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计量作业指导书
篇一：
计量作业指导书
1.计量部门工作职责（Q/SHT0430-ZDS-301-201X）...................................1
2.计量管理人员岗位责任制（Q/SHT0430-ZDS-302-201X）.............................2
3.计量检定员职责（Q/SHT0430-ZDS-303-201X）.....................................3
4.计量标准及配套设备使用、维修、送检制度（Q/SHT0430-ZDS-304-201X）.............4
5.标准器事故报告制度（Q/SHT0430-ZDS-305-201X）.................................5
6.在用计量器具抽（巡）检制度（Q/SHT0430-ZDS-306-201X）.........................6
7.送检送修仪器收发制度（Q/SHT0430-ZDS-307-201X）...............................7
8.计量器具流转管理制度（Q/SHT0430-ZDS-308-201X）...............................8
9.计量器具周期检定制度（Q/SHT0430-ZDS-309-201X）...............................9
10.计量器具遗失、损坏、赔偿制度（Q/SHT0430-ZDS-310-201X）......................10
11.计量器具周检结果质量统计、分析制度（Q/SHT0430-ZDS-311-201X）................11
12.计量年度计划、检查、总结制度（Q/SHT0430-ZDS-312-201X）......................12
13.计量器具A、B、C分类管理制度（Q/SHT0430-ZDS-313-201X）......................13
14.强检计量器具管理办法（Q/SHT0430-ZDS-314-201X）..............................14
15.检定室管理制度（Q/SHT0430-ZDS-315-201X）....................................15
16.万用表校验仪操作程序（Q/SHT0430-ZDS-316-201X）..............错误！
未定义书签。
17.接地电阻仪标准操作程序（Q/SHT0430-ZDS-317-201X）............................17
18.兆欧表标准操作程序（Q/SHT0430-ZDS-318-201X）................................18
19.电流表、电压表、万用表检定操作程序（Q/SHT0430-ZDS-319-201X）................20
20.接地电阻表检定操作程序（Q/SHT0430-ZDS-320-201X）............................24
21.绝缘电阻表检定操作程序（Q/SHT0430-ZDS-321-201X）............................26
计量部门工作职责Q/SHT0430-ZDS-301-201XA/0
计量部门工作职责
1.职责范围：
1）在检修工厂领导下，负责全段计量管理工作，业务上受技安科指导。
2）负责计量器具的检定及管理工作。
2.工作内容与要求：
1）加强贯彻执行国家计量法令、法规及各项规章制度。
2）加强计量器具的管理及保养，办理计量器具的添置、检定及报废手续。
3）负责建立计量器具的各种台帐，并按规定进行编号。
4）负责编制年度检定周期计划，并组织各车间按计划实施。
5）负责全段检修工作的工艺控制、质量检测、计量器具统计报表工作。
6）完成领导临时交办的其他工作。
3.质量责任与权限：
1）对全段的计量管理工作负责。
2）分段计量工作业务上受技安科及段计量站指导。
3）对计量器具的受检率符合要求负责。
4）有权制止违章操作和过期或检定不合格的计量器具的使用。
5）对管内因计量事宜所发生的纠纷，有权提出处罚意见。
6）有权检查段内各班组计量器具使用、保管情况，提出奖惩建议。
4.检查与考核：
按有关考核办法考核。
计量管理人员岗位责任制Q/SHT0430-ZDS-302-201XA/0
计量管理人员岗位责任制
1.认真宣传、贯彻国家计量法令、法规和上级有关计量规章、文件。
制定并完成上级布置的任
务。
2.统管本单位计量工作。
3.建立健全本单位计量器具台帐、妥善保管计量原始记录。
4.负责做好段管内生产工艺控制、质量检验、抽验及物料计量资料汇总，完善计量检测手段。
5.督促班组按时完成计量器具周期检定工作计划。
6.深入现场了解计量器具使用情况，发现现场违反操作规范，危及人身和设备安全应予制止，
给予纠正。
计量检定员职责Q/SHT0430-ZDS-303-201XA/0
计量检定员职责
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.认真执行，坚决贯彻计量法。
计量检定人员必须经考核合格，以及持有计量检定证件才能从事计量工作。
正确使用计量基准或计量标准并负责维修、保养，使用保持良好状态。
执行计量技术法规，进行计量检定工作。
保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整。
刻苦钻研，认真学习业务知识，提高业务水平。
能熟练地掌握从事检定项目的操作技能。
计量检定人员依法执行计量检定任务受法律保护，经暴力或威胁的方法阻碍计量检定人员依
法执行职务的，提请司法部门追究法律责任。
9.计量检定人员有权拒绝任何人迫使其违反计量规定，或使用未经考核合格的计量标准进行检
定。
10.对仪表仪器以流转制度进行工作。
计量标准及配套设备使用、维修、送检制度Q/SHT0430-ZDS-304-201XA/0
计量标准及配套设备使用、维修、送检制度
1.计量标准器的建立，根据检定实际需要，提出报告，由技安科审定、总工程师签署意见后，
由段报分局总师室（计量）审查核准，方能购置。
2.标准器具购置后要经有检定资格的计量部门检定，合格后，方能进行企业内部量值传递。
3.计量标准器一经建立，应按分类编号，建立数据，并指定专人负责管理。
4.计量标准器应放置于在防震、防磁、清洁无腐蚀、温度符合要求的地方。
5.计量标准器必须建立健全台帐及技术档案，并持有效合格证。
6.计量标准器必须按检定周期送上一级计量部门检定（省技术监督局），取得合格证之后方可
使用。
7.每项计量标准器应指定专人保管、维护保养，并将每项计量标准及配套设备检定、校准、检
修、、更新、维护保养情况记录在履历书上。
8.本制度随时受上级计量部门及企业主管领导的检查、考核及督促。
篇二：
计量实验室作业指导书
计量实验室作业指导书
计量实验室作业指导书
ZY01计量标准操作程序
ZY02计量标准测量重复性考核实施细则ZY03计量标准测量稳定性考核实施细则ZY04测量不确定度的验证ZY05仪器设备使用维护规范ZY06期间核查实施细则
1.目的
对使用计量标准的操作进行规范化要求。
2.实用范围
使用计量标准器具。
3.依据文件
计量标准的使用维护说明书及有关标准规范要求。
4.操作前的准备
4.1使用标准的准备
4.1.1使用标准应符合检定依据要求。
4.1.2使用标准应在检定周期内,且标准器具应保持干净无破损。
4.2使用标准量具的准备。
4.2.1使用标准量具应放在固定无振动的台面上,其平衡时间应符合使用说明要求。
4.2.2使用标准量具不得受震动.气流及其它强磁场的影响。
4.2.3使用标准量具前应用符合说明要求的清洗剂作清洗处理。
4.3使用标准的文件、资料、记录、证书准备。
4.3.1准备使用标准的使用说明、指南及技术手册。
4.3.2准备使用标准的证书及原始记录。
4.4使用标准的环境条件及记录。
4.4.1检查温度湿度是否符合使用标准的要求。
4.4.2以目力察看标准外观质量和各部分相互作用是否符合要求、合格。
5.使用步骤
5.1填写原始记录的基本信息如计量标准名称、部门、型号规格、生产厂家、出厂编
号等。
5.2记录使用标准各点的测量数据,数据应真实有效，且符合要求规定。
5.3在使用过程中出现的意外情况,应在使用记录的备注栏注明意外情况及处理结果。
6.使用标准后作业
6.1对标准的状态定期检查,并填写好使用记录,做好标准的日常维护和清洁护理。
6.2对数据的修改应符合规定要求,记录数据值应和计量标准量具基本
一致,给出使用的结果及不确定度表示。
6.3完善使用记录,并签上使用人员的亲笔签名，填写使用日期。
7.其它事项
7.1计量标准的检定周期一般为一年,须按期送到有关职能部门进行检定,使用频繁的应适当缩短检定周期。
7.2对检定不合格的计量标准不能够使用。
8.计量标准的维护保养：
8.1使用标准应尽量远离振源和磁源,应避免阳光直接照射。
8.2暂不使用的标准必须放在盒内加上合格标识放在洁净而无明显温度波动的房间。
8.3计量标准不应赤手拿取,应带上手套拿取,标准应轻拿轻放。
8.4计量标准应保持清洁使用完后应定期用清洁剂清洗干净,涂上防锈油,分别按序排放,不能混放。
8.5使用标准时应先将标准表面用柔软清洁的真丝绸布擦净。
8.6标准的使用说明书,检定证书应放标准盒内,必须按周期检定,无检定证书或其合格印记的操作一律不准使用。
1．目的
计量标准测量重复性考核规范化.2．实用范围
计量标准测量重复性工作的实施.3．依据文件
JJF1033-201X《计量标准考核规范》及有关规范要求4．计量标准的测量重复性考核
4.1选一稳定的被测对象.
4.2在相同的地点、环境条件下,由同一个人,用同一种方法，由同一台计量标准器具.4.3在短时间内用被考核的计量标准重复测量n次（n应尽可能大）得到n个观测值yi，i=1，2……n其平均值为y.
4.4计量标准的测量重复性通常用观测值的实验标准差S（y）来表示4.5计量标准重复性为:
S（y）=（yi－y）2
4.6所得重复性应不大于测量不确定度评定中所采用的重复性数据.
4.7若考核得到的重复性数据比不确定度评定中所采用的数据大,则应重新对测量不确定度进行评定.
4.8若在测量不确定度评定中无相应的数据,则所得到的重复性S（y）至少应小于合成标准不确定度Uc（y）.
篇三：
各种测量作业指导书
变形监测作业指导书
（一）大坝变形监测施工与观测工艺流程图
（二）大坝变形监测施工与观测方法及要求
1.技术标准和规范：
承建工程变形监测仪器设备的检验、率定、埋设安装与施工期观测，应严格执行现行国家行业技术标准和规范，以及设计文件、承包合同要求。
应执行的现行国家行业技术标准和规范主要有（但不限于）：
（1）《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336—89）
（2）《土石坝安全监测技术规范》（SL60—94）
（3）《国家一、二等水准测量规范》（GB12897—91）
（4）《国家三角测量规范》（GB/T17942-201X）
（5）《水利水电工程测量规范》（SL197—97）
（6）《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）
2.变形监测仪器设备购置、加工：
变形监测仪器设备购置、加工应按照经监理工程师批准的设计图纸、仪器设备清单进行。
仪器设备购置、加工前应向监理工程师报送：
（1）仪器设备购置、加工计划：
（2）仪器设备检验、率定计划。
仪器设备运抵施工现场后，应会同监理工程师开箱检查验收，应向仪器设备供应方索取仪器设备出厂合格证，计量检测证。
仪器、设备检验合格后应妥善保管。
3.倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标造孔施工与埋设安装：
倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标应在施工部位形成后进行。
按照设计坐标、高程进行钻孔孔位定位、放样。
钻机就位，应认真进行校正。
经校正安装固定的钻机，主轴必须严格垂直，钻孔孔位定位精度须满足设计要求。
钻孔施工过程中应每进尺1m～2m，采用倒垂浮体组配合弹性导中器进行钻孔垂直度检测，以控制钻孔质量，进而指导调整钻孔施工。
倒垂孔钻孔垂直度应满足保护管安装埋设完成后，其保护管有效孔径必须在大于100mm。
钢管标、钢、
铝管双金属标钻孔垂直度应满足保护管安装埋设的要求。
钻孔进尺满足设计要求后，应通知设计、地质、监理工程师，参加钻孔终孔验收，并进行单项工程阶段性验收签证。
终孔验收后，及时进行倒垂孔保护管、钢管标、钢、铝管双金属标安装埋设。
各类金属管材、材质型号、加工均应满足设计要求。
倒垂孔保护管应认真组装调试，并进行保护管垂直度检测，保护管垂直度必须满足其有效孔径大于100mm，加固以后进行灌浆。
钢管标、钢、铝管双金属标、保护管、芯管应认真组装调试，满足设计要求以后，芯管根部（1m～2m）采用水泥浆灌浆固结，保护管芯管间距2米采用橡胶圈加固。
倒垂孔、钢管标、钢、铝管双金属标保护管、芯管安装完成后，其管口均应安装保护装置，以防损坏。
钻孔施工单位应提交钻孔地质柱状图，钻孔垂直度检测单位应整理并提交钻孔与保护管垂直度检测资料以及保护管芯管安装埋设竣工图。
倒垂孔、钢管标、钢、铝管双金属标施工完成并经监理工程师验收合格后，施工单位应会请监理工程师会签单项工程竣工验收签证。
4.变形监测设施予留予埋：
布设在砼大坝各层廊道的变形监测设施（如引张线、静力水准、正、倒垂线测站、精密导线、弦矢导线、竖直传高、垂直位移监测点）应按照设计图纸进行予留、予埋放样测量，并进行予留槽、予埋件安装施工，予留槽、予埋件安装施工应准确定位、安装固定牢固，完成以后进行检查验收。
予留、予埋部位砼浇筑施工完成后应及时进行复测验收，检测是否变位走样。
如存在跑模走样应及时采取补救措施予以处理。
5.正垂线埋管埋设安装：
布设在砼坝体中的正垂线埋管（砼管、钢管）应按设计坐标进行放样测量，在埋管部位准确标定其中心位置，进行埋管定位。
埋管垂直度应严格控制在设计允许的偏差内。
埋管应牢固加固，以防止在砼浇筑施工中发生变形。
严禁碰
撞。
砼浇筑施工完成后应及时复测正垂线埋管垂直度。
以调整后续埋管的垂直度。
砼管在安装过程中管口应平顺衔接，防止错台，接口处应用油毡封闭，防止水泥砂浆流入。
钢管在安装过程中管口应平顺衔接，焊缝应平整、严密。
正垂线埋管埋设安装完成以后，应及时整理编绘埋管竣工资料。
6.变形监测设备安装调试：
6.1倒垂线安装调试：
采用浮体组配合弹性导中器复测保护管垂直度，确定倒垂线锚块埋设位置。
安装倒垂浮体组，安装倒垂线锚块，通过滑轮将安装倒垂线锚块的不锈钢丝吊入倒垂线保护管，依靠锚块重力张拉不锈钢丝。
按照锚块埋设位置将不锈钢丝在管口准确定位。
在倒垂线保护管内安装注浆软管，准确计算埋设锚块水泥沙浆用量，通过注浆软管平缓注入埋设锚块水泥沙浆。
注浆结束后再次检测不锈钢丝在管口的准确位置，如发现安装位置有偏移，应即时进行调整，使之恢复到锚块埋设位置。
倒垂锚块埋设安装7—10天以后，安装倒垂浮体组和倒垂线不锈钢丝固定夹具，按设计要求计算浮体工作浮力进行倒垂线不锈钢丝张拉。
按照浮体工作浮力向浮体组注入变压器油，在浮体支架上盘绕固定富余钢丝。
加盖浮体组保护盖。
在砼观测墩上埋设垂线座标仪基座。
6.2正垂线安装调试：
复测正垂线埋管垂直度，确定正垂线埋设位置。
按照确定的正垂线埋设位置，安装正垂线悬线装置、固定夹线装置、活动夹线装置。
悬挂正垂线阻尼重锤，固定夹线装置。
在正垂线砼观测墩上埋设垂线座标仪基座。
在正锤油桶中注入变压器油。
6.3引张线安装调试：
引张线安装前应检验采购的配重件是否符合设计要求。
准确测定引张线安装轴线，按照引张线安装轴线进行端点、测点装置埋设安装，端点滑轮槽、夹
线装置V型槽与测点读数钢尺高差应控制在±1mm～2mm以内。
张拉并固定引张线不锈钢丝。
在测点处安放浮船与水箱。
引张线钢丝复位精度应优于±0.1mm。
6.4视准线安装施工：
按设计布置准确测定视准线端点、测点位置，埋设视准线砼观测墩，在砼观测墩顶部埋设强制对中底盘，强制对中底盘应调整水平，倾斜度不得大于4′。
视准线各测点底盘中心应埋设在两端点底盘中心线的连线上，其偏差不得大于10mm。
6.5静力水准安装施工：
静力水准测点、标定点和连通管壁槽、管槽支架应按设计要求进行土建施工。
静力水准安装施工之前，测点、标定点和PVC管应认真进行清洗。
测点、标定点和PVC管应按出厂说明进行组装，组装完成注入纯净蒸馏水，注入蒸馏水后必须认真排净空气气泡，并进行静力水准系统标定。
7.变形监测施工期观测与资料整理分析：
7.1用于大坝变形监测的仪器、设备须进行计量检测，率定和检验。
使用性能必须满足国家有关计量检测规定。
7.2施工期观测必须按照国家有关技术标准、规范和设计技术要求进行。
施工期观测频次应执行设计技术要求。
7.3施工期观测资料应及时检查、平差计算，并进行资料初步整理分析，及时报送，雨季、汛期和发生异常情况应加密观测，以密切监测工程安全施工。
7.4观测记录，必须内容真实完整，字迹清晰，不得任意涂改。
7.5年度观测资料应进行整理分析，绘制变形过程曲线，编写初步分析报告。
篇四：
计量设备作业指导书
一、带表卡尺
1.定义：
利用机械传动系统，将两测量面的相对移动变为指示表指针的回转运动，并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具。
图示
2.带表卡尺的用途
（1）用外测量爪测量工件的外径，长度，宽度，厚度，孔边距和孔距等外廓尺寸。
（2）用内测量爪测量工件的内径，长度，宽度和孔距等内廓尺寸。
（3）用测深尺测量工件孔的深度和两平面的高度差。
3.带表卡尺的读数
读数装置是由尺身和指示表两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身的固定测量爪贴合时，尺框左边线“读数部位”与尺身的“0”刻线对齐，指示表的指针位于正上方并指“0”，此时两个测量爪之间的距离为零。
测量时，将尺框向右移到某一位置，这时的活动测量爪与固定
测量爪之间的距离就是被测尺寸。
被测尺寸的整数部分可从“读数部位”左边的尺身刻度线上读出，而小数部分可由指示表指针读出（带表卡尺的读数：
测得值=主尺整数部份值+表盘指针刻线的格数乘以分度值）。
4.带表卡尺使用方法
（1）使用前应先检查卡尺各部位的作用是否正常，尺框移动是否平稳，卡尺表指针是否对零。
（2）使用前应先将卡尺量爪和被测量表面擦干净，以免划伤量爪测量面和影响测量精度。
（3）使用中工件精度较高可选用量爪的刃口部位测量，以减少接触面，提高测量精度；工件精度低，表面较粗糙选用量爪较宽的工作部位来测量，以减少量爪的磨损。
（4）在使用内测量爪时，将量爪放入工件内，两刃口测量面要与被测工件表面平行，轻轻晃动卡尺使测量爪与工件接触到最好。
（5）在使用外测量爪测量工件时，可根据工件的形状，精度选用外测量爪的工作部位，应尽量采用外量爪较宽的部位。
（6）在使用测深尺时，将卡尺尺身底部垂直放于被测工件表面，使卡尺底部与被测工件表面完全接触，将测深尺推至所测的位置。
（7）在测量过程中，测力不要过大或过小，使测量面与工件接触，稍加力工件可在量爪内滑动即可。
5.带表卡尺的维护保养
（1）不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。
（2）不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上来回推拉。
（3）不准把卡尺放在机床上，应远离震源,磁场；不准向卡尺内部加注任何润滑油。
（4）不准随便调整卡尺游标框两端的螺钉，弹簧过紧或过松会影响卡尺的正常使用。
（5）卡尺在使用过程中，如发生故障，应及时送去校正维修。
（6）测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。
（7）卡尺用完后应合拢两测量面，用测深部份将齿条覆盖，以免杂物进入齿条，损伤齿轮，导致指针跳动，卡死现象发生。
（8）卡尺长期不用时，洁净、涂防锈油放入包装盒内。
二、高度游标卡尺（高度尺）
1.定义：
是利用游标原理对装置在尺框上的划线量爪工作面，或测量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的一种测量器具。
图示：
2.高度尺的用途
用于测量工件的高度尺寸、相对位置以及精密划线等。
3.高度游标卡尺的读数
首先要清楚所用卡尺的分度值，读数时，同时看主尺刻线和游标尺的刻线，具体如下：
（1）读整数：
游标尺的“0”线是读整数的基准。
看游标尺“0”线的下边，主（来自:
WWw.:
计量作业指导书）尺上挨近“0”线最近的刻线的数字就是主尺的整数值。
（2）读小数：
看游标尺“0”刻线上边与主尺上刻线的重合线的序号乘游标分度值所得的积，就是主尺的小数值。
（3）求和：
将上述两次读数相加，就是所测的数值。
4.高度尺的使用方法
（1）使用前先检查高度尺的外观和各部位的相互作用：
高度尺的外观不得有影响使用性能的缺陷；尺框沿尺身移动应平稳，无卡滞或晃动，尺框靠自重不得下滑。
（2）校对高度尺零位：
擦净平台工作面和卡尺的底座底面，将底座放在平台上，装上测量爪并紧固，一只手压住底座，另一只手把尺框平稳向下推，使量爪测量面与平台轻轻接触，无漏光间隙后，继续用一只手压住底座，另一只手旋转尺身位置调节旋钮，使尺身的零刻线与游标的零刻线重合，紧固尺身位置调节旋钮。
此时，游标的尾线也应与尺身的相应刻线重合，说明零位正确。
如果多次校对后，零位仍不正确，则不能使用，须送交量具计量修检部门检修。
（3）利用高度尺与划线爪的配合，可以在工件上划出平行于平台的直线，划线时，要把被
测件放置在平板上，移动尺框使划线量爪接近于需要的高度尺寸，在拧紧微动装置上的紧固螺钉，然后旋转微动螺母，使划线量爪对准所需尺寸，再用紧固螺钉把尺框固定好。
用一只手或两只手握住底座并稍加压力，沿着平板均匀地滑动，在被测件上划出需要的水平线。
注意：
握高度尺底座的手劲要均匀适当，使底座贴合平板，平稳地滑动，而不应是跳跃式地颤动，划线时也不能让底座翘起来。
高度尺的测量或划线工作，是在平板（平台）上进行的，因此要把平板、被测件、高度尺的底座工作面和测量爪的测量面等擦干净，才能进行测量或划线。
高度尺可以与杠杆百分表配合，利用比较法测量工件的高度尺寸，高度尺可以与杠杆百分表（或杠杆千分表）配合，测量工件的形状和位置误差。
（4）测量中，握尺底座珠手劲要适当，并向下压住尺座，使底座沿着平台表面平稳均匀地移动。
5.高度尺的维护保养
（1）不管使用与否，高度尺都应站立放置；
（2）高度尺使用完毕，要卸下测量爪；
（3）搬动高度尺时，应一手托住底座，一手扶住尺身，防止跌落，并避免碰撞使尺身变形，不要靠近强磁场，若已磁化，应及时退磁后使用。
三、数显高度尺
定义：
它的主要用途是测量工件的高度，另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸，有时
也用于划线。
高度尺也还可分为单柱、双柱。
1.注意事项
1）开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少
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