合并部门的目的范文模板 10页.docx

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合并部门的目的范文模板10页

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合并部门的目的

篇一：

部门整合

公司部门整合方案

一、基本概况

公司现有财务会计部、生产制造部、综合管理部、销售部、采购部、技术开发部、品质保证部7个部门，共计42人。

二、整合目的

部门整合可以加强实力,实现抱团作战规则，增加企业规模效益明显，同时实现人力资源的最优化配臵。

三、整合情况

（一）采购部与销售部的部分人员合并。

整合依据：

传统的物资供应体制突出供应保障功能，将供应商开发、谈判以及签约等商务功能归采购部管理。

这种体制导致采购部门就像灭火队，不利于供应商的开发与管理、不利于生产计划、物料控制与采购业务之间的协调和沟通，往往因为计划变动、供应商供货不及时等问题导致扯皮，沟通困难甚至影响生产。

因此建立高效的物料管理与采购体制，就是将两个部门的部分人员整合为一个共用的人员。

整合后人员配臵：

整合后的采购部共有4人，采购部主管1人，采购员1人，生产计划与物料控制1人，仓库管理员1人。

1、计划采购主管

岗位职责：

（1）主持本部门的日常工作；

（2）审核总装生产计划，并督促实施；（3）负责采购业务洽谈、编制实施采购计划，并对采购成本进行控制；（4）组织物料库存分析与控制，实现合理库存，加速存货周转速度；（5）负责供应商的管理与考核。

2、采购员

岗位职责：

（1）负责收集公司生产所需原材料供应商的信息资料，协助主管寻找、联系原材料供应商；

（2）根据物生产计划部门需求量，编制原材料采购订单，并负责联系相应原材料供应商，进行采购；（3）

负责对所采购原材料的金额进行核对确认，并报主管进行审核与审批；（4）负责与仓库管理人员核对每批次采购产品的数量、型号等信息，保证产品的准确性；（5）负责收集与整理本部门的相关订单、合同及其他文件，及时做好整理及存档工作，确保本部门的资料完整性。

3、生产计划与物料控制员

岗位职责：

（1）订单生产整个过程的监控，对各部门计划完成情况进行动态跟踪和记录；

（2）根据订单各个部门的分解过程进行汇总并制定总的计划交期；（3）销售合同分解，制定相关生产控制和物料计划；（4）根据订单和标准工时，制定生产计划；（5）围绕生产计划沟通协调技术、采购、生产和销售等各部门的横向沟通，使之简洁有效。

4、仓库管理员

岗位职责：

（1）熟练掌握自己分管物品的种类、名称、规格、型号和数量；

（2）及时收发料，并按“先进先出”原则发料，保证质量；

（3）熟练BOM，对分管物料的基本性能、用途清楚，并了解名类物料的配套使用；（4）对物品的保管，存放要科学化，合理化，摆放整齐，做到易取易放，标识明确；（5）认真做好定期盘点工作，定期和不定期地核实物料数量和质量，密切配合相关部门提交有关数据以及资料。

（二）

品质部与生产部整合为生产部（建议：

除去品质主管，将生产主管下设2个小组，一个品质小组，一个生产小组）。

整合依据：

生产部追求的是产量，是效率，品质部追求的是质量，是效果。

两个部门有一定程度的对立面。

一旦产品出现问题就会出现两个部门相互推卸责任等问题。

合并以后，由于品质人员的介入，可以

提高生产人员的品质意识。

对于品质人员来说，虽然部门合并了但是人员的职责并不合并。

对于生产领导来说不仅要抓产品的量更要抓产品的质。

一旦两方面中有一方面出现问题其责任不可推卸。

而且这种模式对于小规模企业来说比较实用。

整合后人员配臵：

整合后的生产部共有6人，生产部主管1人，品质小组组长1人，品质组员2人，生产小组组长1人，生产小组组员2人。

1、生产部主管

岗位职责：

（1）全面负责生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

（2）根据公司的品质方针和年度工作目标，制定工作目标，并组织实施。

（3）根据计划部下达的生产计划，合理地做好生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。

（4）依照品质管理体系要求，建立生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制产品的质量，坚持“三不”原则，确保质量满足客户的需要。

（5）随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、生产效率/料耗、设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。

（6）制订员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

（7）积极推行“5S”目视管理活动，搞好现场“5S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/

摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

（8）积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要（9）安排指导有关人员做好文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

2、品质组长

岗位职责：

（1）带领充分发挥品质部门对产品来料检验，生产检验，控制，预防和报告的职能作用，做好产品质量工作，学习质量环境管理体系。

（2）通过《来料检验报告》，对不同物料做出日周月总结，数据分析，统计不良率退货率占百分比率，分析供应商的质量变化趋势，判定不合格物料的处理与解决，尽量把问题反映在最前端。

（3）通过《制程检验报告》对生产所用的原材料，包装材料半成品和成品等进行检验，通过制程报告反映生产情况，督促车间不断改进工艺及各项质量管理制度。

（4）成品检验数据的全检统计，相关试验的落实情况，箱数，总货量，重量，外观与性能测试，全线跟踪，巡检。

（5）通过《不合格品评审记录》《纠正预防控制措施》总结产品质量存在的问题，原因纠正措施，解决根本问题，并督促检验员实施品质检验力度，组织对所有QC检验员培训，作业指导。

（6）报表填写及提供统计分析资料；维持公司正常品质系统及内部品质稽核。

3、品检员

岗位职责：

（1）工作记录：

根据职责要求，采用格式化表格记录工作量，为月度计件及绩效考评年终总结提供数据。

（2）工序检验：

在生产过程中配合岗位员工，抽查上道工序的质量，及时统计不合格信息。

（3）不合格品管理：

对检验不合格品做《不合格品记录》并开出《不合格品处理单》，交上道工序岗位处理。

不合格品和合格品应分开区域存放并标识。

（4）档案资料：

企业产品目录、《检验指导书》、《生产流程卡》岗位统计表、《生产通知单》、工艺图纸、《检验记录》、《不合格统计表》等资料收集、分类存档。

（5）对采购合同进货检验并做《进货检验记录》，统计不合格信息。

4、生产组长

岗位职责：

（1）根据生产计划，跟进产线的生产任务，按时完成每日生产排配及产线异常处理，做好工具及物料的管理。

（2）协助生产主管对生产工艺进行改善，优化生产流程，提升生产效率。

（3）对新进员工进行操作技能培训及政令宣导，对员工的出勤状况进行管理。

（4）对员工进行绩效考核，提高工作效率。

（5）协助生产主管对产线品质进行改善，及时提供产线检测报告。

（三）技术研发部。

整合后人员配臵：

技术研发部主管1人，工程师1人，助理工程师1人，技术员3人。

1、技术研发主管

岗位职责：

1、主持制定技术部年度工作计划（技术改造计划、质量改进计划），并组织实施；根据年度工作计划和公司生产经营实际需要制定月度工作计划并组织实施。

2、负责组织产品在生产过程、使用过程中出现重大质量事故的调查与分析、定责，并提出预防措施与建议。

3、负责审核各类设计图纸、技术条件、工艺规程。

4.分析日常监视测量数据和技术试验数据，不断改进工艺、原材料控制指标、

篇二：

内部门整合过程中的人力资源配置

浅谈部门整合过程中的人事配置问题

——以广州X国有企业事业部为例

一、部门整合的意义与价值

（一）研究背景与意义

企业变革是企业发展的必经阶段，变革的成败决定着企业将来的发展状况。

企业的变革伴随着企业内部各个方面的变化，架构变化是其中常见的一种，也是决定变革成败的重要决定因素。

人力资源优化配置活动是企业的日常管理活动中常见的一种，发生在企业发展的各阶段。

但不同时期，针对性的人力资源优化配置活动有所不同，本文根据协同理论，分析企业在部门整合这一特殊时期的人力资源优化配置活动。

（二）论文的整体思想与主要内容

本文结合企业部门整合与人力资源优化活动两者进行研究，运用协同企业管理协同理论、SWOT分析理论，对企业在部门整合这一特殊时期的人力资源优化优化活动进行分析，并结合实际例子，阐明两者的关系。

（三）部门整合的整体分析

1.部门整合的概述

面对变化多样，日益复杂的市场环境，企业想要在当今社会立足，必须不断改进自己，提高自身竞争力，适应社会的发展。

从企业组织发展的历史来看，企业的架构先后出现了直线制、矩阵制、事业部制等组织结构形式。

企业根据自身的条件与愿景，选择适合自身发展的架构。

企业的架构从一种形式向另一种形式转变的过程中，必然的存在企业部门间的整合。

总的来说，部门的整合包括部门合并、拆分与优化，在企业部门整个过程中可能存在以上的一种形式，也可能是多种形式同时存在，具体情况根据企业所处环境而定。

2.部门整合的动因与影响因素

企业的组织结构面临着外部环境和内部因素的压力，外部环境包括行业竞争的不断加剧与信息技术的广泛应用等；而内部因素则包括创新的需要、战略重心

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的转移与企业效益的变化等。

所以部门整合也受到环境因素、战略因素、规模因素与企业生命周期因素的影响。

3.部门整合的风险

在确定企业的新架构后对部门的整合这一过程关乎组织架构转变的成败，而且这一过程也伴随着很大的风险。

（1）新的部门结构必须适应企业文化；

（2）新的结构对外必须适应企业环境，提高竞争力；（3）由于部门整个涉及员工的调动，必须维持企业内部稳定；（4）部门整合会增加企业的管理成本。

（四）部门整合的过程与目标

1．部门整合步骤

部门整合牵一发而动全身，为确保企业转型成功，需要制定详细、明确整合计划。

初期应对企业所处的内外环境做客观的分析，在分析时可以借助SWOT分析方法，分析企业所面临的优势、劣势、机会与挑战；针对不同的问题可以利用头脑风暴法、专家诊断法等制定一系列对策；分析各个对策，将对策汇总成为几个完整、可行的方案；选择最优方案并确定其为最终的整合计划。

在实施整合计划时，针对以上所提的几个整合风险，尽量将风险减到最低。

2.部门整合的目标

（1）使各部门走专业化道路，突出关键职能部门的优势，节约管理成本；

（2）保证各部门彼此协调配合，提高组织、员工的办事效率；（3）提高企业具有竞争优势，最终达到企业愿景。

（五）整合过程中基于协同理论的人力资源配置优化活动

1.协调理论的概述

协同理论是哈肯教授在1971年提出，指开放系统在与外界有物质或能量交换的情况下，通过自己内部协同作用，自发地出现新的、更为高效有序的结构。

协同效应则是协同理论产生的作用。

该理论最初用于研究无机环境与有机生物的协同作用，现已广泛用于研究经济学、管理学等范畴。

2.企业管理系统的组成

近年来，学者们把研究的视角放在企业管理协同性上，指出企业管理模式系统是由人力资源、组织结构、企业使命、制造技术四个要素组成的有机系统，四个子系统通过相互协调，共同作用维持母系统的稳定与有序。

本文主要研究人力资源因素与组织结构的相互协同作用。

同时，各个子系统又可以作为一个单独的

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母系统，通过各自内部子系统的协同效应，维护母体的稳定有序，进而维护企业管理模式系统。

3.组织结构系统与人力资源管理系统的协同关系

人力资源管理系统协同性指组织协调内部人与人的关系，实现人力资源在企业中的最优配置，从而使组织获得卓越的竞争优势和实现卓越绩效的能力程度。

组织结构系统协同性指组织内各项资源配置最优，各部门协调高效有序，使组织具有竞争力。

由此可知，人力资源管理系统与组织结构系统的相互制约、相互促进作用，共同维护企业的稳定与发展。

组织结构变革使企业部门整合必须依靠人力资源管理系统的协同。

部门整合所引起的部门合并、拆分、优化必然导致大规模的人力资源管理活动。

人力资源管理系统由人力资源动力机制系统、运行机制、反馈机制相互协同。

（1）动力机制，发挥员工的主观能动性，运用有效的激励机制与约束机制，充分实现人力资源的自身价值。

在部门整合过程中，新的薪酬政策，如提薪、利润留成，完善的福利措施等能有效地维护企业的稳定；严格的绩效考核淘汰制度能保证企业的高效。

（2）运行机制，完善的责权体系与人岗匹配模式，实现企业责权明确，运转流畅的目的。

全盘的工作分析、人员选拔与配置、绩效考核、员工发展等一系列人事活动对部门整合后形成的新的架构的运转至关重要。

（3）反馈机制，人力资源能不断接受内外环境的信息反馈，提高自身适应力，更能面对复杂多变的挑战。

通过培训，知识网络共享系统的组建等实现人力资源强化、创新的目的，适应组织结构改变后的新环境。

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二、X国企事业部部门整合的概况

（一）

企业背景

本文以广州X国有企业管辖下的一个事业部为例子，对其在部门整合期间的人力资源管理活动进行分析研究。

该国有企业以提供国内外物流运输为主营业务，资本雄厚并在行业中很有影响力。

而该事业部，则是该公司事业部制结构下的一个子公司，主营内外海运输与内陆物流。

（二）

企业变革的原因分析

该事业部作为大型国有企业旗下的一个事业部，在过去的十多年间，凭借其雄厚的经济资本与国家政策的支持，其主营业务范围在该区域拥有很高的占有率。

但随着国有企业改革的到来，行业壁垒的降低，市场上出现了很多强而有力的竞争者，使公司的盈利与市场影响力都降低，企业管理层在详细分析目前环境后主要主要归纳出以下问题：

（1）企业内架构混乱，规则制度滞后，不便于管理。

（2）公司内员工间缺少交流，部分员工缺乏动力，效率较低。

（3）企业人工成本较高，不利于公司资金运转。

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篇三：

公司部门整合方案

公司部门整合方案

一、基本概况

公司现有财务部、生产工程部、行政部、销售部、设计部、采购部、品质部、生产计划部和生产部9个部门，共计48人。

二、整合目的

部门整合可以加强实力,实现抱团作战规则.增加企业规模效益明显，同时实现人力资源的最优化配臵

三、整合情况

（一）采购部与生产计划部整合为采购部。

整合依据：

传统的物资供应体制突出供应保障功能，将供应商开发、谈判以及签约等商务功能归采购部管理。

这种体制导致采购部门就像灭火队，不利于供应商的开发与管理、不利于生产计划、物料控制与采购业务之间的协调和沟通，往往因为计划变动、BOM更改、供应商供货不及时等问题导致扯皮，沟通困难甚至影响生产。

因此建立高效的物料管理与采购体制，就是将两个部门整合为一个部门，如上海大众汽车、比亚迪汽车都采用类似的管理体制。

同时这也是企业生产与物流管理发展的趋势。

整合后人员配臵：

整合后的采购部共有2人，采购部主管1人，采购员1人

1、计划采购主管

工资标准：

试用期工资为201X元，试用期后2500元-2850元。

岗位职责：

（1）主持本部门的日常工作；

（2）审核总装生产计划，并督促实施：

（3）负责采购业务洽谈、编制实施采购计划，并对采购成本进行控制；（4）组织物料库存分析与控制，实现合理库存，加速存货周转速度；（5）负责供应商的管理与考核。

2、采购员

工资标准：

试用期工资为1120元，试用期后1400元-2090元。

岗位职责：

（1）负责收集公司生产所需原材料供应商的信息资料，协助主管寻找、联系原材料供应商；

（2）根据物生产计划部门需求量，编制原材料采购订单，并负责联系相应原材料供应商，进行采购；（3）负责对所采购原材料的金额进行核对确认，并报主管进行审核与审批；（4）负责与仓库管理人员核对每批次采购产品的数量、型号等信息，保证产品的准确性；（5）负责收集与整理本部门的相关订单、合同及其他文件，及时做好整理及存档工作，确保本部门的资料完整性。

3、生产计划与物料控制员

工资标准：

试用期工资为1200元，试用期后为1500元-1710元

岗位职责：

（1）订单生产整个过程的监控，对各部门计划完成情况进行动态跟踪和记录；

（2）根据订单各个部门的分解过程进行汇总并制定总的计划交期；（3）销售合同分解，制定相关生产控制和物料计划；（4）根据订单和标准工时，制定生产计划；（5）围绕生产计划沟通协调工程、采购、生产和营销等各部门的横向沟通，使之简洁有效。

4、仓库管理员

工资标准：

试用期工资为1200元，试用期后1500元-1710元。

岗位职责：

（1）熟练掌握自己分管物品的种类、名称、规格、型号和数量；

（2）及时收发料，并按“先进先出”原则发料，保证质量；

（3）熟练BOM，对分管物料的基本性能、用途清楚，并了解名类物料的配套使用；（4）对物品的保管，存放要科学化，合理化，摆放整齐，做到易取易放，标识明确；（5）认真做好定期盘点工作，定期和不定期地核实物料数量和质量，密切配合相关部门提交有关数据以及资

料。

（二）品质部与生产部整合为生产部（建议：

除去品质主管，将生产主管下设2个小组，一个品质小组，一个生产小组）。

整合依据：

生产部追求的是产量，是效率，品质部追求的是质量，是效果。

两个部门有一定程度的对立面。

一旦产品出现问题就会出现两个部门相互推卸责任等问题。

合并以后，由于品质人员的介入，可以提高生产人员的品质意识。

对于品质人员来说，虽然部门合并了但是人员的职责并不合并。

对于生产领导来说不仅要抓产品的量更要抓产品的质。

一旦两方面中有一方面出现问题其责任不可推卸。

而且这种模式对于小规模企业来说比较实用。

整合后人员配臵：

整合后的生产部共有22人，生产部主管1人，品质小组组长1人，品质组员2人，生产小组组长1人，生产小组组员17人.

1、生产部主管

工资标准：

试用期工资为201X元，试用期后为2500元-2850元

岗位职责：

（1）全面负责生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

（2）根据公司的品质方针和年度工作目标，制定工作目标，并组织实施。

（3）根据计划部下达的生产计划，合理地做好生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。

（4）依照ISO9001品质管理体系要求，建立生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制产品的质量，坚持“三不”原则，确保质量满足客户的需要。

（5）随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、生产效率/料耗、设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作

顺利正常。

（6）制订员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。

（7）积极推行“5S”目视管理活动，搞好现场“5S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

（8）积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要（9）安排指导有关人员做好文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

2、品质组长

工资标准：

试用期为1200元，试用期后为1500元-1710元。

岗位职责：

（1）带领充分发挥品质部门对产品来料检验，生产检验，控制，预防和报告的职能作用，做好产品质量工作，学习IS9000/1400质量环境管理体系。

（2）通过《来料检验报告》，对不同物料做出日周月总结，数据分析，统计不良率退货率占百分比率，分析供应商的质量变化趋势，判定不合格物料的处理与解决，尽量把问题反映在最前端。

（3）通过《制程检验报告》对生产所用的原材料，包装材料半成品和成品等进行检验，通过制程报告反映生产情况，督促车间不断改进工艺及各项质量管理制度。

（4）成品检验检验数据的全检统计，防水试验相关试验的落实情况，箱数，总货量，重量，外观与电气性能测试，全线跟踪，巡检。

（5）通过《不合格品评审记录》

《纠正预防控制措施》总结产品质量存在的问题，原因纠正措施，解决根本问题，并督促检验员实施品质检验力度，组织对所有QC检验员培训，作业指导。

（6）报表填写及提供统计分析资料；通过鱼骨图数据分析，查检表，曲线图等七大手法对周总结，月总结，成本数据分析，把握制程合理性并提供改善依据；维持公司正常品质系统及内部品质稽核。

3、品检员

工资标准：

试用期为960元，试用期后为1200元-1710元

岗位职责：

（1）工作记录：

根据职责要求，采用格式化表格记录工作量，为月度计件及绩效考评年终总结提供数据。

（2）工序检验：

在生产过程中配合岗位员工，抽查上道工序的质量，及时统计不合格信息。

（3）不合格品管理：

对检验不合格品做《不合格品记录》并开出《不合格品处理单》，交上道工序岗位处理。

不合格品和合格品应分开区域存放并标识。

（4）档案资料：

企业产品目录、《检验指导书》、《生产流程卡》岗位统计表、《生产通知单》、工艺图纸、《检验记录》、《不合格统计表》等资料收集、分类存档。

（5）对采购合同进货检验并做《进货检验记录》，统计不合格信息。

4、生产组长

工资标准：

试用期为1200元，试用期后为1500元-1710元。

岗位职责：

（1）根据生产计划，跟进产线的生产任务，按时完成每日生产排配及产线异常处理，做好工具及物料的管理。

（2）协助生产主管对生产工艺进行改善，优化生产流程，提升生产效率。

（3）对新进