爆破方案修改后.docx
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爆破方案修改后
云南省牛栏江-滇池补水工程控制性实验场地
输水线施工11标
爆破施工技术方案
批准/日期：
审核/日期：
编写/日期：
中国水利水电第五工程局有限公司
牛栏江滇池补水工程项目经理部
二〇一〇年十二月一日
目录
一工程概况-1-
1.1工程简介-1-
1.2地理位置-1-
1.3工程地质与水文地质-1-
1.3.1工程区基本地质条件-1-
1.3.2水文地质条件-2-
二、爆破方案和程序-2-
2.1爆破方案-2-
2.1.1概述-2-
2.1.2明挖方案-2-
2.1.3洞挖方案-3-
2.2爆破程序-3-
三、钻爆参数设计-3-
3.1支洞爆破参数设计-4-
3.1.1支洞Ⅱ类围岩爆破参数-4-
3.1.2支洞Ⅲ类围岩爆破参数-4-
3.1.3支洞Ⅳ类围岩爆破参数-5-
3.1.4支洞Ⅴ类围岩爆破参数-6-
3.2主洞爆破参数设计-6-
3.2.1主洞Ⅱ类围岩爆破参数-7-
3.2.2主洞Ⅲ类围岩爆破参数-7-
3.2.3主洞Ⅳ类围岩爆破参数-8-
3.2.4主洞Ⅴ类围岩爆破参数-8-
3.3爆破网络-9-
四、质量、安全、环保、文明施工措施-9-
爆破施工技术方案
一工程概况
1.1工程简介
本标段工作范围为输水线路桩号104+738.446～114+809.436,即大五山隧洞26+134～36+205土建工程，工程位于昆明市盘龙区境内，包括输水线路大五山隧洞26+134～36+205及其5条施工支洞土建工程，其中合同范围内大五山隧洞段长10071m。
合同范围内输水线路起点高程1917.002m，止点（隧洞出口）高程1911.966m。
隧洞内断面采用标准马蹄形断面，底拱半径为4.0m，侧底拱半径为6.0m，顶拱半径为2.0m，开挖断面约4.8m×5.4m（宽×高）。
本标段施工支洞均为斜井支洞，断面均为城门洞型，9#、10#、11#支洞断面尺寸5.0m×5.0m（宽×高）；12#支洞断面尺寸5.0m×6.0m（宽×高）；14#支洞断面尺寸6.0m×5.0m（宽×高）。
9#支洞与水平面的夹角为22.21°；10#支洞与水平面的夹角为24.037°，11#支洞与水平面的夹角为21.805°；12#支洞与水平面的夹角为4.466°；14#支洞与水平面的夹角为23.5°。
1.2地理位置
（1）9#支洞
9#支洞位于昆明市盘龙区双龙乡昆曲高速乌龙村段旁约170m，洞脸右侧约100m处有一座民房，附近无其他建筑。
（2）10#支洞
10#支洞位于昆明市盘龙区双龙乡麦地塘村，距离洞口500m左右有一条乡村公路通过，该道路交通流量很小，附近无其他建筑。
（3）11#支洞
11#支洞位于昆明市盘龙区双龙乡九龙湾村附近、昆曲高速旁约160m，洞口上方有一条乡村公路通过，洞口旁约100m有村民建筑。
（4）12#支洞
12#支洞位于昆明市盘龙区竹园村，附近为废弃的砖厂，无其他居民建筑，洞口有一个砖厂采料形成的水塘。
1.3工程地质与水文地质
1.3.1工程区基本地质条件
（1）地形地貌
本标段线路通过地段为构造侵蚀中山地貌，山体走向北北东，沿线地面高程在1930m～2256m，地形起伏崎岖，地形坡度15º～30º。
沿线路最高处在九龙湾村东北方向隧洞桩号31+524m处，高程2256m,大武山隧洞出口处高程最低，为1930m。
（2）地层岩性
工程区地表出露的地层有寒武系、泥盆系、石炭系、二迭系、第三系和第四系地层。
隧洞沿线褶皱构造不发育，发育的主要断裂构造有6条，Ⅰ级结构面断裂2条，Ⅱ级结构面3条。
隧洞沿线火成岩、碎屑岩、碳酸岩均有分布，根据钻孔揭露，火成岩玄武岩风化强烈，碎屑岩类次之，碳酸岩类强风化最浅。
1.3.2水文地质条件
隧洞沿线孔隙水、裂隙水和岩溶水均有分布。
孔隙水分布于地表第四系松散堆积层中，埋深浅，为季节性上层滞留水。
裂隙水分布于碎屑岩裂隙中，受大气降水补给，地下水动态变化较稳定。
岩溶水分布于P1y、D3Z、C2+3等地层中，岩溶水主要是通过大气降水补给，沿垂隙式溶隙渗入，以洞～隙状急变流向当地最低排泄基准面排泄，地下水动态变化不大，与大气降水密切相关。
岩溶水地下水水力坡度平缓，水流有一定的潜水面。
隧洞沿线可容岩分布广泛，占总长2/3。
根据调查，工程区可溶岩地层岩溶发育，岩溶裂隙发育的洞穴、溶蚀带分布高程为1900m～2200m,地下溶洞、岩溶道管、竖井、溶蚀裂隙发育，漏水、突泥、塌方问题突出。
二、爆破方案和程序
2.1爆破方案
2.1.1概述
采用YT-28手风钻钻孔，高压风吹孔。
爆破主要采用φ32乳化炸药，毫秒雷管孔内分段，炮孔堵塞长度一般为40cm，起爆器+电雷管引爆。
一般情况下掏槽孔、辅助孔（崩落孔）、底孔采用连续装药，边顶孔采用间隔装药，空孔不装药。
2.1.2明挖方案
根据各支洞和大五山隧洞出口地质情况，明挖以土方为主，夹杂少量孤石和弱风化岩体，所以各支洞和大五山隧洞出口的明挖主要采用人工配合液压反铲开挖；较小的孤石采用破碎锤进行破碎后反铲挖除；遇到较大的孤石或较为完整的岩体，则采用小药量爆破，然后采用反铲挖除。
爆破时尽量避开交通繁忙时段，并采取有效的覆盖措施，防止石块飞溅。
2.1.3洞挖方案
（1）Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类围岩和Ⅴ类围岩常规洞段
Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类围岩和Ⅴ类围岩常规洞段采用楔形掏槽、光面爆破，全断面一次性爆破成型。
测量放线完成后，装载机将钻孔平台运输到掌子面（斜井也可采用搭设脚手架作为钻孔平台）。
采用YT-28手风钻钻孔，钻孔完成后，高压风吹孔，及时装药联网爆破。
（2）Ⅴ类围岩特殊洞段
V类围岩特殊洞段，如裂隙极其发育、基本为强风化或全风化岩体、渗水量大等容易导致塌方的洞段，本着“短进尺、弱爆破、强支护、勤观测”的原则，采取“分台阶法”开挖：
先开挖上半部分，待上半部台阶支护完成后，再进行下半部台阶的开挖。
开挖尽量采用人工配合反铲、液压锤等非爆破方式，以避免爆破队岩体的震动；若反铲、液压锤等机械无法开挖，则采用松动爆破，减小爆破孔深和药量，以减小岩体的震动。
（3）运输方式
斜井支洞渣料采用小型反铲装矿斗，然后通过卷扬机提升矿斗的有轨运输方式卸至洞外；主洞渣料采用扒渣机装矿斗，通过电瓶车拉矿斗的有轨运输方式运至支洞平段，然后通过卷扬机提升矿斗并卸至洞外。
渣料在洞外采用装载机装自卸汽车，然后运至渣场卸料。
平洞支洞和主洞渣料采用装载机装自卸汽车，然后运至渣场卸料。
（4）爆破试验
根据本方案的理论参数，结合现场实际情况和爆破人员施工经验，针对每循环的不同情况，现场对爆破参数进行调整。
根据每循环的爆破效果、对喷锚区的影响、超欠挖控制等情况，再次进行优化。
2.2爆破程序
图1主洞Ⅱ类围岩横断面炮孔布置图
三、钻爆参数设计
3.1支洞爆破参数设计
因地下工程地质情况十分复杂，且变化很快，各类围岩不可一概而论，故一下的钻爆参数仅为参考，实际的钻爆参数需结合现场围岩情况进行调整。
3.1.1支洞Ⅱ类围岩爆破参数
9#支洞Ⅱ类围岩开挖爆破参数设计见表1（支洞以9#支洞为例，其他支洞可参考执行）。
表19#支洞Ⅱ类围岩开挖爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
空孔
330
42
5
100.60
1.45
掏槽孔
330
42
4
68
32
2.1
1
辅助孔
300
42
32
70
32
1.7
3～5
边顶孔
300
42
21
62
25
1.2
7
底孔
300
42
9
63
32
1.4
9
断面24.74m2，布孔71个，循环进尺2.8m，爆破方量69.27m3。
掏槽孔、辅助孔及底孔采用连续装药，边顶孔采用间隔装药，孔口均用炮泥堵塞。
9#支洞支洞Ⅱ类围岩爆破横断面炮孔布置见图2。
图29#支洞Ⅱ类围岩横断面炮孔布置图
3.1.2支洞Ⅲ类围岩爆破参数
9#支洞Ⅲ类围岩开挖爆破参数设计见表2。
表29#支洞Ⅲ开挖爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
空孔
300
42
5
80.2
1.23
掏槽孔
300
42
4
87
32
1.8
1
辅助孔
270
42
31
70
32
1.3
3～5
边顶孔
270
42
21
64
25
1
7
底孔
270
42
9
65
32
1.3
9
断面26.18m2，布孔70个，循环进尺2.5m，爆破方量65.45m3。
9#支洞Ⅲ类围岩爆破横断面炮孔布置见图3。
图39#支洞Ⅲ类围岩横断面炮孔布置图
3.1.3支洞Ⅳ类围岩爆破参数
9#支洞Ⅳ类围岩开挖爆破参数设计见表3。
表39#支洞Ⅳ开挖爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
空孔
250
42
5
55.3
1.03
掏槽孔
250
42
4
101
32
1.3
1
辅助孔
220
42
31
80
32
0.9
3～5
边顶孔
220
42
25
66
25
0.6
7
底孔
220
42
9
66
32
0.8
9
断面26.91m2，布孔70个，循环进尺2.0m，爆破方量53.82m3。
9#支洞Ⅳ类围岩爆破横断面炮孔布置见图4。
图49#支洞Ⅳ类围岩横断面炮孔布置图
3.1.4支洞Ⅴ类围岩爆破参数
9#支洞Ⅴ类围岩开挖爆破参数设计见表4。
表49#支洞Ⅴ开挖爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
空孔
200
42
5
30.8
0.74
掏槽孔
200
42
4
87
32
0.7
1
辅助孔
170
42
29
90
32
0.6
3～5
边顶孔
170
42
33
66
25
0.2
7
底孔
170
42
10
60
32
0.4
9
断面27.65m2，布孔69个，循环进尺1.5m，爆破方量41.48m3。
9#支洞Ⅴ类围岩爆破横断面炮孔布置见图5。
图59#支洞Ⅴ类围岩横断面炮孔布置图
3.2主洞爆破参数设计
3.2.1主洞Ⅱ类围岩爆破参数
主洞Ⅱ类围岩开挖爆破参数设计见表5。
表5主洞Ⅱ类围岩爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
掏槽孔
330
42
8
80
32
2.0
1
91.70
1.46
辅助孔
300
42
29
70
32
1.5
3～5
边顶孔
300
42
21
61
25
1.1
7
底孔
300
42
7
67
32
1.3
9
断面22.44m2，布孔65个，循环进尺2.8m，爆破方量62.83m3。
主洞Ⅱ类围岩爆破横断面炮孔布置见图7。
图6主洞Ⅱ类围岩横断面炮孔布置图
3.2.2主洞Ⅲ类围岩爆破参数
主洞Ⅲ类围岩开挖爆破参数设计见表6。
表6主洞Ⅲ类围岩爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
掏槽孔
300
42
8
80
32
1.6
1
76.30
1.28
辅助孔
270
42
29
70
32
1.2
3～5
边顶孔
270
42
21
62
25
1.0
7
底孔
270
42
7
70
32
1.1
9
断面23.81m2，布孔65个，循环进尺2.5m，爆破方量59.53m3。
主洞Ⅲ类围岩爆破横断面炮孔布置见图8。
图7主洞Ⅲ类围岩横断面炮孔布置图
3.2.3主洞Ⅳ类围岩爆破参数
主洞Ⅳ类围岩开挖爆破参数设计见表7。
表7主洞Ⅳ类围岩爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
掏槽孔
250
42
8
80
32
1.3
1
54.70
1.07
辅助孔
220
42
27
80
32
0.9
3～5
边顶孔
220
42
24
62
25
0.6
7
底孔
220
42
7
70
32
0.8
9
断面25.49m2，布孔64个，循环进尺2m，爆破方量59.53m3。
主洞Ⅳ类围岩爆破横断面炮孔布置见图9。
图8主洞Ⅳ类围岩横断面炮孔布置图
3.2.4主洞Ⅴ类围岩爆破参数
主洞Ⅴ类围岩开挖爆破参数设计见表8。
表8主洞Ⅴ类围岩爆破参数表
孔类
孔深
（cm）
孔径
（mm）
数量
（个）
孔距
（cm）
药径
（mm）
孔药量
（kg）
起爆段别
总药量（kg）
单耗（kg/m3）
空孔
200
42
5
30.40
0.74
掏槽孔
200
42
4
50
32
0.7
1
辅助孔
170
42
29
50
32
0.6
3～5
边顶孔
170
42
33
40
22
0.2
7
底孔
170
42
9
50
32
0.4
9
断面27.46m2，布孔64个，循环进尺1.5m，爆破方量41.19m3。
主洞Ⅴ类围岩爆破横断面炮孔布置见图10。
图9主洞Ⅴ类围岩横断面炮孔布置图
3.3爆破网络
洞内爆破采用电雷管引爆非电雷管网络，为保险起见，电雷管一般布置2枚。
爆破时先用起爆器引爆电雷管，电雷管引燃其周围捆扎的塑料导爆管，塑料导爆管引爆炮孔内的非电毫秒雷管，进而引爆孔内的炸药，其网络图下。
四、质量、安全、环保、文明施工措施
1、施工中严格控制掏槽孔、辅助孔、周边孔等装药量，从钻孔、装药、装渣每一道工序都采用配套的机械施工，提高生产效率。
2、隧洞开挖采用微差爆破技术，周边光面爆破的控制爆破。
3、围岩条件发生变化时，要及时调整爆破参数，重点是调整掏槽孔的布置，调整掏槽孔与周边孔的装药量。
4、药库、易爆物贮藏库，一是要派专人看管、专人领用，二是设置接地装置，并要经常检查接地是否良好，三是要配备消防器材。
建立入库管理、领用以及防电、防火等制
图10电雷管引爆非电雷管网络图
度。
5、施工现场设置专职安全员，发现安全隐患要现场纠正。
作业人员必须配戴安全帽，安全带。
广泛开展“三不伤害”和“四防（防高空坠落、防电、防物体打击，防交通事故）”的活动，真正作到“我不伤害别人、我不伤害自己、我不被别人伤害”。
各施工作业面现场必须做到整齐有序，文明生产、安全施工。
6、进行爆破作业时，一是要严格控制一次起爆药量，以防对附近建筑物产生震动破坏；二是严格控制单响起爆药量，以防飞石超出警戒线外；三是加强爆破警戒，每次爆破认真检查警戒范围内人员、设备是否撤离到安全部位。
7、加强对噪声、粉尘的控制，每次爆破后及时通风除尘。
8、及时清理哑炮，及未爆炸的炸药，避免发生二次危害。
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