东营市技师学院焊接教学设备项目质量技术要求标准参数.docx
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东营市技师学院焊接教学设备项目质量技术要求标准参数
东营市技师学院焊接教学设备项目质量技术要求、标准、参数
石油装备制造专业群建设设备购置计划表
（一）
序号
名称
规格
单位
数量
市场询价
（万元）
金额
（万元）
规格型号和质量技术标准
1
X射线探伤机
台
1
4
4
出厂标准配置，质量技术标准详见附件1
2
X射线探伤机
台
1
4
4
出厂标准配置，质量技术标准详见附件2
3
电子万能试验机
台
1
9.8
9.8
出厂标准配置，质量技术标准详见附件3
4
荧光磁粉两用探伤仪
台
2
1.3
2.6
出厂标准配置，质量技术标准详见附件4
5
塑料管道焊机
台
4
1.2
4.8
出厂标准配置，质量技术标准详见附件5
6
等离子弧焊机
台
1
7.8
7.8
出厂标准配置，质量技术标准详见附件6
7
水切割机
台
1
23
23
出厂标准配置，质量技术标准详见附件7
8
发那科
焊接机器人
台
1
45.5
45.5
出厂标准配置，质量技术标准详见附件8
9
激光焊接机
台
2
22
44
出厂标准配置，质量技术标准详见附件9
10
逆变式手弧/氩弧400A两用焊机
台
20
1
20
出厂标准配置，质量技术标准详见附件10
11
逆变式CO2气体保护350A焊机
台
20
1.1
22
出厂标准配置，质量技术标准详见附件11
合计
187.5
石油装备制造专业群建设购置设备技术参数要求附件
一．X射线探伤机数量：
1台
1.主要性能
本机重量轻：
（机头≥32kg、控制器≥10kg），高亮度计时器:
能显示≥12种功能；保护性能好：
过电压保护、欠电压保护、过MA保护、欠MA保护、超训值保护、超高温保护、电子锁功能，开高压延时功能，故障自检功能，主电路采用模板控制。
有延时启动功能：
从0.1—5分钟，任意选择时间延时。
工作方式：
工作时间与休息时间1∶1。
2.技术参数
工作电源：
220V50HZAC
管电压：
150～250KV
机器功率：
≤2.5KVA
管电流：
≤5mA
辐射场：
≥40+5°
穿透力（A3钢）：
≥38mm（条件：
Ⅲ型胶片、焦距600mm、
曝光5min、显影5min、药水温度20℃）
灵敏度：
≤1.8％
绝缘方式：
SF6气体
环境温度：
－25℃+40℃
相对温度：
≤85%
安全工作压力：
0.35～0.50Mpa（低于0.35Mpa时禁止使用）
3.附件、配件及其指标：
机身电源线1根，易损件若干
二、X射线探伤机数量：
1台
1.主要性能
本机重量轻：
（机头≥32kg、控制器≥10kg），高亮度计时器:
能显示≥12种功能；保护性能好：
过电压保护、欠电压保护、过MA保护、欠MA保护、超训值保护、超高温保护、电子锁功能，开高压延时功能，故障自检功能，主电路采用模板控制。
有延时启动功能：
从0.1—5分钟，任意选择时间延时。
工作方式：
工作时间与休息时间1∶1
2.技术参数
工作电源：
220V50HZAC
管电压：
150～300KV
机器功率：
≤3.0KVA
管电流：
≤5mA
辐射场：
≥40+5°
穿透力（A3钢）：
≥50mm（条件：
Ⅲ型胶片、焦距600mm、
曝光5min、显影5min、药水温度20℃）
灵敏度：
≤1.8％
绝缘方式：
SF6气体
环境温度：
－25℃+40℃
相对温度：
≤85%
安全工作压力：
0.35～0.50Mpa（低于0.35Mpa时禁止使用）
3.附件、配件及其指标：
机身电源线1根，易损件若干
三、电子万能试验机数量：
1台
1.主要性能
（1）采用精密的控制器，能实现试验力、变形和横梁位移等参量的闭环控制，达到各种控制模式之间可以平滑切换。
（2）采用同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。
（3）软件中具有试验机刚度标定功能模块和预试验分析设置功能模块功能。
（4）具备多语言模块功能，可方便用户自行翻译为其他语言版本。
（5）具备无级调速功能和不少于16组常用速度快捷按钮功能。
（6）具备试验力-变形，试验力-位移，应力-应变等各种试验曲线的实时屏幕显示功能，达到随时切换观察；具备曲线的放大、缩小及保存等功能
2技术参数
（1）试验力指标：
试验力最大值：
≥10kN
测量范围：
0.4%-100%FN
示值相对误差：
±1％
（2）变形指标：
引伸计标距：
≥50mm
变形最大值：
≥10mm
测量范围：
0.2%-100%FN
示值相对误差：
±1％
（3）位移：
分辨力：
≥0.001mm
示值相对误差：
±0.5％
（4）速度：
调节范围：
0.005mm/min~500mm/min无级调速
示值相对误差：
±1％
（5）主机参数：
试验宽度：
≥370mm
拉伸行程：
≥800mm
压缩行程：
≥800mm
横梁最大行程：
≥1200mm
3.附件、配件及其指标：
标准配置：
楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套
四、荧光磁粉两用探伤仪数量：
2台
1.主要性能
能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。
仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。
仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。
仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。
A型探头：
马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头，配有工作灯；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。
极距：
20-160；提升力：
AC≥5，DC≥18。
配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。
D型探头：
电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。
极距：
60-220，提升力：
AC≥6，DC≥20。
配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。
E型探头：
交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。
极距：
≥110，提升力：
AC≥8。
配备一台旋转磁场探伤仪，两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次全方位复合磁化。
探头速度快、检测质量高。
3.技术参数
（1）. 输入电压：
AC220V ± 10%V
（2）. 输出电压：
AC36V
（3）. 输出电流：
＞10A
（4）. 提升力：
大于5㎏
（5）. 暂载率：
50%
（6）. 电磁轭磁极间距：
0—250mm；马蹄式磁极间距：
0-160mm；
磁环式磁极间距：
≥Φ150mm 1800TA
（7）. 探伤灵敏度：
A型1＃试片显示清晰
（8）. 主机外形尺寸：
≥230×160×120mm（长×高×宽）
3.附件、配件及其指标：
含A型、D型、E型探头各一个
五．塑料管道焊接机数量4台
1.主要性能
要求机器主要部分为铝制材料，主要电气元件采用进口或国内最好的元件。
液压密封系统采用上乘的国内企业设计；快速接头采用平口式，要更环保更耐用；电热板采用聚四氟乙烯涂层，稳定性好，独立的温控系统，温差可以控制到国产机器最小范围。
铣刀采用强力电机，采用特制材料的刀片，使切削效果更完美
4.技术参数
可焊接管材范围：
110-125-140-160-180-200-225-250
系统压力调节范围：
0-6.3MPa
工作电压：
220V50HZ
加热板温度：
0-270℃
加热板表面温差：
±7℃
加热板功率：
≥2.1KW
铣刀功率:
≥1.1KW
液压站功率：
≥0.75kw
总功率：
≥3.95KW
3.附件、配件及其指标：
110管径-250管径的所有模具各一个
六、等离子弧焊机数量1台
1.主要性能
采用逆变技术，可以保证焊接电流在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强，电弧柔和；微电脑控制，焊接电流可精确预置；焊接变形小，焊缝成形好；具备提前送气时间、起弧电流、缓升时间、衰减时间、收弧电流以及滞后停气时间均连续可调；具有遥控功能，可以远距离调节焊接参数；重量轻，体积小，便于移动；采用无源功率因数校正技术，功率因数高，高效节能。
具有自锁/非自锁功能；具有软开关变换技术，整机效率高。
5.技术参数
电源主要技术参数
电源电压/频率：
三相380V±10%/50Hz
额定输出功率：
≥12KW
额定输入电流：
≥20A
额定负载持续率：
200A100%315A60%
输出电流调节范围：
5～315A
前气时间：
0.1～15S
起弧电流：
20～160A
缓升时间：
0.1～10S
衰减时间：
0.1～15S
收弧电流：
5～315A
延气时间：
0.1～15S
峰值电流：
5－315A
脉冲频率：
0.2－20Hz
脉冲占空比：
1－100%
满载效率：
89%
功率因数（满载）：
0.95
离子气流量：
1-10L/min（±5%）
保护气流量：
5-15L/min
等离子焊枪主要技术参数
适用电流：
50-500
额定负载率：
60%
喷嘴冷却方式：
直接水冷
钨极冷却方式：
间接水冷
冷却水进水压力：
0.4-0.8MPa
冷却水进水温度：
<45度
喷嘴孔径范围：
2.4-4.8
电极直径：
≥4.8mm
3.附件、配件及其指标：
（1）等离子焊枪（带≥3米线缆）：
1把
（2）循环冷却水箱：
1台
（3）导电嘴：
10个
（4）钨极：
1支
（5）对中块：
10个
（6）保护罩：
10个
（7）胶圈：
5套
（8）钨极限位塞规：
1个
（9）水管：
2根
（10）使用说明书：
1份
七、水切割机数量1台
1.高压发生器主要性能
采用国内优质或原装国际进口的增压器，结构先进，合理，稳定性高。
板式换热器，换热比高，换热效果好，控制液压油的温度在规定范围内。
二级水过滤器（5um、1um、0.45um），最大限度地减少水中的杂质对高压密封件、喷嘴等高压零部件的损伤。
二级进水升压，供水不足自动报警和保护功能，避免由于缺水或水源欠压对机器的损伤和对工作性能的影响。
具备出油、回油双重过滤及污染报警功能，为机器的连续运行提供了保障。
主电机与油泵之间采用弹性连接，消除偏心，吸收振动，确保其长期可靠地运行。
采用增压器只含有极少数磨损部件设计，运行成本低。
此外，要求磨损件的使用寿命较长，以增加泵的经济性。
具备超压自动停机和欠压自动保护功能。
为了防止电压峰值影响能耗，高压发生器配备防负载功能，使电力系统不用承受不必要的高负载。
采用国内优质或原装进口的电磁溢流阀和电液换向阀，保证工作效率和稳定性。
技术参数
油泵最大流量：
≥93L/min
高压水最大流量：
≥3.8L/min
最大可用水喷嘴直径：
≥0.3mm
最高压力：
≥380MPa（55000psi）
持续切割压力区间：
50-360Mpa
主电机功率：
≥30KW（40Hp）
电源：
380V/50HZ，3相
2.数控系统主要性能
CNC控制，采用研华定制水切割专业的工控机，一体式嵌入式设计，并配备优良的SSD或相同等级的硬盘，保证读写速度。
19寸液晶显示器，便于操作者观测，降低视觉疲劳，操作台高度适中，显示器角度合理，并可进行180度转动，方便操作及观看。
采用PLC取代继电器，与电脑实现通讯，柔性控制
水切割软件主要功能
●工业PC平台，配备基于Windows或其他具有更好兼容开放性系统的专用水切割软件，具有图形模拟运行功能，图形输入自动编程功能
●系统可以直接支持UG、MASTERCAM、CASMATE、ArtCAM、AUTOCAD、CorelDraw等多种CAD/CAM软件生成的G代码、PLT代码格式和精雕加工文件ENG代码格式、DXF文件格式。
●匀速控制功能
采用高速平滑速度连接算法，运用加工速度自适应预测算法，以改善加工性能，消除留在加工表面的速度振纹；
●断电后坐标恢复功能
具有机床原点功能，自动记忆前十次坐标，断电后，可以自动恢复工件坐标。
●拐点降速功能
将快速运动速度和加工速度的升降速参数分开，可以方便地调节加工速度的升降速参数，使得切割速度比较低时也有升降速，从而保证拐角切割质量要求。
●方便的暂停继续和任意段开始加工功能
在加工过程中，暂停后手工移动机床、MDI及其他形式运动机床到任一位置，都可以自动继续加工，无需回原点。
可以从程序从任意段行号开始加工，使得操作方便灵活，适应于不同场合要求。
●延时时间自由设定
高压水开关、高压发生器、沙阀开关顺序及延时，可自由设定。
●切割参数保存功能
支持多个参数存档，用户可以保存对不同加工文件的不同参数设置，保存后随时可进行读取；
3.切割平台主要性能
采用悬臂式结构，外形美观，结构设计合理，具有良好的刚性及稳定性，受力均匀，运行平稳、精确、安全。
三面开敞平台，上下料更加便捷。
机床床身与承重平台采用分体结构，使承重平台长期受力变化不会影响机床精度。
为保证重量轻，钢性强，不变形，切割平台X梁需采用一次性挤压成形的铝合金材质。
采用国内外优良的的滚珠丝杠、直线导轨，保证传动精度、耐用、高品质。
采用一体式或更好的防尘密封结构，Y轴拖链采用内藏式结构，因此种结构能很大程度上提高机床的使用寿命降低使用及后期维护成本。
采用高品质托链和专用电缆，经久耐用，可靠性高。
驱动马达与滚珠丝杆的连接采用弹性联轴器或更好的直接连接方式，实现正反转吸收振动，传动精度更高。
具备超行程自动限位和软限位双重保护功能，Y向床身主要结构采用例如铸件结构和混凝土结构设计，金属部分时效处理后经龙门刨、导轨磨加工，消除微量变形，长久保持机械精度。
Z轴采用不少于双导轨配合4滑块，以极大的保证精度和实用性。
主要技术参数：
✧结构型式：
分体悬臂式
✧工作台尺寸：
≥1100mm×2100mm
✧有效加工范围：
≥1000mm×2000mm
✧Z轴行程：
≥150mm
✧传动速度：
≥9000mm/min
✧控制精度：
±0.01mm
✧切割精度：
±0.1-0.2mm
✧重复定位精度：
±0.05mm
4.附件、配件及其指标：
自动供砂器一台；石榴砂10袋（每袋25公斤）；其他易损件若干
八、焊接机器人数量1台
1、数量：
1套（中厚板-焊接机器人）；
2、设备用途及基本要求：
本套焊接机器人系统主要实现常见材质薄板，厚板工件的自动化焊接的教学和研究及生产工作。
本套机器人系统必须包含机器人本体、机器人控制柜、彩色示教盒、变压器、焊接电源、机器人焊枪系统、清枪剪丝装置、防碰撞传感器、机器人底座、机器人专用弧焊软件包、外部一轴头尾架焊接变位机等。
3、设备技术性能及主要参数：
（1）焊接机器人本体性能及参数：
1）机器人本体要求国外原装进口。
机器人本体应选用技术先进、工作可靠、性能稳定；机器人本体传动装置必须防尘，支持地面安装、顶吊安装、倾斜角安装。
支持焊枪内置或外置安装（机器人第六轴为中空臂）。
第六轴负荷≥12kg
驱动轴：
均为交流伺服电机驱动，机器人第六轴为齿轮齿条传动。
位置数据反馈：
光栅编码器；
支持的通讯方式：
AC-Link与焊接机器人的高端通讯方式、
动作范围：
J1轴360°；J2轴250°；J3轴445°；J4轴380°；J5轴380°；J6轴720°；
最大速度：
J1轴6.28rad；J2轴4.36rad；J3轴7.76rad；J4轴6.63rad；J5轴6.63rad；J6轴12.57rad；
手腕允许负载转矩：
J4轴22.0N.m；J5轴22.0N.m；J6轴9.8N.m；
手腕允许负载转动惯量：
J4轴0.65Kg.m2；J5轴0.65Kg.m2；J6轴0.17Kg.m2；
最大作用范围≥1400mm
轴数≥6
重复精确度±0.08mm
保护功能：
焊枪机械防碰传感器、中断保护、干涉区、位置软、硬超限开关；
诊断功能：
机器人控制柜、示教盒、焊机之间连接诊断；机器人本体、示教盒内部线路诊断；
2）示教器：
彩色示教器，能够在线示教和离线示教，点对点、直线和圆弧插补，包括轴动作键、选择键、选择开关、动作可能开关、紧急停止按钮。
3）标准弧焊软件包：
配置标准弧焊功能软件包
机器人带有起始点寻位功能：
该功能具备接触传感功能，具有自动寻找焊缝起始位置的功能，从而解决工件初始定位偏差问题。
（低压接触寻位）
具备通过触碰寻位对于其中特征位置的焊缝集中进行寻位；按照工艺需求，遵循焊接应力变化、表面要求及焊接可达性要求，依次进行焊接；焊接过程中，部分关键尺寸进行必要的二次寻位，以保证起弧位置准确。
机器人带有电弧跟踪功能：
能补偿由于工件的不一致性、焊接变形带来的偏差。
（2）焊接电源性能及参数：
焊接电源要求国外原装进口（机器人专用焊接电源）。
可以焊接碳钢，不锈钢、铝合金功能的脉冲焊接电源
输入电压：
380/3/50
额定输出：
电流/电压/暂载率：
570A/43V/60%
450A/38V/100%
输出范围：
5-570A
电源通过Arc-Link与焊接机器人通讯连接，可以通过机器人示教器进入焊接软件界面。
获取电源所有细节，包括：
控制环路增益、电弧统计分析以及原始信号反馈
送丝机：
四轮送丝，带反馈系统。
（3）机器人焊枪性能及参数：
国际知名品牌，内置焊枪
空冷焊枪，暂载率：
100%/300A
（4）防碰撞传感器性能及参数：
国际知名品牌，配合内置焊枪
（5）清枪剪丝装置性能及参数：
具备清枪，剪丝、喷硅油功能。
（6）外部一轴焊接变位机性能及参数：
外部一轴，可以与焊接机器人实现联动焊接效果，变位机边带动工件转动，机器人边焊接。
减速机需进口配置，并需要和焊接机器人减速机匹配。
变位机负载≥1000Kg。
变位机尾座可调，方便买方装配不同长度工件使用。
变位机长度：
≥2米
（7）其他附件
送丝盘支架，机器人底座，空压机（功率与焊接机器人匹配），气瓶，减压器等部件根据焊接机器人系统需要由供货方定尺寸，并有供货方提供。
（8）随机附件及易损件
导电嘴若干，喷嘴若干，导电嘴座若干
九、激光焊接机数量2台
1.主要性能
一体式设计，适合高速点焊或连续焊接，由于一体式设计，在工作台高速运动时，可有效减少工作台震动，确保焊接的稳定性和一致性；配置金属腔体，寿命长，耐腐蚀，易清洗；激光头可自动调整升降，方便调节焦点位置，操作方便；配置视觉监视系统，可实时观察焊接效果，减少废品率；另配置红光指示，方便操作调节；一体化冷水机，强效制冷，保证焊接机稳定工作；二维工作台配置进口伺服电机与方导轨丝杆，控制精确，运行高速稳定，使用专用焊接软件，带视编程功能，可完整平面任意轨迹焊接。
2.基本构成
该设备由固体脉冲激光器，脉冲激光电源，激光专用冷却循环系统，光学聚焦系统，机床控制系统、视觉监视系统组成，红光指示系统等组成。
3.技术参数
激光腔体:
采用进口镀金腔芯，耐腐蚀，易清洗，不仅转化效率高且使用寿命长。
YAG晶体消光比：
﹥32dB
平均输出功率：
≥500W
激光脉冲宽度：
0.3～20ms可调
重复频率：
0.1～50Hz可调
激光束发散角：
﹤10mrad
光斑直径：
0.5mm～2mm
连续输出能量不稳定性：
±1%
脉冲氙灯使用寿命：
﹥1000万次
焊接深度：
≥2mm
工作台：
行程≥300mm*300mm，方导轨，伺服电机
重复定位精度：
≤0.01mm
焊点位置指示采用红光半导体激光器
配置视觉观测系统
物镜焦距：
≥100mm
综合光学像差：
﹤0.02mm
制冷量：
≥５匹
环境条件：
工作温度：
5～30℃
相对湿度：
<85%
空气粉尘：
<0.03g/m3
激光电源：
具备过压、过流、过载、欠流、欠压、温度及电路保护功能
整机供电:
3相5线380VAC，18KVA
4.附送配件、附件：
序号
名称
数量
单位
备注
1
激光氙灯
2
根
消耗品
2
操作手册
1
本
3
激光保护眼镜
1
副
4
保护镜片
2
片
易损件
5
工具
1
套
十、手弧/氩弧两用焊机400A数量20台
1.主要性能
采用IGBT逆变技术；需具备工作电压范围宽；产品一致性好；具有多种氩弧操作方式；高频引弧，焊接渗透力强；性能稳定，抗干扰能力强；散热设计合理，保护功能完善；具备数显表显示并精确预设焊接电流；具备普通手工焊功能（200A以上型号）；允许焊机输出电缆长达50~100M/50mm2；
DSPS数字化焊机，可选配纤维素焊功能；
具有通讯接口可与遥控器通讯；
具备可使用焊接管理系统与计算机通讯；实现远程设定和监理；
注塑壳体，人性化设计，以提高防护等级。
2.技术参数
输入电压3相266~456V50~60Hz
额定输入功率（KW）≤17
额定空载电压（V）50~70
输出电流调节范围（A）5~410
上坡时间（s）0.1~99.9
下坡时间（s）0.1~99.9
提前送气时间（s）0~13
滞后停气时间（s）0.1~50
引弧时间（s）0.01~1s
额定负载持续率≥60%
效 率≥85%
功率因数≥0.93
绝缘等级满足F级以上
外壳防护等级满足IP23S以上
冷却方式采用风冷方式
3.附件、配件及其指标：
含焊钳一把，地线夹一个，氩弧焊枪一把。
氩气瓶一个，含2米地线，3米焊把线，3米电源线。
十一、CO2气体保护焊机350A数量20台
1.主要性能
采用IGBT逆变技术；
电源电压适应范围宽；
焊接操作方式分二步/四步；
具备数字显示焊接电压，焊接电流；
具备慢送丝启动，提高引弧成功率;送丝机构为双轮驱动，送丝平稳;引弧容易，具有收弧去小球功能；
采用单片机控制，性能可靠、稳定;采用波形控制，焊接过程稳定、飞溅小；
具备电源动态品质优异，焊接全过程实时波控；
具有预设焊接电压、送丝速度及焊丝直径选择等功能；干伸长变化适应性强；
配50mm2国标综合线缆；配双驱送丝机；具备输出电缆可加长至50M仍能正常使用功能；
注塑壳体，人性化设计，以提高防护等级。
2.技术参数
输入电压3相380V±10%50~60Hz
额定输入电流（A）≤22
额定输入功率（KW）≤14.5
电压调节范围（V）15~40
空载电压（V）66±5
输出电流调节范围（A）20~350
送丝速度范围（M/min）2~25
适用焊丝直径Ф0.8/Ф1.0/Ф1.2（碳钢）
适用焊丝规格实芯/药芯
额定负载持续率≥60％
效率≥85％
功率因数≥0.93
绝缘等级满足F级以上
外壳防护等级满足IP23S以上
冷却方式采用风冷方式
3.附件、配件及其指标：
含送丝机一台，5米综合线缆，地线夹一个，气保焊枪一把。
二氧化碳气瓶一个，含2米地线，3米电源线。
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