抽放工专业实际操作技能.docx

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抽放工专业实际操作技能

煤矿抽放工复训教案

课程名称：

实际操作技能（专业知识）

任课班级：

煤矿抽放工

任课教师：

刘汝立

鹤矿安全培训中心

鹤矿安全培训中心授课计划及进度表

授课题目

实际操作技能的巩固和提高

授课学时

4学时

授课教师

刘汝立

培训时间

2017年04月10日至14日

授课时间

主要授课内容

课时安排

04月14日第1-4节

第六章煤矿瓦斯抽采方法

4学时

一、瓦斯抽采方法的选择

第七章钻孔施工及封孔

一、瓦斯抽采钻孔的布置

二、瓦斯抽采钻孔施工

三、瓦斯抽采钻孔的封孔

四、瓦斯抽采安全要求

五瓦斯抽采各工种“手指口述”安全操作规范

授课后记

教学检查

教学负责人：

年月日

注：

按照公司文件要求，教师授课必须按课时制定授课计划和授课进度，授课结束上交。

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授课题目

实际操作技能（专业知识）

课型

新课

课时

学时

教具学具

电教设备

教

学

目

标

知识教学点

1、通过讲述和指导学员实操训练，使学员了解瓦斯抽采方法选择，瓦斯抽采钻孔布置及施工

2、通过讲述让学员掌握安全操作规范

能力培养点

1、掌握瓦斯抽采方法选择

2、掌握钻孔施工要领及封孔技术

德育渗透点

爱岗敬业、遵章守纪、杜绝违章

教

学

重

点

及

难

点

教学

重点

1、掌握瓦斯抽采泵站的组成

2、掌握瓦斯抽采站安全装备及技术要求

教学

难点

1、煤矿瓦斯抽采方法选择

2、钻孔施工及封孔技术

教学内容

更新、补充、删节

选用的教材及

参考资料

1、选用国家安全生产监督管理总局宣传教育中心组织编写，中国矿业大学出版社出版《煤矿瓦斯抽采作业》周立辉主编

教案审批意见

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时间安排

第六章煤矿瓦斯抽采方法

本章主要实际操作技能

1、瓦斯抽采站组成

2、瓦斯抽采泵

3、安全装备

4、瓦斯抽采站运行

本章学员掌握实际操作技能

1、瓦斯抽采方法的选择

第一节瓦斯抽采方法的选择

本节主要实际操作技能瓦斯抽采方法的选择

本节学员主要掌握瓦斯抽采方法的选择

（一）我国煤矿瓦斯赋存特征

有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或者井下临时抽采瓦斯系统：

（1）任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

（2）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：

①大于或等于40m3/min。

②年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3/min。

③年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3/min。

④年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3/min。

⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。

（二）瓦斯抽采方法

1.瓦斯抽采方法的选择原则

选择矿井瓦斯抽采方法应依据矿井煤层赋存条件、瓦斯基本参数、瓦斯来源、开采顺序、巷道布置、瓦斯抽采的目的及利用要求等因素确定，并遵循以下原则：

（1）尽可能利用开采巷道抽采瓦斯，必要时可设专用瓦斯抽采巷道。

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时间安排

（2）能适应煤层的赋存条件及开采技术条件。

（3）有利于提高瓦斯抽采率。

（4）抽采的瓦斯量和浓度能满足利用要求。

（5）尽量采用综合瓦斯抽采方法。

（6）瓦斯抽采工程系统简单，易于维护，建设投资少，抽采成本低。

（7）若围岩瓦斯涌出量大，以及溶洞、裂隙带储存有高压瓦斯时，应采取围岩瓦斯抽采措施。

（8）煤层埋藏较浅（一般在600m以内）、瓦斯含量较高、地面施工钻孔条件较好的厚煤层或煤层群，应采用地面钻孔抽采瓦斯的方法。

2.瓦斯抽采方法的选择

（1）开采层瓦斯抽采方法的选择。

（2）邻近层瓦斯抽采方法选择。

（3）采空区瓦斯抽采方法选择。

（4）对于瓦斯含量大的煤层，在煤巷掘进时，难以用加大风量方法来稀释瓦斯，可在掘进工作开始前对煤层进行大面积预抽或采取边掘边抽的方法。

（5）对于煤层透气性较低，采用预抽方法不易直接抽出瓦斯，掘进时瓦斯涌出量不是很大而回采有大量瓦斯涌出的煤层，可采用边采边抽或增大孔径和加密钻孔等方法。

（6）若围岩瓦斯涌出量大，以及溶洞、裂缝带储存有高压瓦斯时，应采取围岩瓦斯抽采措施。

（三）本煤层瓦斯抽采

1.掘进瓦斯抽采方法

（1）石门揭煤瓦斯抽采。

（2）煤层巷道掘进前预抽。

（3）边掘边抽。

掘进工作面掘进前，在工作面向前方施工6～8个直径为75mm、长度为50～60m的抽采钻孔对掘进巷道前方煤体中的瓦斯进行抽采。

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时间安排

2.采煤工作面抽采方法

1）开采前本煤层瓦斯抽采

（1）扇形钻孔。

（2）平行钻孔。

（3）交叉钻孔。

2）开采过程中的瓦斯抽采

（1）高位钻孔抽采瓦斯。

（2）高位瓦斯专用巷道抽采瓦斯。

（3）高位钻孔抽采瓦斯。

（4）采煤工作面煤壁浅孔抽采瓦斯。

（四）邻近煤层瓦斯抽采

1.上邻近层抽采

（1）开采层层内巷道打钻抽采方式。

（2）开采层层外巷道打钻抽采。

2.下邻近层抽采

（1）开采层层内巷道打钻抽采。

（2）开采层层外巷道打钻抽采。

（五）采空区瓦斯抽采

1.埋管抽采法

2.插管抽采法

3.钻孔抽采法

4.高位钻孔抽采法

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第七章钻孔施工及封孔

本章主要实际操作技能

1.钻孔施工技术

2.钻孔封孔的操作技术

3.抽采管路安装操作技术

4.瓦斯抽采参数观测仪操作技术

5.瓦斯抽采泵操作技术

本章学员掌握实际操作技能

第一节瓦斯抽采钻孔布置

1.钻场、钻孔的布置

钻孔布置及进尺应符合下列规定：

（1）钻孔开孔部分应圆且光滑。

钻孔施工中不得出现偏孔、台阶等变形孔。

（2）抽采开采层未卸压瓦斯时，钻孔间距应按钻孔抽采半径确定，应增大钻孔的见煤长度。

（3）高位钻孔抽采时，钻孔终孔位置位于采煤工作面顶板冒落后形成的裂隙带内，并应避开冒落带。

（4）强化抽采布孔方式应能取得较好的抽采效果，且便于施工。

（5）边采边抽钻孔的方向应与开采推进方向相迎（交叉钻孔除外），并应避免采动首先破坏孔口或钻场。

（6）抽采采空区瓦斯的钻孔或插管应布置在采空区回风侧。

（7）钻场内的钻孔个数应由试验得出，一般顺层钻孔宜采用3~5个孔；穿层钻孔宜采用6~9个孔。

（8）穿层钻孔的终孔位置，应位于穿透煤层顶（底）板0.5m处。

（9）吨煤钻孔工程量应根据抽采方式、钻孔抽采半径、预抽期、煤层厚度等综合确定。

顺层钻孔预抽时，吨煤钻孔工程量可取0.04~0.1m/t。

（10）钻孔直径宜采用42mm、50mm、64mm、73mm、89mm、110mm、130mm等规格。

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时间安排

2.钻孔直径的确定

3.钻孔深度的确定

4.钻孔有效抽采半径的确定

5.钻孔间距的确定

第二节瓦斯抽采钻孔施工

本章主要实际操作技能

本章学员掌握实际操作技能

1.瓦斯抽采钻孔施工注意事项

（1）钻孔要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深进行施工，严禁擅自改动。

（2）安装钻杆时应注意事项

（3）钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

（4）采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。

（5）钻进过程中要准确测量钻进距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

（6）钻进过程中的注意事项：

（7）临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8h以后，应将钻杆拉出来。

（8）提出钻具时的注意事项：

2.钻孔施工安全措施

（1）防止瓦斯超限事故。

（2）防止瓦斯燃烧、爆炸和熏人事故。

（3）防止煤与瓦斯突出事故。

（4）防止冒顶事故。

（5）防止电气伤人事故。

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时间安排

（6）防止机械伤人事故。

3.钻孔事故排除方法

（1）孔内事故预防。

（2）处理事故的一般方法。

（3）孔内事故处理的原则。

第三节瓦斯抽采钻孔的封孔

本章主要实际操作技能

本章学员掌握实际操作技能

（一）瓦斯抽采钻孔的封孔方法

1.封孔材料的选择

2.机械式封孔器封孔

3.充填材料封孔

（1）水泥砂浆封孔。

（2）聚氨酯等膨胀材料封孔。

（3）推胀式封孔器封孔。

（4）充水式封孔器封孔。

4.渗透式封孔

5.封孔的基本要求

6.封孔安全注意事项

第四节瓦斯抽采安全要求

本章主要实际操作技能

本章学员掌握实际操作技能

1.瓦斯抽采一般管理规定

（1）抽采矿井必须建立、完善瓦斯抽采管理制度和各部门责任制。

（2）抽采矿井必须设专门的抽采队伍，负责打钻、检测、安装等瓦斯抽采工作

（3）抽采矿井必须把年度瓦斯计划指标列入矿年度生产、经营指标中进行考核。

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时间安排

（4）矿井采区、采掘工作面设计中必须有瓦斯抽采专门设计，投产验收时同时验收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投产。

（5）瓦斯抽采系统必须完善、可靠，并逐步形成以地面抽采系统为主、井下移动抽采系统为辅的格局。

（6）抽采系统能力应满足矿井最大抽采量需要，抽采管径应按最大抽采流量分段选配。

（7）抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求；

（8）抽采管路分岔处应设置控制阀门，在管路的适当部位设置除渣装置，在管路的低洼、钻场等处要设置放水装置，在干管的支管上要安装计量装置（孔板计量应设旁通装置）。

（9）井下移动抽采泵站应安装在抽采瓦斯地点附近的新鲜风流中，当抽出的瓦斯排至回风道时，在抽采管路排出口必须采取设置栅栏、悬挂警示牌、安设甲烷传感器等安全措施。

（10）抽采泵站必须有直通矿井调度室的电话，必须安设甲烷传感器。

（11）抽采泵站内必须配置计量装置。

（12）坚持预抽、边掘边抽、随采随抽并重原则。

（13）煤巷掘进工作面，对预测突出指标超限、爆破后瓦斯超限或瓦斯绝对涌出量大于3m3/min的，必须采用迎头浅孔抽采、巷帮钻场深孔连续抽采等方法。

（14）采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于30m3/min的，必须用以高抽巷抽采、顶板走向钻孔抽采等为主的综合抽采方法。

3.瓦斯抽采泵工安全职责

（1）瓦斯抽采泵工是煤矿的特种作业人员，必须符合特种作业人员的相关规定和入井人员的条件，必须经过安全、技术培训。

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时间安排

（2）瓦斯抽采泵站司机必须熟悉、掌握抽采设计要求及抽采设备、管路情况。

（3）严格按照泵站操作规程上岗操作。

（4）上岗前要带齐仪器、仪表、记录本等工具和仪器，并每小班测定记录一次抽采浓度、抽采负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。

（5）认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。

（6）负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。

（7）瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做启动准备。

（8）启动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。

（9）打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。

（10）当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电启动。

（11）调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。

（12）瓦斯泵电动机发热时，严禁用水对其进行冷却。

（13）瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。

（14）测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。

（15）当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。

4.瓦斯抽采钻机工安全职责

（1）瓦斯抽采钻机工是煤矿的特种作业人员，必须符合特种作业人员的相关规定和入井人员的条件，必须经过安全、技术培训。

（2）施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压车柱。

（3）施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托挟钻杆。

（4）施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，系好

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时间安排

（5）施工过程中，能够正确使用便携式甲烷报警仪，严禁瓦斯超限作业。

（6）钻机操作应由熟练钻工或带班班长操作，不准坐在电动机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或卷起，不准用脚制动运转胶带。

（7）操作人员要熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。

（8）松紧立轴卡瓦时，应待立轴停止运转后进行。

（9）钻机不得在无人看管的情况下运转。

5.瓦斯抽采观测工安全职责

（1）瓦斯抽采观测工是煤矿的特种作业人员，必须符合特种作业人员的相关规定和入井人员的条件，必须经过安全、技术培训。

（2）瓦斯抽采观测工负责抽采瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽采钻孔的连接、拆除以及抽采管路的检查、维护、放水、管理工作。

（3）应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证其完好。

（4）如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。

瓦斯超规定时应停止进入，经请示后再采取措施。

6.瓦斯抽采管路检查工安全操作前的准备工作

7.抽采泵的启动操作

8.抽采泵的停机操作

9.抽采泵的互换运行

10.抽采泵的并联运行

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第五节瓦斯抽采各工种“手指口述”安全操作规范

本章主要实际操作技能

本章学员掌握实际操作技能

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