埠薛镇拆迁安置农民公寓5#楼施工组织设计学位论文.docx
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埠薛镇拆迁安置农民公寓5#楼施工组织设计学位论文
薛埠镇农民公寓5#楼
施
工
组
织
设
计
十、水电、暖卫工程23
编制说明
《薛埠镇拆迁安置农民公寓5#楼施工组织设计》是我单位根据建设单位提供的施工图纸、承包合同、图纸会审记录、设计交底记录，参考现行国内规范标准和国际ISO9002、ISO14001、OHSAS18001标准，结合我单位多年来的各类工程建设经验，本着为建设单位保质量、保工期的最终要求，经我单位工程技术人员论证和方案比较，最终提出了我们的理解和建议，以及如何组织施工的总体设计，主要描述“承包合同以内工程的施工组织设计”、“环境保护文明安全施工”等方面，提出构想方案和措施，宗旨是塑造一个精品工程，为建设单位更好地服务。
我公司将结合本《施工组织设计》组织施工，实现薛埠镇农民公寓5#楼工程“优质、高速、安全、低耗、环保”的施工总目标。
第一章编制依据
一、招标文件
1、1#宿舍楼、办公楼、食堂承包合同
2、施工图
图纸名称
编号
出图日期
薛埠镇拆迁安置农民公寓5#楼
工程设计图纸建施
工程设计图纸结施
2012.06
二、主要标准、规范、规程
类别
名称
编号
标准
规范
规程
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
建筑结构荷载规范
GB50009-2001（2006版）
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
建筑工程抗震设防分类标准
FG50223-2008
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
江苏省住宅设计标准
DGJ32/J26-2006
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-2
建筑物抗震构造构造详图（适用于6、7度）
苏G9202
钢筋混凝土灌注桩
10SG813
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
住宅工程质量通病控制标准
DGJ32/J16-2005
工程勘察报告
KG012039
黄色为结构设计总说明中的设计依据，其余不是！
第二章工程概况
一、工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
薛埠镇拆迁安置农民公寓5#楼
2
工程地址
薛埠镇
3
建设单位
薛埠镇村镇建设管理服务站
4
设计单位
江苏凯联建筑设计有限公司
5
施工单位
江苏鲁人建设工程有限公司
7
施工内容
土建、水电安装、门窗等工程
二、建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能及特点
地下一层、地上11层
2
工程总建筑面积
建筑面积：
5304㎡
3
建筑层数
地下一层、地上11层
4
外装修
详细做法见工程做法表
6
门窗工程
塑钢窗
7
内装修
初装修做法，详见工程做法表
三、结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
1#宿舍楼桩基础，框架剪力墙结构
2
性能等级
抗震设防
丙类，抗震设防烈度为7
3
混凝土强度等级
基础垫层
C15
其余
C25、C30
4
钢筋类别
Ⅰ级钢6.5、8、10
Ⅲ级钢8、10、12、14、16、18、20、22
5
连接方式
主要采用电渣压力焊、绑扎接头；
四、水文地质概况
依据工程勘察报告，地基基础设计等级为丙级。
地下水对混凝土微腐蚀性。
本工程基础施工处于雨季，施工中应密切注意天气情况，及时、合理安排有关分项施工。
五、施工现场概况
本工程已具备开工条件。
六、工程特点分析
1、工程主要为框架剪力墙结构，确保用电安全，同时制定相应的安全保卫措施，确保工程施工顺利进行。
第三章施工部署
一、工程目标
1、质量目标
确保合格工程，达到优质工程标准。
2、工期目标
根据施工合同要求开工，具体时间以发包人通知日期为准，工期为？
90个日历天
3、文明安全施工目标
贯彻OHSAS18000标准，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤控制在3‰以内；
4、现场环境管理目标
贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。
二、组织机构及主要管理人员安排
1、组织机构：
施工现场将按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制。
拟选派具有高级职称优秀的，懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。
2、各部门主管人员职责
2.1、项目经理：
认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。
2.2、项目总工程师：
在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。
组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。
2.3、生产经理：
协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。
抓好现场各种方案的落实。
2.4、办公室、资料：
负责协调与外部的关系、文件资料的收发管理、统计报表。
2.5、物资材料部：
负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
负责现场机械、器具管理。
2.6、文明安全部：
安全与文明施工管理、环境保护管理。
2.7、技术部：
及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。
负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。
2.8、质检部：
施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。
负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。
三、总体施工顺序安排
1、施工顺序
根据本工程特点，施工大致分为六个阶段。
第一阶段：
施工准备；
第二阶段：
基础施工阶段；
第三阶段：
主体结构施工阶段；
第四阶段：
装修及专业设备安装、调试施工阶段；
第五阶段：
竣工收尾阶段。
2、施工安排
本工程施工组织主导思想是：
施工时采取“平面分区，立体交叉施工”的原则，结构施工中分阶段穿插装修，水暖、电气等设备安装随土建施工交叉作业。
四、主要施工方案
1、混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土。
2、模板工程
为满足工程质量和进度的要求，模板体系采用多层板：
3、钢筋工程
本工程钢筋在钢筋加工区统一加工成型。
五、施工方案计划
将按照招标文件要求及施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单项施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别主要有如下方案计划：
类别
方案
结构
方案
测量放线方案土方施工方案混凝土施工方案钢筋施工方案模板施工方案
专业
设备
方案
电气系统施工方案（强、弱电）
给排水系统安装方案
其他
方案
安全防护方案临电、临水方案
文明施工方案冬季施工方案
第四章施工准备
一、技术准备
1、熟悉和审查施工图纸。
组织各部门人员学习和审查施工图纸，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决，进场后一周内作好图纸会审，并进行设计交底。
2、提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。
对工程中重点部位组织编制切实可行的方案，进行质量策划。
对特殊过程作业，逐级进行技术交底，指导实际施工。
3、组织所有技术人员认真学习规范、规程。
二、现场准备
1、清除现场障碍物，现场施工用地硬化。
2、根据给定的坐标和高程，施工现场建立控制网，设立控制桩位。
3、按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理。
4、建立周边环境关系的联系渠道，与城管、交通、环卫、公安、街道、市政、供电等单位签定协议，确保施工现场正常运转。
5、组织安全保卫系统，完善建立进出门制度，设置安全生产标牌。
三、临时给排水系统布设
1、施工现场给水系统布设
根据工程现场实际情况，现场采用打深水井满足施工现场养护等需要。
2、施工现场排水系统布设
2.1、深基坑内的雨水及现场雨水的排除：
本工程现场在硬化时，沿道路两侧围墙设雨水排水明沟。
雨水排水沟作2%坡度。
2.2、出入口大门处设排水沟，并与场区排水系统连通。
2.3、在现场设沉淀池，保证现场雨水、生产污水等经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。
四、临时供电系统布设（见临时用电施工方案）
第五章资源配置计划
一、劳动力投入计划
1、选配精干的劳务队伍
根据本工程特点，选用参加过同类工程施工，具有战斗力的劳务队伍。
2、作好劳动力的技术培训工作
针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，提高工人的操作技术水平。
特殊工种人员必须持证上岗，保证工程“优质、低耗、高速、安全”地进行。
3、劳动力安排
劳动力用量计划表
序号
工种
基础结构阶段
主体结构阶段
1
钢筋工
15
15
2
模板工
20
20
3
瓦工
20
30
4
水电工
10
10
以上人员将根据施工进度进行调配。
二、材料投入计划
1、根据材料计划，请建设、设计、监理单位分阶段提前共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。
三、机械设备投入计划
3、及时准备好各种钢筋加工、运输、砼工程所用的各种中小型机械，作好机械设备调度保养工作，保证机械使用状态良好。
主要施工机械设备用量计划一览表
序号
机械名称
型号
数量
功率KW
1
插入式振捣器
ZX50
3台
3×1.5KW
2
平板式振捣器
EB11
1台
1×1.1KW
3
强制搅拌机
JS500
1台
1×2.2KW
4
电刨锯
MB504
1台
1×2KW
5
蛙式打夯机
HW-20
1台
1×3KW
6
钢筋切割机
QG40
1台
7
钢筋弯曲机
WT40
1台
8
钢筋调直机
1台
四、试验及测量设备计划
为了加强检验、测量和试验设备的管理，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：
1、检验、测量和试验设备的管理流程
要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。
2、现场检验、测量和试验设备的管理
2.1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。
试验、检验、测量、计量设备一览表
序号
器具名称
型号
数量
配置部门
用途
1
经纬仪
J6级
1台
测量
放线
2
水准仪
DS3级
1台
测量
高程测量
3
钢卷尺
50m
2把
测量
长度测量
4
塔尺
5m
1把
测量
高程测量
5
水准尺
550mm
1把
工程、质检
水平检测
6
小型混凝土振捣棒
ZX20
1台
试验
试块振捣
7
混凝土试模
150×150
3套
试验
试块制作
8
砂浆试模
7.5×7.5
2套
试验
试块制作
9
坍落度筒
1套
试验
坍落度检测
10
兆欧表
500MP
1块
临电
检测
2.2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须有法定计量检测部门的检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。
第六章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划
严格按照承包合同要求，确定本工程总工期目标为90日历天。
根据总工期要求，施工时采取“平面分区，立体穿插施工”的原则：
1、本工程施工关键线路：
1.1、本工程以钢结构施工为主线，水、电等穿插进行。
1.2、主要工序
施工准备——临时设施——基础施工——主体结构施工——室内装饰装修施工——外窗安装——外墙装修施工——设备调试——清理及竣工验收。
2、阶段工期划分
具体阶段详见施工进度计划
二、工期保证措施
1、建立强有力的工程项目经理部
由我公司优秀项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。
2、明确工期目标
根据工程的实际特点，施工时选用一个施工队。
3、严格质量检查制度
要求一次验收合格，杜绝返工现象发生。
加强成品保护，防止人为破坏，造成返修窝工现象。
4、科学管理，安排合理的施工顺序，并制订合理的进度计划
4.1、根据结构施工位置，采用微机编制进度计划，让进度计划更科学、合理，更直观，更容易让广大参施人员掌握并实施。
5、加大机械化施工程度，提高各工种劳动力的工作效率
钢筋在现场设钢筋加工区进行规模化加工，加大了机械化程度。
确保施工进度计划顺利完成。
6、采用新技术、新工艺施工
采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。
7、穿插作业，衔接紧凑
7.1、根据本工程特点，施工时采取“平面分区，立体穿插施工”。
8、积极配合、协调各方面，并建立例会制度
8.1、利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法，与甲方、设计单位、监理、质检站密切配合，及时解决有关问题。
积极走访当地各单位，了解实际情况，配合甲方作好一切工作，减少扰民现象。
9、劳务队伍
在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍整体素质。
第七章现场平面布置
一、平面图布置
1、现场围墙及出入口
围墙采用砖砌及围档围墙，入口在南侧。
2、现场道路设置
现场临时道路全部硬化。
3、临时用房的布置（见平面布置图）
现场办公用房采用砌体。
施工现场设一个厕所。
现场设配电房。
4、临时材料堆放场的布置
4.1、结构施工时，施工现场设模板堆场、成品钢筋堆场、周转材料堆场和专业材料堆场。
第八章主要分项工程施工方法
一、测量放线施工
1、建立场区平面控制网：
1.1、根据总平面图尺寸和坐标，对施工现场实测实量，整理成果，以校核总平面图的设计数据是否正确，向建设单位反馈，取得认可后，方可进行下一步测量工作。
1.2、依据确认的设计总平面图和本工程的基础平面图建立一个矩形场区控制网。
其平面控制网的测量技术要求如下：
1.2.1、矩形控制网测设在东边、北边轴线上，均作为测设控制网的基线，且沿基线方向加埋固定标桩，以便平面轴线的竖向传递。
1.2.2、用等线法连测楼的四边形内角和边长，调整其闭和差，取中值测设矩形控制网。
精度按二级导线网控制精度测设，必须使各楼组成闭和图形，并满足设计要求。
1.2.3、四廓轴线交点均埋设标桩，确定点位，并延长作为引桩，用50×50,L>80的木桩打入地面，钉圆钉，用红油漆标识加以保护，并浇注细石混凝土加以保护，对各桩位或线要设专人保护和察看，以防施工机械、车辆碰动，确保竖向传递施测顺利进行。
2、建立场区竖向控制网
根据建设单位提供的水准点资料（至少两个水准点），根据总平面图上标注的±0.000高程进行换算，用红油漆标注高程编号和高程数据，作为本楼的高程测量依据。
3、±0.000以下施工测量
3.1轴线控制桩的校测
3.1.1在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
3.2轴线投测方法
3.2.1±0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过±3㎜，轴线间误差不超过±2㎜。
3.2.3待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视面—方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。
一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
并弹墨线标明作为模板的依据。
3.2.4在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，在立面投测出相应的轴线，并在柱、墙侧面抄测出1.0米线。
（1.0米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。
3.3±0.000以下结构施工中的标高控制
3.3.1高程控制点的联测
向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
3.3.2±0.000以下标高的施测
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的二个高程点，并作相互校核，校核后二点的偏差不得超过3㎜，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。
3.3.3待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。
抄测1米线。
在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。
4.±0.000以上施工测量
4.1平面控制测量
4.1.1首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物大角上，并用红漆做好标记。
其等级不得低于场区控制的等级。
4.1.5立模板时的测量
4.1.5.1墙体、柱垂直度检测
墙身、柱模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通过检查垂线与事先弹好的控制轴线间距离，来校核模板的位置。
4.2高程的传递
在第一层的柱和顶板浇筑好后，从柱下面的已有标高点（结构1.0米线）向上用钢尺沿柱身量距。
5、沉降观测（由专业机构实测）：
5.1、本工程根据设计要求需进行沉降观测记录，由专业测量。
二、钢筋工程
1、钢筋工程概况及总体设想
1.1、钢筋工程概况
本工程主要为框架结构。
1.2、总体设想
现场设立钢筋加工棚和成品钢筋临时堆放场，钢筋随施工进度提前预制，现场绑扎。
钢筋的连接方式：
钢筋主要采用电渣压力焊、绑扎方式连接。
2、钢筋加工和运输
2.1、针对本工程质量标准要求高的特点，应根据配料单编制下达加工计划单。
配料时钢筋在满足形状、长度的情况下考虑便于安装，同时考虑施工中的附加钢筋。
现场材料堆放
2.4、钢筋半成品加工质量控制：
钢筋加工前，加强钢筋配料单的审核制度，避免钢筋加工尺寸和数量产生偏差。
3、钢筋连接方式
按照图纸设计的搭接长度，凡图纸未作要求的严格按照现行图集执行，严格按该标准进行放样、套裁、下料。
4、钢筋绑扎
4.1、基础底板钢筋绑扎
工艺流程:
弹线基础钢筋铺放底板底层钢筋绑扎放垫块安放支架（马凳铁）标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋柱插筋申报隐检隐检签证。
7、钢筋验收：
7.1、材料的试验和进场验收方法：
钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。
钢筋进场时，应按批（每批60T，不足60T也按一批计算）进行检查和验收。
7.2、绑扎成型验收：
（1）认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。
（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范的规定和设计图纸的要求。
（3）检查混凝土保护层是否符合要求。
（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松动现象。
（5）检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。
7.3、验收程序和报验：
为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后报请监理进行验收。
8、钢筋施工注意事项：
8.1、所有结构钢筋均选用新钢胚轧制的热轧钢筋，并符合规范的钢筋强度标准。
8.2、进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。
三、模板工程
为了保证混凝土观感质量，在模板工程材料上采用多层板，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。
1、梁模板
1.2、通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。
梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。
梁底要求起拱3‰。
1.3、工艺流程
抄平放线→支设支撑体系→调整平整度→梁模板安装→铺设梁底模→调整水平及起拱→钢筋绑扎→安装侧模→顶板支模→钢筋绑扎、砼浇筑→拆除支撑→清理、刷脱模剂。
1.3.1、梁模板安装
（1）按已放出的楼层轴线和标高线，在墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。
（2）竖向支撑采用钢管支柱，在钢管支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。
（3）沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，拉通线找平。
（5）通过调整保证侧模的垂直度。
（6）梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。
梁跨度大于等于4米时，梁底按设计要求起拱。
2、顶板模板
2.1、顶板支模
梁板结构顶板模板采用多层板。
2.2、工艺流程：
抄平放线→弹板下控制线→立拉杆→固定支撑→调整平整度→在支撑上安装木方→铺设多层板→调整水平及起拱→钢筋绑扎隐检及砼浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。
2.3、楼板模板安装：
2.3.1、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“▼”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。
2.3.2、多层板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。
2.3.3、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。
3、柱模板（构造柱）
本工程施工时柱模板采用现场制作。
7、模板拆除
7.1、模板拆除条件
模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。
遵循先支后拆，自上而下原则。
7.3、模板拆除方法
顶板、梁模板拆除
拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。
拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。
拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。
拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。
四、混凝土工程
1、施工准备
本工程混凝土结构采用商品混凝土，砌筑砂浆采用现场搅拌砂浆。
1.2、混凝土施工机械选择
a、砂浆搅拌选用强制式搅拌机。
2.2、基础、梁板混凝土施工
2.2.2、混凝土振捣
振捣方向为：
下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。
2.2.3、混凝土表面处理
在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子抹平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。
2.2.4、混凝土养护
混凝土养护采取在砼表面浇水的方法，由专人负责。
根据天气情况间隔2～6h一次，持续7天。
浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期）养护。
浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件试验来确定）前，不得上人和进行其它作业。
2.5、混凝土试块留置和试验
根据现行要求留置。
五、砌筑工程
砌体施工前充分考虑好与结构的连接、洞口的位置、与专业的协调、
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