食品添加剂的通用名称功能分类用量和使用范围.docx

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食品添加剂的通用名称功能分类用量和使用范围

一、食品添加剂的通用名称.功能分类,用量和使用范

1.通用名称:

聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯(乂名吐温80)

英文名称:

Polyoxyethylene(20)SorbitanMonooleate(Polysorbate80)

2.功能分类:

乳化剂

3.用量:

^1.Og/kg

4.使用范围:

01.05.03调味稀奶油

二、证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件

(一)食品添加剂的功能类别及作用机理

在调味稀奶油中添加的聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯属于乳化剂。

乳化剂是一类具有亲水基团(极性的、疏油的)和疏水基团(非极性的、亲油的)的表面活性剂,而且这两部分分别处于分子的两端,形成不对称的结构。

乳化剂分子结构的两亲性特点,使乳化剂具有了油、水两相产生水乳交融效果的特殊功能。

在乳化液中,乳化剂分子为求自身的稳定状态,在油水两相的界面上,乳化剂分子亲油基伸入油相,亲水基伸入水相,这样,不但乳化剂自身处于稳定状态,而且在客观上乂改变了油、水界面原来的特性,使其中一相能在另一相中均匀地分散,形成了稳定的乳化液。

聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯作为乳化剂,由亲水极性部分和亲油非极性部分组成,具有亲水亲油性。

调味稀奶油是奶油相与水相的乳化体系,山于油水两相间存在界面张力,奶油以细微的小滴分散于水相中,如果长期静置,奶油小滴则会慢慢聚集成小球,并长大凝聚成大团,浮于水面。

加入聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯后,其亲油基与奶油结合,在奶油微滴表面形成一层物理膜,防止油滴相互聚集,而其亲水基则拉住水向奶油微滴靠近,降低了油一水间的界面张力,从而使调味稀奶油这一乳状液达到稳定状态。

(二)在拟添加的食品中添加与否的效果对比

在调味稀奶油中使用聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯可以改善调味稀奶油的质地,防止水乳分离,使调味稀奶油的质地均匀一致,口感更加润滑,并有助于维持调味稀奶油在保质期内的稳定性。

使用效果如下图所示(左图为未添加聚氧乙烯山梨醇酊•单油酸酯的调味稀奶油,右图为添加了聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯的调味稀奶油)。

(三)与同一功能类别的食品添加剂使用效果的对比资料聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯为水溶性乳化剂,可以用于稀奶油的超高温灭菌处理工艺中,以获得理想的蛋白质膜包埋的乳脂肪液滴,赋予UHT稀奶油适宜的搅打特性。

聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯能够置换乳脂肪液滴中的与水结合的蛋口质,从而弱化界面,使稀奶油的乳脂肪液滴在搅打过程中适当聚集。

聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯除了能够改善搅打性能(如缩短搅打时间)夕卜,还可以提高经搅打稀奶油的稳定性。

尚无发现其他的食品乳化剂能够在UHT搅打稀奶油中形成相同的乳脂肪液滴界面组分和界面结构。

聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯与其他成分和加工工艺共同作用,能够使稀奶油在保质期内保持稳定,使稀奶油具有良好的搅打性能,并使稀奶油在搅打后保持良好的功能。

因此,有必要将聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯作为允许在稀奶油中使用的乳化剂。

支持性试验

1.试验设计:

高质量的搅打稀奶油脂肪具有良好的粘度,容易打发并形成稳定的泡沫结构,而且最终打发后的稀奶油在贮藏过程中能够保持稳定的结构。

本试验向稀奶油中加入不同的乳化剂,观察终产品的粘度、搅打时间和搅打后泡沫的稳定性。

2.试验步骤:

取适量搅打稀奶油(其中一份不加乳化剂),加入乳化剂并加热至80°C左右保持20min,使乳化剂充分洛解,于150/20bar压力下进行均质,然后进行140°C,4秒超高温灭菌,冷却后于4°C冷藏。

2.1粘度:

用粘度测定计测定。

2.2打发时间:

通过观察搅打过程中状态变化记录产品从液态稀奶油打发膨胀到打发率为最大时所需要的时间。

2.3打发后泡沫稳定性:

将搅打好的稀奶油置于27°C的恒温室内,观察泡沫表面和内

部开始变粗和出现气孔的时间。

3.试验结果

对比加入乳化剂的稀奶油和未加入乳化剂的稀奶油相比时,粘度、搅打时间和搅打后泡沫稳定性的变化。

结果如表1:

表1不同乳化剂对稀奶油特性的影响

乳化剂

稀奶油粘度

搅打时间

搅打后泡潔稳定性

聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯

t

1

t

单硬脂酸甘油酯

1

1

山梨醇酊单硬脂酸酯(司盘60)

山梨醇酊卷硬脂酸酯(司盘65)

t

1

聚氧乙烯山梨醇酊单硬脂酸酯(吐温

60)

乳酸脂肪酸单甘油酯

t

f或丨

单甘脂

t

I

f或丨

硬脂酰乳酸钠

A

1

山表1中的变化可知,聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯对稀奶油的物理特性和搅打功能起着关键作用。

其他乳化剂均未显示出同时具有提高粘度、缩短搅打时间和稳定搅打后稀奶油泡沫的作用。

三、质量规格要求、生产使用工艺和检验方法,食品中该添加剂的检

验方法或者相关情况说明

一、质量规格要求和检验方法

产品的质量规格要求和检验方法符合食品安全国家标准GB25554-2010食品添加剂聚氧乙烯(20)山梨醇酊单油酸酯(吐温80)的要求。

OB

中华人民共和

家标准

GB25554-2010

食品安全国家标准

食品添加剂

聚氧乙烯(20)山梨醇軒单油

酸酯(吐温80)

2010-12-21发布

2011-02-21实施

中华人民共和国

卫生部

发布

木标准的附录A为规范性附录.

食品安全国家标准

食品添加剂聚氧乙烯(20)山梨醇酹单油酸酯(吐温80)

1范围

本标准适用于以山梨醇酊单油酸酯和环氧乙烷为原料,经加成反应制得的食品添加剂聚氧乙烯(20)山梨醇曲单油酸醛(吐温00)。

2规范性引用文件

本标准中引用的文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适川于本标准。

凡是不注日期的引川文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

3技术要求

31感官要求:

应符合表1的规定°

表1感官要求

项Q

要求

检验方法

色洋

常温下为茨黄色

取适呈实脸主样晶,置于清洁.干燥的玻璃管中,在自的光线下.目视观蔡。

组织状念

常湍卜为油状物

3.2理化指标:

应符合表2的规定。

表2理化指标

顶日

指标

检脸方法

觀值(以KOHH)/(mg/g)W

2.0

附录A中A.4

匕化值(以KOHit)/

45〜55

附录A中A.5

斧伯(以KOHit)/(nig/g)

65〜80

附录A中A6

水分,欣%W

3.0

附录A中.47

灼烧残渣.w/%M

0.25

附录A中A8

呻(As)/(m四kg)W

3

附录A中A.9

«J(Pb)/

2

附录A中A.10

氧乙烯基(UlC2H4Oif),hv%

650〜6。

5

GB/T7385

附录A

(规范性附录)

检验方法

A.1警

试验方法规龙的些试验过程可能导致危险情况。

操作者应采双适当的女全和防护措施。

A.2—般规定

除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂^GB/T6682-2008中规定的三级水。

试验方法中所用标准滴定溶裁、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,在没有注明英他要求时,均按GR/T601、GB/T602和GB/T603之规定制备"

A.3鉴别试验

A31试剂和材科

A.3.1.1氢戦化钠溶液:

43gL<,

A.31.2硫鼠酸粘钱溶液:

硫氨酸铁17.4g,硝酸钻2.gg,加水溶解成lOOmL.

A.3.1.3盐酸溶液:

23十77。

A.3.2分析步骤

A.3.2.1取ImL实脸率样品,溶于20mL水。

耳(该溶液lOniL,置于2jmL试管屮,Ijll5mL硫氣酸钻饺溶液,混匀,加5mL三氯甲烷,振摇混合,静置后,三氯甲烷层显蓝色。

A322取ImL实脸室样品,溶于20mL,K°取该溶液5mL・直十25mL试管中.加5mL氢氧化钠溶液,煮沸数分钟,冷却,用盐酸溶液酸化,显乳白色浑浊。

A323取6mL实验室样品,垃十25niL试皆中.加4n正水混匀.呈胶状物“

A.4酸值的测定

A.4.1方法提要

样品加热溶于异丙醇和甲苯,以酚阪为指示剂,川氢氧化钠标准滴立溶液滴定,计算以氢氧化钾(KOH)计.数伯以皇克每克(mg/g)表示的酸值。

A.4.2试剂和材料

A42.1异内醇.

A42.2甲苯.

A.4.2.3筑氧化钠标准滴左溶液:

c(NaOH)=0.1molJ

A.4.2.4酚酿指示液:

10g/Lo

A.4.3分析步骤

祢取约鬼实验室样品,梢确至0.000lg,置丁锥形瓶中,加入异丙醇和甲茶§40inL,加热使其溶解。

加入5滴酚猷指示液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴徒至溶液呈粉红色.保持20s不褪色为终点。

A.4.4结果计算

酸值叫,以氢氧化钾(KOH)it,数值以亳克每克

式屮:

Vi——叙氧化钠标准摘左溶液(A.423)的体枳的数值,单位为毫升(mL);

c—氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(m"L);

切——试料质量的数值,单位为克(g):

-W——氮氧化钾府摩尔丿贞蚩:

的数值,单位为克毎歩尔(g^mol)[A/=56109].

取曲次半行测定结果的算术平均值为报告结果.两次半行测龙结果的绝对差值不大于0.2(nig/gh

A.5皂化值的测定

A.5.1试剂和材料

A.5.1.1无水乙醇・

A.5.1.2氢氧化钾乙醇溶液;40gL°

A.5.1.3盐酸标准満圮溶液:

e(HCl)=0.5mol/L,

A.5.1.4酚舐指示液:

10g/Lo

A.5.2分析步驟

称取约2.5g实验室样乩,梢确至0.000lg,置T250inL&口锥形瓶叩,加入(25=0.02)mL氢氧化钾乙醇溶液,连接冷凝管.逬于水浴中加热回流lh,稍冷后W10mL无水乙醉淋洗冷凝管.取下锥形瓶•加入5滴酚臥指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定卒溶液的红色刚刚消失,加热试液至沸。

若出现粉红色,继续滴泄至红色消失即为终点。

在测宦的同时,按与測足相同的步骤,对不加试料而使用相同数量的试剂溶液做空白试验.A.5.3结果计算

皂化值叱,以氢氧化钾(KOH)计-,数值以亳克每克(ing/g)表示,按式(A.2)计算:

(乙一久)cMMS=—―-—(A.2)

式中:

v2——试料消耗盐酸标准滴定溶液(A.5.1.3)体积旳数值,单位为毫升(mL);

%——空白试验消耗盐酸标准滴足溶液(A51.3)体枳的数值.单位为亳升(mL):

c——盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);

血2——试料质量的数值,单位为克@):

M——氢氧化钾的摩尔质虽的数值,单位为克毎摩尔(g,niol)0Q56.1O9],

取两次平行测泄结果的算术平均值为报告结果。

两次平行测定结果的绝对差值不大丁-1(mg/g).

A.6起值的测定

A.6.1试剂和材料

A6.1.1毗I缺以酚駄为指示剂•用c(HCD=0.1mol/L^酸溶液屮和。

A6.1.2正丁醇:

以酚敢为指示剂,用氢氧化钾乙醇标准滴怎溶液中和。

A6.1.3乙岐化剂:

乙酸卅与毗喘按1+3混匀,贮存于棕色粮中-

A6.1.4氢氧化钾乙醇标准滴定溶液:

c(KOH)=0.5moVL°

A6.1.5酚臥指示液:

10g/L»

A6.2分析步骤

称取约2.2g实验室样品,精确至0.000lg,宜丁250mL磨口锥形瓶中,加入(5±0.02)mL6ftt化剂,连接冷凝管,置于水浴中加热回流Id从冷凝管上端加入】OniL水于锥形瓶中,继续加热10皿后,冷却罕窣温,用1?

diLiHT8?

冲洗冷凝侏拆下冷W.再HIlOmLiEW冲洗瓶壁。

加入8滴酚酥指示液,用氢氧化钾乙醇标准滴症溶液滴定至溶液呈粉红色叩为终点。

在测足的同时,按与测定相同的步骤,对水加试料丽便用相同数屋的试剂溶液做空白试验“

为校正游离酸,称取约10g实验室样品,梢确至O.Olg。

置于锥形瓶屮,加入30mL毗呢,加入,滴酚醮指示液,用氢氧化钾乙醇标准滴定溶液滴定至溶液呈粉红色。

A6.3结果计算

疑值W3.以氢氧化钾(KOH)计,数值以毫克每克(mgg)表示,按式(A.3)计算:

(人_以加KrM

书=—―-—+——(A3)

%叫

式中:

Vi——试斜消饪盘氧化钾乙醇标准滴泄溶液(A.6.1.4)体积的数值,单位为毫升@山):

%——空口试验消耗氢氧化钾乙醇标准滴定溶液(A61.4)体积的数值,单位为毫升(mL);

久一^正游离酸消耗盘氧化钾乙醇标准滴定溶液(A61.4)体积的数值,单位为荃升(inL):

r——氢辄化钾乙S?

标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(nioUL):

加3——环伯测定时试料质戢的数債,单位为克(g):

"J—校正游离酸测定时试料质量的数值,单位为克仗);

M一氢氧化钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[力56.109]。

取两次平行测定结杲的算术平均值为报告结果。

两次平行测定结果的绝对差值不大于2-mg/g)o

A.7水分的测定

称取约0.6g实验室样品•梢确至00002gc诲于2%nL烧杯屮•加入少吊一氮卬烷.加热溶解并转移至25mL容晟瓶中,用二氯甲炕冲洗烧杯数次,并转入容虽槪中,稀释至刻度。

虽取(5二0.02时该试样溶液.按GB76283宜接电量法测定.

取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果.两次平行测宦结果的绝对差值不大于0.05%,

A.8灼烧残渣的測定

按GB.T7531进行。

灼烧温度为(850=25)^o

A9碎的测定

按GB7500976呻斑法进行"按“湿法消解”处理样晶,测足时昴馭(10i002)niL试样溶液(相当于l.Og实验室样品)。

限量标准液的配制:

用移液管移取(3=0.02)inL(As)标准溶液(相当于3pgAs),与试样同时同样处理。

A.10铅的测定

A101比色法(仲裁法)

按GB/T500975进行。

样品的处理:

称取约2%实验室样品•牯确至OOOOlg.首于)0mL川竭屮,先在低温下炭化,然后在500°C〜芳0C灰化,冷却后,加入51血硝酸溶液(1+1),搅样使之溶解,加水10mL转移至25mL容量瓶中.用水稀释至刻度,摇匀。

A.10.2原子吸收光谱法

按GB5009.12进行。

按GB/T500075“干法消解”处理样品。

采用石墨炉腹子吸收光谱法时,可视样品情况将试样溶液进行适当的稀释.

2.生产使用工艺

1・生产丄艺

山梨醇通过加热减压蒸僻生成失水山梨醇,失水山梨醇与油酸进行酯化反应后生成山梨醇酊单油酸酯,再与环氧乙烷在碱催化下进行缩合反应制得聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯。

环氧乙烷.1斗二氧六烷残留物

2.使用工艺

聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯在调味稀奶油中的使用工艺如下:

将聚氧乙烯山梨醇酊•单油酸酯与经热处理的稀奶油配料混合均匀,并将其他固体配料混合均匀后加入适量水进行预混,制得辅料液,将辅料液与经热处理的液体配料混合,搅拌均匀,将料液在140-14JC保持4秒,进行超高温灭菌处理,过滤料液并均质后进行无菌灌装,制得成品于常温下贮藏。

三、食品中该添加剂的检验方法或者相关情况说明

调味稀奶油中聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯的添加使用LI前依鼎生产过程中的存档备案程序进行质量控制,以保证终产品稀奶油中聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯符合质量要求,其添加量符合法规要求。

不采用化学分析方法,因此,不能提供调味稀奶油中聚氧乙烯山梨醇酊单油酸酯含量的检验报告。

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