深圳桃源居土石方开挖及基坑支护施工组织设计.docx
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深圳桃源居土石方开挖及基坑支护施工组织设计
第一章 编制依据及编制原则
第一节编制依据
1.1.深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程议标件。
1.2.深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程项目施工招标补充说明。
1.3.深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程现场考查、调查资料。
1.4.深圳地质建设工程公司提供的《桃源居十四区四期基坑土石方开挖及支护设计施工图》1套。
1.5.国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。
1.6.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。
第二节编制原则
2.1、严格遵循招标文件条款内容，响应、符合招标文件要求。
2.2、贯彻执行国家和深圳市特区有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。
2.3、以设计图为主导，采用合理化施工方案，使制定的施工方案、施工工艺、技术措施切实可行。
2.4、分清主次，做到重点项目重点编制，配置的施工机械设备及技术力量充分合理，并留有一定的富余。
2.5、施工工序、进度安排、作业循环等力求达到安全、优质、经济、高效。
2.6、充分发挥我公司的优势，积极配合发包单位、设计单位和监理单位，共同解决好施工中的关键问题。
2.7、结合实际，制定切实可行的安全、质量、工期、环保措施，以“文明、安全、优质样板工地”展示我公司的风彩。
第三节编制说明
在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，在认真采集信息和收集编标资料的基础上，在全面结合我公司既有的地下工程施工经验的基础上，我们本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨而编写了本册投标书。
我公司承诺：
3.1关于工期
中标后立即抽调富有经验、年富力强的技术、管理干部，有多次类似工程的施工经验的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本工程施工任务。
组织有关工程技术人员编制实施性施工组织设计，认真做好劳动力的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产,加强组织协调,确保施工劳动力能满足工程生产的需要。
配备足够的大型配套设备，组成机械化配套作业线，以先进的设备，保证施工顺利进行，确保本合同工程按期完成。
3.2关于质量
我公司一旦中标，将本工程列入本年度重点工程严格进行过程控制，工程一次验收合格率100%，优良率85%以上。
3.3关于安全
我公司认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行国家有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识。
我公司承诺：
3.3.1、无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；
3.3.2、无基坑坍塌、洞内塌方冒顶事故；
3.3.3、无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通信中断、漏水、漏气等重大事故；
3.3.4、无10人以上集体中毒事故；
3.4关于环境保护
开工前组织对全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作，全面控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，保证达到国家环保标准。
3.5关于文明施工
在施工队伍进场前，先派人前往了解当地居民的生活习惯，并对职工进行宣传、教育。
在施工过程中协调好与当地居民、社区的关系，共建文明窗口。
按照业主及主管部门的指示要求，认真听取驻地监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按规范施工，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明施工样板工地。
第二章 工程概况
第一节工程概况
“深圳市宝安区桃源居十四区四期土石方开挖及基坑支护工程”位于深圳市宝安区桃源居西侧,拟建建筑物为地上16~18层,地下室一层。
基坑为“7”字长条型基坑，全长约420m，宽约30m。
基坑开挖深度约4.5m~5.5m。
本基坑工程设计土层部分采用有限放坡开挖加土钉墙支护结构，即强风化岩以上土层采用1：
0.4放坡，坡面采用人工成孔注浆钢筋土钉挂钢筋网喷射砼护面；中风化岩采用1：
0.25放坡，坡面喷射砼护面。
第二节工程地质及水文地质
根据本工程勘察报告，本建筑场地内与基坑工程有关的主要地层岩性自上而下为：
1、人工填土
素填土：
主要由砂质粘性土和碎石土组成，含少量块石，未固结。
层厚0.4~2.5m。
2、第四系残积层
砂质粘土：
褐红、褐黄色，硬塑，局部可塑，部分钻孔分布，层厚1.9~11.2m。
3、震旦系混合岩：
强风化混合岩：
褐黄色，坚硬，裂隙发育，由石英云母等矿物组成。
场地大部分钻孔有分布。
中风化混合岩：
灰色，岩石坚硬，场地均有揭露。
场地地下水主要赋存于第四系地层中的孔隙水和基岩裂隙水，水量贫乏，勘察期间公少量钻孔测得地下水位，水位埋深3.2~3.8m。
第三节基坑支护说明
本基坑工程设计土层部分采用有限放坡开挖加土钉墙支护结构，即强风化岩以上土层采用1：
0.4放坡，坡面采用人工成孔注浆钢筋土钉挂钢筋网喷射砼护面；中风化岩采用1：
0.25放坡，坡面喷射砼护面。
对于放坡开挖段，强风化岩以上土层应分层分段开挖，中风化岩采用光面静压爆破法施工，并严格按有关规定采取安全措施。
土层面层挂Φ6＠200*200钢筋网，并用横向2Φ16通长、竖向2Φ16、L＝400加强筋与土钉端部焊接呈“井”字形，喷射C20砼厚100护面，喷射砼配合比为水泥：
中沙：
5ｍｍ碎石＝1：
2：
2.5。
土钉采用Φ25注浆钢筋土钉，人工成孔，成孔直径＞100ｍｍ，注浆水灰比为0.45的纯水泥浆。
施工完成后应作土钉抗拨力验收试验，以检验施工质量，试验数量为施工土钉数的1%，且不少于3根，检验点由监理单位和设计人员指定，试验方法见＜＜深圳地区建筑深基坑支护技术规范＞＞有关规定。
基坑底边线与地下室外墙边线之间距离为1.0米。
第五章施工组织机构及人员配置
第一节组织机构和主要管理人员配备
为实施本合同工程任务，我公司在现场成立“深圳宝安区桃源居四期工程项目经理部”组织指挥现场施工，项目经理部由管理层和作业层组成。
管理层负责组织管理、协调控制、服务外协等事宜，拟配备9人。
作业层负责现场实施，负责基坑支护工程、基坑开挖工程施工任务，施工人员高峰期约70人，随着施工进度计划的发展，作业工人略有增减。
根据本工程的特点及施工要求，承担本项目施工任务的管理层人员拟从本公司有地下工程施工经验的队伍中抽调，由具有施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。
项目班子设项目经理一名、副经理一名、总工程师、总经济师各一名，下设四个班组：
土钉施工组、土方开挖组、爆破组和机修组，现场组织机构见图3-1-1。
深圳宝安区桃源居四期工程项目经理部
项目经理
钢筋检测
钢筋加工
绑扎冠梁钢筋
拆模
测量放线
灌注砼
立模
清洗、调直墙顶钢筋
养护
凿墙头、整平墙顶
生产副经理
总经济师
总工程师
机械修理组
爆破施工组
土方开挖组
土钉施工组
图3-1-1现场组织机构图
1.1、项目经理
主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。
1.2、分管生产副经理
主抓生产进度、安全、质量、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产及各生产单位的接口界面协调和内部考核。
1.3、总工程师
主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管工程技术部。
1.4、总经济师
主抓合同管理、成本控制和内部承包核算，分管经营财务部。
1.5、土方开挖组
全面承担本标段的土石方开挖施工及土石方运输任务。
按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度负全责，服从项目经理部的统一指挥调度。
1.6、土钉施工组
负责本工程土钉加工、土钉成孔、土钉安置、注浆、钢筋网施工喷射砼等施工任务，负责按施工图、加工任务单组织生产，按质、按量完成加工任务，确保现场所需。
1.7、爆破施工组
负责本工程石方松动爆破工作，按施工图、技术规范、工艺标准组织生产，对爆破施工的安全、质量负全责，服从项目经理部的统一指挥调度。
1.8、机械修理组
负责本工程的机电设备日常管理工作，保证机械设备满足工程需要，负责本工程机械修理工作，确保机械能正常运转。
第二节 劳动力组织
2.1、劳动力组织
项目经理部由管理、技术人员计9人组成，作业队工人由钢筋工、喷混凝土工、钳工、机电工、司机、爆破工等工种组成，并配备一定数量的普工。
本工程管理人员合计9人；本工程施工最高峰时计划投入总劳动力为70人。
管理和辅助人员在施工准备期间全部到位，作业工人根据工程进展准时进场。
第四章 施工机械设备的配制
本标段工程规模较长，施工内容不多，基坑开挖深度不大、基坑支护主要采用土钉墙、喷射砼等；土方开挖主要采用挖机进行开挖；石方采用静压光面爆破法施工，挖机配合汽车运输。
为确保工程施工顺利进行，我公司利用自有的装备资源进行调配，保证本项目所需。
设备配备遵循的基本原则是：
根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。
主要施工装备见表4-1，在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作：
1、所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。
2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。
3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。
4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。
5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。
表4-1主要施工设备表
序号
设备名称
数量
规格型号
主要工作性能指标
出厂日期（年 月）
使用时间
（年）
现在
何处
自有或租赁
1
钢筋加工设备
⑴
钢筋弯曲机
2台
GQW32
Φ42
2000
3
深圳
自有
⑵
钢筋调直机
2台
GT4-10
Φ42
1999
4
深圳
自有
⑶
钢筋切断机
2台
GQ40A
Φ42
2002
1
深圳
自有
⑷
交流电焊机
1台
BX3-500
60A
2000
3
深圳
自有
⑸
直流电焊机
2台
AX4-300
2000
3
深圳
自有
2
土钉施工设备
⑴
地质钻机
1台
K-100
45
1999
4
深圳
自有
⑵
双液注浆机
1台
KBY-50-70
9m3/h
1999
4
深圳
自有
⑶
单液注浆机
2台
HFD-5D
5m3/h
2001
2
深圳
自有
⑷
搅拌机
2台
QV-300/50
L300
2000
3
深圳
自有
⑸
高压泵
2台
SNC-H300
30KW
2000
3
深圳
自有
⑹
液压千斤顶
3套
YCW15*200
15T
2001
2
深圳
自有
⑺
砼湿喷射机
2台
TK-961
60m3/h
2001
2
深圳
自有
⑻
锚杆钻机
1台
GX-1T
15M
1998
5
深圳
自有
⑼
高压胶管
150M
Φ19mm
2002
1
深圳
自有
3
土石方开挖设备
⑴
反铲挖掘机
4台
WY-60A
0.6m3
1999
4
深圳
自有
⑵
反铲挖掘机
2台
WY—20
1.0m3
2000
3
深圳
自有
⑶
电动空压机
1
4L-20/8
20m3/min
1999
4
深圳
自有
⑷
破路机
1台
HPL-132
128KW
2001
2
深圳
自有
⑸
凿岩机
30台
YT-28
7KW
2001
2
深圳
自有
⑹
风镐
30台
03-11
4KW
2001
2
深圳
自有
4
土方运输设备
⑴
自卸汽车
20台
8m3
2002
2
深圳
自有
⑵
履带式起重机
1
KH180-3
50t
1998
5
深圳
自有
⑶
汽车式起重机
2
QY-20
20T
2000
3
深圳
自有
5
监测控制仪器
⑴
精密水准仪
1台
WILD-N3
0.1T
1999
4
深圳
自有
⑵
光电测距仪
1台
DM504D14L
3公里
2001
2
深圳
自有
⑶
经纬仪
2台
北京Dj2
2秒级
2000
3
深圳
自有
⑷
全站仪
1台
T2000+DTS
3公里
1999
4
深圳
自有
⑸
水位仪
2台
TY-10
2001
2
深圳
自有
⑹
数显收敛仪
2台
SD-1
0.01mm
2001
2
深圳
自有
6
其它设备
⑴
压路机
1台
YZ15
15T
1998
5
深圳
自有
⑵
发电机
2台
150KW
1998
5
深圳
自有
⑶
抽水机
2台
5D8*9
2002
1
深圳
自有
第五章 平面布置及施工准备
第一节施工平面布置
1.1、临时设施布置
根据招标文件要求、施工总体安排，本标段施工场地根据业主提供的用地范围进行布置。
本工程用地比较紧张，施工时仅在现场设置必要的生产设施，生活及办公拟在附近租用民房。
1.2施工用水、电、风、通讯及消防设施布置
1.2.1、供水
施工用水拟在附近接用自来水，用φ100mm上水管沿基坑四周纵向布置，然后通过分管引入各施工场地内；上水管支线通过φ25mm镀锌水管引入各生产、生活场地内。
另外，在给水管每60m设置一个阀门及水龙头，以便于水管维修，并将生产用水引入工作面。
生活用水的水龙头距离根据实际情况布置。
1.2.2、供电
（1）施工用电
施工用电在工地旁边的变压器下线，经动力、照明配电柜分配后引至各分电箱。
施工用电采用三相五线制供电系统，变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，通过电缆输电至各用电负荷点。
另外设150KVA自备电源，以满足紧急停电时小型设备运转用电。
变压器及自备电源发电室均应设避雷装置。
（2）现场照明
沿基坑四周每30m搭设一灯塔，同时配备足够的高压钠灯作局部照明，以确保基坑照明要求。
每50m增设一配电箱作为施工照明用电，电箱应设置良好的接地装置，有漏电开关，防止触电。
1.2.3、通讯
利用深圳市电话网在施工场地内及生活区内共接入3部程控电话（均可供上网），具体分布为：
项目经理1部、驻地监理1部、办公室1部。
1.2.4、消防
（1）基坑每100m设置一个消防水龙头；每一个施工场地均设置消防水龙头，重要或危险设施处设置消防水龙头。
（2）生产场地内每100m设置一个消防水龙头。
1.3围蔽与大门及场地硬化
1.3.1、围蔽与大门
本工程均采用半封闭围蔽方式，大门采用双扇折合式铁大门。
围墙采用240mm砖墙，墙高2m。
围墙墙面经建设及监理单位同意后按要求书写工程名称、建设、设计、监理及施工单位名称及标志，并可作宣传美术画。
围蔽与大门示于图4-1-2。
1.3.2、地面硬化
由于本工程位于宝安区，施工场地内均进行硬化处理，其中重型机械行走道路硬化厚度为25cm，临时储碴场和运输道路硬化厚度为20cm，其它部位硬化厚度10cm。
图4-1-2围蔽与大门示意图
1.4机具设备等进出场清洁及排污方案
1.4.1、洗车槽
每一座大门处均设置洗车槽，洗车槽设蓄水池和小型沉淀池。
所有离开施工场地的车辆均必须经冲洗干净后方可开出工地大门。
冲洗污水经沉淀后方可排入市政排污管网。
1.4.2、沉淀池
每个施工场地内的洗车槽均兼作沉淀池，必要时亦可单独设置沉淀池，所有施工污水均经过有效沉淀后方可排入市政排污管网。
1.4.3、施工期排水
沿基坑四周设置排水沟，排水沟截面为400×300mm（宽×高），并每隔30m设置一个沉淀池，沉淀池尺寸800×800×800mm，排水沟设有1%的泛水坡，排水口通向马路窨井。
基坑四周排水沟示意图（单位：
cm）
第二节 施工准备
2.1、施工调查
组织施工、管理及技术人员，对本合同段进行深入细致的施工调查，主要内容包括：
全面了解地下管线、施工结构和邻近结构关系、场地条件，调查水文、气象、地形、地质、当地资源、建材、交通、水源、地面拆迁、临时工程条件等；
2.2、图纸复核
接到设计图纸后，组织有关人员认真阅读和熟悉设计文件内容，形成会审纪要，结合施工调查，了解设计意图、掌握设计要求及标准，对设计文件中存在的疑问及时主动与设计单位联系解决，为编制实施性施组奠定基础。
2.3、控制桩点交接及复测
接桩后，立即派精测队进行精密复核，形成控制测量文件；完成施工放样定位工作，并进行测量资料交底；
2.4、施工技术文件准备
根据设计文件备齐各种标准图、施工规范、质量评定表、检查证和施工记录表等资料；
2.5、编制实施性施工组织设计及技术交底
根据施工图纸的复核和图纸会审情况，项目经理部组织技术人员进行编制质量计划、实施性施工组织设计和过程检验与试验计划，组织技术交底工作；
2.6、办理临时用地手续
按照合同段的工程范围，结合施工图纸，设专人与地方政府相关部门联系，按规定办理临时用地手续、及拆迁工作，为工程开工创造条件；
2.7、设备、物资准备
我单位中标后，采用的机械设备、仪器设备按施工组织设计配齐，保证按招标文件要求的设备种类、型号、功率配齐，并不低于标前资审材料和施组中承诺的设备。
随工程进展需要陆续进场。
中标后急需的设备五天内运至工地，其它设备适应施工进度要求，提前一周运至工地，并保证机况良好，确保正常施工。
2.8、施工队伍准备
根据本工程的特点及施工要求，承担本项目施工任务的管理层人员拟从本公司有地下工程施工经验的队伍中抽调，由具有施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目经理部。
针对工程特点及各阶段工序情况，施工前及过程中不断对职工进行操作规程、工艺、措施交底，进行新设备、新技术、新工艺及安全培训。
中标后，项目经理部主要人员立即进场开展组织施工，整个施工过程中，保持人员稳定，项目经理、项目总工、各专业工程师，在整个施工过程保持不更换。
第六章 基坑开挖支护工程施工
第一节 基坑开挖支护工程总体施工方案
本工程基坑纵向长度较长约420M，开挖深度约4.5-6.4M，根据基坑底高程不同分为A区182.54M、B区258.09M和C区220.64M。
本基坑工程设计土层部分采用有限放坡开挖加土钉墙支护结构，即强风化岩以上土层采用1：
0.4放坡，坡面采用人工成孔注浆钢筋土钉挂钢筋网喷射砼护面；中风化岩采用1：
0.25放坡，坡面喷射砼护面。
基坑放坡开挖时，强风化岩以上土层应分层分段开挖，中风化岩采用光面静压爆破法施工。
土方开挖分段分层见图6-3-9。
基坑土石方开挖遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则。
施工时根据设计结构、工期要求进行分段开挖支护，具体划分为A区、B区和C区三段。
三段同时再分段开挖，为了保证基坑不产生较大变形，分段长度不能超过20M，基坑开挖必须配合土钉墙的层段施工，基坑分层开挖，挖一层，土钉墙施工一层，每层开挖底面位于各层土锚下0.3M，开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构，严禁超挖。
施工开挖采用挖掘机和15T自卸汽车运输，弃土外运遵守深圳市的有关规定，在开工前先向深圳市环保部门申报施工期的环保方案，夜间施工必须提前向深圳市环保部门申请核准手续。
白天产生的弃土用自卸汽车运至施工场地内的临时堆土坑，在夜间用自卸汽车运至指定弃碴场。
在施工场地门口设洗车槽，清洗进出车辆，并采取有效措施，确保淤泥排放不污染城市路面。
第二节 地下管线保护施工方案
2.1、地下管线保护施工方案
本标段范围内存在市政管线，依据各自与工程结构的关系，在施
土方开挖分段分层见图6-3-9。
工过程中分别涉及到管线的拆迁、悬吊和保护共三个方面的管线处理问题。
施工时根据地下管线走向和靠近基坑情况，区别采取不同的保护措施。
2.2、管线的支吊方案
施工时根据地下管线走向和靠近基坑情况，区别采取不同的保护措施。
根据管线的材质、规格和种类，拟采用以下保护方案。
2.2.1、对于横穿基坑范围内的管线，于管线两侧超前打入Φ200钢管微型桩，沿线间距4M布置，再在微型桩顶加设横梁，逐段进行悬吊托换保护。
2.2.2、对于基坑开挖时外露的靠近基坑边的通信电缆，预先在坡顶设垂直微型桩固定，采用Φ146钢管，成孔Φ200，入土4M，外露0.53M，孔周注水泥浆固定，然后用钢丝绳起吊固定。
2.2.3、对于完全暴露在外的地下管线，除按上述2点进行处理以外，若距坑低或中平台不远，则砌筑砖墩进行支撑，尺寸以能包裹管线为止。
2.2.4、于坡顶或坡中一级管道轴线对应地面位置设置位移及沉
降观察点，随时观察位移沉降的发展和变化，保证随时掌握管线位移情况，确保管线施工安全。
2.3、管线支吊的施工措施
对管线的悬吊应严格遵循以下施工技术措施：
2.3.1、施工前应调查所有与施工有关联的管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。
2.3.2、根据查明的管线资料，针对各种管线的控制要求，设计出具体的悬吊参数。
2.3.3、悬吊方案除应获得甲方、监理认可外，还应与管线主管单位共同商讨支吊细节，并达成一致意见。
2.3.4、悬吊结构必须座落在坚实的、稳定可靠的基础上。
2.3.5、管线应在其下面的原状土开挖前悬吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。
2.3.6、管道漏水（气）时，必须修理好后方可悬吊。
跨越基坑的管道较长或接口有断裂危险时，应采取加固措施后再悬吊或直接架设在梁上。
2.3.7、在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用直接固定在管线上。
2.3.8、工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。
2.3.9、支吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。
2.4、受地层变形影响的管线
基坑工程施工不可避免地会引起周围地层的变形，对邻近基坑上部土层中的管线保护实际上就是控制施工引起的地层变形，并把管线的被动变形控制在允许的范围之内。
2.4.1、管线适应变形的能力
对管线适应变形的能力我们重点分析长管（如采用焊接接头的上水管）的适应性与接头管（即管线采用管节构造接头）的适应性，对管线适应变形的能力主要采用“允许
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