单位工程施工组织设计.docx
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单位工程施工组织设计
目录
第一章编制依据3
第二章工程概况4
第三章项目部的组织结构4
第一节项目组织的建立4
第二节安全组织结构5
第四章施工现场平面布置7
第一节垂直运输机械布置8
第二节搅拌站、加工厂及仓库、堆场8
第三节临时道路9
第四节临时设施9
第五节临时用水、电9
第五章进度计划11
第六章施工方案12
第一节土方工程12
第二节基础工程12
第三节模板工程12
第四节钢筋工程14
第五节砼工程14
第六节脚手架工程15
第七节砌筑工程16
第八节屋面工程17
第七章劳动力供应计划18
第八章机械和材料供应计划19
第九章质量保证体系21
第十章安全技术措施23
第一节一般规定23
第二节机电设备规定24
第十一章冬雨季施工措施25
第十二章文明施工措施26
第十三章技术经济指标分析及结束语27
第一章编制依据
1、编制依据
1）某建筑设计研究院提供的某综合办公楼工程设计图纸；
2）本工程的招标文件及招标答疑；
3）现行国家有关规范、标准、规程。
（A）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
（B）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（C）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
（D）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
（E）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
（F）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）
（G）《工程测量规范》（GB50026-93）
（H）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（建标［2002］219号文）
（I）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（J）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（K）《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）
（L）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）
（M）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
（N）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
（O）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）
（P）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
（Q）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
（R）《外墙饰面工程施工及验收》（JGJ126-2000）
（S）《金属与石材幕墙工程技术规程》（JGJ133-2001）
（T）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
（U）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
（V）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2004）
（W）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
（X）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
（Y）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
第二章工程概况
某综合办公楼工程建筑面积65079m2，其中地上8层建筑面积为：
35190m2，地下2层建筑面积为：
29889m2。
本工程为装备有较先进水平设施的办公大厦。
该工程地下为人防地下室,抗力等级为五级,防化等级为乙级战时用途为一等人员掩蔽所,平时作为汽车库用。
地上8层为办公用建筑高度为34.4m。
地下一层为C35、S8的钢筋混凝土自防水剪力墙，地上外墙设计为外填充墙为240mm厚粘土烧结多孔孔砖，内墙为蒸压粉煤灰砖和容重小于8KN/M3的轻型砌体。
屋面分为上人屋面、非上人屋面和屋顶花园。
外墙为幕墙体系墙面，分为石材、玻璃和铝板墙面。
内墙分为涂料、面砖、花岗石和吸音墙面。
楼地面分为花岗岩、地毯、防滑地砖、树脂水泥和水泥地面。
门厅、走廊为花岗岩，会议室为地毯、办公室、卫生间为防滑地砖、楼梯为树脂水泥，设备机房为水泥地面。
顶棚分为涂料、轻钢龙骨防潮石膏板和穿孔铝板吊顶。
本工程建筑类别为Ⅰ级，设防烈度为6度，安全等级为一级，耐火等级为一级，建筑地下防水等级为二级，建筑屋面防水等级为一级，建筑耐久年限为50年。
现场钻孔桩已完成，场地标高约-1.00M。
较狭隘窄，场内不具备环形通道仅西侧能通行一个车道。
无生活区临时设施位置与材料加工场。
现场有省府路与凤起路各有一施工通道口。
本工程占地面积较大，工期紧，基础阶段共需设4台QTZ60塔机，方能将工作面基本覆盖，具体位置详见施工平面布置图。
目前临时水、电已基本完成，道路基本畅通。
第三章项目部的组织结构
第一节项目组织的建立
组织机构：
本工程按项目法组织施工，根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量创国家优质工程、现场达到浙江省建筑安全文明施工标准化工地。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（1）领导班子：
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术组：
负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量、日常监督检查工作。
负责施工机械安装及维修、保养等日常管理工作。
（3）生产组：
负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
施工机械调配。
（4）创优组：
在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。
（5）后勤组：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
第二节安全组织结构
1、设立安全生产领导小组：
本项目设立项目部安全领导小组，由项目经理任主任，项目设立专职安全员，各施工班组设立兼职安全员，形成完整的安全生产管理网络。
领导小组定期召开安全工作会议，贯彻上级有关劳动法令、制度、研究讨论和处理一些重大的安全工作问题。
专职安全员负责日常安全教育、安全监督、安全检查、安全奖罚和安全管理等方面工作。
项目安全领导小组如下列框图：
2、进行安全教育：
虽然参加本工程建设的大部分职工都受过安全教育，并经过多年的实践锻炼，但由于施工对象和环境发生了变化，因此仍需要根据本工程特点，进行针对性的教育。
坚持经常不断地增强自我防护意识，为此在每个班组进场之后，项目安全员要对班组进行安全技术书面交底，班组在每个工序开工之前工长或施工员也要进行安全交底。
交底内容要有针对性。
主要内容有：
安全操作规程、安全注意事项等有关安全措施及操作方法。
3、组织安全检查：
安全检查为四个层次：
一是公司季度安全大检查；二是分公司月度安全检查；三是项目组织的定期或不定期抽查；四是班组自查。
使检查范围覆盖全部作业面。
项目专职安全员坚持跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然。
项目每月组织定期或不定期的抽查，不但要查隐患，同时要查违章作业，克服人为不安全行为，从根本上消除发生事故的可能性，进而保证实现安全施工的目标。
对检查出来的问题要限期改正，并按规章坚持重奖重罚制度。
第四章施工现场平面布置
第一节垂直运输机械布置
本工程设置两台塔吊，型号为QTZ63，塔臂长度分别为50m，1#塔机布设于基坑北侧西北角，2#塔机布设于南侧⑨轴线位置，两塔相距80m。
可基本满足施工需要。
在结构施工后期，在北侧两各布置提升架一台，南侧②轴布置提升架一台，东侧B轴线处布置提升架一台以满足砌筑、装修施工垂直运输需要。
结构施工后期在现场布置两台砂浆搅拌机，以满足砌筑装修用砂浆的搅拌需要。
第二节搅拌站、加工厂及仓库、堆场
1、搅拌站
混凝土搅拌站周围场地要进行场地硬化，硬化厚度为60-80mm，在铲车上料行走的部位，硬化厚度不得小于100mm；在场地的中间部位，南北向设排水明沟，排水沟宽300mm，排水坡度不得小于0.5%，排水沟要用Ф25的钢筋篦子盖好，以保证车辆的行走。
2、加工厂及仓库
基础施工期间施工现场由于条件限制仅能满足一个粗钢筋加工场，箍筋均在场外加工二次搬运至现场。
模板加依靠支撑梁上搭设平台进行加工。
在上部结构施工阶段，钢筋设于中部地下室顶板上作为钢筋、模板加工及其他结构的加工。
3、堆场
材料堆场主要考虑钢筋、周转材料等，砂石料均按白天需要量进行夜间备料。
地下结构施工时，钢筋堆场布设在建筑物南侧；地上结构施工时，钢筋半成品临时堆场布设在西侧顶板，在3#、4#塔吊运行半径内。
模板、脚手管布设在东侧在塔吊运行半径内。
所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，并严格按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路畅通，并设立标牌进行标识。
第三节临时道路
根据现场实际情况，设置临时道路。
由于工程体量大，在施工过程中有大量材料进场，
材料车多为大吨位运输车，且多位主材车，材料是否到位，将影响整个工程的工期。
临时道路的宽度为4.5m，砼路面为4.0m。
对不适合做路基的路段进行换填合格填料处理。
第四节临时设施
在总施工平面图指定地方先进行场地平整，然后基础放线，先地下，后地上，对地下
的管线预埋先做。
围墙内部采用1：
3水泥砂浆粉刷后，满批一遍白水泥，书写企业的各种标语，以提高
职工的认同感和安全生产的氛围。
围墙基础做法：
基础采用混凝土地梁或砖块大放脚。
围墙每隔4米设置一个砖柱。
砖柱尺寸为300*300mm。
办公楼临时用房基础为240*500mm深砖基，M10水泥砂浆，M10粘土标准砖。
结构为彩钢板活动房定型材料，具体结构：
钢结构主骨架，50系列列夹芯隔热彩钢隔断及75系列屋面板，九夹板楼板，50系列彩钢板门，塑钢推拉窗。
屋面与墙体彩钢瓦连接均采用定型铝型材及抽芯铝铆钉相固定。
食堂设置在宿舍区，基础为240*500mm深砖基，所有钢结构材料为彩钢板活动房定型材料，熟食间售菜窗口采用600高塑钢通窗，操作台采用成型桌子，操作间地面中间设置300宽明沟，上铺设钢筋盖板，内部设置洗菜、洗碗、淘米池等水池，按卫生要求采用电蒸饭车，电开水炉，煤气灶等。
第五节临时用水、电
1、临时用水
（1）施工、消防用水：
1）利用地下室320立方米消防水池安装施工的消防管道进行加压供水。
2）沿施工现场形成DN50环线。
3）现场设8座室外消火栓，并设昼夜标志。
4）现场配水点分别由环线引出，管径DN32。
（2）施工现场排水
１）施工现场地面做硬化处理，并找坡，现场雨、废水有组织排放。
2）在砂浆机棚旁设沉淀池，用于处理搅拌机废水和商砼输送车刷洗废水，废水经沉淀后排入市政管网。
2、施工用电管理：
根据建设单位提供电源位置，布置施工现场的电缆及配电箱。
（1）电缆敷设（电源引入）：
根据施工现场机械、设备布置位置及施工段安排等实际情况架设电源、电缆布置配电箱的位置。
电源引入从甲方提供的电源引出位置，使用VV—3×150+2×90m2的直埋电缆敷设至施工现场红线位置。
并设总配电箱，配电箱内的电器开关和漏电开关容量由现场确定。
电源引入至施工现场内总配电箱，在总配电箱处做重复保护接地，接地电阻应小于1。
从总配电箱引出至各分配电箱之间电缆均采用三相五线制，电缆的截面由现场按实际布置。
在总配电箱处的工作零线和保护接地应汇接在一起PEN，施工现场采用TN—S方式供电系统。
（2）配电箱及电器开关要求：
配电箱的要求应根据杭州市文明工地标准规范要求来布置和购置。
配电箱应防雨防尘，配电箱的高应在1.3m～1.5m以内。
配电箱正面应有危险标志。
配电箱内应有本箱的系统图，电器开关和漏电保护应贴有供给机械设备标志，配电箱应按三级配电二级保护布置，漏电保护脱扣动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。
每台设备应有各自专用的开关箱。
必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关直接控制二台以上的设备。
第五章进度计划
为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况、工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程工期为200日历天。
依据工程规模与特征、施工流程、综合现场情况及社会环境等因素，同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络计划，力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快最合理。
在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快最合理。
现对总工期、主要阶段性节点控制工期列表如下：
1、工程进度计划表
序
分部分项工程
计划工期
（天）
完工时间
总工期
（天）
1
土方开挖与支撑梁施工
40
40
2
基础工程
30
70
3
负一层结构
10
80
4
一层结构
10
90
5
二、三层主体结构
20
110
6
四、八层主体结构
20
130
7
屋面结构
10
140
8
外装饰
30
170
9
内装饰
30
200
2、单代号网络图
第六章施工方案
第一节土方工程
土方开挖：
（1）开挖形式，挖土采用机械挖土，机械采用3-6台PC200反铲挖掘机，20-30辆自卸汽车。
（2）开挖方法，桩间挖土要特别注意，不要用铲头挖掘桩头，桩间放不下铲头的部位用人工清理。
（3）开挖顺序，挖土按先深后浅、先东后西的顺序开挖。
（4）基坑护坡和排水，基坑开挖采用自然放坡，放坡系数为1：
0.75。
边坡顶部设砖砌挡水矮墙，基坑底部设排水沟和集水井，坡顶用钢管支设护栏。
（5）人工清槽，在基坑底设计标高以上留置30cm厚的土层由人工清理。
（6）验槽，人工清槽完后及时通知建设单位、监理、设计、勘察部门验槽。
土方回填：
地下室室外回填安排在地下室防水完毕后进行。
（1）填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。
（2）填土分层铺摊。
每层铺土的厚度为200~300mm。
（3）回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
第二节基础工程
本工程基础形式为预制桩加承台、地梁条形基础。
桩基施工：
根据本工程的桩型，桩数量等因素，考虑选用JND-260型全液压静力压桩机。
桩的制作、吊运和堆放：
（1）制作，采用工厂预制桩，在工厂制作的过程中，派专职质量员到工厂进行预制桩的制作监督，确保制作过程的质量保证，预制桩进场按项目部的指令分散、分批进场预制桩进场时，随车携带质保书。
（2）桩的吊运：
当桩身混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到设计强度的100%时才能运输。
桩起吊时，使每个吊点同时受力，使之保持平稳，保护桩身质量。
第三节模版工程
1、模板方案设计：
（1）基础承台、梁为240厚砖胎模；地下室墙、柱、梁板采用18厚松胶合板模板。
（2）地上工程柱、墙、梁、板全部采用18厚松胶合板模板。
（3）所有制框架柱均采用50×70×3方钢固定。
2、支撑系统：
支撑系统采用扣件式脚手架与碗扣式支撑架。
3、基础模板：
（1）基础模板，基础承台、梁模板采用240mm厚砖墙砌筑，水泥砂浆抹灰作为立面的模板。
底模为C15混凝土垫层。
（2）混凝土剪力墙模板，混凝土剪力墙分两段施工，第一段施工至底板上300mm高处，第二段施工至墙顶部标高。
施工缝处，埋设BW橡胶止水条。
墙体模板采用组合钢模板。
模板以900mm×1800mm松木夹板模为主要规格，阴阳角用小模收口。
采用ф14防水对拉螺栓或止水铁拉板固定，对拉螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm；模板龙骨为双向双钢管，内模支撑在地下室满堂脚手架与底板的预埋套环上，外模支撑在外围的围护桩表面整体固定。
（3）地下室梁板模板，梁板模板采用胶合板，支撑体系为满堂脚手架。
梁底模板直接支撑在脚手架上，侧模通过ф14对拉螺栓固定。
平板模板：
在满堂脚手架上上铺100mm×80mm方木作为模板的龙骨，龙骨上铺胶合板。
胶合板之间的缝隙用胶带纸密封，防止漏浆。
4、主体梁板模板：
（1）梁板采用胶合板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。
（2）梁板模的配制：
梁底模采用3.5cm长的钉子将1.2cm厚胶合板固定在10cm×8cm通长方木上制作而成，侧模采用3.5cm长的钉子，将胶合板固定在6cm×8cm通长方木上制作而成。
板模板可直接将胶合板铺钉在10cm×8cm方木格栅上，格栅间距50cm。
（3）梁板模板安装：
首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距50~80cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板，穿对拉螺栓加固。
梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺8×10cm方木搁栅，用12号钢丝将方木搁栅扎牢。
然后在搁栅上铺钉胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。
（4）框架梁、次梁模板安装顺序：
复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按设计规范要求起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相邻梁板连接固定。
（5）当梁高小于600mm时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于600mm时，增加ф14对拉螺栓固定。
5、柱、墙模板：
柱断面长边60~70cm的柱子采用5cm×7cm方管箍加固，50cm一道，不需设对拉螺栓。
柱断面长边70~90cm的柱子在1/2标高以下方管柱箍间距30cm加固，1/2标高以上管柱箍间距每50cm一道，均不设对拉螺栓。
柱断面90cm以上柱子采用对拉螺栓间距同柱箍。
（1）柱模板的安装顺序是：
安装前检查→柱模板安装→检查对角线长度差→安装对柱箍→检查校正→整体固定。
（2）安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆10~20mm厚，以免浇筑混凝土时漏浆而造成烂根。
（3）墙体模板采用大模板，设@500×500ф14对拉螺栓。
第四节钢筋工程
1、原材料要求：
进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。
2、钢筋储存：
进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。
3、钢筋加工：
（1）钢筋配料，根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。
（2）钢筋除锈，直径ф6~8的_级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径ф10以上的_级钢筋使用电动除锈机除锈。
（3）钢筋调直，采用牵引力3t的卷扬机来调直钢筋。
I级钢筋的冷拉率不大于4%。
（4）钢筋加工方式，钢筋采用工地现场加工的施工方法。
（5）钢筋弯曲，①弯曲设备：
钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。
②弯曲质量要求：
钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。
钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。
钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。
钢筋弯曲成型的允许偏差为：
钢筋全长±10mm，箍筋的边长为±5mm。
（6）钢筋接头方式，水平一级钢筋及直径ф12以下的一级钢筋采用绑扎搭接，直径ф12以上的一级钢筋采用闪光对焊或电弧焊，筏基钢筋全部采用电弧焊接。
采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条，一级钢筋用E50型焊条。
柱竖向钢筋采用电渣压力焊，其余竖向钢筋采用绑扎接头。
第五节砼工程
本工程采用商品混凝土，用塔吊配合浇捣。
各个部分混凝土构件情况如下：
地下一、二层外墙为C35、其它构件均采用C40混凝土，抗渗等级不低于0.8MPa。
主体混凝土三层以下框架柱、梁、楼板为采用Ｃ35混凝土，三层以上为采用Ｃ30混凝土。
每个施工段进行作业前管理人员向班组进行质量技术交底、操作规程和安全技术交底。
待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。
新到混凝土配合比，应会同监理一起进行开盘鉴定。
混凝土浇筑：
1、准备工作，
（1）清理模板内的杂物；
（2）修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；（3）钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；（4）混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；（5）搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台；（6）水泥、砂、石及外加剂经检查，符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要。
2、泵送混凝土操作工艺，
（1）泵送管道的铺设应注意以下几点：
管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反。
输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，在转弯处设置气门。
（2）泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固。
（3）刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。
（4）混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。
（5）泵送混凝土应连续浇筑，暂时中断泵送时，应每隔10分钟返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
（6）泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。
清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7MPa.。
（7）泵送混凝土在浇筑过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向储料斗内任意加水。
（8）在泵车受料斗上应装孔径50mm×50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。
（9）泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇筑时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50~100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。
第六节脚手架工程
根据本工程情况，采用双排落地脚手架，内墙脚手架采用满堂脚手架，并严格按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工。
1、主要分项工程施工脚手架搭设方案
（1）主体工程施工阶段
混凝土框架搭设满堂脚手架。
内墙砌筑使用工具式脚手凳。
（2）装饰装修工程施工阶段
外墙干挂，安装玻璃幕和金属饰面等使用双排外脚手架。
吊顶、顶棚抹灰刷涂料内墙面抹灰及油漆刷浆用里脚手架。
（3）安全网设置
主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用聚丙烯密目网全部封闭，直到屋面以上1.2m。
该网一直保留到外墙装饰等工作结束。
2、落地脚手架的设计
由于该工程的高度34.4M，为了保证安全和节约材料，采用
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