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电缆沟整治施工组织设计

 

电缆沟整治施工组织措施

 

建设单位:

施工单位:

编制日期:

一、概述

重大火灾事故是发电厂的恶性事故之一,尤其是电缆着火,因此防止电缆着火,整治电缆沟对于保证发电厂的安全运行意义尤为重大。

1、电缆火灾发生的特点

1.1起火迅速,火势凶猛,极易蔓延扩大。

电线电缆无论是塑料绝缘、橡皮绝缘,还是油浸线绝缘,其绝缘层或护套层大都是高分子有机材料,本身就是一种可烧物,尤其是发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等使用数量多,在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处都是集束敷设,有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中,再加上电缆竖井形成的自然抽风,即烟囱效应,一旦发生火灾,就会迅速燃烧,很快蔓延扩大,而且火势凶猛,不易控制。

1.2烟火有毒,扑救困难,且伴有二次危害产生。

绝缘电线电缆线路着火燃烧时产生大量烟气,其中一氧化碳、二氧化碳含量很高,特别是普通塑料电缆不仅容易起火,而且产生氯化氢气体,当它们达到一定浓度后,就会危及人的生命安全。

另外氯化氢气体通过缝隙、孔洞会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上,溶于水后成为稀盐酸,形成一层导电膜,严重降低了电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘,使之无法正常运行,造成二次危害。

1.3损失严重,恢复时间长。

电线电缆火灾事故,造成严重损失的同时,还有它的危险性,就是控制回路失灵,使事故进一步扩大,甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡,且修复十分困难。

握对全国电线电缆发生火灾事故的调查,修复时间最长达2年之久。

2、电缆沟目前现状

目前使用的电缆是已使用多年,并且电缆有大部分因腐蚀、燃烧等原因,损坏严重,已出现电缆铠甲脱落,铅皮外露,渗、漏油等现象,部分电缆耐压试验已不合格,严重的影响设备的运行及人身安全。

2.1主要问题综述如下:

2.1.1由于地下布置管道腐蚀破损,沟内排水不畅,电缆沟内漏水、漏汽、漏砂等,常年积水较为严重;

2.1.2防火装置功能不健全,防火隔断、防火门、防火封堵破损严重,报警装置失去作用;

2.1.3电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压;散热不良,人行道不畅;

2.1.4电缆较多,经过多年运行后,由于腐蚀、磨损,电缆表皮受损,绝缘老化,渗漏油严重,不便维护;

2.1.5电缆沟中照明设施不齐全。

2.1.6电缆桥架腐蚀破损较为严重,部分已腐蚀至完全没有支撑强度,急需更换和修理。

2.2主要整治措施:

针对以上情况,我公司拟采取以下主要措施进行整治。

2.2.1电缆沟内清理污水、污泥、油污等,墙面清理;

2.2.2渗漏处清理,确定渗漏点,进行防渗堵漏;同时恢复电缆沟排水系统;

2.2.3电缆桥架修复、更换,进行防腐、防火处理;

2.2.4电缆整理、清洗,破损、报废电缆移除、更换;对于电缆走向和布置不合理(包括影响人行道、电缆叠压、弯曲半径不够、动力电缆和控制电缆混放)的电缆,必要时可改变其走向,进行合理布放。

2.2.5电缆敷设完毕后,对损坏的防火门、防火隔断、防火封堵修复、更换,增设防火隔断、防火门;

2.2.6电缆、桥架及其它部位喷涂防火涂料。

2.2.7修复安全照明系统。

3、设计耐火极限:

2小时。

4、施工工期:

40天。

5、质量要求:

执行国家或行业标准及甲方技术要求等相关规定。

二、编制依据

1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94

2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96

4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93

5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89

6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998

7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997

8、《电力安全手册》

9、《电气装置安装施工及验收规范》

10、《电气装置安装施工及验收规范》

11、《电力建设工程施工及验收规范》(电气篇)

12、《中国消防工程手册(设计、施工、管理)》

三、施工准备

1、施工技术准备

1.1由生产技术部门负责组织编制本工程的施工组织设计方案,合理安排施工所需施工力量配置,施工过程管理、安全生产管理及材料质量采购供应等措施,合理安排施工进度计划及下达工程质量控制指标。

1.2采供部门组织采供施工所需工程材料,并提供经销厂家有关产品的质量检验指标以报业主审批,择优选用。

采购时,应严格检查原材料的规格,质量是否符合施工要求,必须有产品生产合格证。

1.3准备好施工过程自检仪器,检查自备使用工具是否配备齐全,并能否正常使用,做到缺项及时补充。

1.4准备好调料容器及劳动保护用品(安全帽、安全带、电工绝缘鞋、紧身工作服或防静电作业服)等。

1.5对职工做好施工前的安全施工技术教育,同时邀请甲方安全管理人员上好安全技术交底教育课。

并通过考试合格后上岗工作。

1.6办理职工安全施工操作上岗证件,力保施工全过程万无一失。

2、工程材料准备

2.1材料是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工,材料质量是工程质量高标准要求的基础,在材料质量低劣,不符合施工要求时,也就做不出符合工程要求的质量。

因此,加强材料采供质量的控制,也是提高良好工程质量的保证。

2.2工程施工用材料的采购,要掌握以下几点采购材料质量,控制要点:

2.2.1及时掌握材料信息,择优选用供货厂家。

也是降低工程造价,提高市场竞争能力的重要因素。

2.2.2合理的、科学的组织材料的采购,加工、储备和运输,建立严密的计划,调度体系,按质、按量、如期的满足施工需要,是确保正常施工的关键环节。

2.2.3正确按定额用量使用材料,加强材料限额管理,发放工作,健全现场材料管理制度,避免损失和变质,是确保材料质量,节约材料的重要措施。

2.2.4加强材料检查验收,严把材料质量关。

⑴对工程使用的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证及材质检验报告。

⑵凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验的,均应进行抽检。

⑶凡是用于重要结构,部位的材料,使用时必须仔细地核对,认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

3、项目组织原则

为确保本工程全方位的组织管理能够顺利的实施,根据本工程实际情况及规模,我公司将组建电缆沟整治项目”项目经理部。

委派多次创优质工程,有丰富的同类工程施工管理经验、有组织能力的人员担任该工程项目经理,统筹全局。

配备具有同类工程施工管理经验的工程技术管理人员组成项目经理部,密切配合有关部门的工作,确保工程顺利进行。

4、技术要求

4.1做好设备的停电措施,在拆除废旧电缆时,应做好标记,专人负责,分段割除,禁止整体抽除,以免影响或损坏其它电缆;

4.2新更换的电缆中间不应有接头;

4.3新更换的电缆应按标准进行交流耐压试验,合格后方可投入运行;

4.4新更换的电缆应排放整齐,标牌齐全(首、末两端应标明去向、来源,中部按20米一个标牌,标明电缆名称),固定良好。

4.5禁止动力电缆与控制电缆混放;

4.6严禁在电缆沟内使用明火进行工作;

4.7合理组织人员,并安排专人负责此项工作;

4.8防火门采用的材料应为有机防火材料,安装尺寸同前,门框应进行防腐处理;

4.9电缆敷设完工后,电缆孔洞应用胶泥封堵良好;

四、施工工艺

1、电缆沟内部清理防渗堵漏

1.1清理:

对需拆除、更换或敷设电缆的电缆沟内部进行认真检查,对有污水、垃圾及其它地方进行彻底清除,以保持沟内的清洁、干燥、无污物等。

1.2防渗堵漏

在清理过程中发现的渗点漏点,根据其渗漏的现状,分析其渗漏可能的原因,找出漏点、漏处,并立即采取相应的防渗堵漏措施,彻底解决电缆沟的渗漏问题。

同时,采用相应措施恢复电缆沟排水系统的正常运行。

2、电缆桥架修复、更换及防腐

2.1桥架修复、更换:

拆除已损坏的桥架,更换新桥架,由专业焊工进行割除、制作及安装。

2.2桥架防腐:

表面采用砂轮机除锈,除锈等级达到ST3级,合格后,涂氯化橡胶防腐漆两底两面。

3、电缆的清理、修复、整理及上架

3.1在电缆沟清理及防渗堵漏的同时,对需要拆除、更换的各种电缆采取相应的拆除、更换措施。

3.2精心组织,合理安排,做到标记准确,专人记录和登记。

3.3制定出切割的具体方案,分段分根,对每根需拆除、更换的电缆都要具体情况具体对待,合理切割。

3.4禁止整体抽除,以免影响或损坏其它电缆或设备。

3.5切割下的电缆要按甲方的指定位置堆放整齐,动力电缆和控制电缆要分别存放,不得混放;整个工作过程要有方案,有记录,合理有序,并有移交方案和手续。

3.6对废弃的电缆移出,并按厂方要求进行处置。

3.7电缆敷设

按甲方的要求对电缆进行敷设,中间不得有接头。

4、防火门、防火隔断、防火封堵的检修、更换及增设

4.1电缆敷设完毕后,即对损坏的防火门、防火隔断、防火封堵进行修复。

具体要求与措施详见重点、难点施工工艺。

4.2电缆敷设主要是不同部位的敷设要求和标准不同,采用的方法有所不同,不同的电缆的敷设要求和标准亦不一样。

4.3防火门、防火隔断、防火封堵的修复主要是材料的选择与使用,主要是防火板、有机或无机防火堵料、防火涂料及防火包等。

5、照明改造

对已损坏或不能满足照明需要的照明设施进行整体修复。

6、整体喷涂防火涂料

对电缆、桥架及其它设施喷涂薄型防火涂料四遍(膜厚不小于1毫米)。

五、重点及难点施工措施

在该项目中电缆的敷设及防火门、防火隔断、防火封堵的修复为工程施工的重点和难点,应特殊对待,其材料的选择与施工措施的实施是关键的环节。

1、材料主要技术指标

1.1PZ阻火包

适用于电缆贯穿处垒砌隔墙或隔层,起阻火封堵作用,封堵拆装方便主要有较好的耐火防鼠性,适用于变电站、中控室出线电缆沟封堵和主要部位,电缆沟三通四通隔离及电缆井密封。

该产品遇火膨涨,形成隔热防火密封作用。

阻火包主要技术性能表

项目

技术指标

检验方法

耐火性能,min

一级≥180

GA161-1997

外观

包装完整,无破损

GA161-1997

松散密度,kg/m3

≤1.2×103

GA161-1997

耐水性,d

≥3,无溶胀

GA161-1997

耐油性,d

≥3,无溶胀

GA161-1997

抗压强度,Mpa

≥0.05

GA161-1997

抗跌落性

5M高处自由落在砼水平地面上,包体无破损

GA161-1997

1.2防火堵料

适用于小孔洞和缝隙封堵,主要用于盘柜下孔洞密封和电缆穿越墙体、楼板孔洞部位、孔洞较大时,可与防火包,防火板配合使用达到防火目地,该产品有较好的密封性和柔韧性,未遇火可反复使用。

非硬化阻火堵料主要技术性能表

项目

技术指标

检验方法

耐火性能,min

一级≥180

GA161-1997

外观

塑料固体,具有一定柔韧性

GA161-1997

密度,kg/m3

≤2.0×103

GA161-1997

耐水性,d

≥3,无溶胀

GA161-1997

耐油性,d

≥3,无溶胀

GA161-1997

腐蚀性,d

≥7无锈蚀、腐蚀现象

GA161-1997

1.3防火板

主要用于多层电缆敷设时的,层间分离和与堵料防火包配套进行孔洞封堵,主要用于立体、上下平面孔洞密封,如中控室、电缆井。

耐火系列产品材料性能表

项目

技术指标

检验方法

密度,g/cm3

18±0.1

GB/T7019-1997

干态抗弯强度,Mpa

≥20

GB/T7019-1997

吸水饱和状态抗弯强度,Mpa

≥10

GB/T7019-1997

吸湿变形率,(%)

≤0.35

GA160-1997

受热尺寸收缩率,(%)

2.0

GA160-1997

燃烧性能

炉内温升,(℃)

≤50

GB5464-1999

持续燃烧时间,(S)

≤20

GB5464-1999

质量损失率,(%)

≤50.00

GB5464-1999

1.4电缆防火涂料

主要用于电器、电缆、防火保护,如电站、电场、电缆密集部位,也可结合防火包、胶泥、防火板、起双重保护作用。

项目

技术指标

检验方法

阻燃性,m

炭化高度≤2.50

GB/T12666.5-97

在容器内的状态

经搅拌后呈均匀状态

GA181-1998

细度,um

≤90

GB/T6753.1-86

粘度,s

≥70

GB1723-93

干燥时间,h

表干≤5、实干≤24

GB/1728-89(甲法)

耐油性,d

浸泡7d,涂层无起皱、无剥落,起泡在标准环境下24h能基本恢复,允许轻微变色。

GB181-1998

耐盐腐蚀性,d

浸泡3d,涂层无起皱、无剥落,起泡在标准环境下24h能基本恢复,允许轻微变色。

GB181-1998

耐湿热性,d

经地7d实验,涂层无起皱、无剥落,允许轻微失光。

GB181-1998

耐冷冻循环性

经过15次循环,涂层无起皱、无剥落,允许出现2条以下裂纹。

GB181-1998

抗弯性

涂层无起皱、无剥落,允许出现8条以下裂纹。

GB181-1998

2、施工工艺

2.1PZ防火包施工工序

2.1.1施工工序框图

 

2.1.2施工工艺及注意事项

根据现场施工设施规格,合理选用防火包尺寸,做到密封严紧,搭接平整,横平竖直,外观整洁。

无短缺和凸出现象。

防火措施符合设计要求,施工质量合格。

2.2防火堵料施工工艺

2.2.1施工工序框图

 

2.2.2施工工艺及注意事项

防火堵料施工,必须保证底面干燥,无油腊灰尘,并少有一定的粗糙度,才能使防火胶泥与表面结合牢固,性能更佳。

外观要求,堵料线条一致,密实牢固,转弯统一,高度一致,保证无流淌、无毛边,色泽一致,达到外观亮丽、规范。

防火措施符合设计要求,施工质量合格。

2.3防火板施工工艺:

主要是防火门的修复使用。

2.3.1施工工序框图

 

2.3.2施工工艺及注意事项:

防火板设置,要根据施工现场洞口大小,认真放样、下料,由两块拼制而成,边角用30×30×3角钢加固,用Φ5个膨胀螺栓固定,形成一个整体防火设施,而且拆装方便,两块拼缝用防火胶泥封堵,或沿缝搭接要求,每300-500之间打一个膨胀螺栓,面积超过1m2中间逆搭接缝加30×30×3支撑角钢一根,标准是检修时可撑受80-100kg而不变型。

外观要求平整、缝直、边齐、无包边、漏缝空洞现象,整齐大方、规范亮丽,防火措施符合施工要求,施工质量合格。

2.4防火包施工

2.4.1防火包性能

防火包形状枕头状,内部填充无机物纤维,水的扩胀成分,以及特殊耐热漆加剂,外部由玻璃纤维纺织物包装而成,主要应用在电缆桥架上或管线穿越墙体或楼板贯穿孔洞封堵,阻止电缆着火后向邻空蔓延,用防火包构成的封堵层,耐火极限可达3个不时以上。

防火包的阻火机理是:

当防火包遇热膨胀时,先封住防火包间的小空隙,再封住墙体与电缆间的缝隙,膨胀作用的结果会使封墙密度倍增强,从而阻止火焰穿透封墙。

防火包耐潮湿,在任何天气,气温、环境条件下,都能保持其特性不变,经久耐用,防火包安装和拆除都很容易,使用方便,并可重复使用。

2.4.2防火包的安装

使用防火包封堵电缆穿墙的孔洞,设置电缆隧道及电缆沟的阻火墙,首先将防火包放平,使袋内填充材料分布均匀,然后像砌砖一样将防火包交错地嵌入到桥架与桥架,桥架与孔壁间的空隙中去,并应做到填充密实,施工表面要平整、洁净、美观,电缆不得有裸露部位,封堵大孔洞时应选用大型防火包,以提高工效,封堵狭窄孔洞时应选用小型防火包,同时也可根据后封堵部位的情况,将防火包卷起来使用,堆置时可以使用平滑的木棒来推防火包使其挤紧,设置最上层防火包时可使用二块平滑的金属塑料薄板将防火包夹在中间塞入后,再将薄板抽出即可。

2.4.3用防火包封堵竖井,是在竖井穿楼板处及中部(两层楼板坚井长度超过7米时,每隔7米左右)用防火包堆置成厚400mm的防火封堵层,该封堵层支承于防火隔板上,防火隔板由角钢固定,在敷设竖井内电缆的同时,更应不失时机地将防火包紧密塞入电缆间以及电缆竖井壁间的空隙。

2.4.4无机耐火材料封堵

根据厂家提供的产品说明搅拌成糊状后立即使用(注意混合后允许施工时间一般为5分钟左右,超过此时间有可能固化),无机耐火堵料允许的施工环境温度为5℃以上,封堵时先将防火隔板固定于孔洞底部,再用堵料封堵孔洞,电缆竖井中的防火隔板,用角钢固定。

2.4.5有机防火泥

用有机防火泥堵料封堵预留的小孔洞前,应先将堵料揉匀,然后严实地封堵小孔洞与电缆及孔洞内电缆间的空隙。

2.4.6阻火隔墙与防火涂料

用红砖在底层电缆桥架的下方,砌一道与电缆桥架平行的墙中间砌一道垂直的墙,下方留一排水孔,墙的外部用水泥砂灰挂面,桥架中间用防火包进行封堵,缝隙用有机防火堵料封严,对面不见光亮。

隔墙正面两侧设1m长防火隔板,高至隧道顶部,防火隔板用螺栓固定在角钢上,施工表面要平整,洁净、美观。

隔墙两侧电缆涂刷1m长防火涂料6遍,厚度为1mm,电缆不得有裸露部位。

3、施工质量控制

3.1防火涂料施工,应符合下列规定:

3.1.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。

涂刷前,将涂料搅拌均匀。

若涂料太稠时应严格根据涂料品种添加相应的稀释剂稀释;

3.1.2水平敷设的电缆施工时,宜沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,宜自上而下涂刷,涂刷次数及厚度应符合产品要求,每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间:

3.1.3遇电缆密集或成束敷设时,应逐根涂刷,不得漏涂。

3.2槽盒的安装应符合下列规定:

3.2.1安装前应检查槽盒外观质量情况,检查产品合格证书;

3.2.2槽盒安装应总体平整、联接可靠、密封性好。

槽盒端头及每隔1000㎜用捆扎带和锁紧扣捆扎牢固;

3.2.3槽盒底与支(托)架之间用长度适合的螺栓固定牢固,螺栓的朝向一致,并采用专用垫片。

如托臂或支架不整齐时,安装时应予校正;

3.2.4设置在槽盒内的隔热垫块应排列整齐,间距均匀,符合设计要求,不得将破损隔热垫安装在槽盒内;

3.2.5安装在户外或含油设备下部的槽盒,卡条开口宜向下,端头采用防雨式安装;

3.2.6用阻火包、有极防火堵料封堵槽盒端头和引出电缆孔洞时,应封堵严实。

3.3防火隔板的施工,应符合下列规定:

3.3.1安装前应检查隔板外观情况,检查产品合格证书:

3.3.2在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓,使隔板与电缆支(托)架固定牢固;并使隔板垂直或平行于支架,整体应确定在同一水平面上。

螺栓头外露不易过长,采用专用垫片。

如遇桥架或支架不平整时,安装时应校正;

3.3.3隔板间联接处应有50㎜左右搭接,用螺栓固定。

采用专用垫片。

安装的工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实;

3.3.4用隔板封堵孔洞时应固定牢固,固定方法应符合设计要求。

3.4有机防火堵料的施工,应符合下列规定:

3.4.1施工时将有极防火堵料密实嵌实嵌于需封堵的也隙中;

3.4.2按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时,应包裹均匀密实;

3.4.3用隔板与有机防火堵料配合封堵时,有极防火堵料应略高于隔板,高出部分宜形状规则;

3.4.4有阻火墙两侧电缆处,有机防火堵料与无机防火堵料封堵应平整;

3.4.5电缆预留电缆保护管两端口应采用有机防火堵料封堵严实。

堵料嵌入管口的深度有应小于50㎜。

预留孔封堵应平整。

3.5无极防火堵料施工,应符合下列规定:

3.5.1施工产7有整理电缆,根据需封堵孔洞的大小,严格按产品的要求进行施工。

当孔洞面积小于0.2㎡,且可能行入的地方应采取加固措施;

3.5.2用无机防火堵料构筑阻火墙时,根据阻火墙的设计厚度,采用预制或现浇,自下而上地砌作或浇制;预制阻火墙的表面用无机防火堵料进行粉制;

3.5.3阻火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑要牢固;并应设电缆预留孔,底部设排水孔洞。

3.6阻火包施工,应符合下列规定:

3.6.1安装前,将电缆作必要的整理,检查阻火包有无破损,不得使用破损的阻火包;

3.6.2在电缆周围裹一层有机防火堵料,将阻火包平整地嵌入电缆空隙中,阻火包应交叉堆砌;

3.6.3当用阻火包构筑阻火墙时,阻火墙底部用砖砌筑支墩,并设有排水孔。

应采取固定措施防止阻火墙坍塌。

3.7电缆接头保护盒施工,应符合下列规定:

3.7.1电缆接头保护盒必须在停电状态下施工,接头盒的上下两片用螺栓联接牢固,两端头应用有机防火堵料封堵严实;

3.7.2进出电缆接头保护盒两端的电缆及接头相邻区段的电缆应进行防火处理。

3.8钢制耐火桥架施工,应符合下列规定;

3.8.1钢制耐火桥架的施工,应与工程的桥架系统保持一致性;

3.8.2电缆引出部分应用金属保护管或难燃包塑金属软管。

4、施工验收

4.1电缆防火工程验收,应提交下列资料和技术文件:

4.1.1设计施工图纸,产品说明书、产品合格证;

4.1.2工程预(决)算书;

4.1.3施工验收完毕施工单位应提供竣工图。

4.2槽盒安装应做到与支(托)架固定牢固,封堵严密,能满足防火措施要求。

槽盒端头、交叉口、电缆引出孔洞封堵严密,外观整洁美观,总体平整。

4.3防火隔板安装应牢固,对工艺缺口与缝隙较大部位要进行防火封堵,外观应平整美观。

4.4有机防火堵料的封堵应牢固严实,无脱落现象,表面应平整光洁。

4.5无机防火堵料的封堵表面应平整光洁,不得有粉化、不硬化、开裂等缺陷。

4.6阻火包的堆砌应密实牢固,对侧以不透光为合格,外观平整美观。

4.7自粘性防火包带按叠加一半的规定均匀缠绕,不应有松开现象。

4.8防火涂料的涂刷表面应光洁干燥,涂刷应均匀,不应有漏涂现象。

每次涂刷间隔时间应达到规定要求。

六、劳动力计划

劳动力计划是根据施工方案、施工进度、施工预算及工期要求等,确定各专业工种、进场时间和工人数,它将作为现场劳动力调配的依据。

劳力力计划配置表

序号

工种

数量

备注

1

场地清理工

8

2

防渗堵漏工

4

3

电缆拆除工

6

4

电缆敷设工

8

5

防火门、隔断施工

4

6

电焊工

2

7

铆工

2

8

电工

4

9

机械工

2

10

勤杂工

8

合计

48

说明:

1.劳动力的实际安排将根据工期的要求进行现场调配。

2.各工种的人员及班组设置将根据实际需要进行合理的调整

七、安全措施

1、甲方指派专职人员现场观察看工作范围;

2、施工中,施工人员不得随意移动或托起电缆,如需要进行理顺时,必须在甲方专职监护人监护下进行理顺,电缆接头和老化电缆不得移动和托起;

3、严禁使用易燃的溶剂擦试电缆,严格按涂料及堵料的施工工艺要求及方法注意事项进行正常、合理的科学施工;

4、工作人员在施工现场内严禁吸烟,禁止做与工作无关的事情;

5、严禁动用甲方的一切设备与设施;

6、施工人员在施工前必须穿戴好安全帽、工作服及其它劳保用品;

7、施工中由安全员负责现场安全,并随岗跟班督促指导;

8、每天完工后将施工器具收到一起,做到工完料净,现场整洁有序,树立公司的良好文明施工形象。

八、质量保证措施及管理体系

公司以重质量守信用为宗旨,本着每个职员,做每件事,都要预防为主,每个工程、每项服务,都让业主满意的方针,积极配合贵方,圆满完成本项工程,为确保工程质量等级优良,特制定如下措施。

1、加强质量教

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