施工机械安全操作规程.docx
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施工机械安全操作规程
中国电建集团河南工程公司本溪项目部
施工机械安全操作规程
中国电建集团河南工程公司
本溪热电项目部
日期:
2016年07月01日
目录
起重机械安全操作规程-3-
塔式起重机安全操作规程-5-
履带式起重机安全操作规程-7-
门式起重机安全操作规程-9-
桥式起重机安全操作规程-11-
汽车轮胎式起重机操作规程-13-
电动悬挂起重机安全操作规程-15-
电动单梁起重机安全操作规程-17-
施工电梯安全操作规程-19-
电动葫芦安全操作规程-21-
手拉葫芦安全操作规程-23-
卷扬机安全操作规程-25-
卷板机安全操作规程-27-
剪板机安全操作规程-28-
电动扳手安全操作规程-30-
电动移动工具安全操作规程-32-
电动手砂轮机安全操作规程-33-
手电钻安全操作规程-34-
角向磨光机安全操作规程-35-
砂轮切割机安全操作规程-37-
电动弯管机安全操作规程-39-
砂轮机安全操作规程-40-
胀管机安全操作规程-42-
混凝土拖泵、泵车及搅拌车安全操作规程-43-
混凝土搅拌机安全操作规程-44-
混凝土喷浆机安全操作规程-45-
砂浆搅拌机安全操作规程-46-
振动平板夯机及蛙式夯实机安全操作规程-47-
空气压缩机安全操作规程-48-
螺杆式空压机安全操作规程-50-
板式加压滤油机安全操作规程-52-
真空滤油机安全操作规程-54-
水泵安全操作规程-56-
电动试压泵安全操作规程-58-
大流量冲洗泵安全技术操作规程-60-
电脉冲安全生产规程-62-
台钻安全操作规程-63-
车床安全操作规程-64-
铣床安全操作规程-66-
坡口机安全操作规程-68-
刨床安全操作规程-70-
摇臂钻床安全操作规程-72-
线切割安全操作规程-74-
厂(场)内机动车辆安全操作规程-76-
柴油叉车安全操作规程-77-
电瓶叉车安全操作规程-79-
工程车辆安全操作规程-81-
推土机安全操作规程-83-
挖掘机安全操作规程-85-
压路机安全操作规程-87-
装载机安全操作规程-89-
机动翻斗车安全操作规程-91-
手动液压运输车安全操作规程-93-
电焊机安全操作规程-94-
焊弧机安全操作规程-97-
冷拉机安全操作规程-99-
钢筋切断机安全操作规程-100-
钢筋弯曲机安全操作规程-102-
液压千斤顶安全操作规程-103-
电动分离式液压千斤顶安全操作规程-105-
螺旋、齿条千斤顶安全操作规程-107-
发电机安全操作规程-109-
牵引机安全操作规程-112-
张力机安全操作规程-114-
机动绞磨安全操作规程-116-
吊篮安全操作规程-118-
空气锤安全操作规程-120-
锯床安全操作规程-121-
平刨机安全操作规程-122-
压刨机安全操作规程-124-
圆盘锯安全操作规程-126-
打眼机安全操作规程-128-
开榫机安全操作规程-129-
带锯机安全操作规程-130-
裁口机安全操作规程-132-
混凝土插入式振动器安全操作规程-133-
起重机械安全操作规程
1、吊车司机当班时必须持证上岗,精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、制动器、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件,如有异常及时排除,否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作,使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、闭合主电源开关前应将所有控制手柄置于零位。
4、进行维护保养时,内燃吊应将发动机熄火,电动吊应切断主电源并挂上标示牌或加锁,如有未消除的故障应通知接班的操作人员。
5、起重机工作时无关人员不得进入操作室,吊车司机工作时严禁做与工作无关事情。
6、吊车司机应按指挥人员的信号进行操作,如指挥信号不清或将引起事故时,吊车司机应拒绝执行并立即通知指挥人员,吊车司机对任何人发出的危险信号必须听从。
7、吊车司机在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号,起吊重物时吊臂及吊物上严禁有人或有浮动物。
8、起重机工作中应操作平稳,不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转,落下时应低速轻放。
9、起重机严禁同时做叁个以上动作,在接近负荷的情况下不得同时操作两个动作,动臂式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。
10、起重机应在各限位限制的范围内工作,不得利用限位器的动作来代替正规动作。
13、吊车司机应严格遵守“十不吊”规定,大风天气严禁起重机伸臂作业。
14、起重机作业时严禁起吊重物长时间悬挂在空中。
工作面净空不足以保证安全作业时严禁起重机作业。
15、重物吊运时,严禁从人上方通过,且严禁用起重机载运人员。
16、起重机在吊重回转时,应密切注意周围有无障碍物,若有应设法避开或将障碍物清除。
17、工作完毕后,应将所有操作手柄置于零位,将吊钩起升到不受障碍的悬空位置,并认真填写好运行保养记录,切断总电源,保持航空障碍灯接通;下车后要做好防风工作。
塔式起重机安全操作规程
1、吊车司机当班时必须持证上岗,精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、制动器、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件,如有异常及时排除,否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作,使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、经常检查起重机上灭火器的有效性。
操作室内应铺绝缘胶垫,不得存放易燃物以及其它杂物。
冬季应及时清扫梯子及走台上积存的霜、雪、冰。
4、吊车司机要严格遵守“十不吊”规定,对任何人发出的危险信号都必须听从。
起重机应在各限位器限制的范围内工作,不得利用限位器的动作来代替正常动作。
5、对应办理安全施工作业票的作业项目,吊车司机必须向作业人员索要作业票。
6、每班作业前,应检查起重机(轨道)基础、电源电缆、回转轨道、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置等是否正常,如有异常应在作业前排除。
确认全部正常,方可合上电源开关。
合闸后检查工作电压,电压不得低于350V,否则不能工作。
7、工作前,先空载运转各机构,观察传动、制动是否正常,并定期试验各安全装置是否工作有效。
8、起吊重量接近额定负荷时,应先把重物提升到离地面约200mm,然后回钩,在到达地面前刹车,以此试验制动器工作的可靠性。
9、起重机工作中应操作平稳,不得突然制动或在没有停稳时作反方向动作,回钩时应低速轻缓,防止物品跌落、倾斜或滑移,造成设备损坏和突然卸载。
允许起重机带载减幅,不允许带载增幅。
10、严禁同时操作叁个以上动作,接近满负荷时只能只许单独动作,变幅机构只许单独动作,不得同时起动或制动,回转与行走不允许联合动作。
11、双机抬吊或翻转作业时,起重绳应保持垂直,翻转时应使重心平稳变化,抬吊物件总重应控制在80%的额定负荷以内。
12、吊起的重物不得在空中长时间停留。
在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
13、每次动作前均应发出铃声信号,严禁吊物从人头顶通过,回转时要确保起重臂及重物与周围设备、建筑物等保持一定距离;工作中出现异常情况应及时停机排除,严禁在运转中进行调整或检修。
14、起重机作业过程中无关人员不得进入操作室,吊车司机工作时严禁从事与工作无关事项。
15、塔式工况小幅度作业时,应严格按照说明书的要求进行作业。
16、工作完毕后,应将所有操作手柄置于零位,将吊钩起升到不受障碍的悬空位置,并认真填写好运行保养记录,切断总电源,保持航空障碍灯接通;下车后要做好机械防风工作。
履带式起重机安全操作规程
1、起重机司机必须持证上岗,精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件,如有异常及时排除,否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作,使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、发动机启动启动前应检查机油、燃油、冷却液、液压油等,启动后要对起重机进行试运转,确认各部位操纵灵活,安全可靠方可进行作业。
4、作业过程中严格执行“十不吊”。
5、起重机作业范围的地面应坚实平整,在带电线路附近作业时,应与其保持安全距离。
6、起重机司机必须听从指挥人员的信号,动作前必须要鸣号,如果发现信号不清、重量不明或错误时有权拒绝执行,对其他人发出的危险信号也要听从。
7、吊重物时,应先将吊物吊离地面十厘米左右,检查机件性能是否良好,绑扎是否可靠在平稳提升,并防止吊钩到顶;降下物件时必须匀速轻放,禁止突然制动;回转时不得过快,禁止突然制动及变换方向。
8、起重机严禁超负荷工作,两机或多机抬吊时必须统一指挥,动作配合协调,重量分配合理;单机负荷不得超过其额定负荷的80%。
9、起重机吊重时应尽量避免起落吊臂,严禁落臂时进行两种操作。
10、严禁起重机吊物从人头上通过,吊物时要注意机身稳定,防止重心偏移,发生翻机事故。
11、禁止把起重机当作水平运输机械使用,如在吊装就位必须作短距离行走时,吊件应用绳索拉住,要将吊臂置于履带正前方。
12、起重机正在作业时,不准进行维修保养工作。
司机离开岗位时必须将吊件放下。
工作完毕后应将吊臂置于防风位置,收起吊钩,各制动器刹住,各操纵杆置于空档位置,停熄发动机,并关门上锁。
13、起重机在坡道行走时,吊臂如果过长应拆卸后行走,下坡时严禁空档滑行。
沟边作业时应保持足够的安全距离。
14、起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。
15、起重机严禁长距离行走,250T以上起重机应在路基板上行走。
16、带有主、副副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。
对设计允许使用的专用起重机除外。
17、起重机在维修保养和加油时应停机,在检查测量或添加燃油时,不得吸烟或使用明火照明。
18、起重机作业过程中无关人员不得进入操作室,吊车司机工作时严禁从事与工作无关事项。
19、起重机作业完毕后,应严格按照规定进行收车,并做好防风措施。
门式起重机安全操作规程
1、吊车司机应持证上岗,精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、制动器、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件,如有隐患及时排除,否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作,使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、操作人员必须在确认走台或者轨道上无人时,才可以闭合主电源。
4、每班第一次起吊重物时(或者负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.2米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确承认靠后,再进行正常作业。
5、操作人员在进行每次动作前应先鸣铃,然后再进行操作。
6、操作运行中应严格按指挥信号进行,每次动作前应先发出铃声信号。
7、对应办理安全施工作业票的作业项目,吊车司机必须向作业人员索要作业票。
8、起重机作业过程中无关人员不得进入操作室,吊车司机工作时严禁从事与工作无关事项。
9、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于"零"位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
10、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时以及两钩高度相近时,主、副钩必须独自动作,以免两钩相撞。
11、两个吊钩的起重机禁止两钩同时吊两个物件;不作业的情况下调整起升机构制动器。
12、禁止利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
13、吊车司机作业中应严格遵守"十不吊"。
14、作业中如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
15、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
16、工作结束后将起重机吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于"零"位,切断电源,并做好防风措施。
桥式起重机安全操作规程
1、桥式起重机操作人员须持证上岗,精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、制动器、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件,如有异常及时排除,否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作,使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、吊车司机必须听从指挥人员信号;启动时应先发出铃声信号,对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
4、过程中操作人员注意力要集中,起吊前先空转;起吊后吊物离地50—100mm。
发现吊物捆绑不紧时,须重新捆绑。
运行中吊物不得从人头越过,吊运物件不得离地面过高;工作停歇时,不得将起重物悬在空中;运行期间如发现故障必须立即停车,待故障处理完毕后方可开机。
5、操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
6、对应办理安全施工作业票的作业项目,吊车司机必须向作业人员索要作业票。
7、吊车司机作业中要严格遵守“十不吊”,起重机应在各限位器限制的范围内工作,不得利用限位器的动作来代替正常动作。
8、起重机作业过程中无关人员不得进入操作室,吊车司机工作时严禁从事与工作无关事项。
9、桥式起重机进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。
10、进行抬吊作业时各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
11、起重机严禁同时做叁个以上动作,在接近负荷的情况下不得同时操作两个动作。
12、工作结束后,起重机应停在规定位置,并做好防风措施,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,并将控制手柄放置“零”位,切断电源,锁上驾驶室门。
汽车轮胎式起重机操作规程
1、吊车司机必须持证上岗,精心操作。
2、作业前认真检查吊钩、钢丝绳、安全装置、作业环境是否符合作业条件,如有异常及时排除,否则不得作业。
同时应认真做好起重机维护保养工作,使起重机经常保持良好状态。
严禁起重机带“病”作业。
3、起重机启动前,应检查机油、燃油、冷却液、液压油等,并将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死。
启动后,应对起重机进行试运转,检查各仪表指示值,待压力达到规定值,启动后确认各部位操纵灵活,安全可靠方可进行作业。
4、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000,水准泡居中。
支腿有定位销的必须插上。
5、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
在高压线附近作业时,应保持安全距离。
6、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警告时,应立即停止伸臂。
起重臂缩回时,仰角不宜太小。
7、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。
作业时,起重臂下严禁站人。
8、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
9、吊车司机作业中应严格遵守“十不吊”。
重物不得在空中长时间停留,重物在空中停留时,操作人员不得离开操作室。
10、起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。
作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
11、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。
12、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。
13、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。
行驶时水温应在80-90℃范围内,水温未达到80℃时,不得高速行驶。
14、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速下坡时严禁空挡滑行,倒车时应有人监护。
15、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
16、起重机在维修保养时应停机。
在检查测量或添加燃油时,不得吸烟或使用明火照明。
17、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢,应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,关闭电锁,锁好起重操纵室门。
电动悬挂起重机安全操作规程
1、操作人员必须持证上岗,精心操作。
2、操作人员在工作前应对起重机钢丝绳、吊钩、吊具、电器部分、各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。
3、操作人员必须听从指挥手的指挥信号进行操作,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,操作人员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。
4、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
5、操作中严格执行"十不吊"。
始终做到稳起、稳行、稳落。
6、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
操作人员必须用手柄开关来操纵,不能用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动作。
7、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。
8、在处理故障或离车时,控制器必须放于"0"位,并切断电源。
不准悬挂重物离开起重机。
9、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。
10、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。
11、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
12、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150-200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。
13、工作后将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位,然后切断电源。
电动单梁起重机安全操作规程
1、操作人员必须持证上岗,精心操作。
2、操作人员在工作前应对起重机钢丝绳、吊钩、吊具、电器部分、各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。
3、操作人员必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,操作人员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。
4、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
5、操作中严格执行"十不吊"。
始终做到稳起、稳行、稳落。
6、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
操作人员必须用手柄开关来操纵,不能用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动作。
7、用两台起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
8、起重机起吊时要保证垂直起吊,不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动控制按钮。
9、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。
10、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。
11、严禁设备在运行中进行检查、维修工作;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
12、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150-200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。
13、工作后将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,关闭控制器电源;拉下起重机刀闸,切断电源。
施工电梯安全操作规程
1、电梯司机必须持证上岗,精心操作。
2、电梯的笼子周围2.5米处必须设置稳固的防护栏杆,各层站过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠,全行程四周不得有影响安全运行障碍物,并应搭设必要的防护屏障。
3、装设在阴暗处或夜班作业的电梯,必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志。
4、使用前应检查各部结构无变形、连接螺栓无松动、接点无开焊、装配位置正确、附壁牢固、站台平整、钢丝绳固定良好、无障碍。
5、启动前应检查电气和各限位装置、梯笼门、围护栏等连锁装置良好可靠并进行空车升降试验,确认正常后方可投入使用。
6、电梯在每班首次载重运行时,必须自底层上升,严禁自上而下,当梯笼升离地面1-2米时应停车试验制动器的可靠性,若制动器不正常,必须修复后方可投入使用。
7、电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障并确认正常后方可继续运行。
8、运行前须发出铃声讯号,梯笼内乘人或载物时,应使负荷均匀分布,严禁超负荷运行。
9、电梯运行到最上层和最底层时,切忌用限位代替正常操作。
10、再有大雨、大雾、六级以上大风时,电梯应立即停止运行,并将梯笼降到最底层,切断电源。
暴风雨后,应对电梯进行全面检查,确认正常后方可投入使用。
11、作业完毕后,将梯笼降至最底层,各控制开关拨至零位,切断电源,锁好电源箱,锁闭梯笼门和围护栏。
电动葫芦安全操作规程
1、起吊前应认真检查机械、钢丝绳、吊钩是否安全牢靠,控制按钮、限位器、行程开关、制动是否良好且使用灵敏。
2、检查起升、运行机构空转时是否有异常响声与振动,上下极限限位是否安全可靠。
3、开始作业前应检查电动葫芦轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
4、不得超载进行吊装作业,起吊物件的下面严禁有人。
5、调整电动葫芦制动下滑量时,应保证在额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
6、移动位置牵引不得过猛,速度禁止太快。
吊物上升时,严防冲撞。
7、起吊物上禁止乘人,绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
8、 翻转吊载时,操作者必须站在翻方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。
9、在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
10、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
不允许同时按下两个使电动葫芦向相反方向运动的按钮。
11、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻、重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
12、吊重物行车时,重物离地不要太高,工作间隙不得将重物悬在空中,起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
13、工作时请将葫芦移动到物体的正上方再起吊,严禁歪拉斜吊。
14、禁止频繁点动操作,限位器不允许当作行程开关反复使用。
15、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,切断主电源,并仔细加以记录。
16、在使用中必须保持足够的润滑油,钢丝绳上油时应使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
17、维修检查前一定要切断电源,并在空载状态下进行。
18、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零部件产生永久变形,造成人身财产损伤。
19、工作完毕后将葫芦停放在指定位置,并切断电源。
手拉葫芦安全操作规程
1、新葫芦使用前,应进行静负荷和动负荷试验。
2、使用手拉葫芦前必须进行外貌检查,确认葫芦结构是否完整,有无损坏等现象。
葫芦运转部分是否灵活、安全可靠,能正常转动。
3、起吊前检查上下吊钩是否