完整版氢压机技术协议.docx
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完整版氢压机技术协议
氢气压缩机
技术协议书
卖方：
2014年12月
技术协议书共17页第1页
一概括2
二设计基础2
三压缩机设计制作标准3
四压缩机主要技术参数3
五．电气及仪表控制错误!
不决义书签。
六．供货范围与工作范围8
七．图纸资料的交托10
八．铭牌、标记和喷漆15
九．包装和运输16
十．保证17
十一．公司服务承诺17
十二、两方署名19
1
技术协议书共17页第2页
一概括、（下称卖方）就
氢气压缩机（型号：
DW-28/20）的配置、设计、制造及试验等进行充足的磋商并达
成本协议。
本协议经买方、卖方两方署名后有效,奏效后的协议作为压缩机组订货合同的附
件，是该合同不行切割的一部分，拥有同样的法律效劳，并与订货合同同时奏效。
二
设计基础
现场条件
地震布防烈度：
8度
设计基当地震加快度值：
建筑场所类型：
Ⅱ类
地面粗拙度类型：
B类
远近震影响：
第一组
年均匀风速
年极狂风速
27.2m/s
基本风压（离地面10米高处）：
350N/m2
雪载荷：
300N/m2
年均匀气温：
℃
最冷月均匀最低温度：
℃
极端最低温度：
℃
极端最高温度：
℃
最热月均匀最高温度
℃
最热月均匀相对湿度：
80%
夏天每年不保证
5天的日均匀干球温度：
℃
夏天每年不保证
50小时的日均匀湿球温度：
℃
2.2公用工程条件
2.2.1循环冷却水
——污垢系数
——氯化物
250mg/l
——装置界区条件
——进口温度
45
——出口温度
120
2
技术协议书共17页第3页
——进口压力3kpa
——出口压力
2.2.2电力
（1）装置外供电源
两路10KV电源
10kV±7％50Hz±三相三线中性点不接地
（2）配电电压
中压配电：
AC10±7％kV，50±，三相三线，中性点不接地。
低压配电：
±7％V，50±，三相四线，中性点直接接地。
（3）设施配电电压确实定
10kV：
280kW的电动机（特别要求除外）
2.3爆炸危险地区区分：
电气设施：
现场设施：
防爆等级dIICT4）
中心控制室：
非防爆区
压配电室：
非防爆区
2.4压缩机工况参数
压缩机工况参数详见附件数据表。
三应用标准（采纳最新标准、规范）
1资料：
采纳国标、部标、行业标准的最新标准。
2压缩机设计制作标准
（一）设施在设计、制造、检验履行：
1、API618-2007石油、化工随和体工业用来去式压缩机
2、GB7777《来去生塞式压缩机机械振动丈量与评论》
3、GB4980《容积式压缩机噪声功率的测定工程法》
4、GB150《钢制压力容器》
5、GB151《钢制管壳式换热器》
（二）对所供给的设施的材质、质量、规格、性能、数目、重量做出正确和全面的检验。
并
出具原资料化验单，设施实验、检验细节和结果的书面报告及质量证明书。
（三）在设施制造时期，买方可派人参加设施的监制、检验，卖方须充足配归并供给必需的
工作条件。
3
技术协议书共17页第4页
四压缩机主要技术参数
4.1压缩机主要技术参数（设施技术参数表）
型式
型号
级数
进气压力kpa（约300毫米水柱）
进气温度℃
排气压力MPa（G）
排气温度℃
经回流冷后排气温度℃
额定流量m3/min
转速r/min
轴功率kW
电机功率kW
主电机电压
频次
电动机防备等级
电动机防爆等级
行程
活塞线速度
冷却方式
冷却水量m3/h
传动机构润滑方式
气缸润滑方式
噪声dB（A）
机组运行振动mm/s
设施总重：
kg
来去式
DW-28/20
三级
3
45
<120
28
428
240
280
10kV
50Hz
IP55
dIICT4
240mm
3.4米/秒
水冷
≤
油泵压力循环润滑
无油润滑构造
≤80
18
14800
循环氢压缩机主要零零件材质一览表
序号
代号
1
D8-01-01
2
D8-02-01
3
D8-03-01
4
D8-03-03
5
D8-04-02
6
D8-04-01
7
D8-22-03
8
DC8-03-02
9
D8-21-05
10
D8-12-05
11
D8-22-04
12
活塞环、支承环、填料
13
14
15
16
名称资料
机身HT250
曲轴45#（锻）
连杆体45#（锻）
连杆螺栓30CrMoAIA
十字头销40Cr
十字头巴氏合金+球铁
活塞杆38CrMoAIA
连杆大头瓦10+巴氏合金
活塞杆螺母2Cr13
缸体/气缸盖QT450
活塞铝
填补聚四氟乙烯
气阀弹簧17-7PH
填料盒、压盖45#（锻）
气阀阀座2Cr13网状不锈钢气阀
阀片peek
4
技术协议书共17页第5页
4.3技术要求
总则
4.3.1.1压缩机安装于室外。
4.3.1.2压缩机机组设计寿命不低于30年。
不中断操作时间为5年（不包含易损件）。
4.3.1.3在距设施及其管线1m处的噪声不超出85分贝。
压缩机
4.3.2.1在规定的工艺操作点，压缩机的容积流量无负误差。
4.3.2.2压缩机构造型式：
D型三级三缸复动水冷无油润滑活塞式。
4.3.2.3在任何操作工况下，活塞杆和十字头销实质负荷不超出设计最大同意连续负荷的
80%。
4.3.2.4活塞杆与十字头采纳螺纹连结。
4.3.2.5曲轴箱上装有呼吸口，防备箱体内压力快速高升。
4.3.2.6压缩机上的中间体采纳构造中间体，中间体与气缸、机身的联接有止口定位，保
证检修、养护时精准对中。
4.3.2.7中间体安装带有垫片的整体金属盖板关闭,顶部设有放气孔,底部设有排液口,分别
带有阀门。
4.3.2.8压缩机出进口均配有进排气缓冲罐，材质为碳钢。
4.3.2.9主机轴承为滑动轴承,采纳压力润滑。
压缩机润滑
4.3.3.1润滑系统为压力润滑
4.3.3.2压力润滑系统包含：
一台由压缩机曲轴驱动的主油泵。
一台粗油过滤器及一台精油过滤器，过滤器芯子为不锈钢网、过滤精度为25μm。
4.3.3.3所有管线及管件材质为0Cr18Ni9不锈钢，管子为无缝钢管。
4.3.4冷却系统
4.3.4.1冷却器及气缸冷却水的出进口处均装一个钢阀门，
出口管道上设有流动视窗和双金属温度
计，管道设有低点排液点，排液点带手阀。
所有水管线为无缝钢管，管道、阀门为碳钢，法兰及阀门压力等级按标准选用。
传动零件
4.3.5.1压缩机与主电机之间采纳刚性联轴器传动。
供给无火花资料制作的全关闭防备罩。
压缩机飞轮及全关闭防备罩上开有手动盘车的孔及槽。
4.3.6缓冲器和冷却器
4.3.6.1缓冲器的设计及制造应吻合GB150“钢制压力容器”标准。
4.3.6.2缓冲器械质为碳钢
5
技术协议书共17页第6页
4.3.3压缩机设排气安全阀，开启压力为实质使用压力的110%，资料为不锈钢。
卖方供给各级出口安全阀。
安全阀应知足国家标准要求。
盘车装置
装备有供整个机组盘车用的手动盘车装置。
气路系统主要协助设施包含以下设施:
进、排气缓冲罐、出口安全阀
管路系统
a）压缩机的管路系统应包含法兰、阀、孔板（若需要）、温度计、压力表、视镜、保温套及所有
有关附件；机组内部的管道资料和必需支撑由卖方供给。
b）机组内部与工艺气体接触的管道均采纳碳钢。
c）与用户连结的所有管口采纳法兰连结，法兰按HG20592标准履行；
流量调理方式：
压缩机组的能力控制采纳：
回路调理。
D型系列压缩机构造特色
该机为D型水冷来去式压缩机，二列气缸呈D型安装在中体上，由电动机作动力传到曲轴，经连杆与十字头使活塞在气缸中作来去运动，并借此使其工作容积作用周期性变化，循环来去地
达成吸气压缩排气，膨胀的工作循环。
五、仪表电控系统
5.0机组部署在室外或厂房内,爆炸危险场所
5.1．仪表单位
所有仪表均用SI单位。
压力单位MPa，温度℃，仪表防爆等级为dIICT4。
防备等级IP65
5.2．机组一次检测元件
机组一次检测元件，发讯开关、就地显示仪表、就地仪表连结收件全为不锈钢,就地仪表架及架上显示仪表由卖方供给、温度计采纳双金属温度计。
5.3．主电机的运行状态及电流
主电机的运行状态及电流在控制柜上显示。
5.4．压缩机控制部分
主要由防爆PLC控制柜、一次检测元件设施构成。
PLC控制柜安装在控制室。
PLC控制柜专为压缩机设计和制造，该产品采纳最新的控制技术成就PLC和触摸屏控制技术，采纳性能靠谱的电器元件，控制软件经过严格测试考验，进而保证整个压缩机系统能够安全、靠谱、高效运行。
本设施
拥有操作方便、指示了然、保护简单、安全靠谱等特色。
系统设计依据开放性原则，采纳构造化系统对未来的发展拥有完整的兼容性和可扩展性，同时可接入中控室或供给接入总线接口。
5.5．PLC控制柜
6
技术协议书共17页第7页
压缩机设PLC控制柜，由PLC工作站和触摸屏构成，配置相应的转变换开关及人机界面，实现对压缩机的及时控制、监测和保护。
a、知足压缩机正常起动、运行、停机的全部技术要求及故障状况下的技术保护功能要求。
b、带液晶触摸屏，拥有运行、安全监督功能（运行主机电流、开、停机信号及所有故障、事
故声光报警并显示）。
c、系统所集成的主要设施所有采纳吻合国际标准、技术成熟、并在国内外众多行业有成功应
用先例的国际名牌产品。
PLC采纳有名的西门子公司的S7-200系列可编程序控制器。
与DCS之间的通信吻合Profibus-DP协议。
预留485通信接口
d、系统界面可依据工艺需要设定所有模拟量丈量参数的报警与否、报警上限、报警下限、报警方式（即停机与否）、温度检测断线回零保护，停机延不时间等工艺要求。
e、买方负责现场所有动力.控制配线.配管资料和安装（包含防爆控制柜.压缩机之间的配管配线资料由买方负责）
5.6．显示报警及联锁控制项目:
A.压力
序
项目
号
1进气压力（各级）
2排气压力（各级）
3润滑油压力
4冷却水压力
B.温度
序
项目
号
1进气温度（各级）
2排气温度（各级）
3润滑油温度高
4冷却水温度
5压缩机轴承温度
6电机定子温度
7电机轴承
C.液位丈量及其余项目
机侧显示
控制（柜）室
就地就地架
显示
声光报警
备注
联锁停机
（4～20mA）
（4～20mA）
（4～20mA）
机侧显示
控制（柜）室
备注
就地就地盘
显示
声光报警
联锁停机
（H）
序
目
机侧显示
控制（柜）室
项
就地就地盘
显示
声光报警
备注
号
联锁停机
1机身油池液位
备注：
以上各检测点与流程图互为增补
7
技术协议书
共17页
第8页
5.7同意开机条件
项
目
要
求
备
注
润滑油压力
Y
启机条件
润滑油温度
Y
人工确立
冷却水压力
Y
启机条件
空负荷
Y
人工确立
5.8仪控柜主要器件的生产厂家
序号
名称
品牌
规格
1
压力变送器
横河川仪
EJA
罗斯蒙特
3501
2
中央办理器（PLC）
西门子
6ES7-216
3
触摸屏
威伦
TK6070
4
空开、接触器等
施耐德
5
温度传感器
上海中天
PT100
5.2主电机（佳木斯防爆公司生产）
■隔爆型高压三相电动机,防爆标记：
dIICT4
■按一般地域采纳电动机
电压:
10kV相数:
3频次:
50HZ
功率:
280kW转速:
428r/min防备等级:
IP55
5.2.1主电动机铭牌功率起码应为压缩机轴功率的110%，且不低于安全阀开释时的功率。
5.2.2电机两头轴承均设置加油嘴，供给电机润滑油脂的牌号及性能。
5.2.3压缩机与电动机的联接方式为直联,刚性联轴器连结,能知足最大扭矩及其变化的要求。
5.2.4联轴器和飞轮处装有防备罩,供给无火花型全关闭防备罩。
5.2.5主电机冷却方式：
■空冷
5.3启动装置
低压启动柜由卖方供给。
5.4现场操作柱:
由卖方供给.
六．供货范围与工作范围
6.1卖方供货范围
6.1.1供货范围分界面
卖方供给的机组主要包含压缩机、驱动机及协助设施，供货范围以法兰为界，
分界面处的配对法兰、螺栓、螺母、垫片属于卖方供货范围。
8
技术协议书共17页第9页
（A）公用工程–分界面
在分界处的连结法兰和切断阀应由卖方供给。
每种公用工程仅供给一个总管。
系统内部分派
属于卖方的范围。
6.1.2供货范围清单
卖方负责供给1台氢气压缩机组，供货范围包含但不限于以下内容，供货范围与附件
PID互
为增补为完美。
序号
供货名称
数目
单位
制造单位
1
活塞式压缩机主机
1
台套
山东同信
2
隔爆型高压异步电机
280kW380VdIICT4
1
台
佳木斯电机
3
联轴器（包含飞轮、护罩）
1
套
山东同信
4
进气缓冲器
1
套
山东同信
5
排气缓冲器
1
套
山东同信
6
安全阀
1
套
山东同信
7
机组内部管道仪表阀门及其必需的安装资料
1
套
山东同信
8
现场防爆操作柱
1
个
天安电气
9
压缩机现场指示仪表及其附件
1
套
天安电气
10
随机备件
1
套
山东同信
11
随机工具
1
套
山东同信
12
随机资料
1
套
山东同信
13
所有供货设施的连结紧固、地脚螺栓、垫片、螺母。
1
套
山东同信
14
所有与用户接口的配对法兰
1
套
山东同信
15
Plc控制柜
1
天安电气
16
6.1.3随机备品备件清单
序号
代号
名称
单位
数量
备
注
1
小头瓦
件
2
2
D803-02
轴瓦
付
2
3
D8-04-02
十字头销
件
2
4
活塞环
件
2
5
支承环
件
2
6
密封环
件
12
7
节流环
件
2
8
D4-31-09
挡油圈
件
4
9
阀片
件
16
10
D8-42-23HY
弹簧
件
24
11
铝垫
一．级
套
1
铝
6.1.4专用工具清单（每台套）
序号代号名称单位数目备注
9
技术协议书
共17页
第10页
1
D8-89-01
保护套
件
1
安装活塞杆时保护填料
2
D8-89-05
活塞杆扳手
件
1
活塞杆紧固用
3
D8-89-06
活塞杆螺母扳手
件
1
活塞杆螺母紧固用
4
D8-89-01
活塞提手
件
1
连杆螺母紧固用
6.2卖方的工作范围
卖方的工作范围包含但不限于以下各项：
卖方的工作范围清单
序号.
项目
1
设计和文件
2
制造和装置
3
驱动机轴端半联轴器的最后机加工和装置
4
指导安装驱动机
5
车间检验和试验
6基础底板范围内的管道系统应完整预制而且装置
7
底座范围内的接线和装管到接线箱
8
防锈办理
9
涂漆（底漆和面漆）
10
依据交托条件的发货和运输
11
现场安装
12
现场运行试验
13
操作培训
14
施工指导
15
安装指导
16
试运指导
17
技术协调会等
18
请购单/工程规定/标准中的其余要求
买方要求
（注1）
备注
卖方认同
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（）
（）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
（X）
注：
1.卖方接受买方的要求时应付上述各条款用（X）标记。
七试验与检验
7.1买方派检验人员到卖方工厂做目睹性检验,卖方应向买方检验人员供给工作、生活等便利，买方的任何检验目睹其实不代表最后查收，难免去卖方对所供产品的责任。
7.2卖方对气缸、曲轴箱、曲轴、连杆、连杆螺栓、活塞、活塞杆、十字头、十字头销等压缩
机重点零件的资料进行机械性能检验和化学成份剖析并供给报告（铸铁件不供给化学成份
剖析）。
10
技术协议书
共17页
第11页
7.3无损检查
对以下零零件进行无损检查.
零件名称
检
查
手
段
注
磁粉
着色
超声波
备
射线
曲轴
√
√
连杆
√
√
连杆螺栓
√
√
十字头销
√
√
活塞杆
√
√
压力容器
√
按有关标准检验
7.4水压试验随和密封试验
气缸体、气缸盖等受压零件的气腔的水压试验压力起码为最大工作压力的
倍，水腔的
水压试验压力为1.0MPa,并连续30分钟以上。
气缸体、气缸盖做需用氮气作气密性试验，试验压力为最大工作压力，并连续
30分钟以上。
7.4.3容器的试验压力按有关标准履行。
7.5压力容器及工艺气体管道的制造检验试验按有关标准规范履行。
7.6现场开箱查收
设施抵达买方现场进行，卖方应派代表参加设施用户现场开箱检验。
7.7运行试验
7.7.1无负荷机械运行试验
压缩机在出厂前在工作转速下应进行无负荷机械运行试验。
该试验在制造厂进行,采纳车间电机和油系统,运行试验4小时。
卖方在该项试验前10天通知用户参加试验目睹。
试验达成后,由卖方供给试验报告。
7.7.2现场试验
试运在买方现场进行，使用全套供货机组，以氮气为介质进行试验。
试验时间为4h。
负荷试验前，由卖方提出试验方案，经买方确认后实行，卖方派人员指导调试。
试验结束后，买、卖两方共同整理试验报告。
7.7.3性能查核
装置投产时，采纳实质气体在额定工况下按标准进行性能查核，买方提早10天通知卖方派人参加，由买、卖两方代表按标准及订货参数进行查核运行72小时，合格后签订查收文件。
7.8现场服务
买方在安装调试时期，卖方应派有经验的，身体健康，合格的工程技术人员到买方现场指导安装、调试、机械运行以及PLC与DCS的联调等工作。
7.9培训
由卖方对买方设施的操作、维修人员进行培训。
详细时间、地址另行约定，并供给买方人员的食宿方便。
11
技术协议书共17页第12页
八
分包商清单
序号
名称
制造厂
备注
1
电机
佳木斯防爆公司
2
安全阀
上海天正
3
联轴器
山东同信
4
压力容器
青岛双峰
5
轴承
洛阳
6
阀片
山东同信
九公用工程耗费清单
电
用途
电压
单位
额定值
工作方式
主电动机
10kV
kW
280
连续
循
用途
单位
额定值
工作方式
气缸体
单机
M3/h
连续
环
水
循环水用量共计
M3/h
连续
十．铭牌、标记和喷漆
1铭牌和转动方向
1.1压缩机、驱动机和转动方向箭头标记牌用不锈钢制作,并由同样资料的销钉装在易见的地方。
1.2铭牌上起码要写明以下数据：
压缩机：
电机：
受压容器：
其余协助设施：
名称
名称
名称
型号及协议
规格和型号
协讲和型号
容器类型
能力
额定能力
额定功率
能力（换热面积、容积等）
制造单位名称
排出压力
额定电流
最大同意工作压力
制造日期
轴功率
额定电压
设计压力
额定转速
防爆等级
试验压力
重量
重量
重量及主要资料
制造单位名称
制造单位名称
制造单位名称
制造日期
制造日期
制造同意证号码
制造日期
2标记
12
技术协议书共17页第13页
2.1所有装运件都适合的加标记。
3喷漆
3.1所有碳钢资料的表面面喷漆,许多于一层底漆,一层中间漆和一层面漆。
所有裸露的机加工面,
全涂防锈剂。
3.2喷漆细节依据制造厂标准。
3.3所有油漆要知足最高温
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