认真消化、熟悉施工图及有关设计说明资料，对工程关键部位、施工难点或设计有要求处做到心中有数。
管道专业图阅读须注意以下几点：
①、图纸是否齐全，对目前施工有无影响；
②、平面图与系统图是否一致；
③、图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚；
④、管道相连配件的型号、规格是否明确；
（2）管道工种组织网络检查
通过审核施工组织设计，了解管道工种的质保体系。
对项目负责人、质检员、施工员要求具有相应资格证书，管道电焊工须经专业培训，具有省、市（地）以上劳动部门颁发的操作证，且在有效期内。
（3）管道施工机械设备检查
了解施工单位机具到场情况，并到现场实看，检查所用机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否在有效期内。
（4）材料设备进场检查
建筑给水和排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
1）管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：
表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和脱皮，厚度必须符合要求。
2）阀门及附件的现场检验应符合下列要求：
①阀门的型号、规格应符合设计要求；
②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；
2、施工过程质量控制
（1）预留孔、预埋件检查
①按设计和规范要求应配合土建预埋防水套管。
②对预留孔洞、预埋件的位置、尺寸进行复核，检验合格后，才能隐蔽，并形成记录；
（2）支、吊、托架质量检查
1）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
①位置正确、埋设应平整牢固；
②固定支架与管道接触应紧密、固定应牢靠；
2）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。
钢管管道支架的最大间距表1
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
层高小于或等于5m，每层安装1个，层高大于5m，每层安装2个，管卡安装高度距地面1.5～1.8m。
3）给水系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2规定：
塑料管及复合管管道支架的最大间距（冷水管）表2
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大
间距
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
（3）管道安装及检查
1）室内给水管道
①给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水标准；
②给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件；
③熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；
④给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表3的规定：
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表3
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线或尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
同上
2
立管垂直度
钢管
每米
全长5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长5m以上
2
≯8
同上
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上
间距
3
尺量检查
⑤给水水平管应有2-5‰的坡向泄水装置。
2）室内排水管道
①、生活污水管道的坡度必须符合设计规定；
②、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头；
③、在生活污水管道上按设计设置检查口，当设计无要求时，应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置；
④、排水塑料管必须按设计设置伸缩节。
如设计无要求，伸缩节不得大于4m。
⑤、连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口
⑥、室内排水管和雨水管管道安装的允许偏差应符合表5的相关规定：
室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法表5
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水平尺）
直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横管纵管
弯曲方向
每1m
全长（25m以上）
1.5
≯38
4
立管垂直度
每1m
全长（5m以上）
3
≯15
吊线和尺量检查
⑦、PVC管道连接时应注意以下几点：
第一、管材或管件在粘合前应将插口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘与水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净；
第二、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂；
第三、承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净；
（4）管道试压、灌水、通水及清洗试验
1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏；
2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；
检验方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；
检查方法：
通球检查
（7）卫生器具安装质量检查
1、卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表7的规定：
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方式表7
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
大便器高、低水箱角阀及截上阀
±10
尺量检查
2
水嘴
±10
3
淋浴器喷头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴挂钩
±20
②、卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合表8的规定；
卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法表8
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
横管弯曲度
每1m长
2
用水平尺检查
横管长度≦10m，全长
<8
横管长度>，全长
10
2
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接口标高
单独器具
±10
用水平尺和尺量检查
成排器具
±5
③、排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不低于50mm。
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