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钢板桩专项施工方案

 

第一章工程概况

1.1工程概述

本工程位于龙岗街道同乐社区、同心社区、同德社区,分为北片区和南片区,具体范围结合社区范围线、深汕公路、惠盐高速公路进行确定、北片区位于惠盐高速公路西侧,南片区位于深汕公路南侧。

本工程主要分为三部分内容:

1)现状道路排水系统完善,主要包括园新路、景盛路、黄屋路、水田二路、兰水路、大埔二路等;2)新旧村居住区及工厂区外围道路分流制改造,其中新村居住区包括同乐社区居委会片区、池屋新村A区、池屋新村B区、企岭村、黄屋村、其面村、坑尾村、新大坑村等,旧村居住区有企岭旧村、黄屋旧村、其面旧村、新大坑旧村、下围居民小组和池屋村民小组等;3)建筑排水立管的改造,主要是对新村居住区的合流制建筑进行分流制改造。

市政雨污管网是为解决雨污混流的现状,施工项目主要是改造或新建雨水管和污水管,或将原有污水管接入市政总管。

DN200~DN500主要为小区内管道。

DN600、DN800主要为市政道路埋管,也是雨、污水二三级支管。

以经济合理的原则,在小区内或市区以开槽埋管方式施工,管道两侧预留30~40cm的操作宽度,基槽深度按设计要求开挖,遇到地下水时采取降水措施,确保铺管时底部无水。

基槽根据土质情况放坡,但应保证槽壁的稳定性。

开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。

当管道埋深大,地质不良时,采用钢板桩支护。

道路及结构工程方面:

工程内容含排水管网改造、路面恢复及结构等。

设防烈度为6度。

道路工程内容为排水管道施工期间的破除、恢复工程。

以及施工期间的交通疏解方案。

工程规模:

排水管道施工范围内的次干道、支路和村道破除、恢复施工。

1.2区域自然概况

1.2.1地理位置

龙岗区,深圳市面积最大的市辖区,位于深圳市东部,东临大亚湾、大鹏湾,南连罗湖区、盐田区,西接龙华区,北靠惠州市、东莞市,地形东北高、西南低,地势属低山丘陵滨海区,区内最高的山峰是位于大鹏半岛的七娘山,海拔867米。

气候属亚热带海洋性季风气候,年平均气温22.3℃,最高气温37℃,最低气温1.4℃,年平均降雨量1933毫米。

1.2.2气候气象

龙岗区属南亚热带海洋性季风气候区,气候温和湿润,雨量充沛。

由于区域内地理条件不一,降雨量时空分配极不平衡,易形成局部暴雨和洪涝灾害;夏季常受台风侵袭,往往造成灾害性天气。

根据流域内雨量站降雨系列分析,年平均降雨量1933mm。

降雨年际变化较大,最大年降雨量2080mm,最小年降雨量780mm;降雨年内分配极不均匀,汛期(4—9月份)降雨量大而集中,约占全年降雨总量的80%,且降雨强度大,多以暴雨形式出现,易形成洪涝灾害;降雨量在地区上的分布,主要受海岸山脉等地貌带影响,呈东南向西北逐步递减的趋势,形成这种空间分布的原因,是由于夏季盛行东南及西南风向与大致东南走向的海岸山脉相交,使水汽抬升而形成较大暴雨。

西北部由于气流受到了海岸山脉的阻隔,加上区域西部地势相对平缓,故而暴雨强度较深圳其它地区小。

该区多年平均降水日数为140天,多年平均蒸发量为1521.7mm。

1.2.3区域地质

(1)、地形地貌

勘察场地主要原始地貌单元为冲洪积阶地、台地、冲沟及洼地。

经人工改造,现状基本为城中村及工业园区。

(2)、地层岩性

根据钻探揭露,沿线范围内地层结构自上而下分述为:

1)第四系人工填土层(Qml)

人工填土(地层编号①1):

灰黄、褐黄色,主要由黏性土混石英砾组成,夹少量建筑垃圾和填石.密实程度不均匀,位于现状道路上填土结构以稍密为主,道路两侧以松散为主,局部地段填土下含填砂。

该层场地普遍分布,除TLDK11、TLDK12、TLDK32外所有钻孔均见此层,层厚0.80~4.90m。

为Ⅱ级普通土。

2)第四系新近湖沼沉积层(Q4al)

淤泥质粉质黏土(地层编号②1):

灰黑色,含细砂、较多腐木及少量有机质,具腥臭味,饱和,软状,有光泽,干强度高,韧性高。

该层场地局部分布,见于钻孔TLDK8、TLDK29、TLDK31、TLDK33~38(共9个钻孔),层厚0.50~1.20m。

为Ⅰ级松土。

3)第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)

①粉质黏土(地层编号⑤1):

灰褐、褐黄、浅灰等杂色相间,不均匀含石英砾10~25%.湿,可塑状为主,上部灰褐色部份呈软塑状,稍有光泽,摇振反应无,干强度中等,韧性高。

该层场地普遍分布,除TLDK1、TLDK4、TLDK6~8、TLDK17、TLDK19、TLDK26、TLDK28~30、TLDK32、TLDK35、TLDK37、TLDK39、TLDK42外所有钻孔均见此层,层厚1.00~6.00m。

为Ⅱ级普通土。

②粗砂(地层编号⑤2):

褐黄、褐灰等色,主要成分为石英质,混少量黏性土.饱和,松散~稍密。

该层场地局部分布,见于钻孔TLDK5~7、TLDK9、TLDK14、TLDK16~20、TLDK25、TLDK27~29、TLDK33、TLDK35~37、TLDK39、TLDK44(共20个钻孔),层厚1.20~8.90m。

为Ⅰ级松土。

4)第四系中更新统残积层(Q2el)

砾质黏性土(地层编号⑧):

褐黄、褐红色,由下伏基岩风化残积而成,原岩结构已破坏,含石英砾多大于20%,湿,可~硬塑状,遇水极易软化,强度明显降低,稍有光泽,摇振反应无,干强度中等,韧性中等。

该层场地普遍分布,除TLDK15、TLDK21、TLDK38、TLDK41外所有钻孔均见此层,未钻穿,揭露层厚1.20~8.30m。

为Ⅱ级普通土。

各岩土层的承载力特征值fak、压缩模量Es

地层名称及成因

承载力特征值fak(kPa)

压缩模量Es(MPa)

变形模量Eo(MPa)

Qml

人工填土①1(稍密)

120

3.0

10.0

Q4al

淤泥质粉质黏土②1

60

2.2

3.5

Q4al+pl

粉质黏土⑤1

160

4.5

14.0

粗砂⑤2

200

/

20.0

Q2el

砾质黏性土⑧

220

6.5

22.0

基槽支护参数表表9

地质成因及名称

天然密度ρ(g/cm3)

内摩擦角φ(度)

凝聚力C(kPa)

Qml

人工填土①1

1.80

10

8

Q4al

淤泥质粉质黏土②1

1.70

4

8

Q4al+pl

粉质黏土⑤1

1.85

20

18

粗砂⑤2

1.95

水上

水下

38

32

Q2el

砾质黏性土⑧

1.85

22

20

1.3施工范围及内容

⑴同乐东片区雨污分流管网工程主要施工内容如下:

 

第二章编制依据

(1)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)

(2)《龙岗街道同乐东片区雨污分流管网工程》设计图纸

(3)《龙岗街道同乐东片区雨污分流管网工程》招投标文件

(4)《龙岗街道同乐东片区雨污分流管网工程》施工组织设计

 

第三章总体施工方案

3.1、施工方法

3.1.1槽钢支护施工

根据设计图纸的要求,槽钢支护适用于开挖高度2000<H≤3000条件下使用,开挖高度2000<H≤2500槽钢高度为4米,开挖高度2500<H≤3000槽钢高度为5米,且应分段开挖施工,原则上按50米为一个开挖段;槽钢采用[28a,钢管95*8支撑,水平间距3米。

1.1.1槽钢支护施工顺序

槽钢位置的定位放线→挖沟槽→施打槽钢→安装横撑→地基处理→埋管施工→沟槽回填→拔除槽钢

1.1.2施工方法

为了减少槽钢下沉施工产生过大噪声,采用静压法或振动式施工。

采用单位打入法施工,在以根打入后,应把它与前一根焊牢,防止倾斜。

在施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正槽钢向前迈进方面的倾斜。

如果发生倾斜时,用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步纠正。

槽钢拔除前应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理,设法减少拔桩带土,必要时采用灌浆、灌砂等措施。

对拔桩后留下的桩孔,用沙子及时回填处理。

3.1.2钢板桩支护施工

据设计图纸的要求,本工程除采用顶管施工外其他均采用开挖埋管。

开挖管槽深度小于2.0m时采用放坡开挖,开挖管槽深度大于3m时采用双侧拉森钢板桩支护,沟槽开挖采用Ⅲ、Ⅳ型长9.0、12.0米拉森钢板桩支护。

钢支撑采用钢管Φ250*10水平间距3米、垂直间距1.5m设置一条支撑。

拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。

屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。

施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。

(1)钢板桩施工的顺序

钢板桩位置的定位放线→挖沟槽→安装导梁→施打钢板桩→拆除导梁→分层挖土、抽排坑内水→地基处理→埋管施工→沟槽回填→拔除钢板桩

(2)钢板桩的吊装、堆放

1)钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

2)钢板桩堆放:

钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意:

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

(3)导架的安装

在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。

安装导架时应注意以下几点:

1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

(4)钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一。

钢板桩施打采用屏风式打入法施工。

屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。

施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。

通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。

屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。

施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。

因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。

其选择原则是:

当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。

为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。

先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。

在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。

为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。

同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。

 钢板桩分几次打入,第一次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至导梁高度,待导架拆除后第四次才打至设计标高。

打桩时,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测量一次。

(5)分层开挖、抽排坑内水

沟槽边界周围设排水沟,避免漏水、渗水进入基坑。

开挖时,坡面、坡脚采取降排水措施,在沟槽死角及每隔30~40m设一集水井,采用水泵抽水,缓慢排出工作面。

集水井底面高程低于沟槽底面0.5m,集水井大小以满足排水量要求。

(6)地基处理

管道基础位于回填土时应进行表层压实处理。

采用机械碾压或人工夯打的方法进行,不少于3遍。

管道位于淤泥层时,进行抛石挤於处理。

(7)沟槽回填

1)沟槽到管顶50cm范围内,不得含有机物以及大于0.5cm的砖、石等硬块;

2)回填分区及压实度符合设计及规范要求。

(8)钢板桩的拔除

沟槽回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。

拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。

否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

设法减少拔桩带土十分重要,主要采用水泥浆或中粗砂充填密实等措施。

先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。

拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难 或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min~2min后再往下锤0.5m~1.0m再往上振拔,如此反 复可将桩拔出来。

1)拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩:

利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

2)拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序:

对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。

拔桩的顺序最好与打桩时相反。

 

②振打与振拔:

拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。

对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。

有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

 

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

 

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

 

⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

3)钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。

桩每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。

钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:

1水泥浆填实或中粗砂密实。

4)钢板桩的施工中遇到的问题及处理:

由于本工程地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决 :

 

①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。

②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:

在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m~2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。

 

③钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

 

④在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊 接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。

第四章施工安全、质量、环保、工期、职业健康的技术保证措施

4.1施工安全保证措施

4.1.1组织保障

(1)组建“精干、高效、权威”的项目经理部,全权代表我公司组织、管理本工程。

在本工程范围内,不论是对人员组织、还是物资资金安排、机械设备配备、作业队伍布置,均具有高度的指挥和调整权,从组织上确保经理部的权威性和政令畅通。

(2)根据本工程的具体情况和投标书的承诺及安排,就近调集和组建与本工程相适应的参战员工和机械设备,在人、材、机、料上确保本工程的顺利实施。

(3)按投标书中的人员名单表,担任各级生产组织机构及主要部门的负责人及时到位,确保各项工作有条不紊地开展。

(4)加强对全体参战人员的思想动员和教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快。

树立时间就是效益的思想。

4.1.2安全保证的技术措施

基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。

 

为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

 

建立安全保证体系,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。

 

优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。

 

机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

 

施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。

 

凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。

要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。

 

严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。

 

在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

 

现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。

所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。

 

加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。

 

在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控。

 

所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

 

配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。

 

多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。

 

各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查。

使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题应进行停电关机处理,不得擅离职守,隐瞒不报。

 

设备基础必须平稳、牢固,基本的锚固、支撑措施必须齐全,不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前设缆风绳。

4.1.3应急预案

(1)当施工中基坑变形出现预警值后,应立即召集建设方、设计、监理、施工联席会议,通报情况、考察现场、分析原因、制定对策。

必要时上报各技术职能部门征求对策。

出现任何风险都要高度重视,迅速行动,切勿麻木迟钝侥幸隐瞒。

开工前施工单位应作好应急的预案及准备实施预案的材料、设备,除监测单位进行监测外,施工单位也应及时监测和专职安全巡查,将不利安全的隐患消灭在萌芽阶段。

(2)出现紧急情况时通常的方法是:

撤离人员、回填沙袋、反压堆土、封闭裂缝及杜绝水渗透等措施。

(3)应急领导小组的组织机构

组长:

李利东(项目经理)、卢广宇(项目总工)

副组长:

汤耀文(安全总监)、

组员:

侯光华、陈盼攀、王天鹏、张宝宏、许明杰、王兴发、王林民

(4)应急救援程序及内容

①报告程序

无论何时发生事故,现场值班人员除采取必要的抢救措施外,必须立即暂停本项目和与之有关项目的施工。

同时施工现场负责人或有关人员以最快的方式,将事故的简要情况及时向建设单位、监理单位和自己的上级单位报告,并立即执行应急预案。

②报告内容

发生事故的单位、时间、地点。

事故的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的估计。

事故原因、性质的初步判断。

事故抢救处理的情况和采取的措施。

需要有关单位、部门协助事故救援和处理的相关事宜。

上报的企业名称、上报人姓名、联系电话。

③发生事故现场的保护措施

事故发生后,应妥善保护事故现场,若因抢救人员、疏导交通等原因确实需要移动现场物件时,应作好标记,绘制现场简图并作出书面记录,妥善保存现场重要痕迹和物证,并采取拍照、录象、现场笔录等方式收集原始材料。

④应急救援程序

事故发生后,事故发生的作业班组在组织抢险、保护现场的同时,按照有关规定立即向项目经理部报告,项目经理部接到报告后,立即启动事故应急救援预案,同时以最快方式上报建设单位、监理单位和自己的上级单位报告。

项目经理部安全事故应急救援领导小组在接到报告后,立即前往事故现场,确定危险目标,组织有关人员按照职责分工,迅速开展救援工作。

必要时向当地政府、公安、消防、急救中心请求救援,防止事态扩大。

项目部所属各作业队、班组及相关部门按照本预案的要求,参与抢险救援工作,在救援工作中听从指挥,密切配合,协同作战,保证抢险救援工作作到有条不紊。

⑤应急响应

当施工现场发生紧急事故,发现人立即采取措施紧急疏散,并报告领导,同时以最快方式逐级上报,并立即执行应急预案。

4.2工程质量的技术保证措施

4.2.1质量管理保证措施

(1)组织与制度保证措施

①成立完善的质量保证组织机构。

项目经理部设安质环保部,配经验丰富的专职质检工程师持证上岗,专业队配专职质检员,班组配兼职质检员。

项目经理部及各专业队成立全面质量管理领导小组,第一管理者亲自抓,并制定相应的对策措施和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证创优计划落到实处。

②严格执行业主制定的各项质量管理制度。

③根据工程情况和合同要求,编制本标段工程创优规划并报业主和监理工程师批准。

④在施工过程中,严格执行“优质优价”、“安全质量事故处罚制”、“质量否决制”、“标准试验室制”等各项质量管理规定,严格按照业主颁布的具体办法执行。

⑤制定严密的内控质量管理办法,采取预防措施,注重过程控制,规范施工工艺,加强日常检查,高标准、严要求。

⑥坚决执行质量否决制。

工程质量达不到创优计划的,坚决返工重做。

(2)思想保证措施

①牢固树立质量责任终身制思想。

利用各种渠道作好宣传工作,增强职工的质量意识和创优观念,形成人人自觉执行规范标准的气氛,做到开工必优,一次成优。

②把创优工作列入各级工程例会、总结会的重要议题,及时总结创优经验,分析和解决存在问题,引导创优工作健康发展。

③在劳动竞赛等各种评比活动中,把质量创优工作业绩作为评先、奖励的重要内容。

(3)技术保证措施

①结合本标段工程特点和既定质量目标,制定施工工艺和质量标准实施细则,实现工程质量的规范化和标准化管理。

②坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

重点工程由项目总工程师、主管工程师审核;一般工程由专业工程师审核;每份图纸经过两名以

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