保卫设备管理工作总结.docx

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保卫设备管理工作总结

保卫,设备管理工作总结

　　篇一：

设备管理工作总结

　　设备管理工作总结

　　20XX年，为了响应公司“优化五率，降本增效”的号召，我们冶炼厂围绕

　　两个方面来开展工作：

一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备

　　稳定运行的前提下，提高产量，降低生产成本。

在公司的正确领导下及其他部门

　　的大力帮助下，我们冶炼厂顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜

　　的成果。

回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：

　　一、提高设备运转率

　　1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。

根据公司

　　要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。

制定了一系列规章制度。

把原来制

　　定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对冶炼厂所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。

及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。

同时，及时和操作维修人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商

　　解决。

我们在发现重大设备问题上及时向上一级领导汇报，反映情况。

　　2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。

设备技术档案是对设备检修过

　　程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。

　　我们对各工段的设备技术档案一周检查一次，对未及时填写的及时通知该工段的

　　工段长，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。

　　3.进行计划检修。

根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录。

　　我们每个月对设备安排计划检修。

通过预防维修将能造成停机的损

　　失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

检修前，我们做了完全、详细检修计划，检修任务精确地分配在了每个人的身上，时间精确到小时。

检修过程中，严把设备检修质量关。

设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。

作为设备管理，检修

　　质量是第一要务。

无论是设备大修还是抢修，我们对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。

检修后，要

　　求岗位人员和机修人员一同进行试车。

同时配合有关部门进行验收。

确保检修后

　　的设备达到预期的效果。

　　二、提高设备队伍管理和维护保养能力

　　1.高标准的要求。

20XX年，我们严格按照公司的设备管理制度开展工作。

设备检查过程中，我们坚持高标准、严要求、实事求是的原则。

巡检过程中严格

　　按照巡检程序进行巡检，及时发现和解决设备运行中出现的问题，预防设备事故

　　的发生。

在设备使用和维护保养方面，我们严格按照设备管理制度中的使用和保养要求执行。

在管理方面，我们发现问题及时通报，限期整改，定期考核。

检查

　　中严格批评，抓好典型、及时推广经验。

确保每次整改措施得到认真的落实。

　　2.提高设备队伍的水平。

我们冶炼厂注重设备人才培养，不断加强对机电修

　　人员的培训。

经过培训，机电修已经变成了一支能够及时发现问题并进行有效处

　　理的素质过硬、能担当重任的机修队伍的。

　　3.完善设备管理和维护保养制度。

为了提高冶炼厂的设备管理和维护保养能

　　力，我们在公司设备管理制度的基础上，更加详细、系统的完善了设备管理和维护保养制度。

对于管理人员，我们规定了固定巡检的时间、方式。

对于机修和岗位人员，我们做了详细的《三级巡检制度》和《设备润滑责任分配表》。

三级巡检制度既明确了岗位、机修、管理人员的职责、巡检时间、巡检方式。

又能指导岗位、机修、岗位人员进行合理的巡检。

润滑责任分配表实行了人机定制原则。

　　明确了机修和岗位人员的润滑任务。

既解决了设备润滑责任不清的问题，又能指

　　导机修和岗位人员对机械设备进行合理的润滑。

　　三、降低成本

　　1、合理的备件计划和材料物资计划。

为了降低成本，我们冶炼厂每个月都

　　要做科学合理的设备备件计划和材料物资计划。

为了使备品、备件计划更为合理。

　　我们把备品备件落实到了生产一线。

由主管工段的机修人员负责备品、备件的上报。

冶炼厂设备管理人员在整理过程程中落实相关的备品、备件型号、数量、到

　　货时间等。

每月在规定的时间向设备动力部和物资供应部提交备件计划和物资计

　　划。

以此同时，我们要加强与采购部门的沟通联系，确保备品、备件及时的到位。

　　在报计划的同时，我们积极进行修旧利废，降低成本消耗。

　　2.合理的改造生产设备。

为了提高生产效率和降低生产成本，我们冶炼厂对

　　生产设备进行了合理的改造。

今年，我们对脱硫工段的脱硫塔二级湍流泵回水管

　　等进行了合理的改造。

改造后改造后不但发挥了循环池和二级湍流泵脱硫应急的

　　作用，还有效的减小了塔内的阻力，降低了高温引风机的动力损耗。

通过不断地

　　优化改造，既提高了生产效率，又降低了生产成本。

　　四、总结今年工作不足，确立明年整改计划

　　20XX年我冶炼厂虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。

　　1.部分员工思想观念依然陈旧，工作主动性不强，缺乏竞争意识。

　　2.备品备件采购不到位的情况时而发生，外修设备偶尔不能及时到位。

总的来说，20XX年冶炼厂在设备管理方面取得了良好的成绩，对20XX年的设备管理工作起到了良好的示范作用。

但是，为了进一步推动20XX年的设备管理工作，我们要进一步加强设备巡检力度、严把设备检修质量、完善设备管理和维护保养制度。

另外，我们要积极的跟采购部门进行沟通，确保备品备件及时到位。

同时要积极地与设备动力部进行沟通，确保外修设备及时到位，不影响正常生产。

最后，设备队伍需要团结一致，为20XX年设备管理工作取得更大的成绩而努力奋斗。

　　篇二：

20XX年度设备管理工作总结

　　20XX年度设备管理工作总结“经验总结辞旧岁，绩效提高迎新春”，20XX年设备管理工作已接近尾声。

回顾即将走完的一年，我公司设备管理工作在厂设备技术科的精心指导下，在厂及公司领导的关心下取的了显著的成绩。

现将20XX年工作总结如下：

一、基础管理工作成绩卓越：

20XX年度，我公司机械设备基础管理工作在厂设备技术科的精心指导下取得了喜人的成绩。

20XX年之前，公司的设备管理工作没有形成正式的设备资料库。

20XX年年初，我们对公司现有设备进行了基础数据的收集，编制成册，编制了机械设备管理使用手册，对设备的各项规章制度进行了汇编。

形成了一套较完整的机械设备资料。

为公司机械设备管理迈向更高层次奠定了基础。

二、机械设备定岗定员：

以往机械设备的操作没有固定的操作手，设备操作人员更换频率大。

由于不同人员的操作习惯不同，所有很容易造成设备损坏。

本年度，我们对公司现有设备进行了专人专机分配。

并且给操作手颁发了设备操作上岗证，非本机人员不得操作本设备。

每个设备都制定了严格的操作规程。

操作手严格按照操作规程进行操作。

这就大大提高了操作手的责任心，大大降低了设备的维修率，延长了机械设备的使用寿命。

三、认真做好设备检查：

对设备使用状况进行检查是预防设备事故发生的较好手段。

本年度我们加大对机械设备进行检查的力度。

配合好厂技术设备科做好周检查、月度专项检查。

监督促进设备操作手做好点检润滑，检查中，随时发现问题随时解决，预防设备发生技术故障。

对检查中发现的较大问题

　　及时反馈给公司相关维修人员。

对问题及时进行处理。

并监督维修部门的维修工作。

　　四、努力提高机械设备操作手素质：

由于我公司部分机械设备操作手文化水平较低，设备管理的一些较高理论很难灌输给他们，致使一部分人员设备管理的意识淡薄，如部分操作手对相关记录的填写很难达到标准的要求。

针对这一情况，我只有对他们进行反复的指导。

　　循序渐进的改变这种状况。

对记录填写不规范的地方一一的进行指导。

逐渐提高他们的素质。

　　五、认真做好设备保养工作：

今年年底，大部分工地施工都已接近尾声，我们利用好这一空闲时机，将设备拖进厂进行全面的保养，更换易损零件、清扫卫生等。

目前，四台潜孔钻，三台空气压缩机已相继保养完毕，随时待命前往工地进行施工。

今年是我公司设备管理工作走向正规的起步年，通过一年的努力工作取得了一定的成绩，但距离高层次的管理还有很大的差距，在今后的工作中，我将继续努力使设备以更好的技术状况投入运行。

　　篇三：

设备管理工作总结

　　设备管理及

　　基础管理整理整顿工作总结

　　为搞好20XX年的设备管理工作，现将20XX年的设备管理工作总结如下：

　　一、主要技术经济指标完成情况

　　主要设备完好率100%

　　综合设备完好率97%

　　动、静密封点泄漏率‰‰

　　设备检修计划实现率100%

　　缺陷整改率100%

　　计量器具周检率100%

　　设备事故0

　　二、半年来设备管理具体重点工作：

　　1、深入开展设备管理工作，在设备的“管、用、修”等环节上完善制度、量化指标，并与绩效责任目标挂钩考核，强化全员参与意识，同时，大力进行环境治理，实行色彩管理，夯实定置管理、现场管理工作，以规范优美的环境，促进广大员工思想观念的转变，在员工中牢固树立“以工装保工艺、以工艺保质量、以质量保安全”的工作理念，促进设备管理各项工作的开展。

　　2、在计量与压力容器的管理工作中，针对特种设备的运行特点及要求，及时按规定对空压机储气罐上的安全阀送郑州市压力容器安全检测中心进行检验，对公司控周检量具、仪器仪表38件等按期（一年两次）进行校验，对检修用样板量具及工具共178件送检测所进行检定，目前此项工作正在进行中。

　　同时定期对测量设备运行是否良好，是否在有效期内；各类标识是否规范，内容与实际信息是否相符等相关项目进行检查，确保了计量工作的顺利进行。

　　3、积极做好设备的点检工作，设备管理人员及班组员工按照要求每天下现场对重点设备进行点、巡检查，发现问题及时采取技术措施进行整改；对设备运行中出现的凝难问题及缺陷及时予以处理，不能处理的及时与设备生产厂家联系，提出合理的改进方案并予以实施。

同时对照设备管理“四达标”和无泄漏工厂的标准及缺陷管理的要求，查找设备缺陷，共查出设备缺陷35项，整改35项，整改率为100%。

与此同时，对设备上存在的问题进行分类，及时组织备件，安排计划维修、日常维修，逐项落实处理。

针对经常出现的缺陷，探索整改方案，改善和恢复设备的性能。

　　4、在设备检修方面，为提高检修技术标准，缩短停机检修时间，降低检修成本，把设备检修计划的编制与设备的点、巡检相结合，根据设备的使用情况和磨损规律，合理确

　　定检修项目和内容。

全年按照要求完成设备计划检修28台/次，设备临修35台/次，检修合格率为100%，处理设备隐患5起，治理漏泄32处，确保设备泄漏率在规定的静、动密封点泄漏率‰和1‰以下，主要设备完好率控制在100％，综合完好率97％，未发生一起设备事故。