青岛万科城质量创优方案.docx

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青岛万科城质量创优方案

上海建工股份有限公司

青岛万科城项目部

质量创优方案

编制时间：

2010-8-25

第一章编制依据

一、青岛万科城1.1期、1.2期施工合同。

二、青岛万科城1.1期、1.2期工程施工图纸。

三、山东省“泰山杯”工程质量评选标准。

四、优质结构工程质量评审标准。

五、上海建工（集团）总公司南方公司施工现场管理制度。

第二章工程概况

建设单位：

青岛万科城地产有限公司

设计单位：

青岛建筑设计研究院股份有限公司

监理单位：

青岛市商业建设监理有限公司

质监单位：

青岛市质量监督站

勘查单位：

青岛市勘察测绘研究院

施工单位：

上海建工股份有限公司

青岛万科城项目包括1.1期与1.2期建设工程，1.1期施工分区为A5地块，1.2期施工分区为A6地块。

该两地块位于合肥路与青岛地铁一号线交汇处。

其中A5地块位于合肥路北侧，A6地块位于合肥路南侧，两地块隔路相望。

两地块均为带地下车库住宅小区，A5地块包括1#多层和2#、3#、5#、6#等四栋高层共5栋楼和整体地下车库一处，地上22~28层；总建筑面积（暂定）约6.723万平方米。

A6地块包括7#、8#、9#、10#、11#共5幢多层和整体地下车库一处，地上10~17层；总建筑面积（暂定）约4.9622万平方米。

第三章创优策划

一、制定创优目标

工程开始要确定主要奋斗目标，即质量目标设计，要有高标准，有全面地安排标准部署，有符合实际的实施步骤：

创优设计：

目标明确，责任到人、到岗，有科学合理的安排；

建立质量保证体系：

明确人员分工，责、权、利一目了然，便于质量管理和质量控制，坚持样板制，坚持样板引路的原则。

专业交叉部署：

首先强调三检制：

自检、互检、交接检，要认真学习规范、立好规矩，分好责任。

成品保护要求：

首次必须明确哪些部位需要成品保护，另外成品保护要求工具化，制度化，成品保护要与奖惩制度挂钩，对出现的典型问题抓住不放，找出问题的根源，必须形成有部位、有工具、有措施的成品保护，还必须强调成品保护的责任和奖惩制度。

质量通病分析攻关：

质量通病分析攻关是一项重要内容，要视自己队伍的具体情况而定，要有目标，有计划，有步骤。

二、工程质量目标

1、质量管理目标：

根据合同要求，该工程的质量目标如下：

（1）、按照国家规范、以及万科地产《质量标准》实施并验收，全部工程一次性通过政府验收，取得合格备案。

（2）、全部工程按照万科工程质量细则实施，符合万科技术标准。

（3）、确保泰山杯，争创鲁班杯。

第四章质量管理措施

人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。

，建立一整套质量管理制度确保质量工作受控有序。

一、成立以项目经理于伟为领导的质量管理小组，具体如下：

组长

于伟

项目经理

副组长

吴明龙

项目副经理

张炳岗

项目技术负责人

成员

总包

刘海滨

质量员

李涛

施工员

顾黄伟

技术员

分包

王士焕

技术员

陆飞表

施工员

毕海峰

试验员

姜金焕

材料员

1、项目经理

（1）、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。

组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。

（2）、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。

组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。

（3）、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。

（4）、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。

（5）、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。

（6）、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。

（7）、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。

2、项目技术负责人

（1）、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。

（2）、实施技术管理。

必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。

对关键工序和特殊工序的质量进行控制。

（3）、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。

（4）、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。

（5）、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。

技术资料要求及时准确并具有可追溯性。

（6）、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。

（7）、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。

3、施工员

（1）、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。

施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。

（2）、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。

（3）、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。

（4）、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。

（5）、负责做好成品保护工作。

（6）、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查；

4、材料员

把好材料的质量关、采购关、进场关。

材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。

对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。

5、项目专职质检员

随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。

对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。

对不合格的原材料有权禁止使用。

并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。

6、项目试验员

对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。

对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。

工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。

7、项目其他人员的职责

由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。

二、质量管理程序

三、质检程序

（1）、本工程进行质量验收的程序是：

“三检制”+“三检制”+“监理验收”。

首先分包单位要作内部的自检、互检、交接检，资料由分包队伍自己填写并确保真实性，严格实行“三检制”。

其次由分包单位组织内部的质量验收，其质量员验收达到优良标准后，且资料齐全者才可报到项目工程部验收，分包队伍质量人员必须严格按标准把关。

项目工程部在审核资料符合有关要求后，到现场验收，分包队伍必须组织有关人员参加工程部验收，成优后方可报项目质量员验收。

项目质量员在审核所报资料齐全有效，符合程序后，进行现场验收。

项目工程部及分包队伍有关人员必须参加。

质量员验收成优后统一报监理验收。

监理验收时，分包单位及项目有关人员共同参加，有问题及时整改。

凡是不履行此程序，资料不齐全或不组织人员参加验收的一律不进行质量验收，所造成的损失由分包单位自负。

（2）、总承包项目部专业质检员、严把设备、材料的进场关、检验关、将可能出现的质量问题消灭在源头。

杜绝存在质量缺陷的材料在施工中施工。

保证施工质量。

（3）、项目部，每周组织一次质量大检查。

分包单位相关管理人员及施工班组主要负责人参加，对检查中发现的问题，及时下达整改通知单并明确人员跟踪检查实施效果。

四、施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制

（1）、事前控制

工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。

预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。

本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。

采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。

（2）、事中质量控制

严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《青岛万科项目部质量管理制度》。

工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。

事中控制如下图：

（

（3）、事后控制

每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。

五、实施“过程精品”工程

（1）、遵循水渠原理

将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。

水渠建得不好，水流就会泛滥。

强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。

（2）、坚持各负其责

项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。

在施工方案和技术质量措施面前及任务安排落实上任何接受人（执行人）都必须无条件的严格执行。

（3）、加强内部管理

在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。

（4）、强调创“过程精品”

只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此为自己的行为准则，严格控制每一道工序、每一过程和每一环节。

（5）、严格执行“会诊制度”和“质量奖罚制度”

在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都要编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“质量奖罚制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。

第五章质量管理标准

一、检验批

（1）、主控项目应全部合格或符合要求；

（2）、一般项目合格率应大于80%、钢筋保护层合格率应大于90%。

（3）、质量验收记录应齐全完整。

二、分项（子分项）工程

（1）、分项工程所含的检验批均应符合合格质量标准。

（2）、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

三、分部（子分部）工程

（1）、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。

（2）、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修工程、屋面工程、

给排水安装工程、建筑电气安装等分部工程、有关安全及功能的检测和抽样检测结果应符合有关规定的检查。

（3）、质量控制资料应完整的核查。

（4）、观感质量验收应符合要求，达到合格的标准。

四、单位（子单位）工程质量竣工验收

（1）、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。

（2）、质量控制资料应完整。

（3）、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。

（4）、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

（5）、观感质量验收应符合要求，达到合格的质量标准。

五、质量控制资料

质量控制资料必须内容齐全，整理规范，装订整齐，计划按质量控制资料，一般技术资料和管理资料及分部（子分部）分项（子分项）评定资料为A、B、C三类。

六、工程过程质量管理标准

（1）、要求水、电安装与土建结构同步，施工相互配合，严禁出现事后乱剔凿现象。

（2）、施工中严格管理，责任到人，层层把关，项项落实，项目经理保单位工程，施工技术人员保分部工程，各班组长保分项工程，各技术工人保操作面，质量员保工程各工序检查。

（3）、加强工序管理，严格实行自检、互检、交接检，项目部自检，公司复验，甲方、质监、设计等单位核验，其中公司加强对质量全过程管理，控制，质量科对工程实施动态、全过程的检查和管理，除公司所规定的定期、不定期质检外，还要提高现场的频率，即验成品层，更注意对在施工过程的监督。

（4）、按照企业标准，国家标准的要求，对各分部分项工程进行施工验收，对超出要求的点要组织人员及时整改，毫不迁就，把隐患消除于萌芽状态。

（5）、严把材料关，对主要结构用材进行双控，对成品、半成品、原材料一把进材关，进有资质的厂家合格材，优质材，二把进场检验关，不合格的或不合要求的不论何种背景，何种情况，杜绝使用，坚持“百年大计、质量第一”的原则，不搞人情材。

（6）、严格选拔、择优录用

对各施工班组的选择：

一、要求质量意识高，施工素质好；二、是在施工中审查实际技术素质，现场操作能力达不到创精品工程要求标准的班组要及时清出现场。

（7）、强制性实行样板引路制，样板先行。

对每一分部（子分部）分项（子分项）全面推行样板墙，样板间，样板件，特别是量大面广的部分，要对样板实行统一的操作人员学习，统一标准交待要领后，方可大面积施工。

（8）、建立全面质量管理攻关小组

组织建立QC攻关小组，组长要对本工程难点结构（框架梁柱、大面积现浇板）和质量通病部位（梁板钢筋绑扎、砼施工缝、温度缝、地面抹灰、屋面防水、铝合金门窗安装，楼梯、砼浇筑施工缝、砼板面平整度）进行攻关，请质监站、监理公司工程师进行现场指导，并对操作工人进行交底，派技术水平高，操作经验丰富的技术示范操作。

（9）、资料审查制度，资料员要及时准确地做好资料，收集整理工作，隐蔽工程要有图片资料，必要时配备录像资料，资料整理要归类，方便查阅，装订成册，各种资料前后要照应，互相交圈，资料分三类：

管理资料、质保资料、一般资料。

（10）、实行质量一票否决制。

质量与进度发生矛盾时进度服从质量，质量与效益发生矛盾时，效益服从质量，达不到精品工程标准，取消有关人员一切奖励和评比先进资格。

（11）、不断的总结，善于分析

每层结束或每月底开一次争创“泰山杯”质量现场会，分析存在问题，及时制定整改措施，奖惩及时兑现。

施工现场质量保证体系建立如下图：

项目经理

第六章消除质量通病措施

一、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。

人为原因：

设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。

材料原因：

建筑材料和设备本身的低劣。

再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。

二、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范，提高队伍素质，改进施工工艺。

三、工程创无通病质量管理网络。

四、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。

五、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。

六、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。

七、做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。

八、为切实保证工程创优，特制定以下防止质量通病的措施，在施工中抓好过程管理，扎扎实实把质量工作落到实处。

质量通病及预防措施分别见下表。

（1）钢筋工程

质量通病

预防措施

钢

筋

加

工

箍筋不规方

1、加强配料管理

2、当一次成型多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐

3、控制成型尺寸准确

成型尺寸不准

1、根据操作人员及设备情况，预先明确各个配料参数，精确画线

2、对形状复杂钢筋，预先放出实样

钢

筋

安

装

骨架外型尺寸不准

1、绑扎时将多根钢筋端部对齐

2、防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲

平板保护层不准

1、检查砂浆垫块或塑料保护卡厚度及马蹬高度是否正确

2、检查垫块及马蹬数量和位置是否符合要求

露筋

1、垫块及马蹬支设要适量可靠

2、严格控制钢筋成型尺寸

3、控制好钢筋骨架的外型尺寸

绑扎搭接接头松脱

1、钢筋搭接部位在中心和两端用绑丝绑扎三道

2、搬运时轻抬轻放

薄板露筋

1、检查弯勾长度是否正确

2、利用加放马蹬等措施确保上层钢筋位置正确

（2）模板工程

质量通病

预防措施

梁模板工程

不顺直

1、做好排模设计

2、支撑到位

3、拉通线检查控制

梁底不平或下挠

1、按规定支模时起拱

2、浇筑混凝土时看模检查，发现问题及时处理

柱模板工程

偏斜，一排柱子

不在同一条轴线上

1、支模前弹通长控制线

2、校正柱筋位置

扭曲

1、板上预插钢筋头及予埋拉环，利用支顶斜拉方法校正

2、排柱间用剪刀撑连接加固

炸模

1、严格按施工方案排模加固

2、混凝土振捣适宜，不可过振，更不能振模板

板模板

板中部下挠

1、板模板支撑架要有足够的强度、刚度和稳定性

2、板中部按规定起拱

梁边模板嵌入梁混凝土内

1、板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平

烂根

1、支模前，在模板下脚相应的楼板位置上抹水泥砂浆找平层，但勿使砂浆找平层进入墙体内。

2、模板下部的缝隙应用木条等塞严，切忌将木条等伸入混凝土内。

3、浇筑混凝土之前先浇一层5—10㎝厚的同成分砂浆或同配合比细石混凝土。

模板粘模，缺棱掉角

1、清理模板和涂刷隔离剂必须认真，严格检查。

禁止用大锤敲击模板，以防损伤混凝土棱角。

梁柱接头错台

1、板模板支设时，在柱头处要用模板将已成型混凝土箍紧

2、梁柱接头加强检查控制。

（3）、混凝土工程

质量通病

预防措施

混凝土表面

麻面

1、保证模板清理干净并满刷脱模剂

2、加强振捣，严防漏振

3、保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆

露筋

1、混凝土浇筑前，检查钢筋位置是否正确且固定牢固

2、混凝土浇筑时，专人检查修整钢筋

3、混凝土振捣适宜，严防漏振

4、以现场同条件混凝土试块强度决定拆模时间

5、保证混凝土的保护层厚度，固定好垫块

6、保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆

蜂窝、孔洞

1、格按配合比施工，确保材料计量准确

2、构造柱混凝土浇筑前应预填同强度等级减石子砂浆（50--100mm厚），并确保模板与结构物堵缝严密

3、竖向结构混凝土应分层浇筑

4、混凝土振捣到位

5、浇筑混凝土时，派专人察看模板、支架、堵缝等情况

6、钢筋密集处采用豆石混凝土

7、预留孔洞处应在两侧同时下料

缝隙夹渣层

1、控制混凝土浇筑顺序与速度，禁止随意留设施工缝

2、硬化的混凝土表面要清理干净并冲水，然后平铺一层减石子砂浆

缺棱掉角

1、按规定时间进行养护

2、结构侧面非承重侧模拆除时混凝土应具有足够强度（1.2Ｎ/mm2以上）

3、拆模时小心操作，拆模后加强成品保护

4、加强成品保护，以免损伤成形混凝土

（4）、砌体及抹灰工程

质量通病

预防措施

砌

体

工

程

砂浆强度不稳定

1、加强原材料质量控制及配比计量准确

砖缝砂浆不饱满

1、砂浆和易性

2、严禁应干砖砌墙

抹

灰

工

程

空鼓、裂缝

1、抹灰原材料应符合要求，配比准确

2、抹灰前将基层清理干净，并涂刷掺界面剂的水泥浆，待其具有一定强度后再开始抹灰

3、抹灰前将基层浇水湿润

4、抹灰后加强浇水养护

抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正

1、按规矩找方，挂线找垂直和贴灰饼

2、冲筋位置正确，数量满足施工要求

3、抹阴阳角时，使用专用阴阳角抹灰工具

外墙雨水污染墙面

1、阳台、压顶突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽

2、窗台抹灰做好泛水

外墙各种线条不平直

1、结构施工应避免误差

2、安窗框拉水平和竖向通线

3、各种线条要拉通线控制

（5）、装修工程

质量通病

预防措施

水泥砂浆

楼地面

起砂

1、控制好配合比，严格控制原材料质量，配料准确。

2、掌握好压光时间，且压光次数不少于三遍。

3、加强养护。

4、合理安排施工流向，避免上人过早。

5、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。

空鼓、裂缝

1、处理基层要干净。

2、素水泥浆结合层应铺设均匀。

3、面积较大时，应留置伸缩缝。

内墙瓷砖贴面

空鼓、脱落

1、瓷砖使用前，清洗干净，隔夜用水浸泡，晾干后使用。

瓷砖粘结砂浆厚度控制在7～10mm范围内，粘贴面砖砂

浆要饱满。

，粘贴砂浆用1：

0.3：

3混合砂浆，改善和

易性。

2、凡遇到粘结不密实缺灰时，应取下瓷砖重新粘贴，不得

在砖口处塞灰，防止空鼓。

接缝不平直，缝子不均。

1、对瓷砖挑选，按尺寸标准分类堆放。

2、镶贴前找好规矩，用水平尺找平，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。

3、根据弹好的水平线，由下往上逐行粘贴，及时校正横竖缝子平直，避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。

外墙面砖贴面

空鼓、脱落

1、面砖使用前，清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后使用。

2、粘贴面砖砂浆要饱满。

粘贴砂浆用1：

0.2：

2混合砂浆，做到配合比准确。

3、一次成活，不宜多动。

分隔缝不匀，墙面不平整

1、施工前应根据设计图纸要求，核实结构实际偏差情况，均定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。

对容易产生分隔缝不匀、排砖不整齐的部位如窗框、窗台、腰线等要特别注意。

2、基层打底作灰饼，间距不大于1.5m，并根据皮数杆在底灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角弹垂直线，做为贴面砖的标志。

3、铺贴面砖应保持上口平直，贴完一皮砖后，需将上口灰刮平，放上分格条再贴第二皮砖，垂直缝应以底灰弹线为准，随时核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。

地砖地面

地面颜色不一致

1、选定优质地砖。

2、现场加强挑砖工作。

地面空鼓

1、基层清理干净并充分湿润，纯水泥浆结合层涂刷均

匀。

2、地砖应事先清理干净并湿润，表面凉干后铺设。

垫层砂浆为1:

3干硬性水泥砂浆，在其上浇一层水灰

比为0.5的水泥浆后再铺地砖。

3、严格控制养护及灌缝时间。

（6）、水、卫、电安装工程

质量通病

预防措施

室内给排水管道安装

地下埋设管道漏水

1、严格按图纸及施工规范要求进行管道水压试验。

2、管道支墩间距要合适，支垫牢靠，接口严密。

3、管道周围回填土分层夯实。

立管甩口不准

1、