花篮螺栓悬挑架盘扣式计算书.docx

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花篮螺栓悬挑架盘扣式计算书

花篮螺栓悬挑架(盘扣式)计算书

计算依据

1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计标准》GB50017-2017

5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

6、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018

架体验算

一、脚手架参数

结构重要性系数γ0

1

可变荷载调整系数γL

0.9

立杆纵向间距la(m)

1.5

立杆步距h(m)

1.5

顶部防护栏杆高h1(m)

1.2

纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)

200

立杆排号

立杆依次横距lb(m)

立杆搭设高度Hs(m)

1

0.25

18

2

0.9

18

二、荷载设计

脚手板类型

定型钢脚手板

脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)

0.35

脚手板铺设方式

2步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)

0.01

挡脚板类型

竹串片脚手板挡板

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

0.17

挡脚板铺设方式

2步1设

单块脚手板宽度b(mm)

250

单块脚手板一侧爪钩数量j

2

爪钩间距s(mm)

200

装修脚手架作业层数nzj

2

装修脚手架荷载标准值Qkzj(kN/m2)

2

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、立杆稳定性)

基本风压ω0(kN/m2)

0.3

0.379,0.379

风荷载高度变化系数μz(连墙件、立杆稳定性)

1.264,1.264

风荷载体型系数μs

1

搭设示意图

盘扣式脚手架剖面图

盘扣式脚手架立面图

盘扣式脚手架平面图

三、横向横杆验算

纵横向水平杆钢管类型

Φ48×2.5

纵横向水平杆钢管每米自重m2(kN/m)

0.028

横向横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2)

205

横向横杆截面惯性矩I(mm4)

92800

横向横杆弹性模量E(N/mm2)

206000

横向横杆截面抵抗矩W(mm3)

3860

脚手板类型

定型钢脚手板

单块脚手板宽度b(mm)

250

单块脚手板一侧爪钩数量j(只)

2

爪钩间距s(mm)

200

承载能力极限状态:

q=b(1.3×Gkjb+1.5γLQkzj)=0.25×(1.3×0.35+1.5×0.9×2)=0.789kN/m

la=1.5m,脚手板通过爪钩传递给横杆的支座反力为:

R=qla/j=0.789×1.5/2=0.592kN

横杆自重设计值:

q1=1.3m2=1.3×0.028=0.036kN/m

正常使用极限状态:

q'=b(Gkjb+Qkzj)=0.25×(0.35+2)=0.588kN/m

la=1.5m,脚手板通过爪钩传递给横杆的支座反力为:

R'=q'la/j=0.588×1.5/2=0.441kN

横杆自重标准值:

q1'=m2=0.028kN/m

l=lb=0.9m,计算简图如下

1、抗弯验算

弯矩图(kN·m)

Mmax=0.447kN·m

σ=γ0Mmax/W=1×0.447×106/3860=115.924N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求。

2、挠度验算

变形图(mm)

νmax=1.491mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[900/150,10]=6mm

满足要求。

四、荷载计算

立杆钢管类型

Ф48×3.2

立杆每米自重m1(kN/m)

0.035

纵横向水平杆钢管类型

Φ48×2.5

纵横向水平杆钢管每米自重m2(kN/m)

0.028

外斜杆材料形式

专用斜杆

外斜杆每米自重m4(kN/m)

0.028

外斜杆布置

5跨4设

外斜杆钢管截面类型

Φ48×2.5

单立杆静荷载计算

1、结构自重标准值NG1k

(1)、立杆的自重标准值NG1k1

立杆1:

NG1k1=Hs1×m1=18×0.035=0.630kN

立杆2:

NG1k1=Hs2×m1=18×0.035=0.630kN

(2)、纵向横杆的自重标准值NG1k2

立杆1:

步数n1=(Hs1-h1-h2)/h=(18-1.2-0.2)/1.5=11

NG1k2=m2×la×(n1+1)=0.028×1.5×(11+1)=0.504kN

立杆2:

步数n2=(Hs2-h1-h2)/h=(18-1.2-0.2)/1.5=11

NG1k2=m2×la×(n2+1)=0.028×1.5×(11+1)=0.504kN

(3)、横向横杆的自重标准值NG1k3

立杆1:

NG1k3=(11+1)×0.028×0.900/2=0.151kN

立杆2:

NG1k3=(11+1)×0.028×0.900/2=0.151kN

(4)、外斜杆的自重标准值NG1k4

立杆2:

NG1k4=m4×(1.52+1.52)0.5×n2×4/5=0.028×(1.52+1.52)0.5×11×4/5=0.523kN

4/5表示专用外斜杆5跨4设

结构自重标准值NG1k总计

立杆1:

NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.63+0.504+0.151=1.285kN

立杆2:

NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3+NG1k4=0.63+0.504+0.151+0.523=1.808kN

2、构配件自重标准值NG2k

(1)、脚手板的自重标准值NG2k1

立杆1:

NG2k1=(n1+1)×la×0.9×Gkjb×1/2/2=(11+1)×1.500×0.9×0.350×1/2/2=1.417kN

立杆2:

NG2k1=(n2+1)×la×0.9×Gkjb×1/2/2=(11+1)×1.500×0.9×0.350×1/2/2=1.417kN

1/2表示脚手板2步1设

(2)、栏杆挡脚板的自重标准值NG2k2

立杆2:

NG2k2=(n2+1)×la×Gkdb×1/2=(11+1)×1.500×0.17×1/2=1.530kN

1/2表示挡脚板2步1设

(3)、围护材料的自重标准值NG2k3

立杆2:

NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.500×18.0=0.270kN

构配件自重标准值NG2k总计

立杆1:

NG2k=NG2k1=1.417kN

立杆2:

NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.417+1.530+0.270=3.218kN

单立杆施工活荷载计算

立杆1:

NQ1k=la×0.9×(nzj×Qkzj)/2=1.500×0.9×(2×2)/2=2.700kN

立杆2:

NQ1k=la×0.9×(nzj×Qkzj)/2=1.500×0.9×(2×2)/2=2.700kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力:

立杆1:

N1=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.285+1.417)+0.9×1.5×2.70=7.159kN

立杆2:

N2=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.808+3.218)+0.9×1.5×2.70=10.178kN

立杆最大轴力设计值N=max(N1,N2)=max(7.159,10.178)=10.178kN

五、立杆稳定性验算

立杆钢管类型

Ф48×3.2

立杆每米自重ml(kN)

0.035

立杆截面抵抗矩W(mm3)

4730

立杆截面回转半径i(mm)

15.9

立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)

300

立杆截面面积A(mm2)

450

连墙件布置方式

两步两跨

立杆计算长度系数μ

1.45

1、立杆长细比验算

l0=μ×h=1.45×1.5=2.175m

长细比λ=l0/i=2.175×1000/15.9=136.792≤210

查表得,φ=0.276

满足要求

2、立杆稳定性验算

Mw=0.9×0.9×1.5ωklah2/10=0.9×0.9×1.5×0.379×1.50×1.502/10=0.155kN·m

立杆的轴心压力标准值N'=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(1.808+3.218)+2.7=7.725kN

立杆的轴心压力设计值N=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.808+3.218)+0.9×1.5×2.700=10.178kN

σ=γ0[N/(φA)+Mw/W]=1×[10178.01/(0.276×450.00)+0.155×106/4730]=114.806N/mm2≤[f]=300N/mm2

满足要求!

3、立杆底部轴力标准值计算

立杆1:

恒载标准值FG1=2.703kN,活载标准值FQ1=2.7kN

立杆2:

恒载标准值FG2=5.025kN,活载标准值FQ2=2.7kN

六、连墙件承载力验算

连墙件布置方式

两步两跨

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件计算长度l0(mm)

600

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

Φ48×3.5

连墙件截面面积Ac(mm2)

489

连墙件截面回转半径i(mm)

15.8

连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

扣件抗滑移折减系数

0.85

扣件连接方式

双扣件

Nlw=1.5×ωk×Ll×Hl=1.5ωk2h2la=1.5×0.379×2×1.5×2×1.5=5.12kN

长细比λ=l0/i=600/15.8=37.975,查《规范》JGJ231-2010表D得,φ=0.896

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0,取3kN。

(Nlw+N0)/(φAc)=(5.117+3)×103/(0.896×489)=18.526N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

扣件抗滑承载力验算:

Nlw+N0=5.117+3=8.117kN≤0.85×12=10.2kN

满足要求!

悬挑梁验算

一、基本参数

主梁离地高度(m)

50

悬挑方式

普通主梁悬挑

主梁间距(mm)

1500

主梁与建筑物连接方式

锚固螺栓连接

主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)

1250

梁/楼板混凝土强度等级

C25

二、荷载布置参数

支撑点号

支撑方式

距主梁外锚固点水平距离(mm)

支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)

支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)

是否参与计算

1

上拉

1100

3300

1050

作用点号

各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)

各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)

各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)

主梁间距la(mm)

1

7.725

10.178

250

1500

2

7.725

10.178

1150

1500

附图如下:

平面图

立面图

三、主梁验算

主梁材料类型

工字钢

主梁合并根数nz

1

主梁材料规格

18号工字钢

主梁截面积A(cm2)

30.6

主梁截面惯性矩Ix(cm4)

1660

主梁截面抵抗矩Wx(cm3)

185

主梁自重标准值gk(kN/m)

0.241

主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)

215

主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

125

主梁弹性模量E(N/mm2)

206000

主梁与建筑物连接螺栓类型

摩擦型高强螺栓

竖向连接钢板强度等级

Q345

竖向连接钢板厚度dt(mm)

20

主梁与建筑物连接螺栓个数n:

2

高强螺栓的性能等级

8.8级

高强螺栓公称直径

M20

摩擦面抗滑移系数u

0.5

一个高强螺栓的预拉力P(kN)

125

高强螺栓传力摩擦面数目nf

1

主梁允许挠度[ν](mm)

1/250

荷载标准值:

q'=gk=0.241=0.241kN/m

第1排:

F'1=F1'/nz=7.725/1=7.725kN

第2排:

F'2=F2'/nz=7.725/1=7.725kN

荷载设计值:

q=1.3×gk=1.3×0.241=0.313kN/m

第1排:

F1=F1/nz=10.178/1=10.178kN

第2排:

F2=F2/nz=10.178/1=10.178kN

1、强度验算

弯矩图(kN·m)

σmax=γ0Mmax/W=1×1.881×106/185000=10.169N/mm2≤[f]=215N/mm2

符合要求!

2、抗剪验算

剪力图(kN)

τmax=γ0Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1×7.573×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=7.41N/mm2

τmax=7.41N/mm2≤[τ]=125N/mm2

符合要求!

3、挠度验算

变形图(mm)

νmax=0.034mm≤[ν]=2×lx/250=2×1250/250=10mm

符合要求!

4、支座反力计算

设计值:

R1=7.573kN,R2=13.171kN

四、上拉杆件验算

上拉杆材料类型

钢筋(钢拉杆)

上拉杆件直径(mm)

22

上拉杆截面积A(cm2)

3.801

上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)

205

上拉杆弹性模量E(N/mm2)

206000

花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)

16

花篮螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)

170

上拉杆件与建筑物连接参数:

上拉连接螺栓类型

摩擦型高强螺栓

上拉杆与建筑物连接螺栓个数n1:

1

高强螺栓的性能等级

8.8级

高强螺栓公称直径

M20

摩擦面抗滑移系数u

0.5

一个高强螺栓的预拉力P(kN)

125

高强螺栓传力摩擦面数目nf

1

上拉杆件与主梁连接参数:

轴销钢材类型

45号钢

轴销直径(mm)

22

轴销抗剪强度容许值fvb(N/mm2)

125

型钢主梁位置吊耳板连接轴销个数n2

1

1、上拉杆强度验算

上拉杆件角度计算:

α1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35°

上拉杆件支座力:

设计值:

RS1=nzR2=1×13.171=13.171kN

主梁轴向力设计值:

NSZ1=RS1/tanα1=13.171/tan72.35°=4.191kN

上拉杆件轴向力:

设计值:

NS1=γ0RS1/sinα1=1×13.171/sin72.35°=13.821kN

上拉杆件的最大轴向拉力设计值:

NS=max[NS1...NSi]=13.821kN

轴心受拉稳定性计算:

σ=NS/A=13.821×103/380.1=36.362N/mm2≤f=205N/mm2

符合要求!

2、花篮螺栓验算

σ=Ns/(π×de2/4)=13.821×103/(π×162/4)=68.742N/mm2≤[ft]=170N/mm2

符合要求!

3、吊耳板计算

型钢主梁上吊耳板排数

1

吊耳板厚t(mm)

12

吊耳板两侧边缘与吊孔边缘净距b(mm)

50

顺受力方向,吊孔边距板边缘最小距离a(mm)

65

吊孔直径d0(mm)

25

吊耳板抗拉强度设计值f(N/mm2)

205

吊耳板抗剪强度设计值fv(N/mm2)

125

吊耳板

由于型钢主梁位置吊耳板排数为1,则单个吊耳板所受荷载为Nd=13.821/1=13.821kN

参考GB50017-2017,对连接耳板进行如下验算:

(1)耳板构造要求

Be=2t+16=2×12+16=40mm≤b=50mm

满足要求!

4Be/3=4×40/3=53.333mm≤a=65mm

满足要求!

(2)耳板孔净截面处的抗拉强度验算

计算宽度:

b1=min(2t+16,b-d0/3)=min(2×12+16,50-25/3)=40mm

σ=Nd/(2tb1)=13.821×103/(2×12×40)=14.397N/mm2≤f=205N/mm2

耳板孔净截面处抗拉强度满足要求!

(3)耳板端部截面抗拉(劈开)强度验算

σ=Nd/[2t(a-2d0/3)]=13.821×103/[2×12×(65-2×25/3)]=11.915N/mm2≤f=205N/mm2

耳板端部截面抗拉强度满足要求!

(4)耳板抗剪强度验算

耳板端部抗剪截面宽度:

Z=[(a+d0/2)2-(d0/2)2]0.5=[(65+25/2)2-(25/2)2]0.5=76.485mm

τ=Nd/(2tZ)=13.821×103/(2×12×76.485)=7.529N/mm2≤fv=125N/mm2

耳板抗剪强度满足要求!

4、吊耳板与型钢主梁连接焊缝验算

角焊缝焊脚尺寸hf(mm)

8

角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)

160

单个吊耳板与型钢主梁连接焊缝总长度lw1(mm)

120

各上拉杆位置单个吊耳板焊缝所受荷载,垂直焊缝方向荷载F、平行焊缝方向荷载V分别为:

上拉杆1位置吊耳板:

由于型钢梁上吊耳板排数为1,则:

单个吊耳板垂直焊缝方向荷载F1=RS1/1=13.171/1=13.171kN

单个吊耳板平行焊缝方向荷载V1=RSZ1/1=4.191/1=4.191kN

垂直于焊缝长度作用力(正应力):

σf=F1/(0.7hflw1)=13.171×103/(0.7×8×120)=19.599N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2

平行于焊缝长度作用力(剪应力):

τf=V1/(0.7hflw1)=4.191×103/(0.7×8×120)=6.236N/mm2≤ffw=160N/mm2

[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(19.599/1.22)2+6.2362]0.5=17.233N/mm2≤ffw=160N/mm2

上拉杆1位置吊耳板焊缝强度满足要求!

5、钢拉杆与吊耳板连接焊缝验算

角焊缝焊脚尺寸hf(mm)

8

角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)

160

钢拉杆端部与吊耳板连接焊缝总长度lw2(mm)

120

钢拉杆与吊耳板连接焊缝主要承受剪应力:

τf=Nd/(0.7hf×lw2)=13.821×103/(0.7×8×120)=20.568N/mm2≤ffw=160N/mm2

钢拉杆与吊耳板连接焊缝验算符合要求!

6、上拉与主梁连接吊耳板轴销验算

上拉与主梁连接吊耳板轴销主要承受剪力:

单个轴销抗剪承载力容许值:

Nvb=nvπd2fvb/4=1×3.142×222×125/(4×1000)=47.517kN

轴销所受剪力:

Nv=Ns/n2=13.821/1=13.821kN≤Nvb=47.517kN

上拉与主梁连接吊耳板轴销抗剪符合要求!

7、上拉杆件与建筑物连接锚固螺栓验算

上拉杆1:

与建筑物连接螺栓所受拉力

Nt1=Ns1×sin(90-α1)=13.821×sin(90°-72.35°)=4.191kN

与建筑物连接螺栓所受剪力

Nv1=Ns1×cos(90-α1)=13.821×cos(90°-72.35°)=13.171kN

单个螺栓所受的拉力值:

Nt=Nt1/n1=4.191/1=4.191kN

单个螺栓所受的剪力值:

Nv=Nv1/n1=13.171/1=13.171kN

单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=0.9knfuP=0.9×1×1×0.5×125=56.25kN

每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=0.8P=0.8×125=100kN

NV/Nvb+Nt/Ntb=13.171/56.25+4.191/100=0.276≤1

螺栓承载力满足要求。

五、悬挑主梁整体稳定性验算

主梁轴向力:

N=|[(-(-NSZ1))]|/nz=|[(-(-4.191))]|/1=4.191kN

压弯构件强度:

σmax=γ0[Mmax/(γW)+N/A]=1×[1.881×106/(1.05×185×103)+4.191×103/3060]=11.054N/mm2≤[f]=215N/mm2

塑性发展系数γ

符合要求!

受弯构件整体稳定性分析:

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:

查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得,φb=2

由于φb大于0.6,根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附表C,得到φb'值为0.93。

γ0Mmax/(φb'Wxf)=1×1.881×106/(0.929×185×215×103)=0.051≤1

符合要求!

六、主梁与建筑物节点验算

1、计算参数

主梁与建筑物连接螺栓类型

摩擦型高强螺栓

竖向连接钢板强度等级

Q345

竖向连接钢板厚度dt(mm)

20

主梁与建筑物连接螺栓个数n:

2

高强螺栓的性能等级

8.8级

高强螺栓公称直径

M20

摩擦面抗滑移系数u

0.5

一个高强螺栓的预拉力P(kN)

125

高强螺栓传力摩擦面数目nf

1

2、高强螺栓承载力计算

假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。

V=1×7.573=7.573kN,N=1×4.191=4.191kN

单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=7.573/2=3.786kN

单个高强螺栓所受的拉力值Nt=N/n=4.191/2=2.095kN

单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=0.9knfuP=0.9×1×1×0.5×125=56.25kN

每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=0.8P=0.8×125=100kN

NV/Nvb+Nt/Ntb=3.786/56.25+2.095/100=0.088≤1

高强螺栓承载力满足要求。

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