横琴深基坑安全文明施工专项方案.docx
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横琴深基坑安全文明施工专项方案
深基坑安全文明施工专项方案
编制：
审核：
审批：
施工单位：
广东建粤工程有限公司
日期：
第一章工程概况简述
1.1、工程概况
1、拟兴建的横琴国际商务服务基地及配套项目一期工程勘察用地面积约18190平方米，拟建项目含地下室三层，部三层裙楼，塔楼总层数29层，建筑物总高度为100米。
拟建工程预估主体结构采用框架－剪力墙结构，预估基础形式采用桩基础。
本工程抗震设防类别为丙类。
2、周边环境:
该项目东侧为都会道，距离基坑边线130m，南侧为祥澳路，距离基坑边线约33.5m，西侧为环岛东路，距离基坑边线约35m，北侧为兴澳路，距离基坑边线约40m。
基坑周边管线主要分布在基坑西侧，距离基坑边线5.8～8米有一条1500*1500的电缆沟，埋深为1.5米。
该条电缆沟局部位于基坑内（图中云线范围内），业主已联系电力部门进行改迁。
2、距离基坑边线11.0米有一条∅600的供水管道（铸铁），埋深为0.8米。
其余管线（如电信、路灯等）距离基坑边线均较远（大于16.0米）。
3、该场地软土层较厚，淤泥层厚度13.9~26.1米，且含水量较高，约40%~70%。
因软土具有蠕变特性，工程完工后，在上部结构荷载作用下，建筑物会陆续缓慢沉降，且持续时间较长。
为确保基坑安全和减少工后沉降，同时考虑到工期比较紧，本方案采用双管高压旋喷桩进行地基处理。
1.2、编制依据
依据施工内容，本施工组织设计编制的目的是：
为基坑土方开挖施工、基坑壁支护施工、降水井施工等提供工艺技术方案，技术、质量、安全管理方案等，确保优质、高效、安全、文明的完成基坑施工任务。
本施工组织设计的编制依据为：
1.本场地《岩土工程初步勘察报告》（电子版）；
2.本场地总平面图、地下室剖面图等以及相关的电子图；
3.国家标准：
岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）；
4.国家标准：
建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；
5.国家标准：
工程岩体试验方法标准（GB/T50266-99）；
6.国家标准：
土工试验方法标准（GB/T50123-1999）；
7.行业标准：
建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；
8.广东省标准：
建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；
9.广东省标准：
建筑地基基础设计规范（DBJ15-31-2003）；
10.本基坑按一级基坑考虑，基坑重要系数为γ=1.10，有效期一年；
11.图中钻孔标高为绝对标高，其余标高为相对标高。
单位为标高以m计，其余均为mm；图中±0.000相当于4.500。
1.3、工程目标
一、工期目标：
按照合同工期按时或提前完成。
二、质量目标：
工程质量达到合格标准，满足有关规范、规定及设计要求。
三、安全目标：
五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工，严格执行与甲方签订的《安全生产合同》。
四、文明施工目标：
严格执行珠海市建设局文件《珠海市建设工程现场文明施工管理办法》，创文明工地。
五、环保目标：
严格执行珠海市要求的环境保护的内容，争创环保工地。
1.4、场地位置、地形及地貌
拟建场地原始地貌类型为滨海平原地貌，场地均为空地，地形宽阔，较平整，交通便利。
1.5、岩土体工程地质层的划分
场地地层可分为：
1.人工填土层；2.海陆交互相沉积层；3.基岩。
现自上而下分述如下：
1人工填土层（Qml）
（1）素填土：
灰黄、褐灰色，松散，稍湿，主要由黏土及少量砂砾及碎石块组成，土质不甚均匀。
该层处于地表，场地各孔均揭到。
2海陆交互相沉积层（Qmc）
（2-1）淤泥：
灰黑色，流塑，饱和，微含有机质，味臭，断续夹薄层粉砂及少量贝壳，局部为淤泥质土。
场地各孔均揭到。
（2-2）粉质粘土：
灰黄色、深灰色，可塑；主要由粘粒、粉粒组成，粘性一般；局部为软塑～可塑状黏土，含少量中粗砂。
属中压缩性土。
场地各孔均揭到。
（2-3）粗砂：
浅黄色、灰白色，中密，饱和；成分为石英，次棱角状，分选一般，级配好。
场地共51孔（ZK1、ZK2、ZK4~ZK8、ZK10~ZK20、ZK23~ZK55）有揭露。
3基岩层
（3-1）全风化花岗岩：
浅黄色、灰白色，大部分矿物风化呈土状，可见残余结构，手捻有砂感，岩芯呈土柱状、局部砂土状，遇水易软化。
属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
场地共44孔（ZK1~ZK4、ZK6~ZK31、ZK39~ZK47、ZK50~ZK52、ZK54、ZK55）有揭露。
（3-2）强风化花岗岩：
褐黄色、灰白色，岩体风化强烈，裂隙很发育，岩芯呈半岩半土状、部分碎块状，部分岩块手折可断。
岩体极破碎，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
场地共36孔（ZK1~ZK9、ZK20~ZK27、ZK31~ZK41、ZK47~ZK54）有揭露。
1.6、水文地质条件
场地地下水的初见水位埋深为1.67～1.77m，稳定水位埋深为0.30～0.36m，地下水位受变化幅度一般为0.3～0.5m。
场地地下水主要赋存在海陆交互相沉积层的孔隙中和花岗岩风化带风化裂隙中，为潜水—承压水。
上部第四系土层含孔隙水，下部基岩含裂隙水。
场地位于填土区，地形平坦，已经人工填土平整，地表水系不发育。
场地地下水径流补给不明显，补、排条件一般，水流水平径流交替作用慢，补给量不丰富；排泄方式以潜流方式排泄为主，其次以蒸发方式垂直排泄。
第一章施工准备工作计划
2.1施工人员准备计划
1、我们将把该工程列为公司重点工程。
根据工程项目的规模及特点，在项目管理班子中，我公司选配理论及实践经验丰富、技术业务精湛、事业心和责任感强的技术人员及工作人员，来确保安全、质量、进度目标的实现，高质量、高标准的完成本工程。
2、调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。
管理班子人员配备表
工程
名称
横琴国际商务基地一期工程
计划开工
竣工日期
施
工
管
理
人
员
配
备
情
况
序号
姓名
岗位
岗位证书及号码
身份证号码
1
童树奇
项目负责人
建造师证粤144000801711
2
陈汉利
技术负责人
工程师证/0967854
3
李权
施工员
施工员证/1101A4662
4
叶国华
施工员
施工员证/0901A0918
5
王增发
质检员
质检员证/1101B1842
6
鹿涛
质检员
质检员证/0701B02012
7
杨洋
安全员
安全员证/粤建安C（2013）0006888
8
许虎
安全员
安全员证/粤建安C（2013）0000420
9
林镇龙
材料员
材料员证/0704C00006
10
樊永霞
材料员
材料员证/0901C0150
11
吴素凤
资料员
资料员证/1101F0666
12
林俭荣
造价员
造价员证/粤060C01058
13
吴利星
建筑电工
粤C012010000004
14
陈涛
建筑电工
粤C012009000262
15
王胜利
建筑电工
粤A012010000971
16
雷火明
建筑焊工
粤A08201000386
17
蔡志祥
建筑焊工
粤A08201000377
18
黄新源
建筑焊工
粤A08201000380
.1.2、项目管理组织机构框架
2.1.3、劳动力需求计划
施工作业队伍的建立应认真考虑各专业和工种之间的合理配置，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织，并符合流水作业方式的要求，同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
施工作业队伍进场后应对工人进行技术、安全操作规程及消防、文明施工等方面的培训教育。
根据本工程施工内容，合理安排劳动力需求计划，我们将拟调遣专业性强、施工经验丰富的作业队伍投入施工。
在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求及总体部署，特别是分段流水的要求，同时注意安排夏季、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力，确保施工工期。
劳动力需求计划表
工种
施工阶段投入劳动力情况
钢筋工
10人
泥水工
15人
钻孔桩工
25人
水泥搅拌桩工
20人
木工
10人
混凝土工
12人
土石方施工班
25人
电工
2人
机械工
10人
杂工
10人
2.2.3、周转材料保证措施
足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将以周转材料、主材、辅材，机械设备等方面作足够的投入。
1、本工程需要的周转材料，我们已考察过多家材料供应商，从中选择几家实力强、信誉好的材料供应商作对比分析，选定一家（必要时几家）优胜者，供应模板材料质量好、并及时供应，钢管、扣件等周转材料本单位在珠海地区已有储备量，仅考虑及时调拨，不构成影响本工期的主要因素。
2、在选择好供应商的基础上，主要是做好合同约束条款，把好材料进场质量检验关，同时做好材料储备工作，保证材料供应及时、足量、质量合格。
3、做好材料计划:
工程开工前组织力量对设计图纸的工程数量进行工、料、机分析并提出年、季、月度材料供应计划，控制好进货时间，保证施工需要。
4、物资点验和验收:
工程材料是工程质量的源头，只有从源头抓起才能有效地保证工程质量。
材料进场进行物资点验和验收，不合格产品严禁用于施工，保证进场材料质量。
2.3、主要机械设备准备计划
施工机械的选择应以满足施工方法的需要为基本依据，将施工机械的选择与施工方法的确定进行综合考虑。
选择机械时，应根据工程特点来选择适宜的主导工程施工机械；所选择的机械必须满足施工的需要，但要避免大机小用；选择辅助机械时，要考虑其主导机械的合理组合，互相配套，充分发挥本单位现有机械能力,确保施工工期。
主要机械设备见附件二
2.4、测量工作准备计划
测量员进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点，做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作，测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点，竖向折点及其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩。
测定中心桩时，应用全站仪测量水平距离。
为基桩轴线的控制点和水准基点设在不受施工影响的地方。
开工前，复核后妥善保护，施工中应经常复测。
2.5、施工场地准备
本工程交通运输方便，可利用所有现状道路进入施工现场。
施工用水可以从现状市政管网上引入，施工场地平整，能满足施工需要。
2.6、项目组织机构框图
根据本工程规模、地形特点、施工条件、结合工程的专业性质、和我单位对类似工程的组织管理经验，成立项目经理部，各职能部门的设置，人员配备力求精干，且调遣专业性强的作业队伍投入施工，充分发挥公司优势，以适应任务的需要。
坚持合理分工与密切协作相结合，使之便于指挥和管理，分工明确，责任具体，加强项目的统一管理与协调，确保整个工程顺利完成。
第二章施工方案
本工程主要施工方案为横琴国际商务服务基地及配套设施一期工程基坑支护及土方开挖。
基坑支护设计原则：
在确保支护结构的安全、保证基坑周围道路、及构筑物的安全的前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖及地下室施工的技术要求。
3.1、本工程基坑支护施工顺序
1.本基坑周边长度约526m，基坑占地面积约为13667.7m2，开挖深度12.80m。
根据岩土特性和分布、建筑结构特点及周边环境，将该基坑分成A、B、C、D、E、F、G、H、I、J等10个区分别进行计算。
各分区均采用∅1400钻孔桩+二排内支撑支护；支护桩外围设置一排∅850@600三轴搅拌桩作为止水帷幕。
2.支护结构施工前，应仔细查明场地范围内及基坑影响范围内的地下管线情况，并会同建设单位、监理、设计等单位和管线权属部门共同研究，协商解决管线的迁改、加固、悬吊等方案，确保管线的安全和正常使用。
3.本基坑坡顶2.0m范围内不允许堆载,且坡顶2.0m范围外允许地面堆载<20kPa；严禁于坡顶超负荷堆载，基坑出土口允许地面堆载<40kPa。
基坑周边如有特殊的荷载要求（比如材料堆场距离基坑边较近），应采取必要的加固措施。
如果施工单位改变设计出土口位置，则需通知设计人员进行重新验算同意后方可施工。
出土口、坑内便道及出土车道设置由施工单位根据施工组织需要自行安排。
4.锚杆（管）施工过程中遇到不明障碍物时，可适当的调整锚杆孔位和倾角并报建设、监理、设计等单位备案，锚杆（管）长度无法达到设计要求时，经设计单位同意，可适当调整锚杆间距，以确保支护结构设计强度。
5.针对场地的工程地质与水文地质条件，结合周围地面建筑物、地下构筑物、地下管线及道路交通情况，合理选择施工方法和支护结构型式。
以保证施工过程中，不损坏上述设施。
如图:
综上所述，根据本工程的施工特点及设计图纸要求，本工程基坑支护的总体施工顺序如下：
3.2、本工程基坑支护基坑放线
一、平面轴网测量
（一）基本要求
1、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工程程序。
2、要有严格审核制。
3、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
4、开工前先制定施测方案、仪器配备、人员分工，并经项目部总工程师确认可行后方可实施。
（二）平面控制
1、建立局部直角坐标系统。
由业主提供原始坐标引进坐标点，在基坑内形成坐标点。
并用经纬仪和水准仪进行复合。
2、各个控制网的距离误差要求小于±3mm，测角误差小于±5”。
3、控制轴网建立完成后，再以此为基准划分轴线，从轴线放出地下室外边线。
地下室边线各转角位置可根据图中坐标采用极坐标法进行复核。
4、为了能使轴线网点永久保存，并利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网点投测到基坑周边不受影响的建（构）筑物上和基坑四周地面上，并设立控制桩（点），并经常进行复核，以确保轴线控制网的正确性。
二、基坑支护的稳定性观测
（一）边坡垂直度控制
由于地下室外墙距离基坑边的尺寸较小，而承台又突出地下室外墙，考虑基坑底需要设置排水沟，因此对基坑开挖的边坡垂直度要求较严，以免影响坑底水沟。
（二）水平位移和沉降观测
基坑工程施工前应由建设方委托具备相应资质的单位对基坑工程实施现场监测。
测量数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应及时通知设计处理。
基坑支护施工单位在施工中，应有一套完整的基坑边坡水平位移和沉降观测（包括基坑周边的建筑物和市政管线）体系，以利于对工程进行信息化管理，具体做法如下：
基坑工程监测内容：
监测
序号
监测项目
监测点布置
预警值
1
边坡顶部水平位移
沿基坑周边，特别是中部、阳角处；测点水平间距不大于20m，每边监测点数不少于3个
40mm
2
边坡顶部竖向位移
同上
30mm
3
侧壁深层水平位移
沿基坑周边，特别是中部、阳角处；测点水平间距不大于50m，每边监测点数不少于1个
30mm
4
地下水位
布置于坡顶外测约3m处，测点间距约50m，每边监测点数不少于1个
5
周边建（构）筑物沉降
沿建（构）筑物四角、基础分界处、变形缝处布置，每侧不少于2个点
沉降差0.2%
6
周边管线变形
按《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009中5.3.7执行
本基坑监测当出现下述情形时，应立即进行危险报警，并对支护结构和周边环境的保护对象采取应急措施：
a、监测项目超过预警值；
b、支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；
c、支护结构水平位移连续3天均>2mm,且不能收敛；
d、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象；
e、周围建筑物的不均匀沉降大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差。
本基坑支护采取动态设计、信息化施工，土方开挖及地下室施工时应注意观测点的保护,监测结果应及时反馈，以便调整设计及施工方案，确保基坑及周边环境的安全。
3.3、本工程基坑支护施工场地平整清理工作面
在基坑放线工作施工完毕后开始进行场地平整及清理工作面的施工工作。
根据项目区自然条件，按照设计高程的要求沿着地势的变化进行平整。
土方平衡问题是贯穿施工的全过程，采用土方平衡的方法将高出推出的土料填筑到低处，以达到整个施工区的平整度，且有解决了弃土或买土的问题。
施工时首先把土壤沿上下坡一条一条的堆成纵向线型土埂，施工中采用推土机并列同速推土，从而减少土的流失，推土机铲刀间距15-20cm；然后把生土从高处推向低处，采用2台推土机并列推土法；再把堆放的土壤推向已经推平的地方，把堆层下的生土向上面的工序一样，由高处向低处推平，采用推土机并列推土法；最后将表土大致均匀摊平，使平整的地块表层土壤保持熟化，施工中在推土机推平表土之后还需要用平地机平整，基本达到平整。
有沟渠的地方应该填平，最后形成规定的格田及田埂。
在施工过程中既要保证地块的平整，同时还要保证工程施工规范的正确使用，既要满足大集体工程与技术规范要求，同时还要满足总体工程设计与规范要求。
3.4、冲击钻成孔钻孔灌注桩施工方案
支护结构支护桩、冠梁混凝土强度等级均为C30，垫层为C15素混凝土。
灌注桩采取隔桩施工，并在灌注砼72h后方可进行邻桩成孔施工。
3.4.1、钻孔灌注桩施工工艺流程
3.4.2、施工方法
一、施工前过程控制
1、做好图纸会审、现场踏勘工作
施工图纸是现场施工的第一依据，开工前，技术负责人会同业主、监理及设计部门对施工图进行仔细、详实的会审，明确设计意图，并作图纸会审纪要，发现问题及时与设计、业主联系。
2、做好施工技术、质量交底工作
开工前，技术负责人和质量监察员向全体施工人员进行施工技术和质量交底，明确技术要求和质量要求，使作业人员在具体实施过程中做到心中有数，并牢固树立“质量第一，预防为主”的观念。
对重要部位的施工，填写“重要部位技术交底单”交责任人。
3、桩位测量
测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。
测量工作应本着先控制后细部的原则进行，即首先按甲方所提供的控制点坐标和桩基平面布置图测放场内各控制点，然后再根据控制点测放具体桩位，同时应测定施工现场地面高程。
为减少测站数量、提高测量精度，在条件具备的情况下，优先选择极坐标法进行测量作业。
技术人员和质检员共同对已测放好的桩位进行验收，无误后方可提交给甲方代表（或监理）进行验收，合格后方可开工。
4、泥浆制备
泥浆制备时应选用高塑性粘土或膨润土，加入处理剂，待膨润土完全水化并经充分搅拌后方可使用。
钻进泥浆应根据不同地层选择相应的泥浆，其泥浆性能主要以稳定孔壁为主，结合考虑泥浆的悬浮能力等因素。
清孔泥浆的比重应控制在1.1～1.15之间，含砂率不大于6％。
5、工程材料
项目采购部根据设计要求和规范规定采购相关工程材料，项目技术负责人根据有关要求，委托有相应资质的实验室并经监理单位认可对工程材料进行试验及配合比试验，并对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料通知项目工程部可以使用，不合格的工程材料通知项目采购部处置。
水泥：
应附有出厂合格证及化验报告，并按规定进行“安定性、初凝、终凝时间，抗压强度”等项试验；
钢筋：
施工所用各种钢筋均应附有“材质证明书”，各种规格按规定取样进行抗拉、抗弯试验；
石：
按规定取样进行“颗粒级配、强度坚固性，含泥量、密度”等项试验，含泥量应≤2%。
砂：
按规定取样进行“筛分、物理性质”等试验，含泥量应≤5%。
水：
拌和混凝土用水宜采用饮用水，应对混凝土无侵蚀性。
钢筋每60T、水泥每200T抽样一次，砂、石每400m3抽样一次，送具备相应资格的试验室进行检验。
二、施工过程控制
1、埋设护筒
护筒宜采用4mm钢板制作，其内径大于钻头直径100mm，圆度偏差小于20mm，上部开设1～2个溢浆口。
护筒制作要坚固耐用，不易变形，不漏水，安装好，起拨方便，并能重复使用。
护筒埋设时宜优先选择挖埋法，具体步骤是：
①先在桩位处挖出比护筒预埋深度深0.3～0.5米、直径比护筒大0.4～1.0米的圆坑；
②在坑底填0.3～0.5米厚的粘土并夯实；
③将钻孔中心位置标于坑底，并将护筒放进坑内，用十字线加重锤找出护筒中心位置，移动护筒使护筒中心与坑底中心重合，其中心轴线与桩位偏差不得大于100mm，且护筒应保持垂直。
④用水平尺校直护筒；
⑤在护筒四周对称均匀的回填、夯实粘土。
护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求，对地下水位高，孔口土质较差者，护筒刃脚应切入地下水位以下，或适当增加埋置深度，护筒上口一般宜高出地面200mm。
如护筒底土层不是粘性土，底口处易渗漏坍塌，应挖深换土，在筒底回填夯实300～500mm左右厚度的粘土后，再安放护筒。
护筒上口应用钢丝绳对称吊紧，防止下窜。
在松散砂层挖坑不宜成型时，可采用双层护筒，即在外层护筒内挖砂，里面安设正式护筒，外层护筒内径一般比内层护筒大0.4～0.6米，两层护筒之间用粘土夯实。
2、冲击钻进成孔
钻机就位后，应精心调平，并支撑牢固，确保施工中不发生倾斜、移位。
（1）护筒附近钻进
在护筒底角以下2～4米范围内开孔时，应在护筒内加满1.4～1.5的浓泥浆，用最小的冲程钻进，如开孔就遇到孤石或硬度不均的地层，可采用加重单开门式肋骨抽筒钻进，要用小冲程间断冲击，以勤放绳、少放绳的方法反复冲击，这一孔段一般不捞渣。
当遇有流沙现象或较厚的松散砂层时，应按1：
0.5的比例向孔内投入粘土和粒径不超过150mm的片石，并用十字形冲击钻头，以0.5～0.7米的小冲程反复冲击，使粘土、片石挤入孔壁，此过程可以反复进行，力求孔壁稳定。
（2）基岩以上地层钻进要求
冲击成孔操作要点
项目
操作要点
在护筒刃脚以下2m范围内
小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.5，软弱土层投入黏土块夹小片石
素填土、粉质粘土层
中小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块
残积性砂质粘性土
以0.8～1.0米的中等冲程钻进，采用相对密度大于1.5的泥浆进行护壁。
软弱土层或塌孔回填重钻
小冲程反复冲击，加黏土块夹小片石，泥浆相对密度1.3～1.5
注：
1、土层不好时提高泥浆相对密度或加黏土块；
2、防黏钻可投入碎砖石。
施工中除能自行造浆的黏性土层外，均制备泥浆。
选用高塑性黏土或膨润土造浆，使泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率达到设计和规范要求。
特别是钻进到砂卵石层时应加强监测，如泥浆指标达不到要求，及时抛填粘土，通过钻头钻进时的冲击力重新造浆，使泥浆指标满足要求。
施工中除能自行造浆的黏性土层外，均制备泥浆。
选用高塑性黏土或膨润土造浆，使泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率达到设计和规范要求。
特别是钻进到砂卵石层时应加强监测，如泥浆指标达不到要求，及时抛填粘土，通过钻头钻进时的冲击力重新造浆，使泥浆指标满足要求。
（3）基岩层钻进
进入基岩，要低锤冲击或间断冲击，如发现偏差要回填片石至偏孔上方300-500mm处，然后重新成孔。
在基岩层中钻进时，优先选用有较大冲击力的带侧刃的一字形钻头，在设备能力允许下尽量增大钻头重量和冲击高度，始终保持孔内充满1.3～1.5的泥浆。
进入基岩后，每钻进100～500mm应清孔取样一次（非桩端持力层为300~500mm；桩端持力层为100~300mm），以备终孔验收。
（4）入岩深度控制
当钻机进入基岩面时，操作人员根据钻机
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