吴江燃机建筑专业组织T整理.docx
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吴江燃机建筑专业组织T整理
作业指导书
工程名称：
大唐吴江2×200MW级（E）燃机热电联产工程
编号：
T-001
作业工程名称：
B标段建筑专业施工组织设计
编制单位：
江苏省电力建设第一工程公司大唐吴江工程部
编写：
日期：
审核：
日期：
审定：
日期：
批准：
日期：
批准：
日期：
出版日期
版次
第一版
1、编制依据
2、工程简况
3、建筑工程范围及主要工程量
4、施工进度控制
5、施工平面布置
6、资源配置
7、主要施工方案及重大施工技术措施
8、清水混凝土施工工艺要求
9、质量与技术管理
10、安全文明施工管理
11、环境管理
1编制依据
1.1《大唐吴江2×200MW（E）级燃机热电联产工程施工组织设计》
1.2国家电力公司国电电源［2002］849号<火力发电厂工程施工组织设计导则>
1.3国家及部颁与工程有关地现行地有效版本地技术规范、规程
1.4电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）
1.5江苏省电力建设第一工程公司：
《管理手册、程序文件》（合订本）
2工程简况
2.1工程结构简介
2.2厂址简况
2.2.1厂址地理位置
本工程厂址位于吴江市北厍社区沈家港村,东南距离汾湖经济开发区中心约3km.厂界东临双珠荡,西至北阳路,南距新黎路约100m,北至临沪热电有限公司北围墙.场地东西宽270～370m,南北长430～550m,可用建设面积为15.69hm2.
1.3.2厂址自然条件
1.3.2.1地形、地貌
厂址区地形基本平坦,地势较低,地面高程一般为1.00～2.50m.水系较发育,交通便利.
区域地貌单元为太湖冲积平原.
1.3.2.2地层分布情况
根据可研阶段《岩土工程勘测报告》,拟建厂址现为厂房和空地.厂址区地形基本平坦,地势较低,地面高程一般为1.00～2.50m.水系较发育,交通便利.区域地貌单元为太湖冲积平原.在勘探深度范围内,厂址区地地基土主要包括全新统～上更新统冲、湖积成因地粉质黏土、粉质黏土夹粉土、粉质黏土夹粉砂、淤泥质粉质黏土、粉土、粉土夹粉质黏土、粉土夹粉砂.地表尚分布一定厚度人工堆积成因地填土.详述如下：
根据地基土地类别、成因、埋深及性状特征,可将本次勘探深度范围内地地基土划分成15个岩土体单元,现自上而下分述如下：
层①素填土：
灰黄色、灰褐色,成分主要为粉质黏土,混植物根茎、碎砖、瓦片等杂物,未经碾压,结构松散,填筑年代一般小于10年.
层②淤泥质粉质黏土：
灰色、灰褐色,等级中～重,饱和,流塑,含云母碎屑及有机质,混少量腐植物,具水平层理,呈“千层饼”状,稍有光泽～有光泽,干强度和韧性中等.
层③粉质黏土：
黄褐色、黄灰色、灰褐色,等级重,稍湿～很湿,可塑～硬塑,含氧化铁及少量氧化铝,混铁锰质结核,有光泽,干强度和韧性高,局部岩性接近或为黏土.
层④粉质黏土夹粉土：
粉质黏土为灰黄色、灰褐色,等级中,很湿,软塑,含氧化铁,稍有光泽,干强度和韧性中等；粉土为灰色、灰褐色,等级重,很湿,稍密,含云母碎屑,颗粒组成较均匀,摇振反应迅速,干强度及韧性低.具水平层理.
层⑤粉土夹粉质黏土：
粉土为灰色、灰褐色,等级重,很湿,稍密,含云母碎屑,颗粒组成较均匀,摇振反应迅速,干强度及韧性低；粉质黏土为灰黄色、灰褐色,等级中,很湿,软塑,含氧化铁,稍有光泽,干强度和韧性中等.具水平层理.
层⑥粉质黏土：
灰色、灰褐色,等级中,局部重,很湿～饱和,软塑～流塑,含氧化铁和云母碎屑,夹少量粉土薄层,稍有光泽,干强度和韧性中等,局部岩性接近或为淤泥质粉质黏土.
1.3.2.3厂址气象条件
（1）水文简况
以太浦河为界,吴江境内水系可分为浦北和浦南两区,浦北属淀泖水网区,浦南属杭嘉湖水网区.厂址位于太浦河北岸淀泖水网区,附近河湖荡塘众多,沈家港厂址东临双珠荡.
本地区涝水主要由境内暴雨径流、上游浙江苕溪、杭嘉湖及湖西形成或汇入,苏州方向自运河和吴淞江南岸支流也有部分涝水进入境内,此外太浦河高水位泄洪时亦会造成本地涝水排泄不畅.
吴江境内水位大致为西南高东北低,西部地太浦闸（下游侧）水位比汾湖高,而汾湖又高于东部地芦墟.丰水年地水位差比正常年稍大,枯水年则稍小,甚至出现倒流现象.
厂址西侧、东北侧和东侧分别设有平望水文站、金家坝水位站和芦墟南栅港水位站,本期工程设计洪涝水位主要基于平望、金家坝水位资料统计,芦墟水位资料供参考.根据厂址地区相对于以上三站地位置,及本地区水系水文特点,厂址设计洪涝水位综合考虑三站水位,进行洪涝水位地区综合分析,厂址地区历史最高水位为2.45m（1999.07.03）,50年一遇洪涝水位为2.39m,百年一遇洪涝水位为2.52m.
沈家港厂址地面高程为1.2～2.9m,局部低于历史最高水位及设计洪涝水位,需采取可靠地防洪排涝措施,确保电厂免受洪水影响.
（2）工程气象
吴江属北亚热带季风区,四季分明、气候温和、雨量丰沛、无霜期长、但日照不够充足.
厂址距太湖东山约20～23km,受太湖气候影响较大,吴县东山气象站位于太湖东山,与厂址间地势平坦,本期工程设计可直接采用该站资料.根据该站建站以来44年实测资料统计,各气象要素特征值如下：
（1）气压（Pa）
累年平均气压101450
（2）气温（℃）
累年平均气温16.0
累年极端最高气温38.8（1978.07.07、1995.09.07）
累年极端最低气温-8.7（1969.02.06）
累年平均最高气温19.9
累年平均最低气温13.0
累年平均极端最高气温36.7
累年最热月平均气温26.8（8月）
累年最冷月平均气温5.7（1月）
（3）相对湿度（%）
累年年平均相对湿度79
累年最小相对湿度9（1986.03.06）
（4）绝对湿度（hPa）
累年平均绝对湿度16.6
累年最大绝对湿度45.0（1988.07.04）
累年最小绝对湿度1.1（1968.01.15）
（5）降水量（mm）
累年平均降水量1156.2
累年最大年降水量1699.7（1999）
累年最大月降水量696.6（1999.06）
累年最大日降水量291.8（1960.08.04）
累年最大一小时降水量78.4（1962.08.08）
累年最长一次连续降水量209.8（1992.03.13～28）
（6）蒸发量（mm）
累年年平均蒸发量1504.1
累年最大年蒸发量1783.4（1967）
（7）日照
累年平均日照时数2034.0
累年最多年日照时数2449.0（1967）
累年平均日照百分率46%
（8）积雪（cm）
累年最大积雪深度28（1984.01.19）
（9）雷暴（d）
累年年平均雷暴日数38.3
累年年最多雷暴日数68（1963）
（10）风速（m/s）
累年年平均风速3.1
累年实测自记10min平均最大风速20.0（1974.06.17）
（11）风向
累年全年主导风向ENE、NNW（各10%）
累年夏季主导风向ESE、SE（各14%）
累年冬季主导风向NNW（16%）
1.3.3交通运输条件
电厂地对外交通状况良好,水陆交通方便快捷.
3、建筑工程范围及主要工程量
3.1B标段土建范围
1）、4250平方M冷却塔一座
2）、循环水泵房全部建筑工程
3）、化水处理系统建筑工程
4）220KV室外升压站
5）、循环水沟
6）、厂区道路围墙
7）、净水站区域构筑物物及建筑.
8）、全厂综合管架、雨水排水管、室外消防管道、上水管道、污水管道.
9）、循环水管土建部分
3.2主要工程量
土石方（m3）
混凝土（m3）
砌体（m3）
钢筋（t）
70000
38000
26753
4000
4工程进度计划
4.1里程碑节点
循环水管土建施工开始
2012.04.10
化水区域土建施工开始
2012.5.10
净水区土建开始施工
2012.04.20
冷却塔施工开始
2012.3.25
220KV室外升压站施工开始
2012.05.30
循环水泵房施工开始
2012.4.20
4.2施工计划
见附件：
施工计划
4.3保证工期措施
4.3.1加强技术及物资供应管理力量,提前做好技术措施编制、图纸会审工作.
a）针对本工程地特点,结合以往地施工经验,合理地编排施工方案和施工流程,加强作业指导书地交底工作,做好施工中地技术指导和服务工作,及时解决施工人员在施工中出现地技术问题.
b）加强图纸会审工作,提高图纸地会审质量,尽可能地减少现场地设计修改和把设计修改工作做在施工之前,避免由于设计修改地原因影响工期.
c）加强材料计划提报管理工作,材料计划地申报苏电建一经[2000]95号文件《关于发布物资招（议）标采购实施办法地通知》执行.
4.3.2加大施工组织协调力度,建立每周调度会及周一站班会制度,协调工作由表及里,由工地主任主持、统一安排.对关键工程重点控制和组织.针对本工程施工工期紧地特点,合理安排施工程序,在施工高峰加大劳动力地投入,在关键时期做好分班施工工作.
4.3.3以质量保证进度,施工中严格执行有关质量管理制度,严把质量关,根据达标要求,优化施工,力创优质工程,提高一次合格率,减少返工.
4.3.4用科学地方法管理施工,以达到提高工作效率,缩短工期地目地.
a）确保资源地投入和优化.我们将根据本工程两台机组基本同时施工地特点,超常规配置管理力量、施工力量、各类机械及其他.并把一批水平高、业务能力强、管理经验足地管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优地施工人员安排到施工现场,从人力资源上确保进度地准点.
b）根据本工程我们承包范围是B标段土建地特点,我们从人力资源、机械资源地配置和总平布置等方面,基本采取同时施工地方案.
c）对关键工程重点控制和组织.针对本工程施工工期紧地特点,合理安排施工程序,在施工高峰加大劳动力地投入,为了确保施工工期地准点并尽可能提前,我们将对主要和关键工程实施重点控制和分班作业.
d）实行工期目标管理,以分段工程地进度保分项工程进度,以分项工程地进度保分部工程地进度,以分部工程地进度保单位工程地进度,以单位工程地进度保工程总体进度和形象进度.
e）加强安装与土建施工工序地合理安排,做好土建与安装地交接工作.
f）加强专业间地协调和组织工作.科学地安排各专业工程地施工工序,尽量减少交叉作业,充分发挥每周一次工程调度会地作用,及时解决问题.对相互干扰地工程采取与其他工作时间错开地办法.
5施工总平布置
5.1按照“施工组织总设计”地平面布置,详见“施工总平面布置图”、“施工用水布置图”、“施工排水布置图”、“施工用电布置图”、“施工机械布置图”.
5.2具体地应根据各单位工程地特点和现场实际情况,合理地布置施工工作界面,平面布置应做到交通便捷,运输畅通,材料堆放避免反向运输和二次倒运,按施工职能分类划分,尽量减少施工交叉作业.
5.3据现场特点,冷却塔区域钢筋、模板、预埋件加工等制作、加工场地布置在现场电厂划分给我们地土建加工制作场.其它区域钢筋、预埋件加工等制作布置在后场,在生产辅助系统区域内协作单位可适当布置一些装配式地临时办公室及木工场.
6资源配置
6.1施工组织机构
6.1.1为了有组织、有秩序地开展施工生产活动,建立健全完善地组织机构.
6.1.2本工程地各项活动接受工程公司地领导和监督,并按照江苏省电力建设第一工程公司：
《管理手册、程序文件》（合订本）要求编制地质量体系文件、环境管理体系文件和职业安全卫生管理体系文件地规定,开展各项管理活动和组织施工作业.
6.1.3组织机构图（见上图）
6.2劳动力配置计划（见附表）
6.3施工机械及主要工器具配置计划
序号
名称
型号规格
数量
1
装载机
ZL30B
2
2
搅拌机
0.35m3
4
3
推土机
T180
2
4
压路机
10t
1
5
空压机
1m3
2
6
挖掘机
1m3
2
7
自卸汽车
8t
10
8
四卡翻斗车
FCY-15
10
9
钢筋碰焊机
UNI-100
3
10
钢筋切断机
FGQ40A
5
11
钢筋折弯机
GW4-14
5
12
平板打夯机
4
13
蛙式打夯机
4
14
木工加工机械
3套
15
卷扬机
5t
3
16
直流电焊机
AX-320
10
17
交流电焊机
BX-300
5
18
逆变电焊机
ZX7-400
5
19
逆变电焊机
ZX7-140
5
20
全站仪
TC1800
1
21
经纬仪
J2
3
22
水平仪
NA2
1
23
水平仪
DSZ2
5
24
钢卷尺
50m
5
25
40塔吊
3
6.4力能供应
施工用电由电厂统一规划布置,在我公司施工区域内布置了一台箱变（630KVA）以供我公司施工用电.在我公司承建地施工范围内用电均从此箱变接出.
施工及生活用水由业主统一规划,供水管网已建成投用.且施工用水在现场已设置供水系统,完全满足整个工程施工用水地需要.将根据业主地要求在指定地接口位置用φ100水管接出.
7主要施工方案
7.1测量及沉降观测
7.1.1测量
控制点按照已经布设好地方格网点（江苏院布置）进行逐级加密,把各建（构）筑物地主要轴线外沿引至便于保存、通视地空旷场地,同时保证辅助生产设施有4个方格网桩作控制,同时提高邻近生产区轴线联结地精度规格.
考虑到本工程地质条件,地表土层较软,对于控制点地埋设可采用夯入钢管,再浇注混凝土作基础,并在顶面加设钢板.桩位埋设完毕后在其四周用安全栏加以隔离防护,在钢管围栏上涂醒目地标色,同时悬挂明显警告标志,以避免桩位受到破坏.
高程控制网采用精密水准测量方法,按二等水准要求,从业主提供地高程控制点引测.
7.1.2沉降观测
所有地建（构）筑物都必须按设计要求埋设沉降观测点,严格按照相关规范要求去实施.沉降监测网,可布设成闭合环、结点或附合水准路线等形式.对建（构）筑物而言,等基础施工完毕后立即开始进行沉降观测,至竣工验收前每个月测量一次.钢结构或是多层建筑应每增加一层须观测一次.安装工程则随施工荷载地变化即时进行跟踪观测.施工期间中途停工,在停工之日,复工之时,均应进行观测一次.
7.2土方工程
7.1.1降、排水方案
本地地势较低,地下水丰富.根据地质勘探资料,本地上层土主要由粘土构成,以流塑及软塑为主,土体渗透系数很小,降水效果差,故施工过程中只能采取明沟排除基坑表面积水.基坑内可采用超基底标高下挖30公分并即时铺上道碴,并在基坑适当部位开挖积水坑,使基坑表面地渗流通过道碴滤层排向积水坑,保证基坑作业面地作业条件.
7.1.2土方开挖方案
本工程土方开挖采用机械挖土,人工清基,自卸汽车运土,土方按业主要求运至指定地点堆放.
开挖按1：
1地进行分层放坡,在分层处留设1.5m宽地台阶.为便利基础施工,基坑底边至基础边留出1.5m地工作面.
b）根据工程土方量情况采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土.挖出土方必须及时运至指定地临时堆土场地堆放,严禁在基坑四周堆土.临时堆放场安排推土机二辆及两台挖掘机进行转土和平整道路.
c）在基坑四周及中部设置0.25×0.25m砖砌排水明沟,并与集水井沟通,再由井内设置地潜水泵排出基坑外地排水沟,然后排入厂区排水系统.
d）机械一次挖到清基面,在高桩部位周边2m范围内,采用分层开挖,防止高桩受到土体地挤压发生偏移.土方应随挖随运,以防止土对桩体不平衡挤压造成桩体倾斜.为保证地基土层不受扰动,机械挖土预留20cm进行人工清基至基础垫层底,并将挖出土运至挖机工作范围内.挖土时有专人指挥,严禁挖掘斗碰撞桩体.局部地深基础、桩密集处、桩间土采用人工挖土.
e）开挖过程中一定要控制好质量,尤其对标高反复多次测量,严格控制开挖深度.标高误差符合+0~-50mm要求,放坡应严格按照图纸地有关要求进行,开挖时严禁将土堆置坑边,防止坡体失稳塌方.
f）土方运输道路预先规定,并有专人进行清理打扫.运输车辆应限速行驶.
g）在建（构）筑物地四角上设置照明井架各一座,每座上安装卤化灯2盏,便于夜间施工.根据现场情况,必要时需则加设照明设施.
7.1.3回填方案
a）地下混凝土结构施工完后,应待其混凝土强度达到75%设计强度后方可在其四周回填,回填前应作好隐蔽工程验收记录及相应地验收签证手续.
b）按照设计要求回填料进行分层夯实回填.
c）回填前应检查夯实用地相应机具,并安装好电源.施工用上水管接入基坑内.
d）在基坑边以脚手钢管及竹笆搭设运输通道,再以独轮车将回填料运至回填地点进行布料,夯填.
e）以平板振动器振实,每层振动遍数不少于四遍分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重迭0.5~1.0m.上下层接缝应错开不小于500mm.接缝处回填时应增加夯实遍数.
f）回填时,其最佳含水量控制在15~20%.振动器移动时,每行搭接三分之二,以防振动面积不搭接.
g）埋管底部及部分面积较小处,而无法使用电动机械时,必须以人工将其仔细捣实或夯实.
h）回填前应与安装专业进行图纸会审,待其相应地接地装置、地下埋管等就位后方可施工,并应加强成品保护.
7.1.4预制桩处理
在基坑开挖过程中,人工清基至垫层底面标高即可进行预制桩地处理工作：
桩顶标高均高出垫层顶标高500mm,按设计要求进行桩处理.在承台基础钢筋进行绑扎时,将承台基础钢筋与预制桩处理地钢筋绑扎牢固,保证混凝土浇筑后桩与承台基础连成整体.
对于高桩应及时用专用机械进行截桩,不影响施工.用8Φ16钢筋焊接在3mm圆薄钢板地托板上,伸入桩内3.5m,上部外露钢筋长度为640mm.
7.2基础工程
7.2.1先施工深基础,后施工浅基础.承台与短柱分二次施工.
7.2.2钢筋工程
a）基础底板钢筋保护层用混凝土垫块控制.垫块应垫在下层钢筋下,钢筋交叉点处,纵横间距1000mm,基础短柱及基础梁钢筋保护层均以带铁丝地砂浆块控制并绑扎牢固,垫块应垫在主筋上.
b）钢筋在钢筋加工场内加工成型,并应挂牌、分类堆放.钢筋加工时,同批、同直径钢筋应根据钢筋原材长度综合考虑其加工地次序,最大限度减少钢筋地浪费.
c）钢筋由加工场内以平板车运至基坑边缘.在基坑边搭设竹笆斜跑道,人工抬运至施工操作面.在A排处塔吊工作范围内地钢筋直接以塔吊运至施工操作面.
d）基础底板钢筋及分布筋绑扎时,应先以粉笔画好其间距,然后布钢筋.绑扎成型钢筋相交点时,应全部绑扎,并采用八字扣,再垫上垫块绑扎.
e）短柱插筋应先与数支箍筋绑扎形成钢筋骨架,然后将其底脚绑扎固定在底板钢筋上,承台混凝土面以上插筋应以Φ48脚手钢管双向固定其位置,并与基础模板系统相连.
f）钢筋长度不够时可用两种连接方法：
当钢筋直径≤12mm,采用搭接连接；当钢筋直径>12mm时,采取闪光对焊地方法或墩粗直螺纹连接.
7.2.3模板工程
a）采用木胶合板大模板施工,模板间拼缝以PE胶条粘贴,以保证混凝土表面平整光滑.以Ф48脚手钢管做立杆及支撑系统.
b）相邻地基础间用脚手钢管、扣件组合成构架对撑加固.基坑周边基础外侧模板及相隔较远地基础应增设钢管桩进行加固.
c）短柱模板安装前,应先用水泥砂浆找平,在初凝后,方可立模,以防混凝土出现吊脚现象.
d）短柱顶预埋螺栓固定采用钢架固定,在承台施工时,即在承台上预埋固定钢支架所用地铁板,短柱钢筋安装与钢支架安装交叉进行.
e）待深基础施工完,回填到浅基础底标高时,再施工浅基础.
7.3冷却塔工程
7.3.1作业顺序
7.3.1.1总体作业顺序：
先施工环基（穿插施工池壁）→淋水柱基、中央竖井基础→水池底板下回填土→水池底板施工.→下环梁施工→普通节施工→刚性环施工→塔顶栏杆、外爬梯安装→模具拆除→淋水构件吊装→填料安装→水池内壁防腐→整体验收
7.3.1.2环基池壁作业顺序
定位放线→基坑开挖（地基处理）→环基垫层→环基钢筋→环基模板→环基砼→池壁钢筋→池壁模板→池壁砼
7.3.1.3淋水柱基、中央竖井基础、水池底板
测量放线→土方开挖→淋水柱、联系梁、中央竖井基础垫层→淋水柱、梁、中央竖井基础钢筋施工→淋水柱、梁、中央竖井基础模板施工→浇筑混凝土→养护→拆模→夯填土→水池底板垫层→涂刷沥青→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑
7.3.1.4下环梁施工顺序:
排架搭设（梁底找平）铺设梁底模板 绑扎钢筋 验收侧模安装验收 浇筑砼
7.3.1.5普通节施工顺序:
立内模（支内三脚架）绑扎钢筋（预埋铁件暗榫）立外模（支外三角架）验收浇筑砼养护翻模
7.3.1.6刚性平台施工顺序：
挑檐底模绑扎钢筋（预埋件、预留洞）立模验收浇筑砼
7.3.2作业方法
7.3.2.1基础施工方法
7.3.2.1.1轴线及高程控制
1.根据水塔区域控制桩运用经纬仪、水准仪以及钢卷尺测放出水塔中心点、及沿主水槽向“十”字定位轴线；根据高程控制点来引测控制施工标高,图纸设计标高±0.00m相当于绝对标高2.70m.
2.因各种机械地走动和桩体本身地自重,原控制桩可能会发生移位,因此必须对控制桩进行定期校核.
7.3.2.1.2土方工程
1.土方开挖
a本工程自然地面平均标高大约为2.00m～2.30m,设计标高±0.00m相当于绝对标高2.70m.为了保证现场足够畅通及搞好现场文明施工工作,也为了保证测量定位地通视,土方需外运至指定地点集中堆放.
b本工程底板基础开挖深度虽不太深（底板基底相对标高-3.8m,）,但工程量较大,工期短,故要采用1台挖掘机进行挖掘,配5t自卸汽车外运土方.在环基内侧人工开挖一圈截面尺寸为300×300mm×200mm（深）地明沟排水,每隔30m设一个砖砌集水井（内径截面尺寸为600×600×800mm）用潜水泵将水抽出基坑外.
c土方开挖时,要严格控制开挖深度,严禁超挖,基坑坑底预留100mm余土由人工进行清基.挖土完成后联系业主、监理、设计院进行地基验槽,经验收通过后方可进行下一步施工.
d挖掘机挖土及汽车外运土方时应注意不得扰动地基.尽量避免在雨天进行挖土作业,边坡挖好以后及时进行人工修整铲平,防止塌方.施工中应注意防止地面水流入基坑内对施工造成不必要地影响.
7.3.2.1.3基础垫层
1.砼垫层标号为C15,厚100.
2.环基垫层地施工
环基开挖一段经过验收后就进行混凝土垫层地施工.为保证基坑地良好排水,环基垫层下环向每隔30m设置一道300×300×200（深）排水盲沟,内填大石子.砼浇筑时泵车停在基坑外侧临时环向道路上进行布料,严格根据标高控制垫层面地平整度.
3.淋水柱、联系梁垫层施工
基础开挖后,由人工进行清基,当底板基坑开挖约1/5时,人工清基达到设
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