#2机组C修总结炉本班0924.docx
《#2机组C修总结炉本班0924.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《#2机组C修总结炉本班0924.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
#2机组C修总结炉本班0924
#2机组C修工作总结
一、概述：
米东热电厂#2机组于2011年09月21日00:
00停炉进行C修工作至2011年10月08日23:
40启炉本次C修工作主要针对#2炉省煤器吊板断裂加固，汽包水位计一次阀更换及左侧双色水位计云母片更换，#1、#5落渣管加装金属膨胀节，排污疏水内漏处理，吹器解体检修，炉膛风帽更换，返料阀过热部位填充浇注料，返料阀顶部加装石灰石进料孔，水冷壁管更换及浇注料补打，前隔墙、中隔墙、尾部烟道防磨检查及清焦、清灰，#1、#2、#3分离器中心筒支撑割除处理。
除尘间仓泵及输灰管道检修，燃油伴热疏水系统改造，空预器灰斗放灰管改造，风道燃烧器观察孔冷却风改造，下二次风管更换，#1到#8落煤管漏点加固不锈钢板，烟气调节挡板卡涩修复，烟气挡板横梁拉弯修复，省煤器底部加装支撑梁，金属监督打磨，支吊架及止晃装置检查。
完成了预定任务，实现各项指标任务。
二、#2机组锅炉本体专业C修计划及完成情况：
#2炉这次C修检修策划基本还是做的到位，但还是新增加了不少技改项目，工作量在原有的项目中有所增加，（尤其是水冷壁加装长1000mm-1500mm的导流板（共计：
60条左右）省煤器连板加固（共计：
744块），烟气挡板横梁拉弯修复，烟气挡板卡涩修复及复位校正，省煤器底部加装支撑梁，尾部清灰过程中灰量大人员少）给工作进度带来的一定的难度。
检查项目较大比较笼统，不细致，给检查工作带来了不便。
三、
（一）锅炉专业
1.炉内清扫
序号
设备名称
缺陷名称
缺陷处理情况
实际完成时间
质检点
1
烘干冷却（保养受热面）
氧腐蚀
烘干
211.09.30
W
2
炉膛、分离器、尾部烟道顶部积灰、炉本体钢梁、钢架平台积灰清理
载重超负荷
清理
211.10.08
W
3
分离器入口经尾部各受热面至除尘器前烟道内积灰清理
影响风量及换热
清理
211.10.07
W
4
炉底风室、点火筒、返料风室及返料器风，炉内布风板积灰积渣清理
影响风量
清理
211.10.05
W
2．水冷壁
5
炉内检查
磨损
换管、补焊
211.09.28
W
6
搭设脚手架检查
高空坠落
稳固性检查
211.09.26
W
7
清理水冷壁管子
影响换热
清理
211.09.28
8
检查管子外壁的磨损（测厚）、胀粗、变形损伤及鳍片磨损、焊接等缺陷（包括水冷屏、再热屏、过热屏各联箱穿墙管密封盒周边处炉膛外侧处水冷壁与鳍片）情况，作好记录，确定检修及更换量
磨损严重爆管
更换、补焊
2011.10.02
H
9
根据检查检测结果进行水冷壁管与鳍片（包括水冷屏、再热屏、过热屏各联箱穿墙管及密封盒周边处炉膛外侧水冷壁管与鳍片）打磨、补焊等处理；异常缺陷管，各漏风点闭环
磨损、漏风
补焊
2011.10.02
H
10
钢性梁及止晃装置检修
松动、脱落
紧固、焊接
211.09.26
H
11
保温及水冷壁各处浇注料修复
热损失、涡流磨损
补保温、填充浇注料
2011.10.06
W
12
炉膛风帽检查更换，疏通风帽小孔
影响风压、漏灰
更换
2011.10.08
H
13
调整检查支吊架、管座焊缝（包括下降管，抽查邻炉加热及定排管道焊缝及支吊架）
松动脱落
焊接、加固
211.09.30
H
14
检查布风板间浇注料完好情况，各放渣管处磨损、布风管与水冷壁各墙膨胀密封检查检修
过热变形、漏灰、漏风
补打浇注料、补焊
211.09.30
W
15
检查调整膨胀指示器
膨胀数据不准
校正
211.09.25
16
清理水冷风室内部积渣
影响风量、风压
清理
2011.10.01
W
17
水冷风室内部浇注料检查修复
堵塞放灰管
清理
211.09.30
W
3.汽包
18
检查各支吊架
松动、脱落
紧固
211.09.28
W
19
水位计的检修更换云母片与校验，汽包零水位外部标识
影响安全运行及人生安全
更换
211.09.28
W
4.旋风分离器及分离器进出口烟道
24
清理进出口烟道积灰
影响烟气流量
清理
211.09.26
W
25
检查修复分离器内部可塑料
影响返料器流化、分离器受热面过热
清理、补打浇注料
2011.09.30
W
26
检查修复分离器中心筒，更换变形支撑
影响烟气流量、中心筒变形
割除支撑
211.09.30
H
27
检查修复分离器进出口烟道耐磨浇注料
影响返料器流化、分离器受热面过热
清理、补打浇注料
2011.09.30
H
28
检查修复进出口烟道补偿器
漏灰、热损失
加蒙皮、填充耐火密封圈
2011.10.05
W
29
调整检查支吊架、管座焊缝、校正膨胀指示器
松动脱落、裂纹缺陷、膨胀数据不准确
紧固、探伤、校正
211.09.27
H
30
检查、修复分离器进出口烟道人孔门
漏风、增加过剩空气量
修复
211.09.28
W
5.返料器
32
脚手架搭设
高空坠落
稳固性检查
211.09.30
W
33
清理回料阀内焦、渣和积灰
影响回料；流化
清理
211.09.28
W
34
检查并更换损坏的风帽，清理疏通风帽小孔
影响硫化
清理
211.09.28
H
35
检查并修复返料阀浇注料
影响硫化、管壁过热烧红
补打浇注料
2011.10.08
H
36
所有返料器腿膨胀节检查消缺
过热烧红变形
填充耐火保温棉
2011.10.08
H
37
检查、修复返料器人孔门
漏风、增加过剩空气量
修复
211.09.28
H
38
返料腿过热处割孔修补
过热烧红变形
填补浇注料
W
39
返料器填充料检查
影响硫化、返料器过热变形
补打浇注料
2011.10.08
W
6.包墙过热器、高低温过热器、低温再热器、一二次喷水减温器、再热器事故及微量喷水减温器
影响蒸汽气温调节
检查清理
2011.10.2
40
搭设、拆除脚手架
高空坠落
稳固性检查
211.09.30
W
41
清除管子外部积灰、挂焦
影响换热
清理
211.09.28
W
42
检查管子腐蚀、胀粗、变形及磨损情况测厚
爆管
取样化验
2011.10.08
H
43
检查修理更换管子支吊架、管卡、防磨护瓦装置，调整管排间距
管壁磨损、影响烟气走向
更换护瓦、调整管排
2011.10.08
H
46
配合金属监督项目（除锈，打磨）
弯头、角部焊缝、管座
金相试验
2011.10.07
W
7.过热屏及再热屏
49
脚手架搭设
高空坠落
稳固性检查
211.09.26
W
50
检查管子腐蚀、胀粗、变形及磨损情况测厚
过热
取样化验
211.09.28
H
51
更换少量磨损、胀粗管子
过热
取样化验
211.09.28
H
52
消除上下联箱密封盒穿墙管处漏风点，并检修过热屏上下穿墙管密封与金属膨胀节或更换密封罩壳。
漏风、增加过剩空气量
补焊
2011.09.30
W
53
配合浇注料厂家修补磨损脱落的各销钉。
鳍片磨损
补打浇注料
Ｗ
54
校正膨胀指示器
膨胀数据不准
校正
211.09.27
H
55
配合金属监督项目（除锈，打磨）
弯头、角部焊缝、管座
金相试验
2011.10.05
H
8.省煤器及联箱
57
打开、恢复人孔门，消除人孔门漏风
漏风
加石棉绳封堵
2011.10.08
Ｗ
58
清扫管子外壁积灰
影响换热、垢下腐蚀
清理
2011.10.08
Ｗ
59
更换少量磨损、胀粗管子
无磨损、胀粗管子
无
2011.10.07
Ｈ
60
检查、修复支吊架
连板断裂
加固
2011.10.08
Ｗ
61
检查、修复、更换或调整防磨板及管排吊挂装置
脱落、变形
更换、加固
2011.10.05
Ｈ
62
校正膨胀指示器
膨胀数据不准
校正
Ｈ
211.09.27
Ｈ
63
烟气挡板检查，热工调整
钢梁变形、挡板卡涩
加固、割除清理
211.10.07
校正
65
检查管子腐蚀、胀粗、变形及磨损情况测厚
无腐蚀、胀粗、变形及磨损情况测厚
无
211.10.05
Ｈ
9.钢架、炉顶密封、本体保温
66
炉本体，立柱，横梁外观检查
无变形、松动、裂纹
无
2011.09.30
W
67
检查调整吊杆
无松动、变形
无
2011.10.02
W
68
平台、扶梯、栏杆检查、修理
无松动、变形、损坏
无
2011.10.02
W
69
锅炉本体保温修复
炉表温度高热损失大
加保温
2011.10.02
Ｈ
10.空气预热器、暖风器
71
清扫管箱、烟道积灰
影响负压
清理
2011.10.08
W
72
检查、处理部分腐蚀和磨损的管子，更换部分防腐套管
无腐蚀和磨损的管子
无
2011.10.01
W
73
检查修理伸缩节及吊架
伸缩节及吊架无变形、松动
无
2011.10.01
Ｈ
74
风压查漏，堵漏
无泄漏
无
2011.10.08
Ｈ
11.启动燃烧器
77
检查启动燃烧器各连接件间、与炉本体连接间处漏风情况并进行消缺处理
金属膨胀节过热
加耐火硅酸盐板
2011.09.30
Ｈ
78
检查检修启动燃烧器窥视孔耐温钢化玻璃，检查冷却风
耐温钢化玻璃看不清、冷却风正常
清理、更换
2011.09.30
Ｗ
79
点火风道膨胀节检查消缺
金属膨胀节过热
加耐火硅酸盐板
2011.09.30
Ｈ
80
检查修复风道燃烧器浇注料
浇注料无脱落
无
Ｗ
2011.09.30
W
82
检查、调整风量调节挡板
风量调节挡板无卡涩
无
W
2011.9.26
W
12.点火油系统
83
燃油蒸汽吹扫管路阀门检查消缺，配合热工拆、装流量计
燃油蒸汽吹扫管路阀门正常
无
2011.9.28
W
84
检查检修油枪雾化片与油枪间密封、油枪软管
有污垢、杂质
清理
2011.9.26
W
85
油枪电磁阀检查消缺；油枪油管连接装置、推进装置及其附件的检查消缺；油枪及雾化喷嘴、雾化片清理疏通，必要时更换新部件
有污垢、杂质
清理
2011.9.26
W
86
燃油系统检修放油及吹扫，滤网、过滤器清洗
有污垢、杂质
清理
2011.9.26
W
87
油枪连接金属编织软管检查打压；检查、修复油管各法兰连接跨接铜线
金属编织软管完好
无
2011.9.26
W
88
供、回油管道、蒸汽伴热吹扫管道检修消缺
项目技改
2011.10.04
W
13.蒸汽吹灰器系统
89
吹灰器供汽及疏水管系统检查消缺
阀体内漏
研磨
2011.09.23
W
90
与墙体连接固定件密封检查检修
墙体连接固定件密封无漏风
补焊
2011.10.04
W
91
吹灰器炉内吊板、枪管校正
枪管、支架变形、卡涩
更换、校正
2011.10.07
W
92
链轮组清洗润滑、更换减速机润滑油
无润滑油、减速机渗油
减速机加油、渗漏处理
2011.10.06
W
93
吹灰枪空气阀检查检修
吹灰枪空气阀无漏汽
无
2011.10.06
W
94
试转各台吹灰器工作状态完好
2台不合格一台卡涩一台弹簧热疲劳
Ｈ
95
各蒸汽吹灰器行程整定、调整试验
完工没调试直接投运
W
15.风烟道及附件
100
清理内部积灰
影响风压
清理
2011.09.30
W
101
冷、热风道检查消缺，处理破损风壳和断裂拉筋
无破损风壳和断裂拉筋
无
2011.09.30
102
各挡板门及传动装置、支吊架检查
左侧二次风挡板卡涩
检查调节
2011.09.30
W
103
膨胀节检查及修复
膨胀节无损伤
无
2011.09.30
H
104
烟风道严密性试验
无泄漏
2011.10.08
H
16.汽水、取样、加药系统、阀门（消缺）
105
汽包、主再热蒸汽系统阀门检修
汽包水位计一次阀泄露
更换
2011.10.04
Ｗ
106
给水系统阀门检修
阀门无内漏
无
2011.09.30
Ｗ
107
减温水系统阀门检修
过热器减温水疏水一次阀二次阀内漏
研磨
2011.09.24
Ｗ
108
省煤器放水阀门检修
阀门无内漏
无
2011.09.24
Ｗ
109
事故放水阀门检修
阀门无内漏
无
2011.10.02
Ｗ
110
疏水、排污、加热系统、蒸汽吹灰系统阀门检修
排污阀内漏
研磨
2011.10.08
Ｗ
111
向空排汽阀门、PCV阀及其隔绝门检修
阀门无内漏
无
2011.10.04
Ｗ
112
高再、高过出口堵阀检修拆装
2011.10.07
Ｗ
113
取样、加药阀门检修
阀门无内漏
无
2011.10.05
Ｗ
114
阀门盘根检查、添加
阀门盘根无泄漏
无
2011.10.05
Ｗ
17.汽、水系统管道
115
检查检修各部排污管（零米）、疏水管、减温水管的三通、弯头壁厚及各焊缝质量并消除缺陷。
零米锅炉疏放水母管弯头有一处减薄
更换
2011.10.05
Ｈ
116
检查各排污管、疏水管、减温水管、排空管、事故放水管、过热器反冲洗管、省煤器再循环管、汽包加药等各种小管固定支架及管卡的牢固性，导向支架有无活动受阻或卡涩现象等。
各种小管固定支架及管卡的牢固性，导向支架有无活动受阻或卡涩
无
2011.10.05
Ｗ
18.落煤管
117
落煤管检查修补漏点消缺，支吊架检查调整
#1-#8 落煤管减薄
加固
2011.09.26
Ｗ
118
膨胀补偿器检查，泄漏部位补焊
#2、#7落煤管漏煤
补焊加固
2011.09.26
Ｗ
119
播煤风管检查消缺
#1播煤风管漏风
补焊
2011.09.26
Ｗ
120
播煤风道及膨胀节检查消缺
播煤风道膨胀节无磨损
无
2011.09.26
Ｗ
19.锅炉附属管道
121
检查调整管道膨胀指示器
膨胀数据不准
校正
211.09.27
Ｈ
122
配合金属定点测量管道蠕胀
弯头、角部焊缝、管座
金相试验
2011.10.05
Ｈ
123
检查调整管道支吊架，全面统计主再热蒸汽及给水管道支吊架冷态原始刻度值
支吊架无松动、原始刻度复位
无
2011.09.27
Ｈ
124
配合金属排污放水管焊口检查
角部焊缝、管座
金相试验
2011.10.05
125
检查疏水、放水、排污管道检查
零米锅炉疏放水母管弯头有一处减薄
更换
2011.10.05
Ｈ
20.安全阀、电磁泄压阀
126
锅炉本体消音器及固定装置检查消缺
固定装置无松动
无
2011.09.29
Ｗ
127
锅炉本体安全阀、点火排汽、电磁泄压阀及排汽管道及固定装置检查消缺
固定装置无松动
无
2011.09.29
Ｗ
21、特殊项目
1
分离器进口烟道膨胀节加装导流板
技改非金属膨胀节破损
加装导流板
2011.10.05
2
返料腿膨胀节加装导流板
无
无
3
冷渣器落渣管更换膨胀节
技改漏灰
加金属膨胀节
2011.10.06
4
防磨喷涂修补
无
W
5
锅炉增加人孔门
技改
2011.10.06
Ｈ
6
汽包水位计阀门更换
一次阀泄漏
2011.09.28
Ｈ
7
空预器灰斗加放灰管
技改
2011.09.29
Ｗ
8
水平烟道入口膨胀节更换密封圈、蒙皮
非金属膨胀节破损
填充耐火密封圈
2011.10.06
Ｈ
9
水冷壁磨损补焊
小面积减薄出现坑槽
补焊打磨
2011.10.06
Ｈ
10
#5落渣管更换
光管出现开裂
更换水泥管
2011.10.02
Ｗ
11
下二次风口更换
下二次风管变形
更换
2011.10.08
Ｈ
12
烟气挡板校正
弯曲变形
校正加固
2011.10.08
四、检修项目完成情况（未完成原因分析）
这次检修完成率100％
专项技术分析、技术成果的总结，相关资料的存档等。
五、检修存在的问题及采取的措施
1、#2炉风帽磨损量比往常有明显降低（共计：
140个），这样就节约很多的维修费用，8台給煤口、炉膛四角、六个返料腿处有大量的风帽风眼堵住，影响硫化，可能是由于炉膛温度过高所致，希望运行在掺加矸石时控制好配比，进行分析进一步调整燃烧。
炉膛水冷壁后墙20m浇注料上部94-126根管磨损呈波浪状较为严重，炉前后墙及四角磨损严重，炉前墙39m左角更换一根400mm-500mm、右角更换一根400mm-500mm，中间更换3根400mm-1200mm左右，后墙水冷壁39m中间更换6根600mm-1500mm左右，屏式过热器取样一根1000mm，前后墙加导流板60条左右，希望运行严格控制燃料颗粒度在9mm以内，调整好风煤比，控制好一次风与二次风量比，做好煤与矸石的掺配比以防颗粒冲顶。
2、#2炉排污阀阀芯和阀座原来运行时内漏损坏很大，有的已经到了极限，下次再也研磨不出来了，而且从研磨时以看出阀座材质有些偏软，（阀座有很深的一道一到槽，没用多久就研出来了），建议下次更换。
六、检修期间设备（系统）变更情况
1、点火风道冷却风改造，把原来一次风冷却改为硫化风冷却，
2、冷渣器进口落渣管改造，#1#5落渣管下部加装金属膨胀节，#5落渣管由不锈钢管换成浇注料管（原因：
运行过程中出现纵向裂纹，竖管膨胀受阻。
）
3、空预器灰斗加装放灰管
4、炉右墙12.6m层加装人孔门。
七、检修优良项目情况
1、漏煤：
检修前#2炉后墙量大，影响安全文明生产，从这次检修完运行到现在没有
发现漏灰现象。
2、排污、疏水：
检修前#2炉排污疏水内漏很厉害，每天跑大量的水，这次检修后的阀门没有内漏现象。
3、返料阀：
检修前#2炉返料腿经常出现局部烧红过热、漏灰等现象造成大量热量散失，漏灰还影响文明生产，这次检修后的返料腿起炉后没有出现烧红、漏灰现象。
4、水位计一次阀：
检修前#2炉水位计一次阀由于泄露进行带压堵漏给安全生产带来了严重的安全隐患，这次检修后水位计阀门没有出现泄漏现象。
5、空预器灰斗：
#2炉检修前空预器底部放灰难，还影响文明生产，这次家装273mm的放灰管和灰袋后放灰顺畅了，文明生产也有了大的改观。
八、检修人工及费用情况（要有分析、建议及改进）
这次外委人工费用比上次#2炉D修炉多，原因是：
1、#2炉这次竖井里没有多少灰，基本就没有清理，空预器灰斗内积灰较多。
由于风帽断裂造成水冷风室内大量积灰。
炉膛内部积灰、和水平烟道进出口积灰都是外委清理。
2、这检修由于项目多、又增加技改项目，用工人数也增多，加班工时也较D修有所增加
（三）锅炉本体班
1.检修人工：
180个工外委人员120个工（加班：
111小时）
1.1检修总工日：
18天
1.2外委工日：
16天
1.3净工日：
15天
2.检修费用：
2.1锅炉专业
备件材料消耗元。
序号
项目
主要备件费用
主要材料费用
合计
1.
炉膛
风帽
56000元
2.
左侧过热器向空排汽
电动阀
18000元
3.
冷渣器
金属膨胀节：
元
4.
排污疏水
铜套，填料研磨阀门
元
5.
点火风道冷却风
管子
610元
6.
水位计及平衡容器、电接点水位计的阀门更换
阀门
元
7.
空预器灰斗放灰管改造
管子：
Q235A
元
8.
人孔门
垫子
元
9.
九、检修机组启动运行后的关注点、控制量等要有阐述。
1、#2炉启动后要热紧人孔、水位计、堵阀螺栓
2、重点检查落煤管、后墙、返料腿有无漏灰烧红的地方，发现及时处理。
3、#2炉#1#5落渣管加装金属膨胀节，运行时怎样，是否影响膨胀及出现变形等情况，运行效果如何。
4、#2炉启动后吹灰器试运是否有卡涩、内漏发现及时处理
5、#2炉启动后关注省煤器层吹灰器是否有无法进、出现象判断省煤器是否有出现下沉。
十、安健环工作
此次检修过程中对炉膛架子没有验收就和技术部、运行部进行受热面检查是绝对不对的，即便是工期紧但也不能没有经过验收就上架子，一旦出了问题后果是很严重的，厂里已对这种行为进行了考核，在今后的工作中类似的坚决不再出现。
十一、检修管理等方面存在哪些问题和建议：
1、物资供应不能及时到货，造成工作很被动；
2.锅炉本体班检修人员不足，别的班组进行支援也有人员不足的现象，而且对设备不熟不能很好的开展工作；人员统筹调动存在不合理，需要加强培训，补足技能短脚，不至于部分人劳动强度过大。
4.检修人员水平参差不齐不能独当一面开展工作；
5、超前预控想不够全面，很多工作都是检查后才发现问题，然后进行处理，使工作不能很好的安排；
6、物资库房建设不能及时到位，给检修物资领用带来不便；尤其是领用配件时查找麻烦；
7、锅炉侧电梯经常出现问题，及时联系好电梯维护人员，可以进一步缩短工作时间和减少人力物力，提高工作效率。
8、班组技术人员不足致使大小修过程中数据记录不全面技术指导不到位，造成检修技术资料滞后。
升级会员 