预应力高强砼管桩施工技术方案.docx
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预应力高强砼管桩施工技术方案
一、工程简况及工作特点
二、地质简况
三、施工工艺流程及施工方法
四、施工组织部署
1、人员配备及其职责（附图1：
施工工程管理架构图）
2、主要设备配置
3、材料用量计划
4、施工进度计划（附图2：
施工进度计划横道图）
5、施工顺序（附图3：
桩机走向图）
五、质量保证措施和工期保证措施
六、安全、文明施工措施
七、施工中可能遇到工程问题及处理建议
一、工程简况及工程特点
1、工程简况
本工程位于乐清市中心区滨海片区G-b11地块,四周均为回填平整后较大场地，工程由业主为乐清市实验小学,浙江省建筑设计研究院设计,江苏江都建设集团有限公司总承包。
总建筑面积23762m2（其中教案实验楼13266m2，体育食堂楼5748m2，综合楼4463m2、架空层285m2），建筑层数为2～5层，框架结构。
基础采用静压预应力管桩基础,桩径分别为φ600AB、φ550AB，特征值分别为1600KN、1400KN，桩尖支承于粘土层，磨擦端承桩。
本施工组织设计编写依据为：
（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502O-2002）
（3）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
（4）基础平面图
（5）工程地质勘察报告
（6）施工总平面图
2、施工场地条件及工程特点：
（1）现有施工场地为剥蚀残丘与山前冲积洼地交汇处，经人工平整，现地形平坦开阔，地势比较平整，四周空旷。
（2）根据“地勘报告”反映，岩石种类比较均衡，各岩土层承载力差异不大，局部存在不良软弱粘性土层，地级等级为二级。
二、地质简况
①素填土：
大部分属于新近堆填，松散，未完成自重固结，结构不均匀，工程性能差，未经处理不能作为基础持力层使用。
作为地台使用时，应进行相应的压实处理。
②1砾砂：
松散~稍密状态，强度一般，可作为一般低层建筑物的浅基础持力层，但其下存在软弱下卧层，作为持力层时应进行软弱下卧层验算，同时透水性强，地下水量较丰富，浅基础基槽开挖时存在潜蚀、流沙等问题。
②2淤泥质土：
为软土，高压缩性，强度低，未经处理，不能作为基础持力层使用。
②3粉质粘土：
中等压缩性，强度一般，埋藏深，不宜作为基础持力层使用。
②4中砂：
松散状态，强度较低，埋藏深，不宜作本工程的基础持力层使用。
④砂质粘性土：
一般为低压缩性，强度较高，可作为一般多层以下建筑物的浅基础持力层使用，但本区域埋藏较深，不宜作本工程建筑物浅基础持力层。
⑤全风化花岗岩：
工程性能较好，强度较高，可作为一般多层建筑物天然地基基础持力层使用，本区域均埋藏较深，可作为预制管桩的桩端持力层，
⑥强风化花岗岩：
强度较高，分布较稳定，工程性能好，可作为浅基础的持力层，但本区域均埋藏较深，在埋深大的位置是较好的桩端持力层。
⑦中风化花岗岩：
强度高，工程性能好，为良好的灌注桩的桩端持力层。
三、施工工艺流程及施工方法
1、静压预应力管桩施工工艺流程（见下页）
2、施工方法
（1）施工准备A、熟悉图纸及工程地质资料。
B、进行定位，并定出角桩、轴线控制桩。
C、放样，对桩位进行三点式探桩。
D、布置桩位并经有关方验收。
E、组织机具、人员按场布进场到位。
F、组机、立架、试运转。
G、拟定施工方案。
H、按场布图实施成品桩堆场。
I、按场布图要求成品桩进场堆放。
J、按图验收成品桩、焊条及连结件。
K、试桩。
（2）施工要点
A、桩机组装立杆竖架时，必须国标配重，竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，预应力管桩施工工艺流程图
测量定位
最后压力值
桩管垂直度控制
接桩
验收合格的桩
桩顶标高控制
送桩
压桩
桩管就位吊直
吊起管桩
外观检查
试压报告、资料
预制桩检查
复核
桩机就位
桩机抄平
成桩协议
B、及时调节丝杆，修正垂直度，确保桩机供桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直压桩。
C、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩出石日期、浇捣日期、标号、外观质量。
如无误才允许吊桩，进行供桩就位。
D、下节桩插入时，用吊垂线监测（双向）桩身垂直度符合要求后，才能启动接着压桩，在压桩时，吊垂线跟综监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间、下节桩桩长。
E、当下节桩打至离自然地坪0.5M左右时，停止压桩，清除下桩铁件锈斑，为上节桩供桩就位做好准备工作。
F、当上节桩起吊就位时，吊垂线双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中叫线在一条垂线上，开始接桩（电焊接桩）。
G、焊接接桩时，须备三台电焊机、三名焊工同时对称施焊，焊接遍数要大于2遍。
施焊时桩帽压在桩身；直至施焊完毕。
H、施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度，连续施焊性符合要求后，才能允许上节桩启动压桩。
I、上节桩启动压桩时，须用吊垂线（双向）跟踪监测桩身垂直度，平仪控制桩顶标高。
J、认真及时正确无误记录压桩的（上下节）起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度，最后静压压力值，入土总深度。
自然地坪标高，桩顶标高等正确实施数据。
（3）技术质量保证措施
1）试桩
根据设计要求，为了正确地判断地质勘察资料，每幢楼进行试桩一至二根。
试桩前，必须向设计单位提供桩机型号，桩机质量，确定土O.000高程标高，压桩逢自然地坪高程，桩规格高度。
试桩必须满足设计要求；桩长、最后三阵压力值的双检要求。
如达不到要求，必须调正最后三阵压力值，直至满足设计要求为止。
试桩时，必须通知设计、监理等有关人员到现场，根据试桩实际情况商定工程施工的控制标准及方法，并及时填好试桩记录，经设计人员、监理、施工单位等有关部门签证。
2）确保成品桩质量
管桩进场后，向监理单位提供管桩试块报告，质量合格证书，施工共员在管桩施工前对管桩按标准进行预检，对不合格的桩不能使用。
管桩堆放不允许超过三层，并及时做好底层桩的搁置和垫支工作，以防止管桩滚动影响质量（断桩）和发生安全事故。
堆桩场地强度要满足堆桩要求，以免产生不均匀沉降，使管桩断裂。
管桩运至现场卸车时，管桩起吊采用专用吊钩两点起吊。
3）供桩就位
桩运至现场后，严格按施工平面布置图堆放（就近桩机）。
桩机起吊桩时，来用单头起吊，起吊点位置要准确。
4）压桩
压桩前，必须对桩位进行三点式控桩。
如有障碍物，必须及时清理，待清理完毕后，方可开始压桩。
施工人员在压桩前必须看清图纸、明确桩的型号、桩长、核对桩位，复核轴线。
供桩就位后，在压桩前，须用两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直偏差。
记录人员应对桩的入土深度、最后压力值、桩顶标高、桩位编号、垂直度，电焊接桩等，必须认真、准确、真实、清楚的进行原始记录。
5）防止工程桩偏位及断桩
压桩前必须进行控桩，及时排除地障，以防止压桩时遇到地障，桩位产生偏位及断桩。
严格按施工方案规定的施工流水（流程）施工。
在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩，以便在每施工完一条轴线后（指流水、流向）对下一个轴线的样桩进行复验，以确保桩平面位置的偏差控制在允许范围内。
控制压桩速率，以确保孔隙水压力消散有一定的时间空度，以减少土体的水平侧向挤压，减少桩的偏位。
6）接桩
接桩时应清除上下节桩桩口的污物，保持表面清洁，接桩时上下节桩中心偏差不大于5mm，上下节桩之间，如有间隙需要铁片垫实焊牢。
施焊时必须用3名焊工，三台焊机，同时对称施焊，焊接遍数大于2遍。
7）其它
当按设计要求配管后，压桩最后静压压力值超过或达不到设计要求时，要及时核对地质报告，对桩长进行调整，减少截桩或接桩。
当发生压桩最后静压压力值超过时，可以再进行压桩，争取桩顶标高符合设计要求；当发生压桩最后静压压力值达不设计要求时，应控制在1M范围内进行送桩，直到压桩最后静压压力值符合要求，同时在其附近对桩长进行调整。
送桩深度大于1.2M时，送桩完毕后，必须及时回填送桩孔，以确保桩机行走安全及施工人员安全。
桩基施工时，必须对邻近桩、道路和建筑物进行监测，防止邻近桩移桩，道路和建筑物产生变形破坏。
四、施工组织布置
1、人员配备及其职责（附图1：
施工工程管理架构图）
职务
职责范围
工程经理
该工程的第一负责人。
全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理，与甲方、设计、质监、监理等有关部门韵联系沟通。
技术负责人
对施工技术、质量提出指导性意见，协助工程经理解决该工程的技术难题。
施工员
在工程经理领导下，负责工地全面工作，掌握工程进度、质量安全、实施劳力安排、班组结算等。
质安员
负责工地工程质量安全管理工作，监督工人安全生产、材料质量验收。
电工
负责临时用电线路的安装管理
资料员
负责材料送检，工地所有技术文件资料的整理
施工班组
服从工地管理人员安排调度；按照《规范》和公司有关制度进行施工，不得违章蛮干。
负责机修人员对设备进行维护保养。
附图1：
施工工程管理架构图
工程经理
技术负责人
施工员
质安员
电工
资料员
材料员
班组长
维修工
2、主要设备配置
根据本工程的工作量及工期，拟采用如下设备：
机具名称
型号规格
需用量
进场日期
单位
数量
月、日
月、日
月、日
压桩机
YZY-400
台
1
2011.12.20
电焊机
台
3*2
2011.12.20
割桩机
4KW
部
1
2011.12.20
电箱
机配
个
2*1
2011.12.20
主机电缆
3*25平方
M
100×2
2011.12.20
工人临时
宿舍柜
个
1×2
2011.12.20
发电机
台
0
2011.12.20
3、材料用量计划
从试桩日起，每日进桩：
不少于500M。
4、施工进度计划（附图2：
施工进度计划横向道图），从试桩日起算16个有效工作日。
有效工作日
工程
2
2
1
2
16
2
放线
桩机
试桩
试桩检测
施工
退场
5、施工顺序：
先中后边，先密后疏，先浅后深。
施工顺序：
根据本工程的桩型及桩机配置，结合施工建筑物的场地平面位置，及场地条件，施工顺序排序如睛：
1#机（YZY-400型）：
教案实验楼、体育食堂楼、综合行政楼
具体详见桩机行走路线图。
五、质量保证措施和工期保证措施
（一）质量保证措施
1、预应力混凝土管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
焊条型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。
2、应密切注意施工动态，遇到下列情况在第一时间通知设计人员处理：
（1）最后三阵压力值突变；
（2）桩头及桩身混凝土剥落、破碎；
（3）桩身突然倾斜、移位；
（4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。
3、桩的平面位置允许误差和检验方法应符合规范及设计要求。
主要质量控制标准如下：
（l）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002）；
（3）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）。
4、为防止桩身断裂，施工前对桩位下的障碍物清理干净，对桩的形状进行检查，发现桩身弯曲度超过规定或桩尖不在桩轴线上的不使用，在稳桩过程中，如发现桩身不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下节桩在同一轴线上。
5、为防止桩身在入岩时破坏，压桩过程中要控制静压数及入土速度。
6、接桩采用焊接。
为保证焊接质量，接桩前应对连接部位上的杂质、油污清理干净，保证连接部件清洁并检查连接部件是否牢固平整。
7、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整。
8、在施工过程中，由专职记录员做好施工记录。
（二）工期保证措施
1、做好施工材料按计划，按时间采购，保证供应。
2、保持桩机正常运行。
3、作好加班加点准备。
4、工程各方除作好本职工作外，要及时沟通，精心合作。
六、安全、文明施工措施
（一）安全生产措施
1、在施工过程中，严格执行本工地制定的安全文明施工措施，对第一进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育，并办理安全教育签证手续。
班前的安全活动由质安员负责按规定的内容进行。
2、机械司机和搬运时，必须做到吊点设置符合设计要求。
3、桩在起吊和搬运时，必须做到吊点设置符合设计要求。
4、桩的堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉，桩下铺设垫木，垫木与起吊点的位置相同，并保持在同一平面内，同规格的桩应摆放在一起，便于施工。
当叠层堆放时，在垂直于管桩长度方向距桩端方向0.2倍桩长处设置两道垫木，叠层不超过两层。
叠层取桩时，允许拖拉取桩，但第二层桩的拖地端应用废轮胎等材料保护。
5、妥善保护好桩基的轴线和标高与控制点，不得碰撞和振动，以免引起位移。
送桩留下的桩孔，立即回填砂密实。
6、工作时凡进入施工范围内的工作人员必须佩带胸卡，头戴安全帽，不得赤脚、穿拖鞋及高跟鞋，严禁违章指挥和违章操作。
7、在施工现场人员要密切注意桩机动态，防止发生以外事故，特别是起吊重物时，要注意吊物、钢丝绳和重物之间是否钩紧绑牢，起吊的重物下严禁站人。
8、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆、电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。
生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。
9、工地设专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关，全部电动机具都应按规定接地线；检修时，开关箱应挂牌示意。
10、机械、电动设备要设专人管理及操作。
11、除公司每半个月质安检查，上级抽查外，工地每天由工地质安员和班组负责人员进行安全监督与检查，发现问题当日解决。
凡上级、公司检查提出整改工程，由工程经理指定人员从时间、措施上落实解决。
对较大问题按“四不放过”原则处理。
12、工地建立防火责任，职责明确。
按规定设兼职防火员，建立防火档案并正确填写。
按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
13、压桩作业时，非工作人员须离机10M以外。
（二）文明施工措施
1、必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放。
2、道路畅通、平整、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
3、班组必须做好工完场清，物尽其用。
在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆拖带泥土运行等措施。
4、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和清洁人员，落实责任制。
5、施工员必须服从甲方、监理等有关管理人员指挥。
6、遵守当地城市监察管理条例，严格按规范施工。
七、施工中可能遇到的工程问题及处理建议
有关的技术保证措施：
对不同桩径的桩，通过控制静压压力值标准保证成桩质量。
应减少烂头、烂底桩的概率。
在静压压力值控制方面通过试桩情况确定是否适当放宽标准，最终保证桩的单桩承载力，满足设计要求。
有关的技术保证措施和处理方案如下：
A、在桩机和行走线路及施打的建筑物桩位区域内辅设直径15cm、长度6m的圆松木，在圆松木上摆放宽度220mm、厚度160mm、长度2.5m的枕木（一类），减少沙的移动，增加地表的受力面积，这样可以确保行走安全和施打中桩机的平稳，保证桩机施工质量和施工安全。
B、桩位点的加固：
采用长钢筋（60-80CM）放点，并在地表面用水泥沙浆加固，减少桩机行走打中对周边点位的移动，施工场地（桩机底）辅设松木，减低沙层挤动施放点位。
4、由于地层起伏落差大，如出现断桩、飘桩和与勘察报告出现偏差等异常情况，施工人员要在第一时间向甲方及有关部门人员反映以外，并利用压桩机特性优势，增加观察记录点数和密度。
向设计人员提供尽可能准确详尽的第一资料，还要主动协助甲方作好地质调查偏差校正工作。
同时作好组织管桩材料各种尺寸配比和贮备。
5、场地地下水位丰富，施工完成第一节沉桩，要用细石混凝土封桩底1∼1.2M，以防桩端岩土渗水变化强度。
6、由于砂松散，在受到落差外力影响时移动性强，对地表以下成桩，立即封堵桩孔，以防成桩周围砂塌陷，影响相邻桩位标签精确性。
7、勘察报告显示，本工程在局部会有打不到设计有效桩长的情况，希望设计部门和有关单位做好有关预案和措施，以利工程进展。
8、根据“勘报”揭示，在局部区间有可能发生飘桩、断桩的地层显现，鉴于飘桩、断桩总是要在有压入力和持力地层倾斜这两个基本要素组成的特征，建议根据最后三阵压力值转折点修改承载力，并使用有利于桩底定位避免桩底滑动的桩尖，如采用无缝钢管带肋桩尖或采用工字钢桩尖进行施工。
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