焊接质量检查验收表范本.docx
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焊接质量检查验收表范本
焊缝表面质量（观感）检查记录表
编号：
0203-TFEN-HJ-0
单位工程名称
SO2吸收系统
标准号
7.1.1
分部分项名称
吸收塔安装
工程类别
D-2
钢材牌号
Q235-B
焊丝
部件规格
钢板T=6、T=22
焊条
（J422）
焊工代号
LG499/LG4577
焊缝总数
381米
焊口编号范
接头淸
焊缝
农露
缺陷处理
焊工
检査
围
理
成型
缺陷
情况
签字
日期
3D01-01
J
/
/
3D01-09
J
/
/
3D01-12
V
/
/
3D01-14
V
/
/
3D01-16
V
/
/
3D01-22
J
/
/
3D01-26
J
/
/
3D01-32
J
/
/
3D01-40
J
/
/
3D01-47
J
/
/
3D01-55
/
/
3D01-59
J
/
/
3D01-63
V
/
/
3D01-72
V
/
/
3D01-82
V
/
/
3D01-88
V
/
/
以下空白
施工作业单位复査意见：
经"k述焊缝表面
完成，焊缝衣面无气孔.夹渣、裂纹.未熔合•
质量符合焊接质量验收及评价规程中农要求
査
表面质量符合要求
O
结
论
班（组长）长：
年月曰
二级质检员：
年月曰
注：
本农仅作为衣而质量观感检査用，“接头已清理”和“焊缝成型”符合要求时，以7农
示：
如有衣露缺陷，应标注具体的焊口编号：
缺陷及处理情况应据实填写.
焊接工程外观质量测量检査记录表
编号：
0203-TFEN-HJ-0
单位工程名称
S02吸收系统
标准
/・
1.2
分部分项名称
吸收塔安装
工程类别
D-
2
检査焊口编号
0203-JL-TFEX-MT-01
接头
数量
38
1米
检査测量
焊口编号
检验项目
焊缝成型
焊缝
余
咼
焊缝宽
窄差
焊脚
尺
寸
咬边
错边
角变形
圾露缺陷
检査
结论
样测
检査记录
3D01-01
优良
/
无
无
合
格
3D01-09
优良
/
无
无
合
格
3D01-12
优良
/
无
无
合
格
3D01-14
优良
/
无
无
合
格
3D01-16
优良
/
无
无
合
格
3D01-22
优良
/
无
无
合格
3D01-26
优良
/
无
无
合格
3D01-32
优良
/
无
无
合格
3D01-40
优良
/
无
无
合
格
3D01-47
优良
/
无
无
合
格
3D01-55
优良
/
无
无
合
格
3D01-59
优良
/
无
无
合
格
3D01-63
优良
/
无
无
合
格
3D01-72
优良
/
无
无
合
格
3D01-82
优
/
无
无
合
良
格
3D01-88
优良
/
无
无
合
格
以下空
白
抽样汇总
检验点数
16
合格数
1
6
优良数
16
验结论
施工作业单位检査意见：
经外观质量测量检査，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中农合格标准，评定为介格焊口
质量部门复査总见：
经外观质量测量检査，上述16只焊口符合焊接质量验收及评价规程中衣合格标准，评定为合格焊口
二级质检员：
年月
日
三级质检员：
日
年月
焊接工程质量分批验收记录表
编号：
0203-HJ-01
单位工程名称
S02吸收系统
标准号
7.3.3
分项工程名称
#3机组吸收塔安装
工程类别
D-2
本批焊口编号（或验收部位）
3D01-01、3D01-09、3D01T2、3D01T4、
3D01-16、3D01-22、3D01-26、3D01-32.
3D01-40、3D01-47.3D01-55、3D01-59.
3D01-63、3D01-72、3D01-82、3D01-88
接头数量
96
验收单位
施工单位
□
监理单位
□
无损检测结论
光谱复査结论
其他检
测
热处理记录
外观质量检查结论
文件资料情况
MT介格
符合要求
/
记录齐全
优良
规范齐全
别
检査测量
焊口编号
检验项目
检查
结论
焊缝成型
焊缝余高
焊缝宽
窄差
焊脚尺寸
咬边
错边
角变
形
农露缺陷
面
3D01-01
优
/
无
无
合格
质
验收抽查记录
3D01-09
优良
3D01-12
优良
3D01-14
优良
3D01-16
优良
3D01-22
优良
3D01-26
优良
3D01-32
优良
3D01-40
优良
3D01-47
优良
3D01-55
优良
3D01-59
优良
3D01-63
优良
3D01-72
优良
3D01-82
优良
3D01-88
优良
以下空白
抽样汇总
检验点数
16
脸收
记
录
事项
木批焊接匸程质量验收组成员共3人,聂立英、王国军按衣检测，对这批焊缝100抽查项目及抽査结果达到介格标准，
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
/
无
无
合格
合格数
1
6
优良数
/
有栗军担任本批验收组负责人，负责抽査i则駅人员为）%观感质量检查，试验结果及记录数量验收后按实际
脸收总见:
施工班组代衣：
年
月
日
作业单位代农：
年
月
日
质量部门代农：
年
月
日
监理单位代农：
年
月
日
焊接分项工程综合质量验收评定表
编号：
0203-HJ-0
单位工程名称
S02吸收系统
验评
单位
施工单位
□
分项工程名称
#3机组吸收塔安装
监理单位
□
标准号
7.4.6
建设单位
□
工程类别
验收批数
分批验收结论
验收抽査数
合格数
优良数
D-2
实际
数
合格
16
/
16
以下空白
a评定记录农
评定项目
总焊口数（个）
实检焊口
数（个）
检验比例（%）
评定抽查数
优良数
（合格数）
评定结论
观感检査
96
96
100
16
16
优良
测量检査
96
16
32
3
3
优良
超尙
/
//
//
//
/
/
射线
/
//
/
/
/
/
光谱
96
16
3
3
优良
硬度
/
//
//
/
/
/
/
金相
/
//
//
/
/
/
/
MT
96
96
100
16
16
优良
PT
/
//
//
/
/
/
/
以下空白
综合
质量
验收
评
定
抽查
情况
记
录
本分项工程是將机组吸收塔底板焊口共381米，分批验收施工单位的外观质量测量检查抽查了其中16只，均合格并达到优良标准：
检查本分项工程的各项检查报告及规定的相关文件齐全，焊接工程质量分批验收资料齐全。
综合质虽验收评定结论：
作业单位代农：
年月
日
质量部门代农：
年月
日
监理单位代农：
年月
日
建设单位代农：
年月
日
注：
1.对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查：
注：
2•本农至少•式两份，一份送相关专业，一份作为焊接质量综合验评资料。
表焊工自检记录表
分项工程名称
吸收塔安装
工程类
别
焊接
焊
件
钢号
Q235-B
焊接材
料
焊丝
规格
钢板6=6
焊条
（J422）
焊工钢印代号
LG499/LG4577
焊口（缝）总数
311米
检
焊口编号
接头清理焊缝尺寸要
缺陷处理情况
检查日期
査记
录
求
注：
“接头已清理”和“焊缝尺寸符合耍求时.以“厂表示，“未淸理"和“焊缝尺寸不符合耍求•’以“X”表
示。
焊工:
表分项工程焊接接头表面质量检验评定表
班组长:
分项工程名称
工程类别
施焊焊工的钢印代
焊
件
钢
号
焊
接材
牌
号
应检査数
ft
nrrn
号
规
格
料
规
格
焊缝编号
焊缝成
型
缝余
|nj
缝宽
差
焊角尺
寸
焊透
咬边
口
折
纹
坑
孔
渣
单个检査衣而质量评定等级
实检焊点数（个）
格
优良率
%
分项工程接头衣面质量评定等级
注
良
注：
验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“V”：
优良者记“AJ
合格级与优良级标准相同亦记“△
公司（处）质检代表：
工地（处）技术负责人：
工地（队）质检员：
班（组）长：
验评日期：
表分项工程焊接综合质量等级评定表
分项工程名称
吸收塔安装
工程类别
焊接
序
号
验评项目
总焊口
数
个
实检焊口
数
个
抽
检率
%
无损检验i次合格率%
单项质量评定等级
验评项
目
格
优良率
%
分项工程焊接综合质量评定等级
良
附注
建设单位代表：
工地（队）技术负责人：
公司（处）之间代表：
验评日期：
工地（队）质检员：
表6.3.8-1焊接工程分类和质就检査.检验项目及数竄
工程类别
范囤
质虽检査、检验项目及数量%
接接
头类
别
外观检査
无
损探伤
严
於性试验
自检
专检
1
地
项目部
丄作圧力~的汽.水.油.气管道
II
1
00
2
5
5
1
1块
/台b
100
■
外径小于76mm的疏水、放水、排污.取样管子
II
1
00
2
5
5
—
工作斥力位〜的压力容器
1
1
00
5
0
25
50
100
工作压力为小于的容器
II
1
00
2
5
5
—
承重钢结构（起重设备结构、支吊架等）
II
1
00
2
5
5
按
设计
烟、风、粉、灰等管道及附件
II
1
00
2
5
5
—
<
一般支撑钢结构（设备支摻、梯子.平台.步道.拉杆.非主要承钢结构等）
II
1
00
1
0
5
—
密封结构
II
1
00
1
0
5
100
a无损探伤检验按XB-T47013-2015的有关规定。
b制作压力容器时，每台焊制试板一块.做力学性能试验。
表-2A类工程焊接质量检验评定标准
序号
验评项
目
检验抬标及要求
性质
部件
规格
质址标准
检验方法及器具
检验指标
殳验要艮
A
1
A
2
项
U
指标
合格
优良
1
焊ST
缝成型
彳
—
—
—
一般
焊缝过渡圆滑.接头良好
目测
•匕!
.
缝余高•
彳
—
—
6
W10
0〜1
—
目测.焊缝检测尺
6
>10
0~5
a无损探伤检验按NB-T47013-2015的有关规定。
b制作乐力容器时，每台焊制试板一块•做力学性能试验。
焊缝宽窄差.
彳
—
—
6
W10
W3
6
>10
W4
对
彳
¥
—
—
D>
hW»且W2,EIW
接单面焊未透'
800
0.15L
错口
彳
—
—
D<
300
外壁W&.且W4
目测.直
尺
DN
800
外壁W且W4
咬边
彳
—
主要
—
h目测.焊缝检测尺
弯折
彳
—
—
D<
100
W1/100
目测.直
尺
D>
100
<3/200
裂纹
彳
—
主要
—
无
3倍〜5倍放大镜.目
弧坑
彳
—
—
—
无
气孔
彳
—
主要
—
无
夹
彳
—
1
要
—
无
2
无损探伤
射线
彳
主要
主要
—
达到DL/T821-2002规
定的III级
探伤仪器
3
严密性
严密性
彳
主要
主要
—
焊口经返修,水压试验无渗漏
水压试验一次成功，焊口无渗漏
注：
&为管子壁厚，h为缺陷深度，L为焊缝长度；I为缺陷长度：
为缺陷总长：
D为管子外径。
a焊缝全长平均值
b手工电焊弧
表6.3.8-3B类工程焊接质量检验评定标准
月号
验评项
目
检验指标及要求
性质
部件
规格
质量标准
检验方法及器具
检
验指标
检验要求
B
1
B
2
项目
描
标
合格
优良
1
焊接接头表面质
量
悍
缝成型
彳
—
—
—
一般
焊缝过渡圆滑，接头良好
目测
焊
缝尺寸
—
—
—
符合设计婆求
目测，焊
缝检测尺
咬
边
—
主要
—
hW连续长度W
100.EIW
0.15L
h0连续长度W
50.EIW
0.05L
报部未焊透.
-
—
—
—
单面焊h
W&且W2.
EIW0.15L
单面焊
hW6且W
1,EIW
0.1L
错
口
彳
—
—
—
纵缝W6且W2,环缝
W6且W3
目测，直
尺
裂纹
彳
—
主
要
—
无
3倍〜5倍放大镜，目测
弧
彳
—
—
—
无
气孔
—
主要
—
无
夹
—
主
要
—
无
2
无损探伤
射
线
-
主要
主要
—
达到
DL/T
821-2002规定的川级
达到GB3323规定的ni级,但单面焊未焊透尺寸未超过外观检査优良级标
探伤仪器
表6.3.8-3（续）
片号
验评项目
检验扌旨标及要求
性质
部件
规格
质虽标准
检验方法及器具
检
验指标
检验要求
B
1
B
2
项
目
指
标
合格优良
2
无损探伤
超声波
主要
主要
—
达到DL/T820-2002规定的II级
超声波
仪器
3
力学性
能
拉力、冷弯、冲击
-
—
—
—
符合设计要求
材料试
验机
4
严
密性
严密性
彳
主
要
主要
—
焊口经返
修，水压试验
无渗漏
水斥试验一次成功.焊口无渗漏
注：
&为管子壁厚，h为缺陷深度，L为焊缝长度：
I为缺陷长度：
为缺陷总长。
a于•工电弧焊或埋弧焊
C类工程焊接质量检验评左标准见表6.3.8-4。
表6.3.8-4C类工程焊接质量检验评定标准
片号
验
评项
检验抬标及要求
性质
咅件
质量标准
检验方法及器具
检
检验要求
目
验指标
1
2
3
4
项
11
标
格
合格
优良
1
焊接接头衣面质
量
悍
缝成型
—
主
翌
—
般
焊缝过渡圆滑，接头良好
目测
焊
缝尺寸
—
—
—
符合设计要求
目测，焊缝检测尺
咬
边
—
主
要
—
hW
hW,
0.1L
对
接单面
未焊透•
—
—
—
hW
6,
ZI
W0・IL
无
孕6・3・8-4（续）
检验指标及要求
月
号
验评项目
检验指标及要求
性质
件
质址标准
检验方法及器具
检
验指标
检验要求
1
2
3
4
项目
标
）9
格
合
格
优良
1
焊接接头表而质
a
裂纹
—
主
要
—
无
3倍〜5倍放大镜，目测
弧
坑
—
—
—
无
气孔
—
—
—
无
夹
—
—
—
无
2
无损探伤
无
损探伤
—
—
—
按设il•要求
探伤仪器
3
严密性
严密性
—
主要
—
无渗漏
注：
6为管子壁厚，h为缺陷深度，L为焊缝长度：
I为缺陷长度：
为缺陷总长。
a手工电弧焊或埋弧焊
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