生活污水处理装置的使用说明手册讲解学习.docx
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生活污水处理装置的使用说明手册讲解学习
WCMBR-150型船用膜法生活污水处理装置使用说明书
JZ25-1
321NJUV-15P-00SM
使用说明书
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第1页
标检
江苏南极机械有限责任公司
审定
日期
JIANGSUNANJIMACHINERYCO.
1.本装置可使用于检查船舶或非检查船舶。
2.本装置可使用于淡水冲洗或海水冲洗厕所污水。
3.本装置柜体的压力试验为0.021MPa
4.本装置排放水指标符合IMO、MEPC159（55）的排放标准
1.本装置不得安装在爆炸性大气中，即非防爆型。
2.本装置柜内壁涂环氧沥青漆，不得在柜上再焊接。
1概述4
2主要技术参数4
3系统原理5
4主要功能单元的结构、作用及工作原理5
5运行方式7
6操作9
7安装10
8故障排除11
1概述精品文档
精品文档
1.1用途
本装置用于处理平台上产生的生活黑水和厨房灰水，使之达到IMO、MEPC159（55）
的排放标准，排至舷外。
1.2工作条件
1.2.1环境条件
121.1工作环境温度：
-21.9C〜34C
121.2最大环境相对湿度：
87%
最小环境相对湿度：
45%
1.2.1.3区域类型：
室外安全区域
1.2.1.4大气环境：
高含盐雾
1.2.2电源：
AC38050Hz、3©
2组成和技术特性
2.1组成
装置主要由如下主要部件组成
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
本体
321NJ-15P-02
套
1
材料：
Q345R
2
粉碎泵
50CPW1-10B
台
1
壳体、叶轮为青铜，轴为不锈钢，电机防护等
级IP56
3
气泵
CYBW-25
台
2
IP56
4
流程泵
CLH50-32-4.5（Z）
台
1
壳体、叶轮为铸铜，轴为不锈钢，电机防护等
级IP56
5
排放泵
CLH40-32-2（Z）
台
1
壳体、叶轮为铸铜，轴为不锈钢，电机防护等
级IP56
6
加药泵
DL7-5
台
1
防护等级IP56
7
膜组
6040W
套
1
8
紫外线消毒器
JX-2.0UV
台
1
防护等级IP56
9
电控箱
321NJ-2H8-01YL
台
1
防护等级IP56
10
药桶
10L
只
1
11
电动二通球阀
C800-40BF
只
1
防护等级IP56
12
流量计
Z-6501
只
2
13
电缆浮球开关
UHK-30-500
只
3
防护等级IP56
14
双金属温度计
WSS-401-F
只
1
防护等级IP56
15
鸣音器
YM-220J
只
1
防护等级IP56
16
扶梯
只
1
17
电伴热（含附件）
套
1
防护等级IP56
18
隶属于装置连接管系
套
1
2.2主要技术参数
2.2.1型号：
WCMBR-150
2.2.2处理能力：
使用人数：
150人
平均水力负荷黑水：
11200升/天；
黑水+厨房灰水：
16440升/天
2.2.3排放水水质：
符合IMO.MEPC159（55排放标准
五日生化需氧量BOD空25mg/L
悬浮固体w35mg/L大肠菌群数w100个/100ml化学需氧量COW125mg/L
PH值6〜8.5
2.2.4排放水压力：
0.1MPa
2.2.5压缩空气：
无油，0.3MPa,0.8m/h（平台供气压力0.55Mpa）
2.2.6膜冲洗水：
清洁水，压力：
0.3MPa（平台供水压力0.75Mpa）
2.3接口
2.3.1电源接口：
AC380V50Hz、3©
2.3.2物理接口：
（法兰标准：
ANSIB16.5150LB）
序号
名
称
通径
规格
1
污水入口（黑水）
DN150
6”
2
灰水入口
DN150
6”
3
溢流口
DN100
4”
4
通气口
DN150
6”
5
排放口
DN50
2”
6
冲洗水入口
DN50
2”
7
应急排放口
DN40
11/2”
8
压缩空气入口
DN15
1/2”
3系统原理（请参照系统图321NJ-15P-00XT）
本装置采用序批式-膜法处理原理处理有机污染物质，其处理流程为：
污水入口一缓冲柜-序批柜-清水柜-膜组-排放一
回流
生活污水首先进入缓冲柜，以适应生化处理，同时该柜能容纳三倍的水力高峰负荷，当柜内液位达到中位时，粉碎泵启动，将污水转驳至置有软性填料的序批柜，进行序批式接触氧化、生化处理，处理水由流程泵转驳至清水柜内，当液位达到中位时，排放泵启动，将处理水泵入膜组或直接排放，经膜组过滤后的排放水经紫外线消毒后排出舷外。
根据国际公约规定的规则海区可灵活使用序批式处理或膜法处理。
4主要功能单元的结构、作用及工作原理
4.1粉碎泵
粉碎泵用于将缓冲柜内的污水转驳至序批柜进行生化处理。
粉碎泵为开式叶轮的离心泵，在叶轮及泵的进口处带有刀刃，粉碎污水中的污物，叶轮背面带有短叶，以平衡泵产生的轴向力。
泵的轴封采用骨架油封密封，通过泵体上的压注油杯可定时加上润滑油以润滑油封。
本泵采用机械密封圈密封。
泵体间的连接用1:
5锥度交合用4只螺柱紧固，以便在进行泵的检拆时能方便地将泵卸下，而人体不易接触到污物，连接片采用O形橡胶密封圈密封。
4.2流程泵，排放泵
流程泵、排放泵为离心泵，其功能分别是：
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⑴流程泵：
将序批柜内经序批式处理过的污水转驳至清水柜内；⑵排放泵：
将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理或直接排放至舷外。
4.3气泵气泵用于向缓冲柜、序批柜内提供充足的氧气，以利于活性污泥的繁殖。
气泵由主机、气包、底座、润滑、冷却等部件组成，主机部件有泵体、转子、滑片等
主要零件组成。
转子回转中心与缸体成偏心配置，转子有七条槽，槽内装有自润滑滑片，当电机通过联轴器带动转子转动时，滑片在离心力的作用甩出与缸壁接触，形成七个气室，每个室的容积随着转子的转动而改变，依次使气室内产生真空，中途经补气，然后压缩到额定压力后排出不含油的压缩空气。
4.4紫外线消毒装置
紫外线消毒装置由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，连续
运行；转向“自动”时，当排放泵启动，将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理时，消毒装置启动；排放泵停止时，紫外线消毒装置停止运行。
4.5膜组膜组由中空纤维超滤膜组成，用于过滤清水柜内的排放水。
4.6加药泵
定量泵用于将3%NaO溶液或者是次氯酸钠溶液泵入膜组，对膜组进行清洗。
该泵的泵头由几个聚四氟乙烯滚轮组成，由一个电动机通过减速齿轮驱动，液体由加药泵从塑料桶通过一根硅胶管由滚轮挤压到膜组内，在泵运转时，始终有一个滚轮压住尼龙管，保证液体不返回到塑料桶内。
4.7电气控制箱警示：
本装置操作人员必须首先熟读电气控制使用说明书，在没有弄懂操作程序前不
得合上电源和任意按动电气控制箱上的按钮和拨弄《转换开关》!
警告：
电气控制箱为强电控制设备，操作不当会引起人身伤害甚至生命危险！
必须由专业人员才可接触电气控制系统。
电控箱控制本装置各运动部件的启、停，开、关，运行由PLC程序控制。
4.7.1粉碎泵
粉碎泵由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，粉碎泵连续运行，转向“自动”时，粉碎泵受缓冲柜内液位控制，柜内液位达到中位时，粉碎泵自动启动，直至低位时停止。
4.7.2流程泵
流程泵由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，流程泵连续运行，转向“自动”时，流程泵受序批柜内液位控制，当序批柜内液位至高液位，沉淀期结束后，流程泵启动，同时电动阀DV1打开，直至低位时停止。
4.7.2排放泵
排放泵由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，排放泵连续运行，转向“自动”时，排放泵受清水柜内液位控制，当清水柜内液位至中液位时，排放泵启动，直至低位时停止。
4.7.3气泵
气泵一、气泵二由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，气泵连续运行；转向“自动”时，受PLC程序控制启、停。
4.7.4紫外线消毒装置
紫外线发生装置由控制箱《手动-停止-自动》转换开关控制，转向“手动”时，紫外线消毒装置连续运行；转向“自动”时，当排放泵启动，将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理时，紫外线消毒装置启动，同时电磁阀VS1打开；排放泵停止时，紫外线消毒装置停止运行。
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4.7.5加药泵
加药泵由控制箱《加药泵启动》、《加药泵停止》按钮控制，按下《启动》按钮时，加药泵连续运行；按下《停止》按钮时，加药泵停止运行。
5运行方式
5.1培菌
警示：
本装置在启动正常运行前，必须进行培菌程序。
膜不能在原污水状态下运行。
将《运行模式》转换开关转向“培菌”程序，打开原污水入口阀，污水进入缓冲柜，当液位至中位时，此时粉碎泵自动启动，将污水转驳至序批柜内，直至低位时自动停止。
再次进入原污水，缓冲柜因水位上升至中位而又重复上述动作，直至序批柜液位高位
R2指示灯亮，缓冲柜液位中位F2指示灯亮，关闭污水入口阀。
启动曝气泵PQ1、PQ2,PQ1、PQ2、P1泵连续运行4h后，自动转入“间歇运行”《开20min，停20min》。
运行2天后，执行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鲜污水。
可以从取样口取出序批柜内的污水，用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何，如达到1/3，则说明“培菌”工作完成。
一般生的原污水培菌需要2-3周时间，如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。
装置经过一段较长时间的停歇，也可用“培菌”程序，因为柜内已有休眠的活性污泥，培菌过程仅需1-2天。
培菌过程中膜组不参加工作。
5.2正常运行
在“培菌”程序完成后，可将程序转向《正常运行》，打开污水入口阀，当缓冲柜内液位达F2时，P1泵启动，将污水转驳至序批柜内，直至液位至R2时停止（此过程为“进水期”），进水期PQ1、PQ2连续运转；进水期完成后，进入“曝气期”，PQ1、PQ2连续运转；曝气期结束后，进入“静止期”，PQ1、PQ2停止，；静止期结束后，电动阀打开，P2泵启动，将上清液泵入清水柜内，直至液位至R1时或当清水柜内液位至L3时停止，电动阀关闭。
当清水柜内液位至L2时，以下有两种选择：
5.2.1膜法处理：
手动关闭阀VQ9，打开VQ7、VQ8，将转换开关转向《膜法处理》，VS1打开，紫外线消毒装置运行，P3泵启动，手动调节VI、V2、V3，控制出水量和浓缩液回
流量（一般预先都调定为50%）），排放水经膜组过滤后进入接触消毒柜，经消毒后排放至舷外，直至液位至L1时，P3、紫外线消毒装置停止，VS1关闭，延时1分钟后，VS2打开,间隔10秒对膜冲洗二次后关闭。
也可定期手动打开冲洗水阀V2，V4、V5，关闭VQ7、V3，用清水对膜进行清洗，从视流管中看到水变清为止。
5.2.2公海排放：
当船航行于公海或非规则海区时，可关闭阀VQ7、VQ8，打开阀VQ9，将
转换开关转向《公海排放》，P3启动，可将经过曝气、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延长膜的使用寿命。
在正常运行过程中，如果F1、R1脱水4小时以上，装置将自动进入休眠状态，PQ1、
PQ2开20分钟，停20分钟，直至污水进入，休眠才自动中止。
5.3应急排放：
当遇到紧急情况，装置不能正常运行时，可手动关闭VQ2、VQ4，打开VQ1，VQ3，当缓冲柜内液位至F2时，粉碎泵自动启动，将污水粉碎后排放至舷外，直至低位时自动停止。
5.4化学清洗：
膜组参加装置正常运行3个月以后或流量降低时，需对其进行一次化学清洗。
关闭阀VI、V2、V3、V4、V5、VQ7，打开加药考克C1、C2,启动加药泵，使药闭式循环30分钟后，停止加药泵，关闭C1、C2。
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3〜8小时浸泡完成，手动打开阀VQ8,VQ7、V1，关闭阀VQ9，将残余液排至舷外，5分钟后关闭阀V2。
化学药剂采用二种溶液：
一是采用3%勺NaOH溶液，二是采用次氯酸钠溶液。
5.4.13%NaOH溶液配制程序：
本装置配有10升容量的塑料带盖方桶，先加满清水，然后加入0.75kg100%的NaOH
固体粉剂，用木棒搅匀，让其静放2小时以上，盖上盖子，连接上加药泵勺硅胶管即可使用。
注意：
1、严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等接触；
2、失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救，但操作人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。
3、保存固体氢氧化钠时要注意把瓶口封严，以防止暴露在空气中吸收水分潮解或与二氧化碳反应，保持容器在冷却、干燥的地方，不要任意更换容器；
4、不要让氢氧化钠接触人眼、皮肤或衣服，吃入口中会发生很大危险；
5、小心安放容器，不要跌落、滚动或拖滑，保持朝上安放位置；
6、倒空的容器可能残留有害物，用空后立即用大量水冲洗干净放在安全的处所；
7、稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅；
8、添加氢氧化钠时，穿戴防护眼镜、口罩与手套，慢慢倒至水中；
9、万一发生氢氧化钠散落，首先将氢氧化钠扫起，慢慢倒至大量水中，然后地面用水冲洗，冲洗水放入废水系统。
10、不要让儿童接触；解毒方法：
碱液触及皮肤，可用5〜10%硫酸镁溶液清洗；如溅入眼睛里，应立即用大量硼酸水溶液清洗；少量误食时立即用食醋、3〜5%醋酸或5%稀盐酸、大量橘汁或柠檬汁等中和，给饮蛋清、牛奶或植物油并迅速就医，禁忌催吐和洗胃。
5.4.2次氯酸钠溶液配制程序：
每次向10L容量的塑料桶内加入2kg65%漂粉精，然后加满水，用木棒搅匀，盖上盖子，让其静放2小时以上，然后连上定量泵的硅胶管即可使用。
注意：
1、不要将下列物品与次氯酸钠溶液混合以及接触：
润滑油脂、柴油、机油、酸、碱、肥皂制品、油漆制品、厨房用化学品、醋、泔脚、饮料、松节能油等等。
如与这类化学品混和或接触，含氯消毒剂将会引起剧烈燃烧。
2、防止任何热的或燃烧物质与次氯酸钠接触，如点燃的香烟。
3、如果发生火灾，必须用大量水浇灭和冷却周围环境。
4、不要让次氯酸钠接触人眼、皮肤或衣服，否则可能引起化学燃烧，吃入口中会发
生很大危险。
5、小心安放容器，不要跌落、滚动或拖滑，保持朝上安放位置。
6、在添加次氯酸钠粉时必须保持手的干燥，清洁，戴橡皮手套用金属器皿，如果散落，可能引起火灾。
7、万一发生次氯酸钠粉散落，必须用大量水冲洗干净。
8、不要让儿童接触。
9、保持容器在冷却、干燥的地方，不要任意更换容器。
10、不要乱扔空桶，用空后立即用大量水冲净放在安全的处所。
解毒方法：
外部：
用大量水冲洗皮肤或眼睛15分钟，如果皮肤灼烧，应立即医疗处置，如果眼睛灼烧应立即请外科医生处置。
内部：
饮大量水或牛奶，然后吃镁盐泻药，蔬菜油或鸡蛋。
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5.5污泥排放
当装置正常运行半年左右，使用100mL量筒从序批柜内取100ml污水，放置半个小时，若量筒内污泥量达到1/2时，就需排去少量污泥，直至达到1/3时停止。
排放的必须用污泥桶进行收集，或在公海进行排放，不得任意排放。
警示：
膜化学清洗程序必须是在采用“公海排放”运行方式或根本不使用本装置时进行.
6操作
6.1启动前的准备
6.1.1检查各泵、接口连接和紧固情况；
6.1.2检查主电源电路；
6.1.3检查并确认所有泵、气泵转向正确；
6.1.4检查压缩空气的气源。
6.1.5检查装置接地是否牢靠。
6.1.6出厂时保水阀VI、V2、V4VQ7关紧，保证膜处于保养液中，膜长期脱水干裂会失效。
所以，在运转时才能打开。
6.2起动及运行
6.2.1培菌
621.1打开污水入口阀、VQ2VQ3VQ5VQ6VQ9关闭VQ7VQ8
6.2.1.2将运行模式转换开关转向“培菌”；
6.2.1.3将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵转换开关转向“自动”；
6.2.1.4将电动阀转换开关转向“自动”；
6.2.1.5当缓冲柜液位达F2、序批柜液位至R2后，关闭污水入口阀；
6.2.1.6每二天启动一次“公海排放”程序后，加入新鲜污水；
6.2.1.7可以从取样口取出序批的污水，用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何，如达到1/3，则说明“培菌”工作完成。
一般生的原污水培菌需要2-3周时间，如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。
6.2.2正常运行
6.2.2.1公海排放
⑴将转换开关转向“正常运行”、“公海排放”；
⑵打开阀VQ2VQ3VQ5VQ6VQ9关闭阀VQ7VQ8
⑶将粉碎泵气泵一气泵二流程泵排放泵电动阀转换开关转向“自动”；
6.2.2.2膜法处理
⑴将转换开关转向“正常运行”“膜法处理”；
⑵打开阀VQ2VQ3VQ5VQ6VQ7VQ8V1、V2V3，关闭阀V5、V4VQ9
⑶将粉碎泵气泵一气泵二流程泵排放泵紫外线消毒器转换开关转向“自动”；⑷将电动阀转换开关转向“自动”；
6.2.3应急排放
6.2.3.1将粉碎泵转换开关转向“自动”；
623.2打开阀VQ1VQ3关闭阀VQ2VQ4
6.2.3.3按下“应急排放”按钮。
6.2.4化学清洗
6.2.4.1向药箱内加入3%NaO溶液或漂粉精；
6.2.4.2打开加药泵盖板，将硅胶管压入后盖上盖板；
6.2.4.3将加药泵连接的硅胶管一头与阀C2相连，一头放置在药桶内；
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6.2.4.4将另一根硅胶管一头与阀C1相连，一头放置在药桶内；
6.245关闭阀VQ7VI、V2、V4,打开阀C1、C2;
6.2.4.6按下加药泵启动按钮；
6.2.4.7约60分钟后按下加药泵停止按钮;
6.2.4.8关闭阀C1、C2;
6.2.4.9拆下硅胶管,并将药桶带离现场;
6.2.4.63〜8小时后，打开阀V2,VQ7、VQ8，关闭阀VQ9、VQ6,5分钟后关闭阀V2,
打开阀VQ6,VQ8或VQ9。
6.2.5清水清洗
6.2.5.1关闭阀VQ7V1，打开阀V2、V4、V5;
6.2.5.2直至视流管中的水变清后关闭阀V2,V4。
6.2.6污泥排放
6.2.6.1打开阀VQ4VQ1关闭阀VQ2VQ3
6.2.6.2手动启动粉碎排放泵,当排放污泥达到要求时,停止泵；
6.2.6.3将阀转向正常运行状态。
6.3停止运行
长期停止不用（指超过三个月不用的工况）
3.4.1关闭污水进口阀；
3.4.2将装置内的水排空；
3.4.3打开装置的冲洗水口,用冲洗水冲洗柜子,反复二次,排空
3.4.4切断电源
7安装
7.1装置安装
7.1.1装置配套有公共底座,公共底座采用10#槽钢焊接而成,公共底座与平台可采用直接焊接连接；
7.1.2电气控制箱外部接线完毕以后,应将机架接地；
7.1.3本装置正面、右侧面为操作面,维修空间大于600mm；
7.1.4装置附近应设有清洗用自来水龙头和洗手盆,还应有空间贮存化学药品,此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方；
7.2电气
7.2.1将AC380V50Hz、3PH电源接入各装置的电气控制箱，应保证接线填料函的密封，如果各泵转向不对,则应对调两根进线头;
7.2.2将AC220V50Hz、2PH电源接入电伴热线接线盒。
7.2.3控制箱前应留有足够的维修空间，建议大于600毫米;
7.3外部管系
7.3.1污水入口管厕所下水道污水管可分为两路，一路直接与装置污水入口相连接，另一路旁通，其间均有DN150阀门相连，可转换开关状态，两阀应尽量相近。
7.3.2通气管通气管由装置通气口引出，通气管口带有弯管及阻火器。
通气管口应远离生活区或居室窗口。
注意：
通气管上不得有盛水弯，以免通气不畅。
7.3.3排放管排放管直接从排放口接出，排放水管应做成倒虹管，防止污水从装置自流至海。
7.3.4冲洗水管
平台供应有一路冲洗水（平台供水750kPaG，以供清洗柜子或膜冲洗水使用，内部管路上
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配套有减压阀门，各管路上应加装阀门。
7.3.5空气管路
引一路压缩空气管路至空气接口处，平台供气压力为550kPaG内部管路上配套有减压阀门。
7.3.6溢流管
装置溢流管线直接至海。
8故障及排除
序号
故障
可能原因
建议排除方法
1
咼位报警
超负荷
禁止冲洗厕所，耐心等待排放，应急排放。
液位开关失灵
检查液位开关是否失灵。
:
电动阀打不开
［检查线路或用手动打开。
膜污染堵塞
进行膜清洗程序。
2
扌曰示灯不亮
相应指示灯该亮不亮
灯珠坏了，更换之。
指示灯显示不符
自控系统有故障，如不影响使用暂时继续运行，回厂后修。
3
水泵不转
接线脱落
检查并接妥。
:
异物堵塞
:
断开电源，打开排堵。
4
电动阀打不开，关不死
接线不妥
检杳并改正。
自控失灵
:
用手拨上拨下人工开闭。
:
异物堵塞
清理之。
5
排放流量减少
膜污染
进行膜化学清洗。
当清洗后，流量仍不能达到要求时，更换膜。
6
膜失压排水超标
膜破损
更换膜组。
7
装置拒绝执行程序
PLC失灵
由工厂修理，暂时采用手动。
8
污水入口堵塞
有异物，如皮带，衣裤，工具，卫生用品，毛巾等
清理。
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