河北石灰套筒窑工程施工组织设计secret.docx
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河北石灰套筒窑工程施工组织设计secret
第一章综合说明
1、编制依据
1.1《首钢***联合有限责任公司一期一步1#、2#石灰套筒窑工程招标文件》及相关图纸；
1.2山首钢***联合有限责任公司一期一步1#、2#石灰套筒窑工程施工招标答疑；
1.3对本工程现场周围环境踏勘；
1.4本公司依据ISO9001：
2000标准制定的《质量管理体系程序文件》；
1.5本公司依据ISO14000和OHSAS18000标准制定的《环境与职业健康安全管理程序文件》；
1.6同类工程施工经验；
1.7国家颁布的现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、质量检验评定标准及本工程技术文件要求。
2、工程概况
2.1设计规模
本期工程设计规模为：
首钢***联合有限责任公司的建设规模为年产927.5万t钢水，炼钢所需冶金石灰和轻烧白云石都考虑自行烧制，不再外购；其中炼钢生产年需高质量的活性石灰约37.1万t，轻烧白云石约13.91万t；LF炉精炼用活性石灰2.7万t；KR脱硫用活性石灰7.186万t。
根据炼钢厂的需要量，拟建设四座日产500t的套筒窑,其中三座年产活性石灰49.68万t，一座年产轻烧白云石16.56万t。
根据“京唐公司总生产能力及建设规模一次规划到位，分两步实施”的原则，一期一步建设2座套筒窑，全部用于生产活性石灰，一期二步再建设2座套筒窑，最终形成4座套筒窑的生产规模，其中3座生产活性石灰，1座生产轻烧白云石。
活性石灰及轻烧白云石产品在满足炼钢厂转炉炼钢、LF炉精炼、KR铁水脱硫用量后，筛下物和少量富余全部供应烧结生产使用。
一期项目建设一次规划、分两步实施，第一步:
建设2座日产500吨石灰套筒窑套。
（1个原料系统、2个窑本体、1个成品系统）；第二步：
建设2座日产500吨石灰套筒窑套。
（1个原料系统、2个窑本体）。
2.2厂址地理位置
首钢***联合有限责任公司位于唐山市南部的渤海海湾，距唐山市80km，距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛港170km、距天津新港70km、距北京市220km。
2.3曹妃甸岛是因滦河北移而形成的沙岛海滩，位于古滦河三角洲前缘，滩外侧为古滦河冲积扇陡坎，内侧为淹没的古滦河冲积扇体，上部覆盖海相沉积。
曹妃甸以西的潮间带及浅滩地区，是由宽3～4km的高潮坪和狭窄的低潮坪构成。
北侧与陆地之间均为浅滩，水深在0.0～5.0m之间，北浅南深逐渐变大。
东侧为古滦河口，水下古河道在潮流的作用下，形成潮流侵蚀槽，槽宽1～1.5km，长度达17km，最大水深25m，成为渤海湾唯一不需开挖的天然航道。
厂址位于华北平原沉降带的东北部，根据2003年12月首钢勘察研究总院完成的《首钢***联合有限责任公司岩土工程勘察报告》，厂址周围发生过多次有感地震，但以曹妃甸为中心，在半径约20km范围内，历史上没有强震记载，场地相对稳定。
据1990年全国地震烈度区划图，厂址区地震基本烈度为7度。
场地位于地震活动相对较小的构造部位上。
厂址晚第三纪以后没有断裂活动，虽然厂址附近有3条第四纪活动断裂，但不具备发生6级以上的强震构造条件，对建厂无不良影响。
分析认为厂址地质构造稳定，适宜建设大型钢铁厂。
厂址范围内属浅滩，水深在0.0m～5.0m之间，一般在1.0m左右，北浅南深，场地覆盖层厚度大于50m，场地土层主要为粉、细砂,局部淤泥质土，属建筑抗震不利地段。
地下水与海水对混凝土具有中等腐蚀性。
2.4气象条件
（1）年平均温度：
11.4℃。
最冷平均温度：
-5.0℃。
最热月平均温度：
26.1极端最高温度：
36.3℃。
极端最低温度：
-20.9℃。
（2）年平均相对湿度：
71%。
（3）最冷月室外计算相对湿度：
56%。
最热月室外计算相对湿度：
86%。
（4）室外风速：
5.3m/s。
历年最大风速：
25.0m/s。
（5）主导风向及频率：
SSN向。
10%。
（6）年平均降水量：
554.9mm。
年最大降水量：
934.4mm。
日最大降水量：
186.9mm。
年降水日数：
63.4天。
年降雪日数：
8天。
（7）历年最大积雪深度：
180mm。
（8）历年最大冻土深度：
800mm。
（9）年降雾日数：
10天。
（10）潮汐：
本区属不规则半日潮型，最高潮位2700mm。
最低潮位280mm。
平均高潮位1760mm。
平均低潮位510mm。
（11）海啸：
一个周期约10-15年。
85年8月15日，本区海啸潮高达4000mm。
3、施工范围
1#、2#窑本体、原料跨及原料准备间、1#、2#卷扬机房液压站、1#、2#输灰通廊和转运站、成品间及成品除尘、成品通廊、1#、2#废气风机房、1#、2#除尘风机房（含烟囱）、驱动冷却风机房（含配电室）、综合楼、脱硫剂生产间以上项目含土建、钢结构、机电设备安装调试、各专业管道及工艺管道的安装与调试。
4、管理目标
为充分发挥我公司的综合优势和科学管理水平，我公司将以严格的管理、周密的计划、详细的措施，确保本工程以下目标的实现。
4.1质量目标
确保本工程质量达到国家及行业现行质量检验评定合格标准，合格率100%，优良率大于85%，主体工程质量优良，达到冶金优质工程。
工程质量管理指标：
（1）焊接质量一次合格率95%。
（2）消除质量通病。
（3）不发生重大质量事故，控制一般质量事故。
4.2工期目标
开工时间：
2007年10月5日，投产时间：
2008年7月15日烘炉，2008年8月15日投产，总工期312天。
4.3安全施工目标
杜绝人身死亡事故，杜绝重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故，不发生与甲方和各承包人负主要责任的交通事故及其他重大事故，轻伤事故统计率控制在0.3‰以内，严格控制各种习惯性违章。
4.4文明施工目标
严格遵照建设单位要求的标准化工地建设有关规定，按照省级文明工地标准组织施工。
4.5环境保护目标
严格按照ISO14000《环境管理体系》和OHSAS18000《职业健康安全管理体系》标准的要求，认真执行公司制定的《环境与职业健康安全管理手册》和《环境与职业健康安全管理程序文件》的规定，遵守发包人现场管理规定，现场施工采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物，控制现场噪音、振动等对环境的污染和危害，确保施工期间不扰民、不影响周围自然环境。
第二章项目管理组织机构
1、施工总部署
本工程的主要施工内容分为原料跨、原料准备间、套筒窑、皮带通廊和成品间的施工，施工时，分为三个施工区域，组织平行施工，统筹安排，合理组织。
套筒窑的安装和钢结构的施工逐层交替进行，钢结构制作安装与设备安装的配合，施工时应注意高空作业的安全和焊接质量。
为保证该工程按期完成施工任务，在原料庫基础施工到±0.00时在其东面留一钢构件组装平台，等待窑本体组装完毕后再继续施工。
（具体位置详见施工现场平面布置图）
针对石灰窑工程情况，我公司按重点工程项目成立九冶首钢京唐工程指挥部、。
由公司副总经理丁学峰任指挥、对本工程进行指挥、协调，实施项目全过程管理的职责和项目目标。
指挥部主要成员由指挥长组聘，组建生产部、技术质量部、经营部、物资设备部、等职能部门，全权指挥本工程的指挥工作。
作业层管理由公司各专业工程队组成，主要有建筑工程作业队，设备安装作业队，钢结构工程作业队，管道作业队和电气自动化工程安装及调试作业队。
各作业队按工程的区域和施工特点进行作业组的划分，完成原料系统、套筒窑系统和成品系统的施工作业。
在装备方面，在工程开工前，根据项目的需要，集中筹划，组织足够的混凝土搅拌、吊装，运输、焊接机具，按施工组织设计大纲的要求和供应计划，组织进场。
在资金供应方面，根据招标文件中的付款方式和资金使用计划，按照年度重点计划进行组织安排，集中管理，平衡支出，实行收入支出两条线。
确保各单位工程（子单位工程）的进度需要。
套筒窑的施工可以组织大流水施工，先施工1#窑，梯次进行2#窑的施工，在人力和装备的配置上，根据现场实际施工的的流水步距，合理安排，两个窑施工完成时间间隔为十五天，最终保证7月15日两台炉子同时烘炉，八月十五日同时投产。
2、项目管理组织机构
现场指挥部由指挥长、项目副指挥长、项目总工、生产部、技术质量部、经营计划部、、物资供应部和综合管理部等组成。
公司对施工现场作好服务和检查工作，积极听取业主的反馈信息。
组织机构图如下图
3、项目经理部各部门职能
项目经理部各部门职能说明表
生产部
施工生产、计划、生产调度、管理施工现场健康、安全、环境、医疗卫生、文明施工监督与管理、安全意识教育、工程产品的安全保卫
技术质量部
施工组织设计、施工技术、施工资料、施工质量监督、检查、检测、工程质量控制管理、质量意识教育、原材料检验、砼试块制作及试验、焊缝探伤等。
经营计划部
施工合同、预算、结算、工程计划、工程进度、工程量申报、内部经济责任制、财务、劳资管理
物资供应部
施工机械、机具、周转材料、工程设备、原材料供应及配合质量管理组进行原材料检验
综合管理部
后勤行政服务、食堂、内外事宜的协调联系、办公用车调度
第三章项目管理人力资源配置
1、主要施工管理人员表
序号
姓名
本工程担任职务
职称
1
项目指挥长
教授级高工一级项目经理
2
常务副指挥长
一级项目经理
3
副指挥长
高工一级项目经理
4
总工
高工
5
经营部长
工程师
6
安全主管
注册安全工程师
7
调度长（主管）
工程师
8
土建项目经理
二级项目经理
9
安装项目经理
二级项目经理
10
钢构项目经理
二级项目经理
11
安装技术负责人
工程师
12
土建技术负责人
工程师
13
管道工程师
工程师
14
电气工程师
高级工程师
2、投入本工程的劳动力计划
人数
工种
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
木工
5
40
60
60
40
20
10
10
10
5
钢筋工
5
30
40
40
15
15
10
10
2
0
砼工
2
30
30
30
30
10
10
10
5
0
瓦工
0
20
30
20
20
20
20
5
5
5
抹灰工
0
5
20
10
0
10
10
10
10
5
架子工
2
10
10
10
10
5
5
5
5
2
油漆工
8
8
8
8
8
6
6
4
4
4
机械工
8
4
4
4
4
4
4
4
4
4
放线
4
4
4
4
4
6
6
6
4
2
钳工
0
10
15
20
20
20
20
10
10
10
铆工
10
20
40
40
40
20
15
15
10
5
电焊工
20
30
50
50
50
50
40
30
20
10
气焊工
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
起重工
15
25
30
30
30
25
25
15
15
10
测量工
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
管道工
5
10
15
20
20
20
20
20
10
10
探伤工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
筑炉、保温工
0
0
0
10
20
30
30
30
20
20
油漆工
10
20
20
20
20
20
20
20
10
10
电工
15
30
30
30
30
20
20
10
10
10
普工
30
50
80
100
100
100
80
60
40
30
管理人员
10
20
25
25
25
25
25
20
10
10
合计
第四章施工大型及主要机具配置表
序
号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率kW
生产
能力
1
塔式起重机
QTZ-200
2
沈阳
2000
185
200tm
2
龙门吊
10t/20m
2
新乡
2000
55
10t
3
履带起重机
QUY-200
1
抚顺
2001
336
200t
4
履带起重机
QUY-80
1
抚顺
1999
118
80t
5
汽车吊
QY-25
2
徐州
1998
108
25t
6
汽车吊
QY-16
1
徐州
2001
79
16t
7
装载机
ZLM-50
2
成都
2000
77
0.5m3
8
推土机
TA-180
1
上海
2003
540
---
9
反铲挖掘机
W1-100
4
贵阳
1998
110
1m3
10
压路机
15t
1
徐州
1999
316
15t
11
平板拖车
40t
2
德国
1997
216
40t
12
自卸汽车
东风20t
4
十堰
2001
162
20t
13
载重汽车
东风10t
2
十堰
2000
99
10t
14
载重汽车
东风8t
10
十堰
2003
55
8t
15
机动翻斗车
FC-1A
10
株州
2003
45
1t
16
砼搅拌机
JS500
2
三一
2003
27
25m3/h
17
电子配料机
PL800
2
三一
2003
3.7
---
18
砼输送泵
HBT60
2
三一
2003
110
60m3/h
19
翼缘调直机
——
2
郑州
2002
—
---
20
钢筋调直切断机
GT6/12
2
郑州
2003
3.7
---
21
钢筋弯曲机
GW40
2
郑州
2003
3.7
---
22
木工圆锯
MJ225
3
郑州
2002
4.5
---
23
木工平刨床
M3504
2
郑州
2002
4.5
---
24
蛙式打夯机
HW-60
12
郑州
2003
30
---
25
闪光对焊机
UN1-100
3
郑州
2001
60
---
26
电渣压力焊机
KDZ-500
2
北京
2001
30
---
27
交流电焊机
BX3-500-2
40
北京
2002
30
---
28
直流电焊机
ZX5-500
15
北京
2002
40
---
29
氩弧焊机
IP5-500型
10
上海
2003
30
---
30
碳弧气刨
---
8
西安
2003
---
---
31
自动焊机
---
8
郑州
2002
40
---
32
数控切割机
---
2
郑州
2002
---
33
半自动切割机
---
10
北京
2001
---
34
焊条烘干箱
DH-50型
4
济南
2003
1.5
---
35
经纬仪
JS-2
4
北京
2001
---
---
36
水准仪
DS-3
4
北京
2001
---
---
37
污水泵
2BA-6
26
郑州
2003
8
---
38
剪板机
QZY-20*2500
1
自贡
1999
37
---
39
卷板机
W11-19*2000
1
自贡
1999
11
---
40
钻床
Z3040
2
自贡
2000
4.5
---
41
车床
----
1
大连
2000
4.5
---
42
刨床
----
1
西安
2000
4.5
---
43
电动套丝机
---
4
郑州
2001
1.1
---
44
砂轮切割机
----
4
郑州
2003
1.1
---
45
电动试压泵
0～10Mpa
2
苏州
2002
2.2
---
46
空压机
YV-4/3
2
上海
2000
3.7
---
47
千斤顶
10～50t
28
郑州
2003
---
10～30t
48
倒链
2～10t
80
郑州
2003
---
2～10t
49
角向磨光机
Φ180
40
郑州
2003
---
---
50
角向磨光机
Φ100
35
郑州
2003
---
---
51
卷扬机
JJM-8T
4
武汉
2000
77
8t
52
卷扬机
JJM-5T
8
武汉
2000
35
5t
53
真空泵
---
2
西安
2002
---
54
超声波探伤仪
CIS-22
2
汕头
2001
---
---
55
X射线探伤机
XX-2005
2
丹东
2001
---
---
56
电气试验设备
1
武汉
2000
第五章施工方案
1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1熟悉及会审图纸，根据建设单位提供的图纸和地质资料，准备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
1.1.2原始资料调查分析，通过对工程所在地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。
1.1.3编制施工图预算和施工预算，根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。
1.1.4编制施工组织设计，在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。
1.1.5分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
1.1.6资料准备，遵照有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
1.2物资准备
根据施工预算及进度安排，拟定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资所需要量的计划，并组织采购、租赁、订货、保管、检验、试验、运输储存或堆放。
1.3劳动组织准备
1.3.1公司协助项目部建立精干的施工队，并组织劳动力进场。
1.3.2做好职工入场教育工作，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守项目部颁发的各项规章制度。
1.3.3对特殊工种进行上岗前培训，无证者严禁进入现场施工。
1.4施工现场准备
1.4.1建立测量控制网
根据工程的地形特征和给定的永久性坐标控制网及水平控制点，把测量引测至场区内，并做好保护工作。
1.4.2搞好“三通一平”工作。
1.4.3按照施工总平面图的布置和节约用地的原则，安排搭设临时设施。
2、总体施工方案
2.1工程特点
套筒窑工段主要由上料卷扬小车、布料器、套筒窑窑体系统、出灰系统、除尘系统、冷却系统、风机等设备组成。
其核心生产设备是窑体系统，其高度高，制作安装量大，内衬砌筑量大，施工周期长，是施工的重点。
由于套筒窑安装高空作业多，且窑上设备安装与内衬砌筑交叉作业，不安全因素多。
窑体高度较高，且由多段壳体组焊而成，其垂直度的保证是窑体的安装的关键。
由于窑壳外形尺寸大，焊接量大，高空焊接时受风力的影响，焊缝质量是确保窑体的安装质量关键。
套筒窑单件组件大，重量大，其吊装是安装的重点。
本工程电气施工的主要内容为变电所变压器、低压配电装置、高低压用电设备、电气配管、电缆通道及敷设、变频器和软启动器、防雷接地和照明工程等，方案分为变压器安装、成套高低压盘柜安装，电缆支吊架、桥架安装及电缆敷设、母线安装、电缆头制作安装、电气测量仪表和继电保护、接地系统、照明安装等。
除成套设备外，电气安装工程属于常规安装，传动系统调试是本工程的重点。
电气施工的重点在于弗卡斯窑系统调试及电气自动控制系统的调试。
由于套筒窑自动化控制系统由厂家提供，其高调试按产品说明书进行。
2.2总体施工方案
先地下，后地上；先土建，后安装；先主机，后辅机；先施工周期长的，再施工周期短的；电气，仪表，工艺管道穿插作业。
施工组织分三个区域,即套筒窑区域、原料系统区域、成品及输送区域。
套筒窑区域先施工1#窑，2#窑，两套窑相继同时开工，采用平行施工和流水作业相结合的整体施工方式进行施工组织。
建筑工程按三个区域采取平行施工方式。
根据施工条件，逐步扩大作业面，在土建没有交付前，先集中力量完成非标件的制作。
随着土建的交付及设备到货情况，前阶段以套筒窑施工为重点，确保炉体安装；后阶段各专业全面进入施工高峰，最后阶段以调试为重点。
整体采取流水作业，搞好安装和土建的交叉施工，树立全局观念，既互相配合，又互相促进，确保施工计划实现，力争提前完工。
2.3建筑施工总体方案
2.3.1总体部署
本项目土建施工主要包括原料准备、套筒窑本体及成品三个工段的施工内容。
原料准备工段主要为原料库及原料准备间，为单层轻钢排架结构，总长144m，24m跨，彩色压型钢板围护（含屋面，设采光带），厂房内设石灰贮料坑；套筒窑本体工段主要为2座8m套筒窑基础、主控楼及风机房、废气风机房、卷扬机房液压站、除尘及烟囱基础等，套筒窑基础为钢筋砼基础，主控楼为三层砼框架结构，建筑面积1860m2。
废气风机房为框架结构，建筑面积为81m2。
卷扬机房液压站为砖混结构，建筑面积88m2。
烟囱为钢烟囱，基础为砼独立基础；成品工段主要为成品间、转运站、通廊及成品除尘等，成品间为七层砼框架结构，建筑面积2568m2，转运站为砖混结构，通廊（3#、4#单通廊及5#、13#双通廊）均为轻钢结构彩板围护（含屋面）。
考虑到本项目的布局及工程特点，土建施工时大致以原料准备、窑本体及成品三个工段各为一个相对独立的施工区域，三个区域子项可同时展开施工，三个施工区域可形成平行流水作业。
施工的重点为原料库及原料准备间、套筒窑基础、主控楼及成品间。
原料准备工段施工以原料跨轻钢排架厂房为主，窑本体工段施工先施工窑基础，主控楼随后开始，其他废气风机房、卷扬机房、烟囱基础等子项作为调剂内容适时穿插施工，成品工段先施工成品间及转运站，待各主体工程施工完毕后，最后再施工轻钢结构输送皮带通廊。
本工程总体施工以先土方、后基础、再主体的顺序进行，基础土方采用机械大开挖，砼采用商品砼集中供应，砼泵车进行输送浇筑。
钢结构采取集中加工制作
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