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带式输送机招标技术规范书

华润电力2015年度第十一批次集中招标

华润联盛2016年度材料招标带式输送机网项目

技术规范书

招标人：

山西华润联盛能源投资有限公司

2015年10月

目录

附件1技术规范1

1.总则1

2.工程概况2

3.采购范围2

4.技术要求2

5.包装、储存与运输7

6交货进度（由标方填写）7

附件3技术资料及交付进度10

附件4交货进度12

附件5监造（检验）和性能验收试验13

附件6价格表14

附件7技术服务和联络16

附件8：

分包商/外购部件情况17

附件9：

大部件情况18

附件10履约保函（格式）19

附件11投标方资格审查文件20

附件12附图21

附件13差异表21

附件14投标人需要说明的其它内容22

附件1技术规范

1.总则

1.1本技术规范书适用于华润煤业（集团）有限公司下属华润联盛公司及下属矿井的相关采购、制造、供货及技术服务。

1.2本技术规范书包括采购物资的性能、设计、结构、制造、检验、运输、安装指导、测试及培训等方面的技术要求。

1.3本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.4投标方提出的产品最低限度应符合本技术规范书的要求。

1.5投标方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

投标人供货应为成熟的产品，近三年以内具有同类型（或同型号）产品三个项目及以上的供货业绩。

1.6凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。

1.7在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由双方共同商定，而投标方不提出商务修改要求。

1.8本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。

1.9所有技术资料和文件中的单位采用国际单位制。

1.10投标方在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

1.11本技术规范书经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。

合同中同一参数和/或要求出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。

1.12所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备，未经招标方允许，投标方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。

2.工程概况

山西华润联盛能源有限公司所属苏村、车家庄、峁底、关家崖、黄家沟矿，均在吕梁市周边，最远矿井距离市区约为100公里，交通便利，矿年产量为90（120）万吨。

吕梁井田位于晋西北黄土高原，属温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差大。

春季多风，夏季雨量集中，秋季凉爽，冬季寒冷漫长。

部空气温度：

极端最高温度:

37℃；极端最低温度:

-29℃；海拔高度:

<1500m；地震烈度:

6度；地震动峰值加速度0.05g。

本次采购主要为各矿井生产所需材料。

3.采购范围

带式输送机采购明细表：

序号

物资代码

物资名称

规格

单位

预估年度量

含税单价

税价合计

备注

需求矿井

1

530030100002

带式输送机

DSJ100/100/2×220

部

1

关家崖

说明：

本表所列数量仅供投标报价，结算数量以实际用量为准。

4.技术要求

4.1煤矿用带式输送机的设计和制造，应符合现行使用的国家和行业有关标准最新版。

这些标准和规范至少包括（但不限于此）。

4.2其余技术参数符合标准MT654-1997标准；相应的国家或行业标准（以最新或最高标准为准）。

4.3符合《煤矿安全规程》2011版的相关要求。

4.4工作环境及使用条件（关家崖13#运输大巷）

4.4.1环境温度：

-20°C—+40°C

4.4.2海拔高度：

+1000米

4.5输送机原始技术参数

4.5.1运输物料：

煤、矸石

4.5.2松散密度：

0，9t/m3

4.5.3运输量：

1000t/h

4.5.4机长：

L=1300m

4.5.5倾角：

大于-8°，小于18°。

4.5.6提升高度：

H=100m

4.5.7带宽：

B=1000mm

4.5.8带速：

V=3.15m/s

4.5.9胶带：

整芯阻燃胶带PVG1250

4.5.10输送机带面高度：

H=1200mm

4.5.11驱动装置形式：

电动机+减速+低速轴联轴器+滚筒。

4.5.12驱动装置数量：

2套。

4.6主要部件选型及技术要求

4.6.1驱动装置

4.6.1.1电动机

型号：

YB2-355M1-4（佳木斯、抚顺、南阳）（软启动）

功率：

220KW

电压：

660V/1140V

转速：

1500r/min

防护等级：

IP54

要求电动机轴承（SKF）、绕组设温度传感器。

数量：

2台

4.6.1.2高速轴联轴器（选用精基、SKF、福克产品）

型号：

6100T10

低速轴联轴器（选用精基、SKF、福克产品）

型号：

6180T10

4.6.1.3减速器

型号：

B3SH12+F，i=31.5

选用SEW、弗兰德。

数量：

2台

4.6.1.4防爆制动器：

型号：

BYWZ5-400/121，

电压等级：

660V/1140V，

数量：

2台

选用焦作制动器有限公司产品。

4.6.1.5逆止器：

DSN130,采用精基公司产品。

4.6.2外配套产品选型及技术要求

4.6.2.1清扫器：

合金橡胶清扫器H型1套，P型1套，空段清扫器1套。

4.6.2.2重型缓冲床：

PDHCC型、1个

4.6.3滚筒

4.6.3.1直径大于630mm的滚筒采用高强度铸焊结构且滚筒轮毂与轴的联接采用胀套形式。

筒体表面要有铸胶衬垫（胶料要具有抗静电、阻燃特性），具有自清功能，轴承座为整体铸钢结构，服务时间大于5万小时。

4.6.3.2滚筒长度应比胶带宽度宽150mm，传动滚筒壳壁厚应不小于14mm，改向滚筒筒壳壁厚应不小于12mm。

4.6.3.3传动滚筒轴采用45#锻钢，必须用超声波和磁粉探伤，探伤质量应符合以下要求：

4.6.3.3.1不允许有裂纹和白点；

4.6.3.3.2单个和密集缺陷必须符合表2规定：

4.6.3.3.3单个缺陷的间距应大于100mm，同一截面内不得超过3个。

滚筒直径

允许存在单个缺陷最大当量直径

密集性缺陷参数

密集区总面积

不大于轴截面积的百分比%

面积

间距

当量直径

mm

mm2

mm

≤200

4

-

-

-

-

＞200~400

6

15

≥100

＜4

＜5

＞400

8

25

≥120

＜5

＜5

4.6.3.4采用调心滚子轴承，传动滚筒选用进口SKF轴承，轴承座全部采用油杯式润滑脂方式润滑。

4.6.3.5传动滚筒表面采用菱形胶层，所有改向滚筒表面采用平面胶或光面。

传动滚筒表面胶层厚度不小于12mm，传动滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏硬度60～70°，改向滚筒表面胶层硬度不得低于邵氏硬度50～60°。

4.6.3.6传动滚筒：

D=1000mm，2组

技术要求；铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温度传感器和弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径。

滚筒许用合张力T=300KN；滚筒许用扭矩M=80KNm；卸载滚筒：

1组D=1000mm.

4.6.3.7改向滚筒：

5组。

4.6.3.7.1D=1000mm，2组。

技术要求：

铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温度传感器和弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径。

滚筒许用合张力T=300KN；

4.6.3.7.2D=800mm，2组，D=500mm，1组。

技术要求：

铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型，轴承采用SKF，轴承座设温度传感器和弹簧式加脂器，并要求生产厂家在标书中标明轴承型号和内径。

4.7托辊组的选型及技术要求

4.7.1承载托辊：

35°槽形托辊，托辊直径Φ133mm；

综合阻力系数：

ω≤0.025；

上托辊直段间距ａ上直=1200mm；

上托辊凹弧段间距ａ上凹=1200mm；

上托辊凸弧段间距ａ上凸=400mm；

4.7.2回承段托辊：

下托辊组平形，托辊直径Φ133mm。

综合阻力系数：

ω≤0.025；

下托辊直段间距ａ下直=3000mm；

下托辊凹弧段间距ａ下凹=3000mm；

下托辊凸弧段间距ａ上凸=400mm；

4.7.3过渡托辊：

机头、机尾均设10°、20°、30°过渡托辊各一组，托辊直径Φ133mm；综合阻力系数：

ω≤0.025。

托辊使用寿命不低于30000小时，非金属材料零部件的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，轴承内径30mm。

上托辊每12组配1组上调心托辊组，下托辊每8组配1组下调心托辊组。

4.7.4托辊

4.7.4.1托辊原材料采用徐州光环高精度的高频托辊专用焊管，直径Φ133mm，壁厚4.5mm；托辊轴承采用大游隙轴承（哈、洛、瓦），4道密封（包括迷宫式密封和内密封等），冲压式轴承座，轴承座内充锂基润滑脂。

轴向定位保证两轴承有良好的同心度，冲压轴承座使用冲压板材，轴承座与辊体间采用自动二氧化碳气体保护焊接。

托辊在正确安装和正常使用的条件下使用寿命不低于3.0万小时，托辊在装配进行抽检，进行性能检测，检测项目有：

防尘、防水、旋转阻力、轴向窜动、径向跳动、轴向承载能力、运行阻力系数等，供货时提供托辊性能检测报告。

4.7.4.2非金属零部件要求阻燃、抗静电（满足MT113要求）。

4.8拉紧形式及位置

采用液压自动拉紧装置，型号：

ZYJ-500型（防爆），拉紧行程S=10m，最大拉力F=200kN，液压泵站电机功率5.5kW、电压V=660V；液压站（含管路）贮压器、阀件等1套。

生产厂家：

选用中国矿大徐州五洋公司、山东泰安、山西平原等厂产品。

按三家报价，以最高价计入总价。

4.9头架、拉紧车、驱动滚筒架等参照DTⅡ型设计。

4.10支架

4.10.1带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，采用受力好、结构紧凑，便于布置的板式三角架或梯形架结构形式，应在《煤矿井下用带式输送机技术条件》、《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。

4.10.2制造使用的板材与型材必须选用国内大型钢厂矿用优质钢材。

4.10.3支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部件应进行探伤检查。

固定式胶带机中间架纵梁采用槽钢12#，伸缩式胶带机中间架纵梁采用钢管直径76mm，壁厚4mm,H架布置间距不大于3米，其它结构件材料必须有足够的强度和刚度，保证不产生过度振动和应力。

4.10.4纵梁与H架的连接方式采用E型销的快速连接。

4.11机尾

机尾采用液压张紧拉紧，由拉紧小车、轨道、液压装紧装置等组成。

拉紧小车安装在轨道上滑动，通过液压装紧拉紧小车，使胶带张紧。

4.12落煤装置3套。

4.13安全防护装置

所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅。

4.14噪声控制

设备运行的噪声应小于MT820-2006《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其他有关标准对噪声的要求。

4.15输送带（符合MT914-2008标准）（单独招标）

带强：

PVG1250带宽：

B=1000mm

4.16电控装置技术要求（单独招标）

本次项目胶带机所配的电控及保护装置由甲方自购。

4.17其他技术要求：

4.17.1带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏的影响。

4.17.2带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.2倍。

4.17.3所使用的零件或组件应有良好的互换性。

4.17.4防腐必须满足有关标准要求，在钢结构发运前油漆刷完。

油漆采用国内较先进的漆种，能适应当地的环境条件。

油漆保证期为3年。

4.17.5具体结构由生产厂家根据现场情况自行设计，如生产厂家对设备技术要求有异议，请在收到标书三天内与发标方联系。

生产厂家对整台设备技术合理性、运行可靠性负责。

5.包装、储存与运输

5.1产品包装前涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

5.2产品必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。

5.3产品包装、运输、储存应符合有关标准规定。

5.4投标方应在技术规范书中提供详细的储存要求及包装说明。

6交货进度（由标方填写）

货物分批次交付

交付地点：

山西华润联盛能源投资有限公司各矿

交付时间：

合同签订之日起两周后，按需方通知，逐月分批供货。

附件2设计与供货范围

2.1总则

2.1.1投标方保证提供合同材料及设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且其技术经济性能符合本技术规范书的要求。

2.1.2投标方提供详细的设备供货清单，清单中依此说明型号、数量、原产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范书未列出和/或数目不足，投标方仍应补足。

2.1.3投标方应提供安装、调试和试运行、质保期内生产运行所需的备品备件，随技术规范书中分别给出具体清单。

2.1.4投标方应提供所有合同设备安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

2.1.5投标方应提供所供设备的进口件清单。

2.1.6投标方应提供相应的技术服务和技术资料。

2.2供货范围清单

表1产品范围（不限于此）

序号

名称

规格型号

单位

数量

生产厂家

备注

1

2

3

表2随机备品、备件分项价格表（不限于此）

序号

名称

规格型号

单位

数量

生产厂家

备注

1

2

表3专用工具清单（不限于此）

序号

名称

规格型号

单位

数量

生产厂家

备注

1

2

表4进口件清单（不限于此）

序号

名称

规格型号

单位

数量

原产地

生产厂家

备注

1

2

3

附件3技术资料及交付进度

3.1总则

3.1.1投标方提供的技术文件应采用中文、国际单位制。

进口材料的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。

3.1.2投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。

其中配合工程设计阶段的资料，投标方应在合同签订后10个工作日内提交；用于安装、调试、运行维护阶段的正式资料，投标方应在合同设备发货时配送。

3.1.3对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。

3.1.4投标方提供的其供货范围内系统设备的技术资料数量为：

1）配合工程设计阶段的资料：

5套；

2）安装、调试、运行维护阶段的资料：

12套；

3）计算机文件格式的技术资料：

各2套（U盘存放）。

如计算机文件格式的技术资料与书面文件有差异时，以书面文件为准。

投标方提供的图纸，应采用可编缉的AUTOCAD（2004版，应采用通用字库，如有特殊字型，则应提供字型文件）的DWG格式；说明书采用WORD2010的DOC格式文件；清单可用EXECL2010的XLS格式的文件。

3.1.5对于作出修改的图纸，在后一版图上所有与前一版不同之处应作出明显的标记，并做出详细说明，投标方应在图纸的适合位置表示出供货范围。

3.1.6所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备，未经招标方允许，投标方不得向与本工程无关的第三方提供任何资料或信息。

3.1.7投标阶段提供的资料：

投标方应提交评标所需的所有资料和模块图纸。

资料和图纸应表达清楚，尺寸完整。

设计参数表。

3.2配合工程设计阶段提交的资料

应包括但不限于：

Ø性能数据表及性能修正曲线

Ø安装及储存手册

Ø供货清单、备品备件清单、专用工具清单

Ø运行维护说明书

3.3安装、调试、运行所需的技术资料

投标方应提供安装、检验、试运、性能试验和运行所需的技术资料，包括但不限于此：

Ø安装及储存说明书

Ø运行维护说明书

Ø装箱清单、随机和推荐备品备件清单和易损件清单

Ø检验质量报告、工厂试验报告及产品质量合格证等出厂报告、进口原材料的原产地证明文件。

Ø设备和备品管理资料文件，包括发运和装箱的详细资料（各种清单），存放保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图

运行维护手册格式要求待定，最终提交前交由招标方审定。

3.4技术资料交付及编号方法

在合同签字后，买卖双方技术资料的交换，都应采用信件的形式，信件经邮政快件传递。

其它往来信息，可采用传真的方式，传真须经授权指定的人员签字。

电子邮件可以用来传递非正式的信息，重要信息经电子邮件传递后须经传真或信件方式加以确认。

附件4交货进度

4.1总则

货物分批次交付

交付地点：

山西华润联盛能源投资有限公司各矿

交付时间：

合同签订之日起两周后，按需方通知，逐月分批供货。

4.2产品的交货顺序要满足产品安装进度的要求，本交货进度表中的交货时间由投标方填写，填写自接到招标方通知后可以交货的时间。

投标方报出以月为单位的制造进度表。

4.3交货进度表

序号

产品/部件名称、型号

发运地点

数量

交货时间

重量（t）

（注意：

序号要与供货范围分项清单序号一致）

4.4备品备件交货进度表

（注意：

序号要与供货范围分项清单序号一致）

序号

产品/部件名称、型号

发运地点

数量

交货时间

重量（t）

4.5专用工具交货表

序号

产品/部件名称、型号

发运地点

数量

交货时间

重量（t）

（注意：

序号要与供货范围分项清单序号一致）

附件5监造（检验）和性能验收试验

5.1总则

5.1.1本节用于合同执行期间对投标方所提供的材料及设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保投标方所提供的材料及设备符合本技术附件所规定的要求。

5.1.2投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同材料及设备有关的检验、调试、性能验收试验等相关标准。

有关标准应符合本技术规范书的规定。

5.2工厂检查

5.2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。

投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。

投标方提供的合同材料及设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

5.2.2检查的范围包括原材料的进厂、加工、组装、试验、出厂试验。

5.2.3投标方检查的结果要满足本技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。

投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

5.2.4招标方有权派遣技术代表参加工厂检验，招标方代表参加工厂检验并不免除投标方在本合同及附件中所有应承担的质量责任，也不代表对合同设备的现场检验。

投标方应为招标方代表提供住宿及交通便利、以及工厂检验期间所需的技术资料等。

5.3设备监造

5.4性能验收试验

5.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范书的要求。

附件6价格表

1一般要求

1.1本表中的设备/部套分项须与附件6供货范围中的分项内容一致（包括序号）。

1.2当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。

1.3报价币种为人民币报价。

1.4价格表中报价为交货固定不变价格。

1.5除有特别注明外，所列数量均为单台设备所需数量。

1.6报价应注明日期、有效期和法定代表人或其授权委托人的签字、签章。

2报价表

报价总表

合同总价：

____________________单位：

万元（人民币）

序号

货物名称

规格、型号

单位

数量

单价

总价

交货时间

1

2

3

……

全部投标产品总金额

（小写）

（大写）

报价单位：

___________________（盖章）报价日期：

__________________

授权委托人：

_________________报价有效期：

________________

4.2投标货物数量、价格表

招标编号:

招标项目名称：

标包号及名称：

序号

货物名称

规格型号

单位

投标单价

主材

主材单价

备注

综合单价

材料费

加工费

运费

其他

说明:

1.必须按报价表格式进行单价报价，主材参考价格必须填写，并附近期三个月的主材厂家报价或购货发票，报价保留两位小数，本报价表必须加盖单位公章，并经法定代表人或委托代理人签字，否则视为不响应招标文件；　

2.本表不够，投标人可以扩展，但不得自行改变本表格式；

3.综合单价=材料费+加工费+运费+其他

投标单位名称：

（加盖公章）全权代表：

日期

附件7技术服务和联络

7.1投标方现场技术服务

7.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

投标方要派合格的现场服务人员。

提供包括服务人日数的现场服务计划表。

如果此人日数不能满足工程需要，投标方应按招标方要求增加人月数，且不发生费用。

现场服务计划表（单台机组）

现场服务计划表

序号

技术服务内容

计划人日数

派出人员构成

备注