某多联机空调施工组织设计汇总.docx
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某多联机空调施工组织设计汇总
施工组织设计
1、编制说明
我司是依据招标文件的要求且执行ISO-9002质量管理体系的标准，编制本工程的施工组织设计，编制施工组织设计的目的在于确定和配备足够的资源，采取必要的控制手段，同时严格依照业主的要求，从本公司调集生产和技术人员到现场监督指导，使该工程的质量达到贵司及国家相关规定的标准，按照贵司指出的工期合理安排生产，并承担合同中所应付的一切义务和责任。
此外，我司还将做好工程竣工后的售后服务工作，解决贵方的后顾之忧，保证贵方得到完善的服务。
二、编制依据
①有关部门审批的有效施工图
由设计院最终确认的专业施工图。
②现行国家或地方规范、标准、图集
GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》
GB304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》
GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收通用规范》
《建筑安装工人安全技术操作规范》
《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》
三、工程概况
工程名称：
通风空调工程
建设单位：
工程地点：
项目内容：
主要为多联机空调及通风系统设备的采购、安装、调试等
建筑面积：
7062平方米
工期要求：
2013年4月28日至2013年6月18日共50天（日历日）
开工时间：
2013.4.28.
竣工日期：
2013.6.16.
绝对工期：
48天
四、施工布署
①施工目标
质量目标：
严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工。
工程一次交验合格率100％。
工期目标：
按期交付。
安全目标：
年工伤轻伤频率控制在0.2%以内；确保工程安全、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。
文明施工：
按规范化、标准化进行现场管理，树立环保意识，创文明施工样板、示范工程。
②施工组织机构
在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程实行项目法管理。
由项目部对外“统一组织、统一对外、统一结算”的三统一原则。
本工程将会在ISO001：
2000标准所规范的质量保证体系下，全面地推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术文件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。
③实行项目管理法
项目经理是公司的全权代表，实质项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制、负责履行合同。
项目经理参与组织编写施工组织计划，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点、依照公司的经营宗旨和质量方针，指定质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理；每周召开生产调度会，解决生产和技术等问题；合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。
对重大设计变更或其他方面的变动及时调整计划，不得有违目标。
施工过程中要注意施工成品及与总包单位各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调个专业的交叉作业和配合，强化计划管理，服从总包单位、监理的知道和监督，按既定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到合格的工程。
④全面计划管理
全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实施全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。
全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们将根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力，机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。
具体工作内容：
月、周计划的编制，下达及检查制度；
周例会制度：
对计划、质量、进度及施工存在问题检查与解决。
⑤全面质量管理
全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理，施工技术交底，材料选用，施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，作到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。
⑥材料管理
材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理：
材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。
材料质量控制：
严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、储存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。
材料的发放及代用：
材料的发放必须严格的按照施工工艺卡进行，严防误用材料，如果发生材料代用，则必须有设计变更通知等技术文件依据，否则不能代用。
⑦施工技术文件控制
对施工图纸的会审、深化设计等工作的控制，也包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工工作。
从而防止错用，漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行施工段划分。
⑧进度计划安排
详见附表《通风空调工程施工进度表》
⑨资源配置计划（劳动力、机械、周转材料及主要材料用量计划）
Ø建立工程项目的管理组织机构
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将选拔精干力量，组建本工程项目管理班子。
Ø选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场。
选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。
对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。
根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量，劳动力需用量如下：
劳动力需用量
序号
工种
人数
备注
1
起重工
2人
2
电工
3人
3
调试人员
2人
4
管工
6人
5
气焊工
4人
6
保温油漆工
8人
7
合计
26人
Ø做好劳动力的进场教育
参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。
内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
Ø项目主要参加人员
项目人员：
主要指项目负责人（项目经理、副经理），项目技术负责人，项目主要设计生产技术人员，项目计划负责人和项目质量负责人。
安装人员：
主要指安装负责人（安装项目经理、副经理）,安装技术负责人，安装质量负责人，安装计划负责人，主要工地工程师。
Ø计划投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
数量
型号
规格
产地
制造年份
额定功率（KW）
完好率
1
交直流电焊机
6
BX-1系列
国产
1997
20-30KVA
100%
2
砂轮切割机
2
Φ400
国产
2000
1.5
100%
3
电动试压泵
5
1.2MPa
国产
2001
1.5
100%
4
手动试压泵
1
国产
2001
--
100%
5
电动剪板机
1
3mm厚
国产
1998
4
100%
6
折边机
1
国产
1996
1.5
100%
7
手枪钻
8
Φ13
德国
2000
0.17
100%
8
手动拉铆枪
8
Φ5
国产
2002
100%
9
电锤
10
Φ22
国产
2001
0.25
100%
10
手动葫芦
4
2T
上海
1998
100%
11
万用电表
6
数字显示
国产
2001
100%
12
风速仪
2
30m/s
国产
2001
100%
13
阿斯曼温度计
4
-40-+80℃
日本
2000
100%
14
风压测量仪
2
德国
2001
100%
15
气焊、气焊设备
6
上海
2000
100%
Ø周转材料及主要材料用量计划
项目项目部根据本工程特点对材料供应及施工机械制定详细计划，确保材料供应及时。
材料供应计划应考虑“先特殊后大众”的原则，对特定材料或需要有一定供货期的材料应及早定货。
在工地现场建立库房，材料设立帐户，对常用的材料进行备料，按工程量设定一定的周转材料，每天的材料台帐及时出报表，经过项目部审阅后，当天交到采购部，采购部根据工程进展情况和材料报表进行材料采购。
我公司已在施工地建立了大批信誉良好的材料供应商网络，确保材料的供应和质量。
同时，根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划，项目部设专人负责调度工程所需的机械和工器具，确保施工机械始终保持完好状态，不因施工机械的故障而影响施工。
5、施工准备工作
①现场作业条件准备
Ø施工力量的准备
为加强项目全面管理，我公司将组织技术力量雄厚的工程队负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。
各专业组织好劳动力，提高劳动生产效率。
正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。
Ø施工机具与材料的准备
为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具。
材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，并附上合格证书。
Ø施工技术工作的准备
施工人员先应认真审查施工图纸及资料，及时准确的做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出量算对比。
施工人员、施工小组应做好施工计划，详细阅读图纸和文件资料。
注意各工种之间的安装有否冲突。
在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底和安全交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。
上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管审批后进行现场施工。
Ø施工现场的准备
进入施工现场后，应组织人力物力，抓紧时间建好工地临时设施，包括办公室、宿舍、仓库等建筑；安装施工用水，用电线路；组织材料、机具的进场，为全面铺开施工做好各方面的准备。
②技术措施准备
Ø施工进度保证计划
本工程的进度计划是根据现有图纸，招标文件，结合我公司实际情况进行初步编制，开工日期以实际为准，工期顺延。
以后将根据施工图纸作相应调整，并按实际工程进行进度做记录，做比较、调整，以保证其的准确性、真实性和可行性。
Ø工期保证措施
工期是工程建设控制的关键，但在实际施工过程中，由于各种原因，可能会出现设备供货、技术文件交付延期，设备缺陷、重大技术变更等不利因素，从而影响整个工程的总体施工进度和运行计划。
我公司是大型空调专业（销售/安装/售后）销售和安装单位，参与了众多大型多联机空调工程的供货、安装及维护。
在施工工期控制上积累了丰富的经验，拥有一系列被证明了的成效显著地工期保证措施。
根据我公司以往的经验和本工程的实际，可能会出现如下影响工期的客观问题：
A、土建或装修专业设备材料出现交付延误；
B、土建或装修专业图纸、技术文件交付延误；
C、土建或装修专业设备材料存在缺件和严重缺陷；
D、暖通专业出现重大设计变更；
E、较大的自然灾害，如：
狂风、暴雨等；
F、气候条件如高温、雨季对施工造成的影响。
针对以上问题，我公司将采取以下保证措施：
A、对设备材料、技术文件交付延误，我公司除将及时向有关部门书面汇报外，还将积极与业主、设计单位加强协调和催交，必要时我公司将根据情况尽最大努力帮助有关方面承担部分工作。
B、对设备缺件，我公司将按照《现场设备材料管理程序》的要求，在设备到货后，每个系统开工前联系有关各方，按图纸和设备清单提前对设备进行清点，发现设备短缺，及早向责任单位提出“设备却件清单”货商尽快解决。
在得到有关单位答复后加强催交和督促。
C、对于设备缺陷，无论是在开箱时，还是在安装过程中发现的问题，我公司将尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在业主收到供货方设备缺陷报告答复后，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员消除缺陷，确保工期进度。
D、对设计变更，我公司将在工程开工和每个系统工程开工前，按照《图纸会审管理程序》和《设计变更管理程序》的要求，由各级技术人员组织图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，将有可能出现的问题提出变更要求和建议，使问题消除在萌芽状态。
E、在施工过程中，出现的自然灾害，造成对工期的影响，我公司将听从业主的安排，协助业主调整二级进度计划的要求，调整我公司三级进度计划，在业主的总体计划安排下按时完成。
F、针对夏季高温情况，我们可采取夜间施工白天休息的方法或适当调整作息时间，在保证不影响周边居民休息的情况下合理安排施工，从而保证施工生产正常进行。
除此之外，我公司还将采取一系列必要的技术和管理措施保证工程圆满完成。
A、施工保证措施
做好施工准备，做到边准备边施工，用较短的时间形成生产能力。
依据编制的详细的施工计划，并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密，对现场施工起到真正的指导作用。
与业主、设计单位、监理密切合作，严格按照施工组织总设计落实技术供应计划，确保设备、图纸按期交付，保证工程顺利进行。
建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，每月召开一次施工调度会，每周进行进度检查和总结，每天在现场进行施工碰头会，及时解决施工中的问题。
全面贯彻我公司的质量保证体系，严格按既定程序进行施工，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。
针对本工程特点，指定详细的施工计划管理考核办法并实行责任制管理。
加大施工计划考核力度，对未能按期完成施工项目的部门按有关规定进行处理。
B、项目管理措施
我司将在现场成立项目部，建立健全各项管理机构，理顺内部关系，做到职责明确，管理顺畅。
我司将在本项目工地建立全新的管理运作模式，根据公司的质保体系，建立和完善短小精悍，简洁干练的运作体系，调动项目部各部门人员的积极性，做到责任到位。
项目经理直接与项目施工队签订目标承包合同，明确施工工期，质量目标、安全责任和奖罚制度等规定。
进行周与月度考核，直接与项目施工队经济利益挂钩。
我司将选参加过同类工程有丰富经验的技术人员与熟练工人参加本工程的施工。
采用先进的计算机管理软件实现对本工程的施工管理、质量管理、经营管理和数据管理全方位的控制。
施工进度计划，施工人员供给，对工期实现提供保证措施。
采用总体施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制与管理。
施工中将工作项目细化，制定详细月、周计划。
对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的任务采用适当加班赶工措施。
正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击加班，确保工期实现。
C、施工工艺与方法改进
根据该工程的施工特点，提出合理化建议，改进有关施工工艺，提高的施工效率。
比如，电缆敷设安装采用先进敷设工具等提高工效，可大大缩短工期。
D、合理奖罚制度
施工进行项目管理，按制度进行承包作业，对按期及提前工期有一定奖励，而对不能按期完工有处罚，使得施工人员的施工进度、质量与收入挂钩，可大大提高员工积极性，以确保工期、质量目标的实现。
E、施工顺序合理安排
根据施工单位要求几个工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部项在时间、空间的充分利用与紧凑搭界，打好交叉作业仗，多开工作面，加快施工速度，从而缩短施工工期。
F、安全文明施工
我公司将指定合理的总平面布置方案，以确保施工现场布置合理，道路畅通，创造安全、文明的施工环境，保证工程有序进行。
G、施工技术
施工前绘制详细施工图，并由项目部组织有关技术人员熟悉图纸，对图纸进行会审并决绝图纸中存在的问题。
从拘束的角度，统一作战方案，统一作战思想，以避免施工中出现技术疏漏。
我公司针对不同的施工方案，并对方案从技术、经济、工期、安全和质量的角度进行优化，确保施工安全、质量优良、从而提高劳动效率。
H、临时施工设施布置
工程施工总平面布置将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序合理进行，严格贯彻执行招标文件关于临时工程的有关规定，并将按以下原则进行平面布置：
严格按照业主在招标文件中规定的临设场地范围进行规划，综合考虑，合理布置。
在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。
六、施工方法及技术措施
安装工程总程序
人力组织、机具进场，会审图纸及技术交底、材料采购进场
↓
成品保护、定位放线
↓
支托架制作、墙（梁）上铣孔、套管安装
↓
焊接安装冷媒主管线、支托架安装、主管线保温
↓
分歧管焊接、支管线焊接、冷凝水管线安装、管线保温、电源、控制线敷设
↓
室内机、室外机吊装及连接冷媒管、风管道制作安装
↓
管道系统的、吹污试压、凝结水管试漏、系统冲氟
↓
试机调试、运行
系统报验、交接、技术培训
↓
竣工验收
↓
①安装要点及技术要求：
Ø支托架制作与安装
支托架制作：
主吊杆采用镀锌丝杆，托架采用“U”型卡。
能自由调节冷媒管、冷凝水管的标高，可以精确的调节冷凝水管坡度。
支托架的安装：
定位：
空调安装前土建施工已经完毕，天花顶内预埋了强电穿线管、弱电穿线管，往往安装空调和走管线的固定支架的位置更是频繁,必须加强成品保护意识，画出打膨胀螺栓的准确位置后核对无误才能使用电锤施工。
间距要求：
冷媒管道支架的间距为1～1.2米，冷凝水管支架的间距为1～1.3米；间距不宜过大，过大后容易使冷凝水“倒坡”最终导致天花漏水，铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
Ø墙、梁、板上铣孔套管的安装
v按照设计院确认的施工图逐一核对应洞孔预留的位置与尺寸；
v无误后在要铣孔的墙、梁、板上画出所开洞口大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。
v管线过墙、梁、板洞，采用电锤水钻铣孔，孔的大小可以穿过管线（含保温层）为准；
Ø套管的安装
v管线穿墙体或楼板处应设镀锌铁皮/U-PVC套管；
v冷媒管、冷凝水管道的焊缝不得置于套管内；
v镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm；
v管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞;
室内机的安装
室内机安装操作步骤为：
打膨胀螺栓
画线标位
决定室内机的位置
装室内机
→→→→
管路连接
注意事项为：
v安装前核对设备型号；
v留下足够的安装空间以供检修；
v相对于天花板表面保持水平，水平度在±5mm之内；
v机身必须与天花板可见接处呈直线；
v将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圈和弹簧垫圈（减震）；
v在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查是否水平；
Ø冷媒配管
冷媒配管施工步骤为：
焊接
试漏
吹净
按图纸要求配管
支架制作
→→→→
保温
→
v冷媒对铜管的要求
铜管洁净度要求：
铜管内杂质≤30mg/10m；铜管采购时要求两端封口；到施工现场后必须用四氯乙烯做去油处理；施工过程中还要防止矿物油的污染。
铜管的壁厚要求：
由于新冷媒设备的运转压力比传统的R22冷媒提高1.6倍，对于铜管的耐压性要求增加，壁厚要求必须严格遵守技术规范，其中Φ19.1以上直径的铜管使用直管，增加铜管的硬度。
注明：
铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺，严禁用切割机切铜管。
✧冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，注意不能把管子弯扁，并且管壁不能变薄；
✧必须保证冷媒管内的清洁干燥，需用氮气吹净；
✧在冷媒管未与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止矿物油、水分、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内；
✧冷媒系统润滑剂应采用醚油，严禁使用矿物油；
✧封盖冷媒管可采用末端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法；
✧冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊；
✧液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄；
✧冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接；
✧冷媒管道的长度不得超过150M；
✧室外机高于室内机时最大高度差不得超过50M；
✧室内机相互之间最大高度差不得超过15M；
✧系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40M。
v冷媒管钎焊
✧冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条；
✧钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；
✧分歧管保持水平，坡度为±10%。
✧弯头：
直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制，大于Ф19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
✧氮气保护焊：
冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
✧密封：
A.冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内；
B.冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密；
C.暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
Ø冷凝水管安装
v冷凝水管采用PPR排水管；
v管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施；
v冷凝水管安装斜度不小于3/1000，严禁返坡；
v冷凝水管应尽可能缩短管长，当超出10米时应设计透气孔；
v室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬头高于冷凝水管后，再下降连接干管。
v冷凝水系统的渗漏试验可采用灌水试验，无渗漏为合格。
Ø管道保温
v应确保冷媒管焊口的气密性完好后方能进行保温；
v保温材料下料要准确，切割面要平齐；
v橡塑保温管的对接处用胶水粘合后，再用黑色密封胶带密封；
v空调冷凝水管采用10mm橡塑保温材料作防结露处理；
v冷媒管的保温套管搭接处要用胶带捆扎好，厚度为20mm
Ø空调系统配电安装
v配电系统为独立的系统，室内、室外机电源要分别控制。
v讯号线与220V/380V供电线路不能同穿一管或接线错误。
v配电箱安装：
✧室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”（GB50259-96）施工。
✧配电箱应安装牢固，垂直偏差不大于3MM，暗装时，四周无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防腐漆。
✧导线引出面板时，面板线孔光滑无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。
✧配电箱底边距地面高度应为1.5M，配电板底边距地面高度不高于1.8M。
✧配电箱内，分别设置零线和保护接地线（PE）汇排，零线和接地线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。
Ø电线配管
v
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