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光缆施工作业指导书

陕西送变电工程公司

Q/XS7.5.1-312-ZZ-2005

35kV杏大线路送电工程项目部

光缆施工作业指导书

2006-06-20发布2006-06-23实施

陕西送变电工程公司杏大线项目部发布

 

批准:

年月日

 

审核:

年月日

 

编写:

年月日

目录

一、适用范围1

二、编制目的1

三、引用/参考资料1

四、施工相关要求1

五、施工方案9

六、施工质量、安全注意事项125

七、光缆施工主要工器具表14

35kV杏大线项目部

光缆施工作业指导书

一、适用范围

本作业指导书适用于35kV杏大输变电工程项目部OPGW光缆的架设施工。

二、编制目的

2.1指导施工人员规范光缆施工过程

2.2避免在光缆施工中造成损伤

三、引用/参考资料

3.1《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)3.2商洛供电局设计院提供的光缆设计图纸

3.3华能电气公司《OPGW/ADSS光缆金具安装手册》。

3.4中天日立光缆有限公司《安装技术指导书》。

3.6《电力建设安全工作规程》DL5009.2-2004

四、施工相关要求

4.1工程概况:

35kV杏大输变电线路光缆工程,是杏大线路配套工程,其中从杏坪变~大西沟新建35#至已建杏窑51#~窑镇变电站段光缆的架设任务由项目部负责施工,光缆采用鲁能泰山阜电力有限公司生产的光缆,光缆金具使用鲁能泰山阜电力有限公司生产金具。

根据设计要求,OPGW光缆面向大西沟变侧(大号侧)方向全部安装在左侧地线挂线位置;本段光缆架线长度从杏坪变至大西沟新建35#为15.26公里,从新建35#至已建杏窑变为16.17公里共31.43公里.

本工程全线最大设计风速取30m/s;敷冰厚度分为10、15、20mm,本段设计敷冰厚度为10mm;最高气温+40℃,最低气温-30℃。

4.2线路方向及塔腿编号:

杏坪变(小号侧)

 

4.3光缆附件安装

1、耐张铝绞丝安装:

本段为一般冰区,OPGW型光缆耐张线夹采用耐张铝绞丝型线夹,标准预绞丝式耐张线夹由内绞丝、外绞丝、嵌环、延长环、U型环等组成。

施工时应核对铝绞丝的长度,施工见图号:

T032S-U0101-25;

1)安装步骤:

①、用牵引装置调好光缆弧垂后,在杆塔上固定好连接金具。

②、将耐张金具的外绞丝穿在过渡金具的(嵌环)心环内,使外绞丝与光缆平行,在外绞丝的颜色标记处给光缆做好标记。

③、把内绞丝与光缆标记对齐后,将第一组预绞丝绕到光缆上,利用着色记号,绕上第二组绞丝,第二组绞丝沿着预先安装的第一组绞丝缠绕在光缆上绕2或3个节距,使其保持末端松弛。

将其它内绞丝依次照上述方法进行安装,然后用双手将绞丝末端缠绕到位,接着绕另一端。

为保证耐张线夹的握力,要保证绞丝不要交叉且间隙均匀,施工时确保所有预绞丝紧密地绕在一起,预绞丝的端部整齐,缠绕间隙均匀,严防用力过度造成预绞丝弯曲变形而影响螺距。

④、把外绞丝装入嵌环中,将外绞丝的交叉符号与内绞丝的交叉色标对准,开始缠绕外绞丝,不论是先缠绕一部分还是两部分同时缠绕,都要保证两部分的间隙均匀。

⑤、为易于安装,外绞丝的最后两个节距可以将绞丝分开缠绕,要保证所有的绞丝末端缠绕到位。

⑥、按施工图安装好接地线。

⑦、耐张线夹安装完成。

如图所示。

2)安装注意事项:

①不能随意改变出厂时的组成根数及长度。

②本产品为精密装置,为确保正确安装,应储存于箱内并密封,小心轻放。

③耐张线夹安装完毕后,不可重复使用。

④紧线耐张铝绞丝最多只能使用3次。

⑤当在带电线路附近施工时,必须特别注意防止感应电电击事故发生。

2、悬垂线夹:

OPGW型光缆直线悬垂线夹同样安装铝绞丝,施工时应核对使用线夹铝绞丝的长度及型号。

一般冰区(见图:

T050S-U0101-05)

1)单悬垂线夹的安装方法:

预绞丝式悬垂线夹是用来将光缆吊挂在杆塔上,起支撑作用,与通常输配电线路上的悬垂线夹作用相似,一般直线塔配一套,标准的预绞丝式悬垂线夹由内绞丝、外绞丝、橡胶夹块、铸铝壳体、螺栓、螺母、垫圈等结构组成:

1在悬挂固定点的OPGW上作一个标记,在光缆上悬挂固定点(线夹安装位置)处作一标记,将已做好中心标记的一组内绞丝对准后向两端缠绕,在所有的内绞丝都绕好后,用手绕末端到位,勿用工具。

2将橡胶夹块两部分的中心与内绞丝的中心对准,并用一个绝缘带固定。

沿着橡胶夹块的曲线再将外绞丝绕上,注意绞丝间隙要均匀,不要交叉。

3将一根外绞丝与橡胶夹块的上半部分对准,确保外绞丝与橡胶夹块的曲线吻合后,再沿光缆每一端绕2-3圈。

4使第二根外绞丝中心与橡胶夹块下半部分对准,重复安装方法“③”。

5绕好剩余的外绞丝,注意绞丝间隙要均匀,不要交叉。

6用手将外绞丝的末端缠绕到位。

7悬垂内外绞丝安装完成。

8把套壳的中心对准外绞丝的中心标记,并使套壳合为一体,穿好螺栓并紧固,联结悬挂钩环,穿好螺栓挂到塔上即可。

9按施工图安装好其他附件。

10悬垂线夹安装完毕。

如图所示。

2)双悬垂线夹:

配置原则:

按照设计提供的光缆及金具配置清册中提供的数据,本段12#、13#、14#、145#、28#、29#、使用双悬垂线夹,每塔一套。

护线条安装图:

1032S-U0101-35

3)双悬垂线夹的安装方法:

1双悬垂线夹内绞丝的安装安装同悬垂线夹的安装方法。

2使其中一组橡胶夹块两部分的中心与内绞丝左侧的安装标记对准,用一绝缘胶带固定;同样方法使另一组橡胶夹块两部分的中心与内绞丝另一侧安装标记对准并固定。

3将一根外绞丝左侧的安装标记与左侧橡胶夹块中心对准,使外绞丝与缆保持平行,且沿着橡胶夹块的曲线,分别向两侧缠绕,其中一端绕至另一橡胶夹块时,同样要沿着橡胶夹快的曲线继续缠绕,注意保持外绞丝两末端松弛。

4使第二根外绞丝与第一根外绞丝保持对称,然后重复安装步骤“③”。

5按照对称原则缠绕剩余外绞丝,注意:

外绞丝间隙要均匀,不要交叉。

6把两套壳的中心分别对准外绞丝左、右两侧安装标记,使套壳合为一体。

7按施工图安装好其他附件(和接地线)。

8悬垂线夹安装完毕。

如图所示。

4)注意事项:

①不能随意改变出厂时预绞丝的长度,安装后间隙不大于同组预绞丝单根直径的1-1.5倍。

②不能随意改变出厂时的组成根数及长度。

③本产品为精密装置,为确保正确安装,应储存于箱内并密封,小心轻放。

④悬垂线夹在安装完毕后,不可重复使用。

⑤当在带电线路附近施工时,必须特别注意防止感应电电击事故发生。

3、耐张直通塔引流

光缆通过耐张塔不开断时(即耐张直通式),要求将光缆从地线支架下面通过,跳线弧垂要求400mm,要求用两个引下线夹将光缆固定在铁塔顶部,施工参照图

4、接地线安装

接地线主要用于光纤复合架空地线(OPGW)在系统接地时为短路电流提供通路,本工程OPGW光缆采用专用接地线接地,接地线长1米。

其规格为JDX-70-2000,它由铝线绞合而成,上端采用并沟线夹与光缆连接,下端用铝压接头,M16螺栓连接在铁塔上。

本工程要求全线逐基接地,直线单串单点接地,直线双线夹、耐张直通接地线统一安装在大号侧,耐张断开塔大、小号侧各安装一个接地线。

注意并沟线夹与光缆接触位置应缠绕安装铝包带。

5、防振设计:

光缆的防振要求高,一般地段采用两个锤头大小不等、锤距相等的宽频带多频防振锤。

在夹线处要有防振锤预绞丝缠绕,以防止光缆被磨损。

安装个数:

L≤100m,不安装防振锤;100m

1)防振锤安装要求及距离

耐张、悬垂线夹防振锤安装距离参照图:

T032S-U0101-28;

第一个防振锤安装在悬垂线夹内层铝绞丝、耐张内层铝绞丝线条上,距离绞丝端头80mm,其他防振锤通过光缆专用安装绞丝固定在OPGW光缆上,锤体中心对中心的间距为:

第一个至第二个546mm、第二个至第三个468mm。

2)对于档距大于1000米杆号,采用联合防振,联合防振阻尼线采用GJ-50钢绞线,阻尼线花边弧垂为30mm。

阻尼线采用并沟线夹与光缆连接,安装时光缆需用铝包带缠绕。

3)施工注意事项:

①检查安装图纸,查看是否需要加装护线条及其数量。

②根据施工图纸安装位置的要求,在确定的安装位置作一标记,如需装两只或两只以上的防振锤,则依次标注中心位置。

③防振锺有大小头分,注意安装时大头朝档中,小头朝塔身,螺栓为扭距38-42N.m。

6、引下线夹

为使杆塔引下或引上的OPGW紧固在杆塔上,不让其晃动,避免光缆外铠层磨损,本工程光缆引下线沿铁塔B腿主材内侧引下,引下线固定通过引下线夹具固定,固定线夹安装间距控制在1.5~2.5米。

引下线线夹见图:

T032S-U0101-33。

当线路右转时、或直线耐张视为右转时,耐张直通塔光缆的引流与跳线绝缘子串的距离可能不够,其转角引流应用两个引下线夹固定在塔头横担上。

7、光缆接续及余缆处理

光缆余缆架安装在线路前进方向左前腿上(B腿),距离地面10米,12米呼称高的铁塔安装距离地8米。

引下线安装过程中弯曲半径不得小于0.6米,引下线长度为塔全高加15-20米(门架侧余缆应留门架高度+10m),对于架线后的富余长度要求在光缆余缆架绕圈,缠绕应整齐、有序,卷起的光缆圈直径为1.0~1.5米,不得小于1.0米,并借助于光缆余缆架固定在塔身上。

8、紧线耐张预绞丝

本工程光缆紧线有紧线专用铝绞丝,紧线时应采用临时性紧线耐张预绞丝来对OPGW进行张力和弧垂调节,其重复使用的次数一般为3次。

9、防扭鞭使用

一般是2只防扭鞭同时使用,配重转矩5Nm以上,有效防止OPGW牵引过程中旋转,破坏缆内光纤余长,避免退扭松胶和“鸟笼”现象产生,能顺利通过滑轮且无损伤。

牵引退扭器起到保护牵引绳的作用,防止牵引绳打扭。

本段OPGW型光缆配盘表:

我项目部分部施工段光缆共分为11盘,其分段配盘情况为:

盘号

起始铁塔号

耐张段长m

OPGW长度m

P1

1~11

3620

3910

P2

11~16

3602

3890

P3

16~22

2288

2520

P4

22~30

3683

3970

P5

30~35

2067

2290

P6

35~47(杏窑)

1967

2190

P7

47(杏窑)~39(杏窑)

3325

3600

P8

39(杏窑)~29(杏窑)

2708

2960

P9

29(杏窑)~18(杏窑)

3227

3500

P10

18(杏窑)~7(杏窑)

3140

3410

P11

7(杏窑)~窑镇变门架

1767

1980

光缆放线施工时,应认真核对放线盘号与所放区段是否对应,防止错用。

五、施工方案

5.1根据施工安装指导手册要求,光缆施工必须采用张力放线方法施工。

5.2为确保光缆展放质量,特做以下机具选择。

5.2.1牵张机:

小牵机采用521/030/21(AR338)型牵引机,最大连续拉力30KN,速度2.6Km/小时,最大连续速度4.7Km/小时,拉力15KN,自重1.94吨。

小张力机采用521/020/10(FR220)型张力机,最大连续张力20KN,速度3Km/小时;张力为2KN时,最大连续速度5Km/小时,自重1.94吨。

5.2.2放线滑车选用:

导则中要求光缆在负载情况下,最小弯曲半径为光缆直径的20倍,无负载的情况下最小弯曲半径为光缆直径的15倍。

本工程光缆放线滑车选用330kV导线放线滑车改装而成的尼龙或挂胶单轮滑车(直径660mm),轮径能满足光缆展放要求。

耐张转角塔大转角采用专用双滑车。

5.2.3牵引绳索绳等附件选择:

牵引绳选用牵张放导线中的导引绳做牵引绳,牵引绳的连接用抗弯连接器连接。

牵引绳和光缆的连接,牵引绳头先接一旋转连接器,旋转联接器后带光缆专用防扭鞭,再通过单笼套(光缆专用紧线线夹)与光缆连接。

5.3光缆施工

1)场地选择

根据设计提供的光缆配盘表,结合我段实际施工地形,本标段光缆展放共分5场。

其分段桩号为:

1~18、18~35、35~39、39~18、18~杏窑变门架。

(初步定,根据实际现场地形可变动.)

张、牵机应尽量布置在光缆垂直下方以及两档距中央位置,进、出口夹角不大于10°。

地形受限制时,可采用转向滑车进行转向布置。

2)牵引绳的展放采用人力展放,在牵张展放光缆施工过程中必须保证对带电体的跨越距离,跨越保护措施应切实可行。

3)开始牵张放光缆时,牵引机应缓慢加速到来来5米/分钟的速度,一切正常后,运行速度可以达到30米/分钟,注意对危险点的控制。

4)在展放光缆过程中应特别注意连接器、防扭鞭、牵引网套通过放线滑车,一场光缆展放结束,在保证张力场侧光缆留够70米左右后,保证牵引侧余线足够引至接线盒。

5)光缆展放结束,如果中间无耐张塔,后卫侧应直接用安装耐张预绞丝、金具挂在铁塔上,如果放线区段内有耐张塔,应逐步向前紧线,避免中间耐张塔光缆引流过长致光缆碰铁塔损坏光缆。

6)紧线弛度观测同导地线观测方法,具体弛度见附录驰度表。

7)光缆紧线时,严禁使用自紧锁夹具(即施工导地线中用的紧线线夹),应使用光缆紧线专用的紧线预绞丝金具紧线。

8)紧线结束,应及时对光缆进行附件安装,设计要求光缆在滑车内停留不得超过48小时。

9)附件安装时,应注意安装中有内外护线条之分,在安装完内护线条后,安装外护线条前,将接地后及悬垂串中的衬垫要装入,以避免重复作业,损坏外层预绞丝。

10)附件安装的具体方法:

1在横担两侧光缆上装加长横担(角钢或铁扁担),根据内预绞丝护线条的长度,要求在距横担中心以外2.6米以外处安装提线器,以保证附件安装的位置。

2收紧链条葫芦(或丝杠)直至能从光缆上取出滑车,拆下滑车后,使光缆自然受力。

3从一端开始向另一端前进缠绕第一层结构加固护线条。

4同样方法缠绕第二层预绞丝外层护线条(注意注应使第一、二层护线条中心与线夹中心重合)

5接地线安装

六、施工质量、安全注意事项

1、所有施工人员经过严格的安全技术培训,做到持证上岗。

2、参加光缆展放的培训人员,应认真学习,熟练掌握操作要领,保证光缆展放质量。

3、OPGW的架设,原则上线路必须停电作业,不能在大风、雷雨等恶劣气候下施工;必须执行“电业安全工作规程”,填写工作票,贯彻高压架空线路安全工作的组织措施,遵守电力系统的有关工作规程。

4、OPGW光缆储运要求:

1OPGW光缆盘禁止处于平放状态,禁止堆放;

2盘装光缆应按OPGW盘标明的旋转箭头方向短距离滚动;

3缆盘装卸不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤,吊装缆盘时应用吊车,起吊过程中,严禁倾斜或倒覆。

4放线开始和结束后,光缆两端的护套都不得拆除,并应检查护套和缠带的防水性是否完好。

5储运温度应控制在-40℃-+60℃范围内。

5、对运输到位的光缆应进行认真的外观检查,包括线盘编号等。

6、展放光缆用的张力机轮径不得小于70倍的光缆直径,带橡胶内衬沟槽的放线滑车最小直径为600mm,光缆放入缆盘架时,盘架应平稳同时应注意光缆盘的转动方向和缆盘上的箭头相符,展放时,光缆在张力轮上至少应缠绕6圈,所有的光缆都应从张力轮的顶部进出,右捻的OPGW光缆必须左进右出,左捻的OPGW光缆必须右进左出。

7、OPGW光缆在放线中应采用防扭措施,并不得与越线架或地面接触,防止OPGW直接与地面尖锐沙石等摩擦。

光缆任何位置、点均不得受径向压力,保持弯曲半径不小于600mm。

敷设时应有专人随线观察光缆端头防扭鞭通过滑轮时的运行。

8、OPGW布放过程中,不应出现任何突然的振动、拉拽或导线跳动;确保光缆最小弯曲半径在600mm以上,绝不能受挤压和扭转;放线张力一般控制在1吨以下,以顺利通过危险控制点为宜。

9、防水处理对OPGW非常重要,开盘测试后要将防水帽恢复直到架设完成。

在架设过程中,所有的安装人员须正确操作和使用安装工具,采用相应的个人保护措施进行作业,否则都可能对施工人员和OPGW光缆造成损害。

10、光缆的弛度误差应控制在2%范围以内。

11、安装线夹,连接金具防振锤、接地线、引下线夹具、螺栓联接应牢固可靠。

提线时,不得以金属工具直接接触光缆表面,必须包胶或缠绕铝包带,用耐张金具或紧线预绞丝进行紧线和临时固定。

12、各种螺栓及销子的穿向与本工程导线、地线要求相同。

13、展放光缆期间,要求每基铁塔及跨越架处设一名信号人员,配备对讲机,信号传递时,应清晰,准确及时,如果出现问题,应立即通知停机牵引场听到任何一要求“停机”信号后,应立即停机,再查问原因。

14、对于交通要道、通信线、电力线等处跨越架,必须设专人监护。

15.在公路、高速公路上作业时,OPGW放置应和车流方向一致,并派专人指挥交通,采用警告、交通导向标志来划定工作区域,必要时可请公安交警协助疏导交通。

16、光缆在牵张展放及附件安装过程中,必须有可靠的接地措施,跨越电力线处附件安装,应再设保险措施。

17、带电跨越电力线路时,应保证牵引绳、光缆与带电线路的安全距离,跨越架或保护网尺寸、高度、跨度满足施工要求。

18、组织施工人员认真学习《架线作业指导书》及《架线施工安全保证措施》中的有关要求及注意事项,学习《电力建设安全操作规程》。

19、其他未涉及相关要求,按照《安规》执行。

七、光缆施工主要工器具表

分类

序号

名称

规格

数量

备注

线

1

牵引机

1

2

张力机

1

3

线盘架

1

配刹车器

4

导引绳

Ф15×800

10盘

5

抗弯联接器

3t

10个

6

放置联接器

3t

4个

厂商供货

7

单笼套

2个

8

钢绳套

Ф15×2-3米

1条

9

报话机

12部

10

接地滑车

2

带接地线等

11

单轮放线滑车

Ф660

25个

线

12

地锚

3t

8个

带套子U型环

13

绞磨

3t

1个

14

地锚

3t

2个

15

滑车

5t

2个

16

钢绳套

Ф15×1-2米

5条

17

紧线预绞丝

1套

带心型环套

18

U型环

5t

5个

19

提线器

3套

20

滑车

1t

6个

21

套子

Ф13×1m

4条

22

胶管

300mmФ15

6套

23

U型环

3t

6个

24

棕绳

Ф13×70m

3条

 

八、其它说明

1、OPGW光缆架设在左侧避雷线支架上,其它与本规定不符的以本规定为准。

2、站内ADSS光缆在站内电缆沟敷设时,应穿塑料管保护,有弯曲半径不得小于200MM。

3、终端塔到门架光缆安装弧垂参照另一根地线,两者保持基本一致。

4、因本光缆工程要用到35KV原窑-杏线的一部分杆塔,所以施工时,金具安装以现场杆塔为准,带双地线的取掉一根,安装本工程OPGW光缆。

5、40米的镀锌管用在110KV窑镇变,35KV罗庄变门型杆与电缆之间。

另外20米用在110KV杏坪变终端塔和电缆沟之间。

6、全线路安地线弛度看,新建35#过渡至杏窑线51#间四基砼杆间光缆松驰挂线。

附录:

1、驰度表

2、金具组装图

3、杆位明细表

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