浅谈施工方案编要求和实例1.docx
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浅谈施工方案编要求和实例1
工程施工方案编制要求
1、施工方案的作用
1）施工方案是用以指导分项、分部工程或专项工程施工的技术文件，是对施工实施过程所耗用的劳动力，材料、机械、费用以及工期等在合理的条件下，进行技术经济的分析，对施工部署、计划、施工方法和技术措施等进行全方位的科学安排，采用先进技术保证工程质量，安全生产，环保、节能、降耗，实现设计意图。
力求选用新技术、新工艺，从中选择最佳施工方法。
2）施工方案是一本全面指导工程施工的“特别规范”，它比规范、规程更具体、更有针对性，可操作性更强。
3）施工方案主要用于指导施工，但也不局限于施工，其具体表现在以下两方面：
一是工程结算的依据。
工程造价的一个重要特点是造价与施工方案有关，同一项工程采用不同的施工方案，其工程量和造价都不一样。
二是施工方案是工程决算和索赔的依据。
若业主未按承诺提供施工条件（ 施工场地、地下管网等，土方开挖挖断天然气管，罚款） ，是违约行为；若业主要求不按施工方案、施工进度计划施工，则须经双方协商一致后方可实施。
若由此造成施工质量隐患和工期延误，施工企业可提出工期索赔，质量问题造成的工料浪费及其他经济损失索赔。
2、编制施工方案应注意的事项
2．1对于施方案的编制，在施工前，应着重施工组织管理体系确立、施工部署的确定、施工总进度计划（各阶段节点）的编制、施工准备工作计划及各项需要量计划等；
2.2工程开工后，随着工程的不断进展，分阶段编制分部分项施工方案，因为 进入施工阶段，应确立动态实施方案的观点，随着客观环境的变化，应不断调整、补充、优化、完善施工方案；因为可想而知，对于建筑工程这样一项持续时间一年甚至更长时间的系统工程来说，想在开工前就将整个工程的施工方法、技术措施考虑到多么周到、详细，这是不现实的。
只有尊重客观现实，充分认识到施工方案的动态特性，才能使施工方案发挥真正的指导作用。
2.3对于施工方案的编制组织，应采取各部门共同参与的方法，并由项目技术负责人主编，使施工组织设计真正起到指导工程施工的作用。
对于在项目实施过程中，由于变化的客观条件，必须编制相应的分部分项施工方案。
审批后的施工方案即为施工项目管理的有效文件，应做到动态管理，跟踪管理。
在施工中必须严格执行，不得随意更改。
2.4分项工程施工前，由项目技术负责人按审批后的专项施工方案，向施工员、安全员、作业班组长，以专题会议形式进行书面交底，每位接受交底的人员应在存档交底书上签字，并人手一份技术交底用于指导施工。
2.5项目施工员组织分项工程实施，技术员现场指导。
项目专职安全员和质检员，现场分别监督安全施工方案和分项工程施工方案的实施。
专项施工方案实施完成后，由项目经理组织技术负责人、技术员、施工员、专职安全员和质量员等各岗位人员，在技术负责人主持下进行验收。
2.6方案编写人员应参加专项方案实施结果的验收，项目专职安全员和质检员，在参与验收活动时，应提出自己的具体意见或见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员限时整改。
3、方案编制的纲要
3.1编制说明
3.1.1编制依据
设计图纸，该工程施工组织设计，有关规范、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。
3.1.2编制人员:
3.1.3发放范围:
3.2分项工程概况
3.2.1分项工程设计概况
工程总体设计概况：
（如结构特点：
结构类型、结构使用年限、地基基础设计等级、结构抗震等级、抗震设防烈度；地下室防水等级；建筑设计特点：
）分项工程的设计概况：
。
3.2.2分项工程的施工条件以及特点、难点。
3.3施工部署
3.3.1分项工程施工目标
3.3.1.1质量目标
3.3.1.2进度目标
3.3.1.3安全管理目标
3.3.1.4创建文明工地目标：
3.3.1.5环境目标。
3.3.2施工流水段的划分及施工工艺流程
3.3.2.1施工流水段的划分；
3.3.2.2施工工艺流程
3.3．3施工组织
3.3.1管理机构及职责
3.3.2劳动力组织及主要机械设备、主要材料需用计划（需用计划需列表）
一、机械设备供应计划
序号
名称
规格
单位
数量
功率（KW）
1
塔吊
QTZ125
台
1
60
2
双笼施工电梯
SCD200/200A
台
1
40
3
挖掘机（履带式）
W100
台
1
4
装载机（轮式）
Z40B
辆
1
5
旋挖钻机
台
3
6
钢筋切断机
台
1
5.5
7
钢筋弯曲机
台
1
3.0
8
钢筋调直机
台
1
5.5
9
钢筋对焊机
台
1
90
10
电渣压力焊机
台
4
40
11
电焊机
B×1-300
台
2
15
12
电焊机
A×4-300
台
2
3
13
砂浆拌合机
台
3
9
14
套丝机
台
1
1.5
15
木工圆锯
Ф300
台
2
15
16
煨管机
台
1
4.5
17
自卸汽车
15T
辆
10
18
汽车吊
12T
辆
1
19
蛙式打夯机
台
4
6
20
立式打夯机
台
2
3
21
冲击电钻
把
2
2.2
22
高频静音振动器
台
6
9
23
柴油发电机
100KVA
台
1
24
水泵
扬程30M
台
2
3
25
高压水泵
台
1
2
26
砼输送泵
大象牌
台
1
30
二、劳动需用量计划
序号
工种名称
各施工阶段劳力投入量（人）
备注
基础施工
主体施工
装饰阶段
1
瓦工
20
40
20
2
木工
30
60
10
3
钢筋工
40
30
4
混凝土工
40
40
20
5
杂工
5
5
5
6
安装水工
5
8
20
7
安装电工
5
15
20
8
临建水电
2
2
2
9
机械、司机
10
10
10
10
机修工
2
2
2
11
抹灰工
50
12
涂料、油漆工
15
13
门窗
6
5
14
防水工
10
10
15
小计
169
218
189
三、主要材料需用量计划
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
标准粘土砖
千块
6.9
2
非承重空心砖
千块
343.21
3
玻璃丝棉
M3
153．92
4
水泥
吨
1676．00
5
木材
M3
442．02
6
钢筋
圆钢Φ10内外
T
850．00
8
三级钢筋
螺纹钢Φ10以外
T
1200
10
SBS防水卷材
3厚
M2
2974
11
聚胺脂防水涂料
公斤
37713
12
地砖
600X600
㎡
1958．79
13
墙面砖
㎡
15127.96
3.4施工准备：
（包括技术准备、机具准备、材料准备）。
3.4.1技术准备
3.4.1.1图纸数量、设计交底、图纸会审情况
3.4.1.2组织人员熟识相关规程、规范、标准、图集等技术资料熟识
3.4.1.3拟采用的新技术的资料收集。
3.4.2设备、机具准备
3.4.3材料准备、材料的质量要求。
3.5现场准备
作业面、水电、人员、材料等。
4施工进度计划
4.1本分项工程主要施工部位节点完成时间，并备注说明与之衔接的其他工程的进度要求（如外墙保温施工计划8月1日施工-9月1日完工，铝合金窗安装和窗洞收口）。
4.2进度计划:
根据情况可用图表或文字说明。
5主要施工方法
5.1大体积混凝土的供应
1）预拌制大体积混凝土搅拌站的选择；
2）大体积混凝土强度等级、初终凝时间、坍落度、抗渗以及供应速度等技术要求。
3）供应的运输方式，交通组织，供应能力和车辆数量的计算。
4）不同强度等级大体积混凝土的供应方法，现场大体积混凝土水平、垂直运输方式和机具等（应绘制垂直运输泵管、画图加固部位）。
5.2大体积混凝土的浇筑工艺
5.2.1 浇筑工艺流程
布置混凝土汽车泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑第一层混凝土→作业面推进→振捣→返回浇筑第二层混凝土→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、压实、抹光→混凝土表面二次赶平、压实、抹光→混凝土及时覆盖保温保湿养护→混凝土测温监控。
5.2.2 浇注顺序
大体积混凝土浇筑顺序、间歇时间的控制（60min），分层厚度（50），振捣要求，施工缝、后浇带的留置与处理以及其他注意事项。
附浇注示意图。
5.2.3 泌水处理、表面防裂等操作要点
5.3大体积混凝土试块的留置
标养试块、同条件试块（200M3/1组）、拆模同条件试块、抗渗试块（200M3/1组）、备用试块等留置数量
5.4大体积混凝土养护
大体积混凝土养护的方法和养护时间等（蓄水养护，14天）。
5.5 大体积混凝土测温及温度控制方法
测温点布置及测温、测温频率、温控指标、温控方法等。
5.6季节施工措施
5.6.1雨季施工技术措施
5.6.2冬期施工技术措施。
6各项管理及保证措施
6.1质量管理及保证措施
6.1.1大体积砼工程的允许偏差及质量要求
主要指大体积砼工程的允许偏差及质量要求，按照国家标准的要求进行，列表注明检查、检验的工具和检验方法等。
6.1.2质量管理及保证措施
6.1.3大体积砼质量通病的防治
大体积砼工程中易出现的质量通病温度裂缝、钢筋偏位等。
6.2安全施工保证措施
6.3进度保证措施
6.4文明施工保证措施
6.5降低成本措施（提高工作效率，加快进度）
6.6环境\职业健康安全管理保证措施
大体积混凝土工程施工方案实例
1编制说明
1编制依据
1.1施工合同。
1.2工程地质勘探报告。
1.3经过有关部门审批的有效施工图（建施1—6；结施1—8）。
1.4陕西省军区西影路职工经济适用住宅小区2#楼项目图纸会审纪要和招投标文件。
1.5规范与标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）；
《地下防水工程技术规范》（GB50108－2001）；
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）；
《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3－2002）；
《块体基础大体积混凝土施工技术规程》（YBJ224—91）；
《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ／T10－95）；
《预拌混凝土》（GBl4902—92）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010）。
2编制人员：
林镇锋；审核人员：
王传秋；审批人：
张会
3本施工方案的发放范围
分公司：
工程部，技术部
项目部：
项目副经理室，技术部，工程部，质量部、安全部。
第一章工程概况
1工程建设概况
详见表1
表1工程建设概况
工程名称
陕西省军区西影路职工经济适用住宅小区2#楼
工程地址
西影路66号
建设单位
陕西省军区机关营区综合整治办公室
勘察单位
西安工程地质
设计单位
中国建筑西北设计研究院有限公司
监理单位
西安建设监理有限责任公司
质量监督部门
兰州军区建筑工程质量监督总站
总包单位
福建省九建建筑有限公司
建设工期
500天
总投资额
41467321.17元
合同工期
500个日历天
合同要求质量
合格
2工程设计概况
陕西省军区西影路职工经济适用住房2#楼工程，位于西安市西影路66号，总建筑面积26178.3㎡，该建筑地下二层，地上34层，建筑层高地下室4.18M，夹层1.73M，1-34层层高均为2.9M，为住宅。
地下两层为设备用房和管道层，1-34层均为住宅，建筑高度98.6M；结构类型剪力墙，相对标高±0.000等于绝对标高（黄海系）438.28米，抗震设防烈度8度，抗震等级一级，建筑耐火等级一级，屋面防水等级二级，地下室防水等级一级。
主楼基础底板为筏板基础，板厚1.2m，局部厚度3m，混凝土强度等级C35P8。
这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。
本工程该部位拟使用的砼采用60d强度作为配合比设计依据，大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
由于本工程底板混凝土为大体积混凝土，属特殊控制项目，系质量控制重要内容。
为确保工程施工质量，特制定本方案，以便在施工中遵照执行。
3工程施工特点
3.1本工程工期短、时间紧（总工期考虑），底板砼量大，必须全盘考虑、精心安排、采取周密的技术措施保证质量。
3.2底板砼浇筑基本安排在秋季，气温高不利于砼入模温度的控制。
3.3底板施工时进出车辆多，施工场地狭小、不利于交通和输送泵的布置。
因此，要求在筏板混凝土浇筑时需安排专人负责组织、协调场内车辆的通行与停放。
3.4本工程底板混凝土的浇筑时间均安排在2010年9月4日-5日。
须报请有关部门批准，在混凝土浇筑的特定时间允许夜间施工，使浇筑工作连续进行保证大体积底板的浇筑质量。
第二章技术准备
基础底板的施工，除必须满足国家和地方有关规范、标准的规定要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。
1对原材料的要求
1.1水泥：
1）采用秦岭牌P.O4.5R
2）采用低水化热水泥，水泥的7d水化热指标不高于275KJ/Kg。
3）水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。
1.2粉煤灰：
粉煤灰的级别不低于Ⅱ级，不得使用高钙粉煤灰。
1.3粗骨料：
宜采用5～31.5mm级配均匀的机碎石，含泥量不得大于1％，孔隙控制在39％以内。
1.4细骨料：
为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5～3.0，不使用人工砂。
砂的含泥量不得大于3％。
1.5外加剂：
1.5.1外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。
1.5.2不得具有早强性能。
1.5.3使用高效减水剂（可使水化热释放速度减慢，有利于热量消散，能使混凝土内部的温度降低这对于避免产生温度裂缝是有利的）。
2对商品混凝土的要求（除必须满足规范要求外，还应符合以下规定）
2.1水灰比控制在0.45以下。
2.2混凝土的强度等级要求为：
C35P8。
2.3砂率控制在40％以内。
2.4为保证混凝土的抗裂能力，兼顾施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm之内，误差上限＋20mm，下限－40mm。
2.5缓凝时间宜为8～10h。
2.6混凝土到工地的温度：
2.6.1混凝土到工地的温度不得超过22℃。
2.6.2混凝土供应单位可参考以下措施，也可在保证上述温度指标的前提下，根据企业特点采用其他措施：
——外加剂、砂石须遮盖，避免阳光直射，并保持通风，在拌合前2d将碎石洒水降温；
——拌合水应使用地下水，并预先加冰块降温；
——散装水泥必须提前进料降温，保证拌合时的温度在25℃以下；
——混凝土运输罐车外罩保温套。
3主要技术措施
3.1采用中低水化热水泥，7d水化热指标不高于275kJ/kg。
3.2在满足泵送要求的条件下，降低砂率，防止混凝土因收缩产生裂缝。
3.3采用三掺法，即在混凝土中同时掺加高炉磨细矿渣粉（S75）和粉煤灰，以保证混凝土强度达到设计要求，同时改善混凝土的和易性。
3.4由于底板计划浇筑时间在秋季，为尽可能减少浇筑时的能量损失，浇筑时采取斜面分层、一次到顶的方式，使混凝土的暴露面积最小，混凝土输送泵管用一层麻袋包裹并经常洒水保持湿润。
3.5混凝土入槽前，对槽内四壁及槽底洒水降温。
3.6混凝土初凝前，表面用平板振捣器做两次振捣，改善混凝土的密实性。
两次振捣后，用刮杆刮平，再用木抹子做两遍压实抹平，最后表面扫毛。
3.7加强养护，充分利用混凝土的松弛性降低混凝土的收缩应力。
混凝土的中心温度与表面温度差及表面温度与外界温度差可控制在25℃以内。
3.8两次抹面压实后立即盖一层塑料膜，同时随浇筑进度用草袋进行覆盖养护。
3.9保温保湿养护至少14d。
养护至第15d时，根据测温情况和当时天气情况决定是否撤销养护。
3.10做好浇筑后的测温工作，设专职测温员，及时将测温数据录入预先编制好的温度曲线的描绘程序和温度应力的计算程序，实时掌握混凝土内部温度和应力的变化情况，推断下一时段的温度和应力变化趋势，根据计算结果决定是否调整保温层的厚度。
4混凝土的配合比
根据本章第1、2、3条确定的原则，参考搅拌站统计资料和试配数据，确定混凝土单方主要材料用量（kg）见下表：
表3混凝土配合比（每立方米混凝土主要材料用量）
序号
混凝土设计配合比
水泥
砂
石
外加剂
备注
1
C35P8
300
645
1203
42.7
2
5测温方案
a.温控方案选择：
当前属于气温低于35°C以下常温环境施工，应优先采用保温法施工；
b.玻璃温度计测温：
每个测温点位由不少于三根间距各为600mm呈三角形布置，分别埋于距板底200mm，板中间距550mm及距混凝土表面50mm处的测温管构成。
测温点位间距不大于15m，测温管可使用水管或铁皮卷焊管，下端封闭，上端开口，管口高于保温层50～100mm。
1）施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温差超过20°C再覆盖保温层（保温层采用黑心棉）。
当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后应立即覆盖塑料膜和保温层。
2）混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。
3）混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：
①混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm处）不大于20°C；
②混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃；
③混凝土降温速度不大于1.5°C／d；
④撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20°C。
当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。
5）混凝土的养护期限：
除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d。
6）养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。
（6）测温
为了有效的控制混凝土内外温差，使混凝土内外温差不大于25℃，防止混凝土裂缝的产生，采取温控措施。
本工程测温管采用直径Ф20镀锌铁管制成，长度按测温埋设详图加工。
测温管下端封口，上端露5cm，管内装入机油，塞紧管口密封，混凝土浇筑6~10h后开始测温，采用100℃玻璃温度计进行测温。
1）测温安排
混凝土温度上升阶段：
1次/2h
混凝土温度下降阶段：
1次/4h
待混凝土内温度与大气温度温差降至25℃以下时，停止测温。
测温必须派专人负责，测定的温度必须正确、真实、记录详细，每次测完后绘制温度－时间曲线，并把数据及时反馈给技术负责人。
测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土的入模（浇筑）温度，砼的浇筑温度是指砼浇筑振捣后，在砼50-100mm深处的温度。
当砼体内外温差大于250时应立即加强砼保温措施，对砼体用保温材料进行覆盖。
2）指标控制
A、混凝土内外温差不大于25℃
B、控制混凝土出罐和入模温度不小于10℃
3）测温孔布置
测温孔布置必须具有代表性和可比性.沿浇筑结构的高度,应布置在底部、中部及表面，垂直测点的间距一般为500~800MM。
测点的平面布置应在边缘及中间，其测点间距一般为15M左右。
以此进行砼内部不同深度和表面温度的测量。
（测温孔平面布置及编号见附图），
4）混凝土测温
测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用保温材料将测温管上口塞住。
测温计停留在测温孔内要达3~5min，方可读数。
读数时必须及时准确，测温计与视线相平；同时认真做好养护测温记录。
第三章施工部署
1分部（分项）工程施工目标
1.1质量目标
达到《混凝土结构工程施工质量标准》中的合格标准
1.2进度目标
计划浇筑时间36小时，则是2010年9月4日8时开盘到2010年9月5日20时浇筑完毕
1.3安全目标
杜绝安全事故
1.4文明施工目标
创安全文明施工标准化工地
2混凝土浇筑施工安排
本分项工程施工安排指导思想是在《施工组织设计》的要求下，按部就班、有条不紊地按混凝土工程“拌（合）－运（输）－浇（筑）”3大过程即施工工艺流程进行作业，以期完成质量目标和工期目标。
2.1施工段及施工顺序
底板采用分块施工，以后浇带为界（加强带）分2段施工,确保每个施工段在24小时内完成。
浇筑流向：
根据地泵的固定位置，东段以加强带为界（12-22轴）从西北角开始，东南方向平行流水，移向东南角；西段以加强带为界（1-11轴）从东北角开始，向西南方向平行流水，移向西南角，泵管由远到近，由东向西平行推进。
绝不允许出现施工冷缝。
根据泵的放置位置，由一端渐退浇筑。
2.2浇筑前的准备
由于本工程处在西影路与北什头十字交界，交通受到限制过多。
为保证交通顺畅，应配备专门的人员进行指挥，统一协调部署。
为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。
2.3接管：
泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密性。
泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润泵管。
垂直方向采用钢管搭设脚手架固定泵管，其脚手架搭设成斜坡形式，坡度1∶4。
2.4马凳：
因筏板钢筋多为￠25刚度较大，采用废轮胎做马凳直接垫在筏板钢筋上以减小振动荷载。
2.5浇筑前项目部排定各班组作业的各岗位人员名单。
按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
2.6对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸稀料擦洗。
2.7混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并做好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。
2.8在墙、柱钢筋上必须抄出＋500mm标高控制线，并用红油漆画上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高的正确性。
3各施工段混凝土浇筑的顺序以及混凝土泵管的布置
3.1混凝土浇筑顺序：
混凝土浇筑顺序平面图
4底板混凝土浇筑各项工作的人员安排
4.1管理人员安排：
详见下表
项目经理部对底板大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作作出总部署，配备两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。
表5底板混凝土施工人员安排表
序号
管理职责
值班时间（白班）
值班时间（夜班）
1
施工总指挥
项目经理
2
现场协调
生产副经理
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