场地平整施工组织设计1.docx
《场地平整施工组织设计1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《场地平整施工组织设计1.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
场地平整施工组织设计1
场地平整施工组织设计
窗体顶端
窗体底端
第一章 工程概况
第二章 工程整体施工部署
第三章 施工准备
第四章 施工总平面布置
第五章 施工方案
第六章 砌体工程施工
第七章 质量保证措施
第八章 安全施工保证措施
第九章 文明施工措施
第十章 雨季施工措施
第十一章 合理化建议
第一章、工程概况
一、工程简述：
本工程为110kV勐省输变电工程场地平整土方工程。
该工 程位于沧源县勐省镇。
进场道路需新修筑约120m，交通便利。
场区地势：
整体地势、地形高差不太大（约达 5 米），地处丘陵地带，区域内高低不平。
本工程由云南红河电力设计有限公司设计。
工期要求 60 日历天， 总计：
挖方 15795.37立方米， 填方 5053.79 立方米，余土外运 11488.85立方米， 场区内运土 9298.6立方米，填土区域主要集中在 进站大门左下边即东北角，挖土区域主要集中在站内南面及西面，故本工程工程量任务大，工期较紧。
资金来源：
企业自筹，已经落实。
工程质量要求：
合格工程。
场区现场以旱地为主，挖填均 在自然水位以上。
二、工程设计：
整个场区平整， 共分 1块，从南面坡向 北面，设计标高分别为：
922.96米、 922.49米。
填土必须分层夯实，每层 30—40CM，填方边坡按：
1：
1.5 放破。
施工进场道路需新修筑约120m，进站道路路面高程分别为913.01m、920.43m、921.77m、922.59m。
交通便利。
三、施工及生活用水：
施工及生活用水、电均由建设单位提供水源、电源，并接至施工现场。
施工单位接至用水地 点，整体施工条件较好，便利施工。
第二章、工程整体施工部署
一、施工总体规划：
根据本工程原始地形地貌特点和平整设计施工要求，我们可以看出设计平整区块内，填方小于挖方。
故可以确定本工程需要运出土方。
工程施工总工期为 45 天、工期紧，工程量任务大等特点。
经公司技术部门和施 工设备管理科共同协商研讨后，拟订以下总体施工部署大纲：
（1）本工程列为公司重点施工项目、抽调公司各部门专业人员组建该工程专职指挥部，详细制定各项施工计划和管理制度。
（2）项目施工方案采取划分作业区域同时并行施工，每区域内分段、分层、分面流水作业。
详细制定各项施工操作方案，分阶段制定各项工期计划。
固定计划施工大队，细分作业班组， 保证充足劳动力，按质、按量、按期完成。
（3）土方调配原则：
设计区块内就地取材，各区块之间短距离运输。
适宜范围内采取较先进 的施工机械，精确计算挖填各部位工程量，做到各作业区域力求挖填平衡，避免远距离运填 及二次搬运。
集中外运土方路线，减少运土道路的修建，达到提高施工效率、降低施工成本 的目标。
二、施工部署：
按照挖、运、填相结合的施工流水节拍、土方调配的原则。
按照作业区域内任务量大小，确定设备及人力资源配备。
三、组建劳动组织管理机构：
（1）组织机构 为了全面完成本工程的各项施工生产任务，我们将按照“项目法”组织施工，实行项目承包制， 建立以项目经理为首的管理层，开展目标方针管理，成立项目经理部，由项目经理代表企业 法人，对工程质量、进度、安全、文明施工，科学管理，经济效益等全面负责，由各类专业技术人员组成施工管理层，组织机构图详见附图。
昆明耀龙供用电有限公司110kV勐省输变电工程
项目经理部质量管理体系组织机构框图
（2）劳动组织 承包项目部对劳务层实行包工制，并签定劳务合同，明确各自的“责、权、利”，确保劳务合 同的履行，所有参加施工人员，根据工期要求和作业面任务量大小，分别编制作业班组，按 组建的各组织班组施工。
第三章、施工准备
一、技术准备：
（1）图纸会审
（2）技术交底：
技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分 项工程技术交底。
技术交底采用三级制：
即主管技术的项目总工程师——工长——班组长，项目总工程师向工 长进行交底，要求细致齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意 事项等进行交底。
工长接受技术交底后，应反复细致向作业班组交底，除口头和文字交底外， 必要时要用图表，样板，示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行 认真讨论。
（3）施工组织设计编制
（4）施工预算编制
二、劳动力准备计划 ：
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工人数
计划开工日期
计划竣工日期
施工天数
备注
管理人员
5
2011.12.1
2012.1.15
45
技术人员
4
2011.12.1
2012.1.15
45
测量工
2
2011.12.1
2012.1.15
45
一般技工
15
2011.12.10
2012.1.15
35
普通工人
40
2011.12.1
2012.1.15
45
机械操作工
2
2011.12.1
2012.1.15
45
电工
1
2011.12.1
2012.1.15
45
机修工
1
2011.12.1
2012.1.15
45
后勤
2
2011.12.1
2012.1.15
45
合计
三、施工机械准备计划：
（1） 拟投入的主要施工机械设备表
拟投入本合同工程的主要施工设备表
设备
名称
型号及规格
数量
制造
厂名
购置年份
已使用台时
检修情况
现在
何处
进场
时间
一、土石方开挖、回填机械设备
压路机
TY220
1
山推
租用
良好
租用
2011.12
反铲挖掘机
1.0m3
1
柳工125
租用
良好
租用
2011.12
装载机
ZL50C
1
柳工855
租赁
良好
租用
2011.12
二、运输设备
自卸车
5T
5
东风
2008
良好
勐省
2011.12
生活车
云G59581
1
庆铃皮卡
2004
良好
勐省
2011.12
三、测量设备
水准仪
DS32
1
2008
良好
勐省
2011.12
全站仪
RTS-820
1
瑞得
2011
良好
勐省
2011.12
钢尺
50.0m
1
昆明
2010
良好
勐省
2011.12
四、辅助机械设备
潜水泵
IS65-40-200
2
昆明
2010
良好
勐省
2011.12
污水泵
WQ80-10-4
1
南京
2010
良好
勐省
2011.12
WQ40-7-2.2
2
上海
2009
良好
勐省
2011.12
WQ20-7-0.75
4
南京
2009
良好
勐省
2011.12
砂轮机
2
昆明
勐省
2011.12
电焊机
AX5-500
2
上海
2009
良好
勐省
2011.12
打夯机
1
2010
良好
勐省
2011.12
第四章、施工总平面布置
一、施工道路布置：
施工进厂道路利用原有进厂道路；施工道路按各阶段施工段划分及施工流水线分别绘制，根 据施工进度需要及时调整。
二、水电布置：
水、电分别利用建设单位引进施工现场的水、电源，用水采用 50 镀锌钢管接至施工现场及 生活区，临时用电采用电缆埋地分别接至用电区域。
三、排水措施：
按照施工流程，在各个施工区域的四周分别设置明排水沟，每 50 米设置一个集水井，采用 集中排水，每个集水坑设置一个潜水泵进行排水。
四、临建布置：
利用业主提供的临建场地搭建职工宿舍、办公室及材料库，并化出机械停放场地。
第五章、施工方案
一、施工布置：
1、施工道路布置
场地平整施工道路拟从业主提供的进站公路作为站区场地平整开挖、支护的施工通道。
2、水、电供应
施工供水、电布置详施工总平面布置图。
3、弃渣场地
本工程开挖的土石方均运至勐省糖厂对面渣场堆存，弃渣按照相关规定和监理人要求有序堆放和碾压，渣场的堆渣数量及堆渣位置的调整服从监理人的安排。
4、施工程序安排原则
根据本工程施工总体规划原则和施工阶段目标、总工期要求，确定该土建工程施工程序安排原则为：
（1）开挖前，基本完成开挖区周边截水沟、地表排水沟等施工。
在施工中要妥善做好施工排水等工作。
（2）严格按照“自上而下、自外而内、分层分部”进行开挖，在保证安全及质量的前提下，合理安排开挖程序，重点部位重点考虑，尽可能避免上下层作业及工序间的干扰。
（3）在保证开挖质量的前提下，满足施工工期及开挖强度要求。
（4）充分发挥施工机械设备的生产能力，减少辅助工程量。
5、施工程序安排
工程开工进场，抓紧施工准备工作，随即开展施工道路、开挖区周边截、排水沟的施工，对开挖边坡开口线以外区域进行安全处理。
二、主要分部分项工程施工工艺
1、施工测量方案
1.1 施工测量准备
（1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方 案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、 可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。
（2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合 有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定 位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。
（3）测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。
1.2 施工测量
（1）复测，在山体开挖前，应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实 际情况增设必要的导线、水准点。
（2）验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师核准 后，才可以进行施工测量防线。
（3）使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高 测量的精度。
（4）依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对土方量，为开挖方案的编制提供 可靠的依据。
（5）每个工作面要进行多个工作循环，每个循环在清挖后测量一次。
土方运输方案。
2、场地开挖工程施工
2.1土石方开挖分层
场地开挖主要以土方为主，土方的开挖以反铲挖装自卸汽车运输，根据施工道路条件、设备性能、施工方法、施工进度要求等，土方开挖按分层开挖的方式进行开挖。
2.2土方明挖
2.2.1施工措施
（1）植被清理及外围安全处理
首先根据测量放出的开挖开口线，采用1.0m3反铲配合人工自上而下清理植被。
（2）截水沟施工
在边坡清理的同时视情况及时采用1.0m3反铲配合人工完成开挖区顶部排水系统，以免坡面流水冲刷损坏开挖边坡造成新的安全隐患。
（3）土方开挖及土质边坡支护
土方开挖从上至下分层分段进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定坡势，同时在坡脚设置护脚和排水沟，以利排水。
实际施工中结合初拟的分层高度，做适当调整。
对于孤石采用手风钻浅孔小炮炸裂挖除。
土方开挖施工主要采用1.0m3反铲挖装自卸汽车，局部分散渣料采用2.4m3装载机集渣，1.0m3反铲装8t自卸汽车运至弃土场。
土方边坡用反铲按设计坡比开挖，预留20～30cm修坡余量，用人工配合反铲修整并使之满足施工图纸要求的坡度和平整度，严格控制施工质量，减少超挖、避免欠挖或倒坡。
雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利于排水。
土方明挖过程中，如出现裂缝或滑动迹象时，立即暂停施工，将人员、设备尽快撤离工作面，视边坡开裂程度采取不同的应急措施，并通知监理工程师，必要时设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
边坡开挖后及时进行支护，并尽快完成排水孔的施工，确保边坡的稳定。
2.2.2施工工艺
土方明挖施工工艺流程
土方明挖施工工艺流程框图
3、土石方运输
（1） 每个作业区进行土石方运输， 采用 1.0m3 挖掘机挖装,10 吨以上自卸汽车运输,装载机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。
土石方按业主和监理指定位置弃运,并采 取措施防止水土流失保护环境。
（2）对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。
（3）机械设备的配置（主要施工机械设备表）
（4） 本工程土方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,装载机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳 组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求。
4、主要施工机械操作方法
（1）挖土机作业方法：
在本施工段，挖土机前期主要用于松土，配合装载机施 工，后期挖土、装车、外运土方。
（2）铲运机作业方法：
采用“8”字形开行路线，装土、运土、和卸土时按“8”字形运行，一个循 环完成两次挖土和卸土作业，装土和卸土沿直线开行进行，转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕， 本法可减少转弯次数和空车行驶距离，提高生产效率，同时一个循环中两次转变方向不同， 可避免机械行驶部分单侧磨损。
5、回填土施工：
第一：
基底处理
（1） 场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标 高。
（2） 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。
（3）当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛添石片， 填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。
第二、机械填土方法
（1） 推土机填土：
1） 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于 30 ㎝，大坡度推填土，不得居高临下 而不分层的一次堆填。
2） 推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段，距离约为 10—50m，以减少 运土漏失量。
3）土方堆至填方部位时，应提起一次铲刀，形成堆土，并向前行驶 0.5—1.0m，利用推土 机后退时将土刮平。
4）采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
5） 填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以 40—60m 距离为宜。
（2） 铲运机填土:
1）铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于 20m，宽度不宜小于 8m。
2） 铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于 30—50 ㎝，每层铺土后，利用空车返回时将土刮 平。
3）填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
（3） 汽车填土：
1）自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推土、摊平。
2） 每层铺土厚度不大于 30—50 ㎝。
3） 填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。
4） 汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
第三：
填土的压实方法
（1）填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。
（3）在地形起伏之外，应做好接槎，修筑 1：
2 阶梯形边坡，每个台阶高可取 50 ㎝，宽 100 ㎝，分段填筑时，每层接缝处应做成大于 1：
1.5 斜坡，碾迹重叠 0.5—1.0m,上下层错缝距 离不应小于 1m。
（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下，土体逐 渐落密实，预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数， 确定当土方机械分层压实时， 其预留下沉高度， 对砂土为 1.5%， 粉质量粘土为 3%—3.5%。
（5）机械压实方法：
1） 为保证填土压实的均匀性及密度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压时，宜 先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压 4—5 遍，使表面平实。
2） 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过 2km /h，并要控制 压实遍数。
3） 用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过 25—30 ㎝，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为 15—25 ㎝，避免漏压。
4）平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后， 继续回填，以保证上、下层接合良好。
5）用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。
（6）压实排水要求：
1） 填土层如有地下水或滞水时，应由四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
2） 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
3） 填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，应在当天压实。
第四：
填方的质量控制
（1）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。
（2）对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用 环刀现场取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
6、施工注意事项：
（1） 挖土：
1） 开挖前要清除所有障碍物，制定好现场场地平整方案，完成现场控制网的设置，做好施工 区域内临时性排水设施，及临建设施。
2）机械行驶道路应平整坚实。
3） 挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段 时不得在挖方上侧堆土。
4） 绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽 可能使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
5） 在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序。
（2）填土：
1） 回填土前应清除表面杂物，排除积水，在四周设置排水沟。
2）填土要注意其含水量。
3） 回填土逐层水平填筑，逐层碾压，分层厚度控制在 500 ㎜以内，压实遍数不的小于 4—6 遍。
4）加强质量检验工作，随施工进度分层进行，每 100 ㎡—500 ㎡要有一个检验点，测定填 土的干容量。
5） 压实填土地基的密实度、含水量，应符合《建筑地基基础设计规范》（GBF7—89）第 6.3.2 条的规定，做好施工回填记录。
6） 要随时注意边坡土的 。
第六章、砌体工程施工
一、砌石工程
1施工准备
（1）根据本工程结构的有关要求，按照《建筑工程施工质量评价统一验收标准》和优质结构工程质量评价方法和标准，并结合我公司创优经验，将结构工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保结构，实行目标控制，推行全面质量管理，实现结构工程质量一次成优，确保在施工中实现质量目标。
（2）砂浆：
采用强度等级不低于M7.5的水泥砂浆。
砂浆采用的砂，其最大粒径为5mm；水泥采用PO32.5并符合规范要求；水由生活用水管道供给。
砂浆原则上就地采用砂浆拌和机拌制，少量采用人工拌和，随拌随用，使之保持适宜的稠度和良好的和易性。
水泥砂浆符合设计要求，砂浆稠度控制在30～50mm内。
（3）石材：
石砌体采用石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹，强度等级不低于MU30的毛石.厚度不小于20mm，块石表面应清洁干净。
2施工方法
用挖掘机分段开挖基槽，为减小渗水，开挖基槽时、基槽段长不大于20米，随挖随砌。
浆砌石采用铺浆法分层砌筑，2～3层为一工作层，每层应大致找平，挂线施工。
选用符合要求的角隅石及镶面石，相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石和腹石交错锁结，竖缝和邻缝错开。
转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。
3施工工艺
（1）砂浆配合比由实验确定，勾缝砂浆符合等级要求及规范要求。
（2）石砌体在砌筑前，先放出轴线及边线，立好皮数杆，挂线分层砌筑。
（3）在砌筑前每一石块用水冲洗并保持湿润，其垫层应干净湿润。
砌筑毛石基础的第一皮石块大面向下，并且要座浆。
（4）毛石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌。
毛石砌体每0.7m2墙面设置一块拉结石，拉结石均匀分布、相互错开，并且在同皮内，中距控制在2.0m范围内。
拉结石的长度不小于60cm。
（5）较大的砌块应使用于下层，铺砌时选取形状和尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和边坡处选用较大的平毛石砌筑。
（6）毛石砌体的灰缝铺设厚度按规定取20～30mm，砌筑砂浆饱满，石块间较大的空隙充填砂浆，后用碎块或片石嵌实，石块间不能相互接触。
（7）所有石块均应分层砌筑，以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通，每日砌筑高度控制在1.2m以内。
砌至设计高度及拧墙顶时，采用1:
2水泥砂浆找平。
（8）石砌体接槎要留成踏步槎，不得留直槎。
（9）砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
（10）预留孔洞要事先留出，不得事后打槽
（11）泄水管采用Φ100PVC管，自墙前地面以上0.3米处开始设置，上下排间距2米，水平方向孔距2米，梅花型布置，距墙顶小于0.5米时可不设，外倾坡度5%，墙背孔口设500×500×500碎石反滤包以利排水。
（12）挡土墙内侧回填必须分层夯填，分层松土厚度为300毫米，墙顶土面应有过当坡度使，流水流向挡土墙外侧面。
（13）采用水泥砂浆抹面及勾缝作为防渗体，石墙勾缝按设计规定，勾缝采用1：
2水泥砂浆。
砂浆采用细砂，并且水灰比控制在1：
1～1：
2之间，水泥采用普通硅酸盐水泥，勾缝砂浆要单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
（14）在勾缝砂浆凝固前应将外露缝勾好，做到平顺密实，勾缝深度不得小于20mm，抹面应平整、压光。
（15）当抹面和勾缝砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿草帘覆盖保持21天。
砌体养护应在砌筑完成后12～18h内及时进行，并经常洒水保持砌体和外露面的湿润。
4施工质量控制
（1）砌石工程的毛石，按规定进行物理力学和外型尺寸的检查，凡不符合规定的材料一律不用。
（2）用于砌石的水泥、水、砂和砾石等原材料应按监理人的指示及规定进行质量检查，不符合规定的材料不能用在本工程中。
（3）水泥砂浆的抗压强度，每200m3砌体取28天龄期的成型试件一组3个进行抗压实验。
强度应满足施工图纸的要求。
（4）砌体的砌筑面要平整，勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、砂浆饱满度大于80%，并满足外观的要求。
（5）毛石砌体的尺寸及位置的检查，偏差不能超出规范的规定范围。
第七章、质量保证措施
一、质量保证目标和体系：
质量保证目标：
合格工程。
二、质量保证措施：
1、实行目标管理：
明确质量目标，明确各工种的施工与验收质量目标，分解成各段、各层、各工种、各专业的 目标，以保证总目标的实现。
2、实行项目管理：
完善管理制度，对施工质量明确责任，实行奖罚，以促进质量的提高。
3、把住图纸会审：
定位放线，预检复核，测量控制，成品验收等点，做好施工准备，技术交底等工作。
4、严格按施工程序及工艺标准施工：
不蛮干，不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一次成活。
5、积极推行全面质量管理：
成立 QC 小组，开展 QC 活动，从质量通病入手，解决质
升级会员 