采暖技术交底.docx
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采暖技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
06-C2-005
工程名称
北丰B2楼
交底日期
2005年9月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
一、工程概况：
本工程为北丰B2住宅楼工程，地上最高层为二十二层，地下四层，建筑面积：
108347平方米，总高度为65米；采暖管主干管和立管为热镀锌钢管，DN≤100丝扣连接，DN〉100采用沟槽连接，户内支管采用阻氧PB管设于垫层内，热熔连接，住宅与商业分别设置采暖系统，采暖系统分高低区，11层及以下为低区，12层以上为高区,采暖系统住宅部分为下行上给式垂直双管系统，商业与公共部分分别设置采暖系统，并与住宅分开计量。
二、施工准备：
1.1作业条件
1.干管安装：
位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
支管安装必须在墙面抹灰后进行
1.2材料要求
1.管材：
无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.管件：
无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3.阀门：
铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4.其他材料：
型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5.在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
1.3主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器施工机具：
砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
06-C2-005
工程名称
北丰B2楼
交底日期
2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
三、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条
5
平衡器、调节阀、减压阀等安装
第8.2.3条、第8.2.4条
一般项目
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
项
序
项目
允许偏差或允许值
一般项目
5
管道及金属支架的防腐
第8.2.16条
6
管道安装允许偏差
横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
立管垂直度（mm）
每1m
2
全长（5m以上）
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
10％
管径＞100mm
8％
折皱不平度
mm
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
7
管道保温允许偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
mm
卷材
5
涂抹
10
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交底人
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编号
06-C2-005
工程名称
北丰B2楼
交底日期
2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
四、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
五、操作工艺
5.1安装准备
1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：
（1）、称直径≤100mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞100mm的宜采用卡箍式连接。
（2）、多种管道交叉时的避让原则：
冷水让热水，小管让大管等。
5.2干管安装
1.干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2.安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对
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交底人
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表C2-1
编号
06-C2-005
工程名称
北丰B2楼
交底日期
2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管。
4.制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
5住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。
水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。
6.分路阀门离分路点不宜过远。
如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。
集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。
丝接应与管道连接调直后安装。
其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。
自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。
当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。
排气：
7.采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。
最低点或有可能存水处设泄水装置。
住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。
放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。
自动排气阀进水端应装阀门。
自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。
8管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动动板。
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2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
9摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。
为避免干管坡度不均匀
，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。
安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。
5.3立管安装
1.为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2.安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm），按编号从第一节开始安装。
涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。
3.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
5.4支管安装
1.检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、量出支管尺寸的大小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
2.配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3.暗装或半暗装的散热器立管必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4.用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
5.管道在铺设时要进行有效的固定并保持管线的美观，固定距离为1.2m采用施工现场金属鞍卡固定
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中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
管道在连接前应检查管材、管件质量，端部清洁无损，断口平整光滑无毛刺。
管路连接的环境温度为+5度以上，热熔焊机避免置于风口处，以免影响焊机的连接质量。
PB管路系统的连接采用热熔连接，热熔连接管材、管件具体施工要求如下：
（1）管材用割刀按规定长度进行切割。
（2）管口端部宜按管材管径专用的去皮，坡口器进行表面去皮，端部及周边均为新面层，防渗氧层管道则须将管材表面的防渗氧层清理干净。
（3）对管材端部及承口表面用酒精或专用清洁剂清洁表面。
（4）根据管件承口深度用专用刻度模板在管材端口作出插入深度标记，尺寸按以下规定：
d20=15mmd25=18mm
热熔连接：
通电（220V）使热熔焊机达到要求的焊接温度。
按要求的加热时间对管材和管件进行加热，加热时间分别为d20=6秒，d25=6秒。
达到加热时间后，进行将管材和管件连接在一起，并用手扣持一定时间，d20、d25管材的的保持时间为15秒。
保持时间过后，将管道放下，并至少冷却一定时间后方可进行后续焊接工作，d20、d25管材的最少冷却时间为2分钟。
6.管道的敷设
1.管道在铺设时要进行有效的固定并保持管线的美观，固定距离为1.2m采用施工现场金属鞍卡固定。
2.管道试压完成后，将管道四周用高标号的砂石混凝土填充。
为防止业主装修时不慎将管路破坏，宜用白漆将管线的位置、走向作出明显标识
3.管路检验管路系统结束后，应组织试压验收
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工程名称
北丰B2楼
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2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
5.5套管安装
1.暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2.穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
5.6散热器安装
1.按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差±2mm。
2.托钩和固定卡安装：
（1）型带腿散热器用固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。
挂装柱型散热器：
托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
（2）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。
固定长孔的深度不少于80mm，托钩孔的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
用水冲净孔内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或￠70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
（3）柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集94K402～
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工程名称
北丰B2楼
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2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
2《散热器及管道安装》要求如下：
（1）多组散热器全部卡子托钩安装；成排托钩、卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
（2）每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。
固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。
安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。
在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉垫后拧紧。
带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
（3）将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂到固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
散热器距墙距离：
柱型散热器内表面距离25～40mm，钢制闭式串片型距墙25～40mm.圆翼型距离40～50mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm
5.7水压实验
热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
1.试压分单项试压和系统试压。
单项试压：
干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压：
采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验
2.采暖系统试压程序：
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北丰B2楼
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2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
水暖安装工程
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
1.首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热
器上的手动放风门；
2.将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀
3.操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；
4.系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。
试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：
（1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
（2）.高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
5.8冲洗
1.系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上冲洗后泄水。
2.热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
3.冲洗后泄水。
5.9管道防腐和保温
设计无要求时，应：
1.管道明装：
一丹二银（一遍防锈漆，二遍面漆）；
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工程名称
北丰B2楼
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2005年09月20日
施工单位
中国建筑第七工程局
分项工程名称
采暖系统安装
交底提要
施工准备、管道安装、水压试验、冲洗、管道保温、散热器安装等
交底内容：
2.暗装：
二丹（二遍面漆）；
3.潮湿房问明装：
二丹二银；
4.采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料
六、成品保护措施
6.1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点
6.2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
6.3阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
6.4散热器组队、安装过程中要立向抬运、码放整齐。
在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触底生锈，未刷油前应有防雨、防锈措施，。
搬运时应注意保护好炉片的炉腿，避免碰断。
6.5散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。
在土地上操作放置时下面要垫木板，以兔歪倒或触地生锈，未刷油漆前应防雨、防锈。
七、注意的问题
7.1在熟悉图纸的基础上，洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。
在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。
7.2管道距墙：
采暖支管外皮距墙20～25mm。
采暖立管距墙：
管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm，要考虑保
温间距。
7.3搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
7.4电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证
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