电气设备送电调试方案.docx
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电气设备送电调试方案
宜化化工
热电分厂
电
气
设
备
送
电
调
试
方
案
二〇一八年八月二十八日
宜化热电分厂从2018年3月份开始进入停电检修整改阶段,对2*330MW机组、150T锅炉、12MW背压机、90T锅炉、输煤、空冷及辅机系统都全面进行了停电整改任务,在此期间启备变处于停电检修状态,所有的检修用电都来自园区35KV事故电源。
为了保证现场检修安全,现场所有用电设备都处于冷备状态,期间我们有电缆更换、穿线管预制、新设备安装、元器件更换、卡件的升级、配电柜的清灰检查等检修工作。
检修项目杂,检修人员多,检修时间长,为了保障开机前的送电调试工作的安全可控,特拟写此方案。
热电分厂电气送电调试方案
一、方案审批意见及签字
类别
签批意见
签名
检修科设备负责人
检修科电仪负责人
运行科负责人
环保科负责人
生技科负责人
安监科负责人
总工
电厂副厂长
电厂厂长
二、组织机构
1、组织机构
项目名称
送电调试
工作负责人
常龙
职责
对本次送电调试负责组织、协调和实施
设备负责人
磊
职责
负责送电调试的现场设备管理完好可控
安全负责人
詹焕
职责
负责本次送电的安全管理,做到安全可控
环保负责人
小龙
职责
负责本次送电的环保管理,做到环保可控
运行负责人
凯
职责
负责本次送电的协调管理,工艺确认,做到运行可控
后勤负责人
胡海燕
职责
负责本次送电人员的后勤保障管理
技术负责人
王卫民
职责
负责本次送电的技术管理,做好技术把关工作
三、子方案清单
序号
项目名称
工作负责人
备注
1
变压器送电调试
董小亮
2
厂用电动机送电调试
建玺
3
配电室配电柜
辉
四、危险因素辨识和控制
事件名称
风险描述
风险畴
风险期
控制措施/预案
控制单位
备注
发生触电、弧光烧伤、设备或线路烧坏事故
误送电、短路、接地造成人员伤害或设备损坏
触电、弧光烧伤、设备损坏
送电时
1、无电当有电对待,所有设备送电前必须对所接线进行一对一测通、断校核接线无误,防止误送电;2、送电前还要测量送电设备和电缆或线路绝缘合格后方可送电;3、送电后测量三相电压正常后,才能进行下一部的试运或调试工作。
电厂
发生机械伤害事故
送电后设备突然自启,造成机械伤害
机械事故
送电时
1、送电前先检查设备状态及现场操作柱按钮、DCS操作位置均应处于停止状态;
2、送电时电仪工和工艺及设备人员保持联系,与送电设备保持安全距离
电厂
5、过程控制表
1、方案实施过程控制
阶段
序号
容
确认人
作业前
1
送电前单个设备停、送电可按《停、送电联系单》进行,配电室送电开好倒闸操作票,调试前开好第二种电气工作票。
送电前按照附二:
电气设备送电前的检查容,进行检查合格。
2
准备好电工工具一套及相应的操作工具、绝缘工器具
3
送电前必须按照下面附一:
电气设备常规检查表对电气设备检查、清灰正常,并且所有责任人签字确认
4
送电前要对每一个更改接线的设备进行核对,通过万用表测量通、断的方式确认设备接线正确无误
5
进行绝缘实验,派专人在对端监护,绝缘实验要确保线路对端无测量仪表和人员,并做好安全隔离措施
6
现场设备送电调试前需工艺及设备人员现场确认送电设备正常、工艺条件允许
作业中
1
作业人员劳保用品穿戴规、安全工器具齐全,配电室高压操作戴绝缘手套,另现场控制箱送电需戴绝缘手套,操作开关时人不正对送电开关
2
使用的电工工器具要完好,先在安全区域进行测试检查,保证万用表可靠、准确
3
作业中时刻遵守《GB26860-2011-电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)》中的安全措施
4
无电当有电对待,所有设备送电前必须测绝缘合格后方可送电,送电后测量三相电压是否正常,当所有数据正常后方可进行调试,高压设备通过测试电压互感器二次侧电压和PT柜上仪表进行判断
5
涉及到系统的要联同工艺、设备、电仪一起确认,并做好调试记录
6
所有电气调试按照后面附三:
电气设备送电调试表格一项项进行
7
送电调试发现问题的处理必须开好第二种电气工作票后,再进行处理。
再次送电调试仍按上述步骤进行。
作业后
1
确认作业人员全部安全撤离作业点
2
所做的安全措施已全部拆除(特别是试验后的短路接地线),送电调试完的现场电气设备无特殊要求的改为冷备状态
2、项目物资准备
序号
名称(规格)
数量
责任人
检查人
1
常用电工工具
一套
靳文斌
2
绝缘手套(10KV或35KV)
2双
靳文斌
3
高、低压柜小车摇把及接地刀操作把手
各1把
靳文斌
4
2500V、500V摇表
2块
建玺
5
相序表
1块
董小亮
6
万用表
2块
建玺
7
“禁止合闸、有人工作“标识牌
5块
永凡
8
验电器(380v、10kv)
2支
永凡
9
手电筒
2把
永凡
六、应急预案
序号
事故类型
应急措施
责任人
1
机械伤害
救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治。
在抢救伤员的同时迅速向领导报告。
常龙
2
物体打击
救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治。
在抢救伤员的同时迅速向事故现场应急救援领导小组组长报告。
常龙
3
触电
1、当发生救援人员应首先切断电源,不能切断的用绝缘物体使触电人员脱离带电体。
2、在抢救伤员的同时迅速向领导汇报。
3、使触电人脱离电源后,若其呼吸停止,心脏不跳动,必须立即就地进行抢救。
如触电人触电后已出现外伤,处理外伤不应影响抢救工作。
对触电人急救期间,千万不要给触电者打强心针或拼命摇动触电者,以免触电者的情况更加恶化
常龙
七、过程控制表格及容
附一:
《电气设备常规检查表》、附二电气设备送电前的检查容、附三《电气设备送电调试表格》
附一:
电气设备常规检查表
机组停车锅炉电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
风扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
A引风机
B引风机
A一次风机
B一次风机
A送风机
B送风机
A密封风机
B密封风机
A空预器辅机
A空预器主机
B空预器辅机
B空预器主机
暖风器A疏水泵
暖风器B疏水泵
捞渣机系统
机组停车锅炉电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
风扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
A给煤机系统
B给煤机系统
C给煤机系统
D给煤机系统
E给煤机系统
等离子火检冷却A水泵
等离子火检冷却B水泵
等离子火检冷却A风机
等离子火检冷却B风机
A磨煤机系统
B磨煤机系统
C磨煤机系统
D磨给煤机系统
E磨煤机系统
A火检冷却风机
B火检冷却风机
机组停车汽机电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
风扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
A给水泵
B给水泵
C给水泵
A给水泵耦合器油泵
B给水泵耦合器油泵
C给水泵耦合器油泵
A凝结水泵
B凝结水泵
A水环真空泵
B水环真空泵
A定子冷却水泵
B定子冷却水泵
A顶轴油泵
B顶轴油泵
交流润滑油泵
直流润滑事故油泵
高压启动油泵
机组停车汽机电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
风扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
氢侧密封油交流油泵
氢侧密封油直流油泵
空侧密封油交流油泵
空侧密封油直流油泵
密封油排烟装置A风机
密封油排烟装置B风机
A轴封冷却器离心抽风机
B轴封冷却器离心抽风机
主油箱排烟A风机
主油箱排烟B风机
盘车电机
抗燃油A油泵
抗燃油B油泵
EH循环泵
EH再生泵
油变压器停电后的常规检查
设备名称
漏油检查及紧固
*瓦斯继电器接线检查、保护试验
呼吸器油杯有否变压油
器身温度测点有无变压油
高低压接头紧固
*风冷控制箱接线
中性点刀闸及接线盒
油泵及风扇接线盒接线
*本体端子箱接线
CT接线盒接线
本体清灰
绝缘子及套管清洗清灰
*PT端子箱接线
*CT端子箱接线
检查人
验收人
1#主变
1#高厂变
启备变
2#主变
2#高厂变
干式变压器停电常规检查表
设备名称
高压接头接线
低压接头接线
高压电缆头检查、清灰
风扇及控制器检查
温度计接线情况
与低压进线柜连接处间距
中性点接地是否连接正确良好
分接头端子是否紧固
*本体及绝缘子清灰
低压进线柜接线
高压进线柜接线
检查人
验收人
公用变A
公用变B
汽机变A
汽机变B
锅炉变A
锅炉变B
电除尘变A
电除尘变B
脱硫变A
脱硫变B
循环水变A
循环水变B
配电柜停电后的常规检查表
设备名称
柜顶清灰
柜顶小母线检查清灰
母线绝缘子检查清灰
小母线引至开关柜接线检查
柜或柜顶所有封堵检查
柜一次接头检查并清灰
柜二次线检查紧固
二次端子清灰
抽屉或小车抽出清灰
一、二次插头检查
检查人
验收人
10KVA段
10KVB段
汽机配电室A段
汽机配电室B段
锅炉配电室A段
锅炉配电室B段
公用配电室A段
公用配电室B段
脱硫配电室A段
脱硫配电室B段
电除尘配电室A段
电除尘配电室B段
循环水配电室A段
循环水配电室B段
附二:
电气设备送电前的检查容
各电气设备送电前的检查要求
1、变压器送电前的检查
1)变压器本体及其一、二次设备检修工作票已注销,安全措施已拆除,检修人员已离开现场。
2)现场卫生清洁,变压器本体及周围无杂物,顶部及母线上无遗物,各部无渗、漏油现象,消防设施齐全,各标志、编号和相色应清楚明显,环境条件符合要求。
室变压器应检查照明充足、空气湿度适宜,顶部无漏水、渗水。
3)变压器套管及支持瓷瓶无裂纹破损,各引线接头应紧固。
4)油枕及充油套管的油位在标准线之,油色应透明,瓦斯继电器应充满油,部无气体。
5)有载调压分接开关位置指示正确,三相应一致,传动机构灵活,有载调压开关油室中应注满油。
6)无载调压分接开关位置指示正确,三相一致。
7)检查电流互感器的二次端子是否接牢,有无积灰,二次回路严禁开路。
8)测温仪、压力表及测温回路完好。
9)呼吸器干燥剂无潮解变色,呼吸畅通。
10)压力释放器无动作、无漏油、渗油、破损现象。
11)检查变压器保护压板投入正确,变压器保护装置及各光字信号正常。
12)变压器冷却系统完整良好。
13)检查连接母线、避雷器及其断路器、隔离开关等设备正常。
14)变压器各侧开关二次回路传动试验合格。
15)变压器及其一、二次设备上无影响运行的缺陷。
2、变压器绝缘电阻的规定
1)变压器在检修后投入运行前,确认有试验人员书面的绝缘试验合格的报告。
2)变压器投入运行前均应测量绝缘电阻,测量的数值和测量时的温度均应记入绝缘电阻记录薄。
3)测量变压器绝缘电阻时,当变压器线圈与电缆或母线之间无隔离开关或断路器隔离时,可一起测量,如由隔离开关或断路器隔离时应分别测量。
4)主变、厂高变、励磁变20kV侧与发电机定子一起测量时,以发电机定子绝缘电阻规定为准。
5)干式变压器投运前,所测量绝缘电阻应满足如下值:
高压绕组--对地≥600MΩ
低压绕组--对地≥100MΩ
铁心、穿心螺栓对地≥20MΩ
6)在热态下,每千伏电压的线圈绝缘电阻不低于1MΩ;在冷态下,每千伏电压不得低2MΩ。
绝缘电阻不合格时,应及时汇报值长。
7)变压器绝缘电阻测量结果和以往记录作综合比较分析,如有明显降低现象,应分析查明原因,并汇报值长。
8)变压器线圈电压在6kV及以上者,测绝缘电阻应选用2500V兆欧表。
变压器线圈电压在500V及以下者,则应用1000V兆欧表测量。
9)变压器的潜油泵与冷却风扇电机测绝缘电阻应选用1000V兆欧表,测量的绝缘电阻应在0.5MΩ及以上。
3、变压器送电的操作:
1)按规定投入冷却器,并将选择开关投至“自动”位置。
2)合上变压器各侧断路器的控制电源开关,检查保护装置无异常,并投入正确。
3)检查变压器各侧断路器在“分闸”位置后,合上高低压侧隔离开关或将手车断路器推入“工作”位置。
4)合上变压器各侧断路器的合闸储能电源开关。
5)用变压器高压侧断路器对变压器充电,无问题后投入运行(主变充电前先合上主变中性点接地隔离开关)。
6)合上低压侧断路器,进行必要的电源倒换操作。
对检修中加过油或滤过油的变压器,送电前应将瓦斯保护投“跳闸”位置,送电无问题后,将瓦斯保护投“信号”位置,经24小时检查无气体排出,方可投入“跳闸”位置。
4、厂用电动机送电前的检查项目
1)工作票已终结,检修人员已离开现场,所有安全措施已拆除。
2)检查电动机线圈绝缘电阻合格。
3)电动机及周围清洁,照明充足,无杂物,各标志、编号和相色应清楚明显,其机械部分具备运行条件。
4)电动机转动部分防护罩应安装牢固,接线头接线盒完好,外壳接地线良好。
5)电动机电缆的相序(极性)与涂色正确,机械盘车无磨擦制动现象。
6)轴承油位正常,油色透明无杂质,油路畅通不漏油。
7)检查电动机各部螺丝无松动,通风工况良好。
8)检查断路器、隔离开关、二次开关、熔断器以及接触器完好,机构动作灵活,符合送电条件。
9)检查电动机保护、仪表、信号正确,二次回路完整。
10)检查启动装置,对绕线式电动机应特别注意电刷与滑环接触良好。
11)同步电动机及直流电动机,应注意整流子表面良好,电刷接触紧密,不过短。
12)对密闭式空气或水冷却的电动机,在启动前应投入空或水冷器,并检查回路完好无漏水,漏风现象,水压水量正常。
5、厂用电动机绝缘电阻测量规定
测量电动机绝缘电阻值如下:
1)10kV电动机:
定子线圈不低于10MΩ,转子线圈不低于1MΩ。
2)380V电动机:
定子线圈不低于0.5MΩ。
3)10kV高压电动机用2500V兆欧表测量,380V低压电动机用1000V兆欧表测量。
6、隔离开关送电前的检查
1)设备标志正确,清晰。
2)触头完整,合闸接触良好,位置正确,三相同步。
3)隔离开关绝缘不低于1000MΩ。
4)机构灵活,无卡涩现象。
5)隔离开关辅助接点切换良好。
6)瓷瓶清洁,无裂纹和破损。
7)接地装置良好。
8)周围无妨碍运行的杂物。
7、10kV断路器送电前的检查
1)检修过的断路器在送电前确认所有工作票已终结。
2)检查保护投入正确。
3)测断路器绝缘良好。
4)检查断路器本体、操作机构及周围无杂物或遗忘的工具。
5)检查断路器的位置指示器指示正确。
6)检查断路器的套管,瓷瓶应清洁无裂纹。
7)检查接地隔离开关已拉开(接地线已拆除)。
8)检查断路器储能应正常。
9)检查断路器机械闭锁应良好。
10)做断路器远方操作及联动试验良好。
8、母线送电前的检查
1)收回工作票,拆除临时安全措施,检查现场应无遗留工具,检查封闭母线人孔盖已盖好。
2)测量母线绝缘电阻:
20kV离箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于100MΩ;厂高变、启备变10kV侧共箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于100MΩ;10kV母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于10MΩ;380V母线绝缘电阻用1000V兆欧表测量,其数值不低于1MΩ。
数值降低时应通知检修查明原因。
3)检查封闭母线外壳短路板接地牢固。
4)检查封闭母线各支持部件牢固无松脱现象,矩形母线应检查支持瓷瓶完整、清洁、无裂纹破损。
9、电力电缆送电前的检查
1)检查电缆外皮无破损现象。
2)检查电缆接头完整、牢固、清洁现象。
3)托架及电缆沟不应有积水、积灰、积油或其他杂物。
4)电缆线路上不得堆放物品和杂物。
5)电缆接地必须良好、无松动断脱现象。
10、电流互感器、电压互感器送电前的检查
1)经试验合格。
2)外壳接地线应接地良好。
3)无妨碍运行的杂物。
4)各部清洁无污物。
5)套管无裂纹等不正常现象。
6)各部螺丝紧固无松动。
7)电压互感器高压熔断器完整。
8)电流互感器、电压互感器二次接线应良好,电流互感器二次无开路,电压互感器二次无短路。
9)二次回路相位应正确。
附三:
电气设备送电调试表格如下:
电动机送电调试表格(试运行2小时后测试)
序号
设备名称
设备出厂编号
额定参数(功率、电压、电流)
电机绝缘
电缆绝缘
保护定值及压板核查
空载电流
声音
振动(前、后轴承)
前后轴承温度
电机