坡屋面工程施工方案.docx
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坡屋面工程施工方案
坡屋面工程施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》
2、《屋面工程质量验收规范》
3、《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（新版）。
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
5、《工程测量规范及条文说明》
6、本工程施工组织设计。
7、本工程施工图纸。
8、建筑工程屋面分项工程施工工艺标准。
9.本工程合同
二、工程概况
本工程为XXXXXXXX网球场馆、羽毛球馆屋面部分建筑构造工程，设计为组合楼板斜屋面结构，目前施工现场钢网架、钢承板已经施工完毕，标高最高为20.850m，最低处为17.550m。
现场原防护外架需重新进行搭设、加固，无垂直运输设备、屋面无任何材料，现场水电未通设，屋面内防护未搭设，无施工通道。
施工分为两个区：
北面部分为A区；南面为B区，详见现场平面图（附件一）。
屋面工程做法：
1平屋面
钢网架已由总承包单位施工完毕，面层100mm厚玻璃丝棉夹芯板未施工（不属于本工程范围）。
2坡屋面
2.1组合楼板处坡面做法
底层钢承板已由总承包单位施工完毕，支撑架子已拆除。
上部做法：
①栓钉处2根12钢筋，面筋双向φ8@150网片筋，采用C25混凝土喷射浇筑，最薄处5cm，表面清理干净；②15厚1：
2.5水泥砂浆找平；③1.5厚水皮优防水涂料；④30~60厚聚苯乙烯挤塑板；⑤干铺无纺聚氨纤维布一层；⑥喷射40厚C30钢筋网（规格：
φ4@150×150）防水细石混凝土，分格缝艰巨3米×3米，宽、深为15，内嵌填建筑密封膏；⑦水泥砂浆，最薄处20厚（配φ6@500×500钢筋网）；⑧蓝色饰面瓦。
2.2屋面混凝土檐沟
做法：
①1：
8陶粒混凝土垫层或垫砖表面清理干净；②15厚1：
2.5水泥砂浆找平；③1.5厚水皮优防水涂料；④1.5厚水皮优防水涂料附加层；⑤刷丙烯酸涂料两遍（颜色同瓦色）。
2.3混凝土檐板做法
做法：
①混凝土结构板已由总包单位施工完毕；②由于结构檐板坡度误差大，应甲方要求进行重新找坡，采用C25混凝土喷射浇筑，平均厚度为9cm；③1：
2.5水泥砂浆找平层；④喷射40厚C30钢筋网（规格：
φ4@150×150）防水细石混凝土，分格缝间距3米×3米，宽、深为15，内嵌填建筑密封膏；⑤水泥砂浆，最薄处20厚（配φ6@500×500钢筋网）；⑥蓝色饰面瓦。
三、施工部署
坡屋面工程施工分项工程较多、施工周期较长，细部处理较繁琐，且与主体施工方面互相干扰影响大，所以给安全防护、成品保护及现场管理等工作增加难度，且目前施工正值秋收季节，劳动力组织相对困难。
在保证施工安全、可靠，质量合格的前提下，合理组织人、机、料的进场及施工，我方采取以下措施：
1.现场临时用水
现场由甲方提供用水接口为总包单位原蓄水池，我方采用DN50PVC管垂直上升至屋面，来满足生活及工程用水。
2.现场临时用电
⑴施工机械准备
项
次
名称
规格型号
数
量
年检情况
使用时间
1
砂浆搅拌机
UJZ
2
合格
从开始到结束
2
卷扬机
2
合格
从开始到结束
3
扬程50米水泵
3
合格
从开始到结束
4
喷射混凝土机械
2
合格
从开始到混凝土结束
5
50米汽车吊
1
合格
从开始到结束
6
游标卡尺
0-150mm
1
合格
施工全过程
7
圆锯
MJ-225
2
合格
支设模板用
8
小型电焊机
1
合格
钢筋焊接使用
9
钢筋切断机
GJ5-40
1
合格
钢筋加工
⑵施工用电
甲方现场提供总配电箱，由我方完成现场临电接设。
四、施工难度
根据现场踩踏，目前工程已经完成钢承板施工和檐板结构混凝土浇筑，但下部混凝土檐板坡度误差大，外架防护需重新进行拆除、搭设、加固，网架处无安全防护，无成品保护措施。
1.混凝土施工：
采用喷射混凝土施工，施工前应对钢网架进行成品保护：
在钢承板上端部搭设单排2m高防护架并采用彩条布进行悬挂，用铁丝绑扎固定。
2.材料运输：
①现场防护用钢管、扣件、脚手板等在一层现场散放、混乱，需耗费大量人力进行收集并维修后方能使用；②垂直运输设备已经拆除，需采用50m吊车吊运至三层平屋面，然后再次人工周转至卷扬机处运输，至屋面后，用人工小推车沿所搭设跑道运输；③所有临时道路未硬化，雨季施工道路泥泞，耗费机械进行平整、压实。
3.屋面设有檐沟、雨水管、线条等，交接面多，节点数量多，且各个面受力变形不一样，容易导致交接处应力集中，对面层产生拉裂现象，尤其是钢承板与混凝土檐板交接处的处理，根据现场目前来看，此部分仅用砖块进行填塞，未进行处理，现场施工前应先采用细石混凝土或1：
3水泥砂浆粉刷、封堵。
4.为保证斜屋面喷射混凝土质量及粘接性，本工程所使用水泥改为P.042.5水泥。
五、施工准备
1技术准备：
参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸，掌握设计的材料作法，细部构造，质量标准等。
对施工人员进行书面交底，计算工程量，编制材料及施工计划。
2材料与机具准备：
提前对屋材料进行调查研究，按施工进度需要组织定货、进场，厂家必须提供原材料的技术性能报告或质量证明书，所有施工材料已经进场，且进场复试合格报工程监理。
各机械设备联系到位，并确保可行性后，方可进行屋面混凝土的喷射施工。
3作业条件：
主体结构工程、出屋面的排气管、烟风道、机电管线、避雷预留、预埋等已经完成，并验收合格；安全防护、马道搭设到位，具备高处作业条件及有可靠的安全保证措施，可以进行屋面工程的施工。
4.主要施工方法
施工工艺如下：
基层清理→钢筋绑扎→喷射C25混凝土→15厚1：
2.5水泥砂浆找平→1.5厚水皮优防水涂料→干铺无纺聚脂纤维布一层→喷射40厚C30钢筋网（Φ4×150×150）防水细石混凝土，分格缝间距3m×3m，宽深均为20，内嵌填建筑密封膏。
1）、屋面放线
首先根据屋顶平面图放出坡向线和标高控制线。
屋面放线控制的重点屋面钢网架与组合楼板的界线，喷射混凝土的厚度控制，放线完成后经监理验线后方可进行下道工序的施工。
2）、基层处理
①对基层混凝土及钢承板进行修整，组合楼板处钢承板屋脊及收口多数未处理或处理不到位，由我方采用1m宽白铁皮封堵并用燕尾丝固定。
2钢承板上的油渍、建筑垃圾、刀口状钢板进行修整。
3基层应达到无松动，干净，干燥，无油渍，垃圾等杂物。
4屋面天沟下部斜板预留洞封堵。
3）、组合楼板处混凝土施工
采用C25混凝土喷射施工（喷射混凝土方案见附件二）。
①原材料控制应符合设计要求，混凝土厚度采用钢筋焊接拉线控制，浇筑完毕后须对焊接钢筋切除并用聚合物砂浆填补。
②施工前应对混凝土运输跑道，机械进行检查，保证其可靠性。
③钢承板处喷射过的混凝土应及时进行收面，收面人员必须系戴安全带与跑道连接。
④混凝土喷射完毕，应在混凝土终凝后，硬化前12h以内，对外露表面加以覆盖保护，浇水养护。
在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的润湿状态。
找平层施工
⑴找平层施工质量关系到涂膜防水的质量，找平层开裂，防水也相应开裂，因此保证找平层施工质量是本工程前提。
⑵找平层为15厚1：
2.5水泥砂浆，施工应严格按照配合比进行施工，设专人负责。
⑶找平层设置分格缝，设置原则为：
浇筑时设置，应设置与板端缝或板的搁置部位对齐，均匀顺直，转角处应抹成圆弧形，半径不小于50mm，分格缝长度为6m一道，缝宽20mm，内嵌建筑密封膏。
找平层施工还应做到：
坡度准确，使排水顺畅；水泥砂浆配比准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干燥、干净。
①施工前检查基层是否牢固，不得有松动现象，并对基层洒水湿润（有保温时禁止洒水）。
②施工时要注意收听天气预报，防止雨水冲刷；③施工完毕12小时后进行洒水养护。
4）、防水层施工
采用1.5厚水皮优防水涂膜施工，施工时应避免在温度低于5℃或高于30℃的天气下作业，严禁在雨天和大风天气下作业（五级）。
施工前基层应清理干净、干燥，无起砂、松动现象，涂刷要均匀，各节点附加层施工到位等。
⑴基层处理应符合防水涂料施工厂家要求；
⑵涂膜防水层也按照“先高后低，先远后近”的原则进行。
先进行大面积施工，再处理落水口、檐沟、管口等节点的防水附加层，。
⑶涂膜防水施工时，如不小心踩踏尚未固化的涂层，很容易滑倒，甚至引起坠落事件，因此，施工时应采取可靠的安全措施，如：
系安全带等。
⑷施工应薄涂、多遍、均匀的进行，保证其防水厚度。
施工完毕后，由监理组织验收合格后，方可进行下道工序施工。
5）、保温层施工
本工程保温层仅设置在组合楼板处，采用倒置式屋面施工方案。
防水完成后进行。
采用30~60厚聚苯乙烯挤塑板粘贴后铺贴无纺纤维布。
施工前对檐沟端部、檐口处先施工150宽7cm高C30混凝土翻边，以保证保温层的牢靠、不脱落。
⑴粘贴前应对基层进行检查，保证平整、干净、干燥、屋面坡度符合设计要求；
⑵粘贴不应存在破碎、缺棱掉角，若存在应锯平使用；
⑶粘贴应紧靠基层表面，铺平、垫稳。
6）刚性防水层施工
本工程设计刚性防水层为40厚C30钢筋网（φ4@150×150）防水细石混凝土。
设置分格缝3米×3米，宽、深15mm，内嵌建筑密封膏。
采用喷射混凝土进行浇筑施工。
（浇筑工艺同组合钢承板混凝土浇筑）
大面混凝土喷射完毕后，应对边、角及外露保温处进行人工挂网收边、封口。
5.嵌填密封材料
密封材料嵌填由热灌法和冷嵌法，本工程采用冷嵌法施工。
冷嵌法施工采用腻子刀或刮刀嵌填施工，先用刀片将密封材料刮到接缝两侧的粘结面，然后将密封材料填满整个接缝。
嵌填时应注意不让气泡混入密封材料中，并要嵌填饱满密实。
嵌填密封材料应一次完成，避免二次施工，造成分层现象。
再嵌填材料表干前应用刮刀进行修整和压平，压平禁止来回揉压。
压平一结束，即用刮刀朝压平反方向缓慢刮压一遍，使密封材料表面光滑。
嵌填材料固化前禁止踩踏。
7）、饰面瓦及相同颜色的涂料施工
饰面瓦施工前上报监理对基层进行验收检查，合格后进行。
饰面瓦采用卧浆铺贴，钢钉钉牢，分主瓦、脊瓦及配套瓦施工，大面瓦施工后不应立即拆除防护脚手架，应待屋面验收合格后拆除。
⑴材料：
材料由甲方提供，到现场后应堆放整齐，平瓦侧放紧靠，最好长边侧立堆放，一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，堆放高度补超过5层，脊瓦呈人字形堆放，运输应避免多次倒运，要轻拿稳放。
⑵主瓦施工：
①选瓦：
砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合要求的禁止使用，但半边瓦和掉角、缺边的瓦可用于檐沟边，斜脊，高低屋面交接处等，但表面不得由损伤。
②上瓦：
上瓦应分散、牢固堆放，不得出现集中、失稳现象。
③铺瓦：
施工从掩口由下而上、自左向右进行。
檐口瓦挑出70mm，卧浆应饱满，随时注意铺瓦的平整顺直。
为保证铺瓦顺直平整，从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都再一条直线上。
整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。
⑶脊瓦施工：
施工前对斜脊、平脊进行拉线铺贴脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，用砂浆刮平，脊瓦与平瓦的搭接应满足设计要求，未要求时不少于40mm，平脊接头要顺主导风向，平脊与斜脊交接处应应密封严密。
铺好后无起伏现象。
⑷质量要求：
①铺贴完成后应再雨天检查不得有渗漏现象；②瓦应平整，搭接严密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。
⑸瓦面清洗原则：
①施工中应准备两种棉丝，一种是干净的湿棉丝，一种是干棉丝，如再施工中有砂浆滴落在瓦面上，应随铺随清，先将砂浆取下，再用湿棉丝擦拭砂浆痕迹，最后用干棉丝擦拭干净；②有砂浆固化在瓦面上，切忌不准用尖锐器物刮刷，应用钝器物（如塑料板）轻轻刮刷，并用湿棉丝擦拭。
⑹同瓦色涂料涂刷：
涂刷部位有裸露砂浆部位（脊瓦、檐口瓦）、檐沟等。
施工铺贴时，应及时将裸露的砂浆压实抹光，待干燥后涂刷一至二道同色号专用漆，涂刷专用漆应保证瓦面干燥。
⑺盾瓦（正盾使用在水平向脊瓦处、斜盾使用在阳脊瓦处）及其他配套瓦应在铺贴大面瓦时整体挂设，以免遗漏、砂浆污染等。
五、安全措施
1.现场对外架进行重新搭设并对基底进行加固处理，具体措施为：
采用对接扣件搭高架体并搭设剪刀撑，在底部重新加设一道水平横杆，顶部采用满铺竹笆防护，安全网满挂。
2.斜屋面内防护采用单排钢管架搭设在钢承板与网架交接处的钢檐沟内，搭设高度为2m，并用彩条布悬挂、密封。
3.A区南面、B区北面搭设防护架体难度大，主要突出在下部为钢网架架体，人员行走及材料运输、搭设等耗工、耗时较多，且防护架架体底部固定采用水平横杆（扫地杆）支撑，人员操作危险系数大等。
3.跑道搭设到混凝土檐沟内，一端延伸至斜板处并用PVC套管预埋，以便后期拆除方便，详见附图三.上部满铺脚手板及竹笆片双层。
防水施工前拆除，施工完毕后二次搭设（搭设同附图三），以便运输砂浆、饰面瓦。
五、成品保护
1.工程现场安排专用贮存室，阴凉、干燥，防水涂料的贮存及运输过程中，注意保护好包装，防雨淋、防潮湿、防曝晒，防火。
2.已完成的防水层，在没有保护层施工前，不得直接行走，应沿施工行走路线垫木脚手板，防止损坏成品。
3.已做好的防水层要及时设专人防护，防止意外损坏，无关人员不得随意进入。
4.在涂刷底胶及其他密封胶时，要认真操作，不得随意污染其他部位。
5.要注意保护屋面上的其他设备及管道，不要对其碰撞，防止损坏、变形。
6.雨水口处要注意防护，成活后及时清理，保证雨水口畅通。
六、安全措施
1屋面工程施工前对所有操作工人进行安全交底。
2屋面周围檐口搭设不低于1.8m的防护栏，并用密目网封闭。
底部满铺脚手板和悬挂安全平网。
3坡屋面操作人员要佩戴必需的防护用品，有拦腰绳或可靠的防止滑落措施。
4现场应配备灭火器。
5工作面上的防水材料及其他工具应分类摆放，防水材料应随施工随上料，数量只要满足施工需要，不要一次性上料过多。
6任何人员不得在女儿墙坡面处平行行走，高处不得随意向下抛扔材料工具等，防止高空坠落及物体打击事故的发生。
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