5创优计划书正稿 2.docx

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5创优计划书正稿2

1编制依据

本方案是依据工程承包合同、公司质量保证体系文件、国家现行的质量验收标准和建筑施工及验收规范、本公司以往施工经验并结合本工程的具体情况编制。

2工程概况

本工程为永春碧桂园一期A区工程（别墅、住宅楼），位于福建省泉州市永春碧桂园。

施工单位为江苏中信建设集团有限公司。

工程总建筑面积为133000㎡，建筑结构为地上三层至一十八层，建筑高度10.50m～55.7m。

本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防裂度为6度，结构体系为框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震等级为二级耐火等级为二类。

3创优目标

本工程质量创优的目标是确保市优质工程、争创省优质工程。

表3-1工程质量控制目标分解

序号

分部工程

子分部

分项工程

目标要求

地基与基础

无支护土方

土方开挖

优良

土方回填

地下防水

防水混凝土

水泥砂浆防水层

涂料防水层

金属板防水层

混凝土基础

模板

钢筋

混凝土

后浇带混凝土

砌体基础

砖砌体

主体结构

混凝土结构

模板

优良

钢筋

混凝土

预应力

现浇结构

砌体结构

混凝土小型空心砌块砌体

填充墙砌体

钢结构

钢结构焊接

紧固件连接

钢零部件加工

单层钢结构安装

钢构件组装

防腐涂料涂装

防火涂料涂装

序号

分部工程

子分部

分项工程

目标要求

装饰装修

地面

基层工程

优良

水泥混凝土面层工程

砖面层工程

花岗岩面层工程

地毯面层工程

抹灰

一般抹灰工程

门窗

木门窗制作与安装工程

金属门窗

门窗玻璃安装

吊顶

暗龙骨吊顶

饰面板（砖）

饰面板安装

饰面砖粘贴

幕墙

玻璃幕墙

金属幕墙

石材幕墙

涂饰

水性涂料涂饰

细部

护栏和扶手制作与安装

屋面

卷材防水屋面

涂膜防水屋面

刚性防水屋面

瓦屋面

保温层

优良

找平层

卷材防水层

涂膜防水层

细石混凝土防水层

密封材料嵌缝

金属板材屋面

细部构造

序号

分部工程

子分部

分项工程

目标要求

建筑电气

供电干线

插接式母线安装

优良

桥架安装和桥架内电缆敷设

电缆沟和电缆竖井内电缆敷设

电线、电缆导管和线槽敷设

电线、电缆穿管和线槽敷线

电缆头制作、导线连接和线路电气试验

电气动力

成套配电柜、控制柜（屏、台）

和动力、照明配电箱（盘）及安装

低压电动机及电动执行机构检查、接线

低压电气动力设备

检测、试验和空载试运行

桥架安装和桥架内电缆敷设

电线、电缆穿管和线槽敷设

电线、电缆穿管和线槽敷线

电缆头制作、导线连接和线路电气试验

插座、开关安装

电气照明安装

成套配电柜、控制柜（屏、台）

和动力、照明配电箱（盘）安装

电线、电缆导管和线槽敷设

电线、电缆穿管和线槽敷线

电缆头制作、导线连接和线路电气试验

普通灯具安装

专用灯具安装

开关、插座安装

建筑物照明通电试运行

备用和不间断

电源安装

成套配电柜、控制柜（屏、台）

和动力、照明配电箱（盘）安装

不间断电源的其他功能单元安装

序号

分部工程

子分部

分项工程

目标要求

建筑电气

备用和不间断

电源安装

插接式母线安装

优良

电线、电缆导管和线槽敷设

电线、电缆穿管和线槽敷线

电缆头制作、导线连接和线路电气试验

接地装置安装

防雷及

接地装置安装

避雷引下线和变配电室接地干线敷设

建筑物等电位连结

接闪器安装

建筑给水、排水

及采暖

室内给水系统

给水管道及配件安装

优良

室内消火栓安装

管道防腐

室内排水系统

排水管道及配件安装

雨水管道及配件安装

卫生器具安装

卫生器具及给水配件安装

卫生器具排水管道安装

室外给水管网

给水管道安装

室外消防水泵接合器及消火栓安装

管沟及井室

室外排水管网

排水管道安装

排水管沟及井池

通风与空调

送排风系统

风管与配件制作

优良

部件制作

风管系统安装

空气处理设备安装

消声设备制作与安装

风管与设备防腐

序号

分部工程

子分部

分项工程

目标要求

通风与空调

送排风系统

风机安装

优良

系统调试

空调风系统

风管与配件制作

部件制作

风管系统安装

空气处理设备安装

消声设备制作与安装

风管与设备防腐

风机安装

风管与设备绝热

系统调试

制冷设备系统

制冷机组安装

制冷剂管道及配件安装

制冷附属设备安装

管道及设备的防腐与绝热

系统调试

空调水系统

管道冷媒水系统安装

冷却水系统安装

冷凝水系统安装

阀门及部件安装

附属设备安装

管道及设备的防腐与绝热

系统调试

防排烟系统

风管与配件制作

部件制作

风管系统安装

序号

分部工程

子分部

分项工程

目标要求

通风与空调

防排烟系统

防排烟风口与设备安装

优良

风口与设备防腐

风机安装

系统调试

智能建筑

火灾报警及

消防联动系统

火灾探测系统

优良

安全防范系统

电视监控系统

入侵报警系统

巡更系统

出入门控制（门禁）系统

停车管理系统

综合布线系统

缆线敷设和终接、机柜、

机架、配线架的安装

信息插座和光缆芯线终端的安装

智能化集成系统

集成系统网络

实时数据库

信息安全

功能接口

电源及接地

智能建筑电源

防雷及接地

电梯

电力驱动的

曳引式或

强制式电梯

安装工程

设备进场验收

优良

土建交接检验

驱动主机安装

导轨安装

门系统安装

轿厢及对重安装

安全部件安装

悬挂装置、随行电缆、补偿器安装

序号

分部工程

子分部

分项工程

目标要求

电梯

电力驱动的曳引式或强制式电梯

安装工程

电气装置安装

优良

整机安装验收

建筑节能

墙体

优良

幕墙

门窗

屋面

通风与空调

空调与采暖系统的冷热源及管网

配电与照明

监测与控制

4创优策划

4.1公司、项目部组建创优小组

为了确保工程质量，加强施工组织管理，公司、项目部组建创优小组。

4.1.1公司创优管理小组由下述人员组成

组长：

蔡柳辉

组员：

王星星、冯加友、陈海波、李小军、匡洋、任东辉、周金兵、李祥军、李霄

4.1.2项目部创优小组由下述人员组成

组长：

王星星

组员：

冯加友、陈海波、李小军、匡洋、任东辉、周金兵、李祥军、李霄

4.1.3创优管理小组职责

创优小组全面是负责公司ISO9001的质量体系的运行和工程的全面质量

管理，负责创优方案的实施和技术质量措施的落实。

4.2质量创优保证措施

4.2.1施工技术保证措施

1、全体技术、质量人员在总工程师的领导下：

①熟悉图纸；②领会设计意图；③发现图纸问题并进行汇总；④作好图纸会审；⑤与设计院及时沟通；⑥做好会审记录和设计变更洽商。

2、将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。

3、认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。

4、根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。

5、做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。

6、做好工程资料的形成与管理工作，保证施工技术资料按照有关档案资料管理要求做到文件资料齐全，资料的来源和内容数据真实、准确、可靠。

4.2.2施工过程控制措施

1、采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分项工程都要坚持高标准，出精品。

2、测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。

3、每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。

4、坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。

5、坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检验员，专检合格后该班组方可时行下道工序施工。

当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。

6、技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

7、对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。

4.2.3材料保证措施

1、技术人员必须及时提供规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。

2、材料进场，由材料部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。

3、进场材料由材料部妥善保管，确保不变形、不变质。

如有变形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。

4.2.4施工队管理保证措施

1、严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。

2、施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。

3、施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。

4、签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。

按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。

5、为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。

5工程实体创优标准

5.1基础工程

5.1.1土方工程

1、土方机械选择

根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合要求，本工程选择反铲挖掘机挖土，自卸车配合运土、填土。

2、土方开挖

机械开挖由深而浅，基底及边坡预留300-500mm厚土层，用人工清底、修坡、找平。

修边和清底时，在距槽底设计标高30-50mm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线引桩拉通线（用小线或钢丝），检查距槽边尺寸，修整槽边至满足设计要求，最后清除槽底土方。

3、土方回填

1）检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。

2）填土分层铺摊。

每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。

3）夯实时，夯迹相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土分段进行。

4）回填土方每层压实后，按规范规定进行环刀取样，检测土的干密度。

5）回填全部完成后，表面进行拉线找平，凡超过标准高程的部位，及时依线铲平；凡低于标准高程的部位，补土找平夯实。

5.2主体结构工程

5.2.1模板工程

1、质量标准：

质量标准见表5.2.1-1和表5.2.1-2。

表5.2.1-1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

国家标准

创优标准

轴线位置

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、尺量

截面内部尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

层高不大于5m

经纬仪或吊线、尺量

大于5m

相邻两板表面高低差

尺量

表面平整度

靠尺和塞尺

阴阳角方正

方尺、塞尺

顺直

线尺

表5.2.1-2预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

国家标准

创优标准

预埋铁件、钢板中心线位移

拉线、尺量

预埋螺栓

中心线位移

拉线、尺量

螺栓外露长度

+10、0

+5、0

预留孔洞

中心线位移

拉线、尺量

尺寸

+10，0

+5、0

门窗洞口

中心线位移

拉线、尺量

宽、高

±5

对角线

插筋

中心线位移

尺量

外露长度

+10、0

2、操作要点

1）模板嵌缝的填充料选用海绵条、PU发泡剂，但封堵时不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。

2）结构拆除底模、支架，依据施工技术方案，对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制，或经验算在结构底部增设临时支撑。

悬挑结构均加临时支撑。

3）木胶合板模板

（1）模板设计

根据结构的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，并编制模板施工方案。

（2）操作控制要点

a.严密性

（a）拼缝：

角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。

（b）层间接槎：

外墙、楼梯间、窗口。

b.几何尺寸

几何尺寸控制包括：

长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。

c.支撑要求

支撑符合以下要求：

稳定性、立柱下垫板、不得过大。

单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。

必要时下地锚。

（3）模板的配置加工

模板裁切时顺直，尺寸准确，误差控制在2mm内；裁切后模板的侧边用漆缝边；内楞间距经计算确定。

根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。

木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨子，同时用2m靠尺检查平直度。

模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2m靠尺检查平直度。

将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线。

从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面。

5.2.2钢筋工程

1、质量标准

质量标准见表5.2.2-1。

表5.2.2-1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

国家标准

创优标准

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

±15

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端，中间

各一点，取最大值

排距

±5

受力钢筋保护层厚度

基础

±10

±5

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

±5

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

±10

钢筋弯起点位置

预埋件

中心线位置

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

2、操作要点

钢筋保护层厚度采用垫块及钢筋马凳控制。

1）垫块

（1）塑料垫块

钢筋保护层选用成品塑料垫块控制，垫块尺寸精确。

墙、柱用齿轮型塑料垫块，垫块间距不大于400mm。

当保护层大于30mm时，不得使用齿轮型塑料垫块；板用槽型塑料垫块，不同规格的钢筋配有相应规格的塑料垫。

（2）砂浆垫块

砂浆垫块强度等级C15以上，规格40×40×15～30mm，采用1：

2水泥砂浆制作砂浆垫块的，模板有相应高度的边模，以保证每一垫块的厚度。

垫块砂浆终凝前插入火烧丝，常温下至少养护5d方可使用。

2）马凳

马凳支腿间距不得大于1.5m，马凳排距按马凳及上层钢筋规格重量确定。

3、质量效果

钢筋的位置、保护层、间距、弯起点、锚固长度、搭接长度和钢筋连接符合设计及施工规范要求。

4、成品保护

1）钢筋的堆放

本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后，放在塔吊回转半径范围内的位置堆放，堆放场地坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。

成型的钢筋，按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标示牌，现场做到整洁清晰，便于查找和使用。

2）钢筋的垂直运输

钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输。

在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋弯曲变形。

3）绑扎成品筋后加马凳，防止践踏。

5.2.3混凝土工程

1、质量标准

质量标准见表5.2.3-1。

表5.2.3-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

国家标准

创优标准

轴线位置

基础

钢尺检查

独立基础

墙、柱、梁

剪力墙

垂直度

层高

≤5m

用经纬仪或吊线、钢尺检查

＞5m

全高（H）

H/1000且≤30

用经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±10

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

+8，-5

±5

钢尺检查

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25，0

+20，0

钢尺检查

井筒全高（H）垂直度

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

预埋设施中心线位置

预埋件

钢尺检查

预埋螺栓

预埋管

预留洞中心线位置

注：

检查轴线、中心线位置，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2、操作要点

1）混凝土拌制

（1）混凝土质量符合现行规范、规程和《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）。

（2）混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）符合施工和设计要求，不分层、不离析。

夏季有防晒、防雨措施，冬季有保温、防风雷措施。

2）混凝土浇注

（1）浇注混凝土前，完成隐蔽工程验收。

检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。

检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。

严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。

（2）混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。

按浇筑程序分层均匀布料。

（3）振捣混凝土，确保密实，预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。

严防漏振、欠振或过振。

3）混凝土的养护

混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施；养护时间不得少于14d；

3、质量效果

1）整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞。

无漏浆、跑模、涨模、错台、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。

2）结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在l0mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。

3）保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。

预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。

4）外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。

滴淌水槽（檐）顺直整齐、做法合理。

地下室无渗漏。

5.2.4砌体工程

1、质量标准

质量标准见表5.2.4-1。

表5.2.4-1填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项

次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

国家标准

创优标准

轴线位置偏移

用经纬仪和尺或其他测量仪器检查

垂直度

小于或等于3m

用2m托线板检查

大于3m

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

用尺检查

外墙上下窗口偏移

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

2、操作要点

1）砌块砌到接近上层梁板底部时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，最后用细石砼将孔洞堵塞密实。

或者用预先制作的等边砼顶块放在梁板底中部，由中间向两端斜砌挤紧，最后用细石砼将孔洞堵塞密实。

见图5.2.4-1。

图5.2.4-1

2）框架结构填充墙防裂措施

（1）填充墙顶部砖切割斜砌，砖和梁底用砂浆填实，灰缝控制在8—12mm，墙体完成14天后，再进行抹灰施工。

（2）不同的墙体材料，在结合处设置钢板网。

钢板网设置在外檐。

（3）加强（钢板）网设置位置：

在底层灰中部，具体设置位置、尺寸见图5.2.4-2。

图5.2.4-2

3）砌填充墙时，除按规定将立缝打满灰外，柱边砂浆缝及时勒缝，使其密实；门窗框与墙体的缝隙处理作为一道工序，用加有麻刀灰的砂浆，自下而上分层将缝隙填嵌密实，采用铝合金时，按设计要求填嵌保温密封材料。

4）电气安装预埋管须进行预留预埋，当无法进行预埋时，也可进行剔槽埋设，剔槽时先用切割机进行切割边槽，再人工剔槽，埋设预留管后用微膨胀砂浆塞槽处理，如图5.2.4-3。

图5.2.4-3

5.3装饰工程

5.3.1楼地面工程

1、质量标准

1）水泥砂浆面层

（1）表面平整：

允许偏差5mm。

（2）面层不允许空鼓、裂纹。

（3）面层不允许起砂。

2）磨光花岗岩面层

（1）表面平整：

允许偏差2mm。

（2）踢脚线上口平直：

允许偏差3mm。

（3）分格缝平直：

允许偏差2mm。

3）砖面层地面

（1）铺设砖面层地面时，其水泥类基层的抗压强度标准值不得小于1.5MPa。

（2）铺设板块面层的结合层和填缝采用水泥砂浆，符合下列规定：

a.水泥砂浆配制：

水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不得小于32.5；

b.砂选用：

水泥砂浆用中（粗）砂，嵌缝用中（细）砂。

（3）吸水率要求：

陶瓷地砖、陶瓷锦砖不得大于4%。

（4）抗压强度要求：

陶瓷地砖不小于15MPa。

（5）砖面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致，周边順直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

（6）砖面不应出现小于1/2边长的块料。

2、操作要点

1）水泥砂浆面层

（1）质量控制要点

a.表面平整度控制要点

《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209—2002）规定为4mm。

控制方法：

用3m刮杠刮平且随铺砂浆随刮。

检验方法：

用2m靠尺和楔形塞子检查。

b.面层无空鼓裂纹控制要点

《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209—2002）规定：

空鼓面积不应大于400cm2且每自然间（标准间）不多于2处。

控制方法：

面层与基层必须结合牢固，水泥类基层的抗压强度不得小于1.5MPa，表面粗燥，洁净，湿润，面层铺设前在基层上涂刷界面剂结合层。

对于面积大的房间及平面不规则处设分格缝，基层养护时间不小于7d。

检验方法：

用小锤轻敲检查和目测检查。

c.面层不起砂控制要点

《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209—2010）规定面层不允许起砂，企业创优标准面层不允许起砂。

控制方法：

掌握压光时间不漏压，养护7d，抗压达到1.5MPa以上方可上人行走。

检验方法：

目测和检查砂浆试块强度。

（2）重要节点做法

a.踢脚线上口，踢脚线施工前严格控制墙面

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